Как сделать бетон водонепроницаемым

Водостойкая штукатурка что это

Попадая вместе с осадками или капиллярным подсосом из грунта, вода проникает к строительным материалам здания, интенсивно разрушая не только кирпичную кладку, но и , бетон, древесину, металлические элементы. Даже не содержащая посторонних веществ влага является растворителем, вымывающим связующие компоненты из бетона.

Почвенные воды и осадки, прошедшие загрязнённую атмосферу города, содержат соли, являются кислой средой. Контактируя с кирпичом, жидкость отдает соли, выводя высолы на поверхность. Влажную древесину быстро разрушают микроорганизмы.

Заполнившая поры материалов вода при замерзании разрывает их.

Перекрыть поступление воды, надёжно защитить конструкции здания помогает влагостойкая штукатурка, образующая водонепроницаемый барьер за счёт своей плотности либо водоотталкивающих свойств поверхности. В последнем случае штукатурное покрытие пропускает воздух и испаряющуюся сквозь поры влагу со стороны стен, не допуская воду в обратном направлении.

Влагостойкие штукатурные растворы, имея разную основу, образуют покрытия с различными свойствами и качествами.

Как сделать цемент водонепроницаемым своими руками

До того, как сделать раствор водонепроницаемым своими руками, нужно тщательно изучить все пропорции. Так, в обычный цемент можно добавить жидкий гидроизолирующий гиперконцентрат Дегидрол 10-2 в объеме 4 литра на кубический метр раствора. Рецепт гидроизоляционной бетонной смеси: 125 кг цемента, 30 кг песка, 55 кг щебня, 200 миллилитров Дегидрола, 10 литров воды.

Сначала разводят водой добавку, потом смешивают сухие компоненты, в них доливают жидкость. В процессе приготовления нужно исключить возможность попадания в раствор песка с содержанием глины или самой глины. Если используется бетономешалка, то сначала в нее вливают воду, потом Дегидрол, далее постепенно всыпают сухие субстанции. Смесь готова через 5 минут после замеса.

Важно не только соблюдать пропорцию сухих материалов и правильно выбирать добавки: изготовление бетона предполагает еще некоторые нюансы. Так, нужно удостовериться, чтобы объем воды не превышал 40% общего объема раствора

То есть, для мешка цемента в 50 килограммов берут воды не больше 20 литров. Нужно следить за тем, чтобы в составе песка не было глины. На один кубический метр смеси берут минимум 350 килограммов цемента.

Виды добавок

Можно произвести водостойкий цементный раствор своими руками, зная, какие добавки нужны и в каких объемах их нужно добавлять. В составе бетонной смеси, стойкой к воде, могут быть такие добавки: Дегидрол, Працтин, Церезин Нормал, Бетфикс, Трицосал Н. Эти добавки призваны повышать прочность материала, плотность, уменьшать число пор в структуре, в которые может попадать вода.

Пластификаторы могут добавляться в объеме 0.1-3% общей массы. Это преимущественно ПАВы, которые могут быть высокоэффективными, сильнопластифицирующими и слабопластифицирующими.

Для придания водонепроницаемости уже затвердевшему материалу в состав вводят неорганические соли металлов (нитрат кальция, силикат калия и натрия, хлорное железо и т.д.). Щелочные соли и силиконовые жидкости применяются в качестве гидрофобных добавок.

Вибрирование

Вибрирование позволяет удалить воздух, который мог появиться в структуре материала и значительно уплотнить бетон. Лучше всего данный этап работ выполнять с использованием специального оборудования – обычно для этих целей берут наружные глубинные вибраторы планетарного, маятникового, электромеханического типов.

Уход за бетонными конструкциями

На протяжении трех суток после заливки бетона его поверхность регулярно сбрызгивают водой – с интервалом несколько часов. Также обязательно укутывают полиэтиленовой пленкой, которая защищает бетон от быстрого испарения влаги. Такой специальный уход позволит уменьшить усадку и защитить будущую конструкцию от появления трещин, деформаций, разрушений.

Водостойкий цемент – материал, использование которого актуально в самых разных сферах, на тех или иных этапах ремонтно-строительных работ. Создать водонепроницаемую бетонную смесь можно своими руками, при условии соблюдения пропорции и выбора правильных добавок.

Значение марки

Гидроизоляцию бетона можно провести как на стадии приготовления смеси, так и с помощью специальных защитных средств, наносимых на затвердевшую бетонную поверхность.

Делать бетон водонепроницаемым своими руками возможно, зная, что на его свойства влияет качество исходного сырья. Водонепроницаемость обусловлена так называемым водоцементным соотношением, которое напрямую зависит от содержания в бетоне воды и марки используемого цемента. С повышением количества цемента снижается водоцементное соотношение. Это способствует тому, что бетон не расслаивается, увеличивается его прочность и, как следствие, устойчивость к воздействию влаги. Большое значение имеет и сама марка цемента. В большинстве случаев производители не используют дорогой цемент, потому что это не выгодно.

Для этих целей хорошо подойдет цемент тонкого помола, который способствует образованию более мелких и равномерно распределенных по всему объему пор, снижению седиментации частиц. Повышенное содержание воды повышает фильтрацию и тем самым увеличивает водную нагрузку. Очень широкое распространение нашел портландцемент. На основании этих данных можно утверждать: чем ниже водоцементное соотношение в бетоне, тем лучше.

Обмазочный вариант

Для гидроизоляции бетонных поверхностей их обмазывают специальными гидроизоляционными составами, которые проникают в толщу бетона и закупоривают поры.

Водонепроницаемый бетон можно получить путем нанесения на его поверхность обмазочных материалов. В качестве них можно использовать горячие смеси на основе битума, мастики

Для этого важно подготовить поверхность бетона к обработке. Она очищается

Затем наносится 2 слоя грунтовки. Первый включает в себя медленно действующий растворитель, второй – быстро действующий. Эти слои способствуют лучшему сцеплению обмазочного раствора и поверхности бетона. Обмазочный материал наносится двумя слоями. Сперва один, затем второй. Уже через несколько минут можно наблюдать, как на бетоне образуется особая защитная пленка.

Данный способ оптимальнее окрасочного, так как более прочный. Но он имеет и ряд недостатков. Самый главный из них заключается в том, что даже при небольшой деформации бетона и его поверхности обмазка может разрушиться. Кроме того, нередко бывают случаи стекания обмазки. Причина этому – неправильный подбор мастики

Очень важно знать, что обмазка наносится в 2 слоя, толщина каждого около 2 мм. После нанесения перового слоя требуется тщательно проверить качество покрытия и только после этого продолжать работу

Область применения влагостойкого цемента

Учитывая, что влагостойкий цемент содержит большое количество щелочи, работать с ним нужно в перчатках. При правильном соблюдении пропорций, такой цемент должен начать застывание через 20 – 50 минут после изготовления, а полное его застывание обычно бывает минимум через 12 часов, максимум через 3 суток.

Применяется такой цемент для строительства фундамента и возведения несущих конструкций. Вполне оправдано его применение для соединения колец колодцев, а также при укладке керамической плитки в чашу бассейна.

Учитывая, что производство такого материала предполагает его использование строго по назначению, помимо буквы Д в марке еще присутствует класс цемента.

Он бывает:

  • Безусадочным.
  • Расширяющимся.
  • Быстротвердеющим.

При общей главной задаче – гидрофобности, каждая из этих разновидностей цемента имеет свои особенности.

Где используется влагостойкий цемент

Безусадочный

Специальный цемент, который дает минимальную усадку при затвердении, обладающий при этом свойствами быстрого расширения и реопластичности называется безусадочным. В отличие от традиционного цемента, безусадочный в составе бетонной смеси обеспечивает ее равномерное, но достаточно длительное высыхание. При теплой погоде это может быть 3, а то и больше дня.

Основное свойство такого цемента (оно, кстати, передается всем смесям, в состав которых он входит) – реопластичность. Это значит текучесть при малом количестве воды в своем составе. Растворы с безусадочным цементом – одни из самых жидких. Они отлично укладываются, в основном за счет высокой текучести, имея при этом высокий процент конечной плотности.

Его применение достаточно широко и оправдано при проведении таких работ:

  1. Производство водостойких цементных растворов с высокой прочностью
  2. При закреплении анкеров, в том числе крупных.
  3. Заливка пустот или трещин в готовом бетоне (возможно, даже старом).
  4. Укладка раствора на заданной высоте (за счет высокой тягучести, легко можно обеспечить подачу такого бетона).
  5. Для фундаментов при строительстве атомных электростанций, фундаментов портов и пирсов, турбогенераторов.

Производственные характеристики безусадочного цемента очень высоки. Единственный минус в его стоимости. Но так как использование такого материала должен быть только при особом строительстве, этот его недостаток нивелируется общим конечным результатом. Оценка – 5 баллов.

Заделка трещины в бетоне при помощи безусадочного цементного раствора

Расширяющийся

Обычный цемент дает достаточно большую усадку, а вот тот, который промаркирован, как расширяющийся, на ранних сроках застывания довольно ощутимо увеличивается в объемах, что компенсирует усадку полностью.

В его состав традиционно входит:

  • Портландцемент (или глиноземистый).
  • Гипс.
  • Гидроалюминат кальция.
  • Добавки по сезону.

Объем смеси растет за счет образования кристаллов в ходе реакции всех составляющих цемента с водой. Так как кристаллы растут постепенно и максимального роста достигают на третьи сутки, именно столько времени (или чуть больше) нужно для того, чтобы раствор с таким цемент высох полностью.

Расширяющийся водонепроницаемый цемент применяется в составе смесей при:

  1. Заделке водонепроницаемых швов.
  2. Для армирования железобетонных конструкций.
  3. Для гидроизоляции стволов шахт.
  4. Строительстве туннелей.
  5. Возведении объектов под водой.

Отличные свойства цемента позволяют добиваться высоких результатов при специфическом строительстве и, например, полностью ликвидировать трещины и различные неровности в старом бетоне. Оценка – 5.

На видео — использование расширяющегося раствора цемента для ремонта:

Пропорции бетонной смеси

Добиться такого же эффекта, какой дают добавки, можно, соблюдая определенные пропорции компонентов для бетона. Приготовить особый раствор можно своими руками

Внимание нужно уделить соотношению масс воды и цемента в растворе. Сделать бетон водонепроницаемым можно, варьируя количество гравия и песка

Гравия должно быть в 2 раза больше, чем песка. Кроме того, нужно использовать определенное соотношение песка с различным размером фракций. Идеальным соотношением будет 25% песка с размером фракций 0,25 мм, 25% — 1 мм, 50% — 3 мм.

Таблица пропорций для приготовления бетона.

Для приготовления раствора необходимо использовать свежеизготовленный цемент марок М300 или М400. Использование цемента более высоких марок не обязательно. Кроме того, такие виды цемента требуют специальных условий хранения. Непосредственно перед использованием цемента обязательно просейте его через строительное сито.

Щебень для приготовления раствора своими руками должен быть различного размера. Мелкозернистый гравий должен составлять не менее 20% объема крупнозернистого. Рекомендуется отдать предпочтение гравию гранитных пород.

Допустимые пропорции гравия, цемента и песка, позволяющие сделать бетон водонепроницаемым: 4/1/1, 3/1/2 или 5,5/1/2,5. При этом отношение массы воды к массе цемента должно варьироваться в пределах 0,5-0,7. Именно такое отношение позволяет сделать бетон достаточно пластичным и обеспечить его хорошее застывание.

Кладка бетона должна осуществляться без перерывов. Для этого подготовьте заранее опалубку и все необходимы материалы.

Характеристика бетона после использования добавок.

Когда бетонная смесь залита в опалубку, желательно плотно укрыть поверхность полиэтиленом. Благодаря этому бетон быстрее застывает и уплотняется. Для улучшения водонепроницаемых свойств поверхность желательно дополнительно оштукатурить цементным раствором, который будет содержать равное количество воды и цемента. Горизонтальные поверхности можно оштукатурить другим способом. Посыпьте поверхность цементом так, чтобы он покрывал ее слоем примерно 2 мм. Потом его нужно пропитать водой и разгладить поверхность кельмой. Когда образовавшаяся смесь застынет, бетон будет покрыт прочнейшей штукатуркой. Такой способ называют железнением. Его часто используют для отделки полов.

С таким бетоном, изготовленном своими руками, вы сможете легко возвести прочные конструкции, которые будет радовать вас на протяжении долгих лет. Не пренебрегайте необходимостью обеспечить водонепроницаемость конструкции, так как в противном случае вода, которая попадет под фундамент, может привести к частичному или полному разрушению здания.

Цементные смеси

Цементные смеси изготавливаются из цемента и песка с добавлением гидрофобных модифицирующих добавок и пластификаторов.

Цементные штукатурки для влажных помещений обладают высокой прочностью и водостойкостью.

Лучше приобретать готовые сухие смеси, представленные в широком ассортименте на строительном рынке, в которых все компоненты идеально сбалансированы:

  • гидроизоляционная смесь EC, для оштукатуривания по камню и кирпичу;
  • Церезит CR 65 — для любых оснований;
  • АЗОЛИТ-ВШ — для отделки по бетону и кирпичу;
  • Профит Гидрофоб для нанесения дополнительного гидроизоляционного слоя на оштукатуренные основания;
  • Murexin Гидроизоляция Hydro Basic 1K, подходящая для любых оснований;

Готовить такой раствор нужно в соответствии с рекомендациями на упаковке, используя для замеса строительный миксер или перфоратор с насадкой.

Для изготовления цементного раствора своими руками необходимо взять смесь цемента и песка в соотношении 1:3, добавить клей ПВА, для увеличения водостойкости и стиральный порошок для повышения пластичности.

Способы и методы определения

На предприятиях, специализирующихся на производстве товарного бетона используют государственные стандарты для контроля качества.

ГОСТ 12730.5-84 и 10060 2012

В ГОСТ 12730.5-84 представлены методики для определения водонепроницаемости. Описывается последовательность выполнения опытов, а также правила оценки получаемых результатов.

ГОСТ 10060-2012 является межгосударственным стандартом (для стран СНГ). Он описывает методики оценки бетонных смесей на морозостойкость. Про финишную однокомпонентную шпаклевку для автомобиля узнайте в этой статье.

Метод мокрого пятна

Методика основана на создании избыточного давления на поверхности опытного образца. Используется специальная установка, способная гарантированно создавать давление водяного столба заданной высоты. Результаты проверяются по величине «мокрого» пятна, которое возникает с обратной стороны испытываемого образца.

  1. Для проверки изготавливают кубики из бетонной смеси. К испытаниям приступают только после набора окончательной прочности (наступает через 28 суток после формования). Перед исследованиями образцы содержат в течение 24 часов при температуре не менее +20 °С и относительной влажности 50 %.
  2. Помещают образец в специальную обойму.
  3. Создают давление водяного столба по заданной программе.
  4. Оценивают фильтрацию влаги через образец по величинам выдержанного давления.

Коэффициент фильтрации

Изготавливают образцы для исследований в виде цилиндра. Исследуют не менее шести образцов одновременно (особенности конструкции установки).

  1. Образцы помещают в специальные камеры, предотвращающие перетечки влаги через уплотнения.
  2. Максимальное давление составляет 2,0 МПа.
  3. Оценивают количество капель воды, прошедших сквозь образец за определенное время.
  4. По результатам исследований присваивается соответствующая марка водонепроницаемости.

Дополнительные методы и приборы

Методики, используемые в некоторых странах, несколько отличаются от отечественных приборов и оборудования. Так, в некоторых штатах США для оценки фильтрационных свойств используют продукты перегонки нефти (лигроин, аналог керосина). Проверяют, насколько быстро эта жидкость пройдет через исследуемый образец.

В Германии оценивают по метановой пробе. В капсулу помещают образец, а потом с внутри в баллон подают метан. Оценку выполняют по показаниям газоанализатора, который начинает реагировать на появление метана во второй камере. Длительность эксперимента составляет всего полчаса. Газ обладает высокой проникающей способностью.

Какой раствор использовать для выравнивания

Этот вопрос неоднозначный – все зависит от конкретной ситуации. Например, гипсовые покрытия очень боятся условий эксплуатации при повышенной влажности воздуха. Прямое же воздействие воды для них смерти подобно. Напрашивается решение изолировать выровненную плоскость от внешней среды. Это можно сделать с помощью гидроизоляционного состава обмазочного типа. Казалось бы, проблема решена. Но и в данной ситуации есть риск.

Предположим, что вы оштукатурили стены и потолок по маякам, защитили их от влажного воздуха с помощью водонепроницаемых растворов, приклеили плитку. А через какое-то время соседи сверху случайно забыли закрутить кран или опрокинули на пол ведро с водой, которая обязательно успеет просочиться к вам. Влага в этом случае будет контактировать со штукатуркой с незащищенной стороны. Это приведет к ее набуханию и уменьшению адгезии. При самом плохом положении вещей со стен может посыпаться плитка.

Но есть смеси, которые маркируются как «влагостойкая штукатурка». Они тоже являются гипсовыми, но за счет своего состава позволяют получить поверхность, для которой не страшно воздействие влажного воздуха.

На видео ниже рассматриваются ситуации, когда можно применять гипсовую штукатурку, а когда для отделки ванных лучше предпочесть использование цементных составов. Ну и в целом показано, до какого состояния лучше дорабатывать основание для последующего приклеивания плитки.

https://youtube.com/watch?v=4iITYn15c9k

Почему столь большое количество отделочников используют гипсовую штукатурку при выравнивании стен в ванной комнате? Все объясняется тем, что этим составом проще всего работать. По факту «для себя» эти люди работают с цементным раствором – так надежнее.

И не зря: именно цементный раствор считается наиболее удачным решением для ванной. Он отличается хорошей адгезией к каменным основаниям, водостойкостью, долговечностью. Ниже представлено видео о том, как осуществлять штукатурные работы в ванной комнате. Речь идет о выравнивании основании для последующего приклеивания плитки. В ролике продемонстрирован подход к монтажу маяков и использованию адгезионного слоя для лучшего сцепления штукатурки на цементной основе.

В большинстве случаев можно обойтись обычной сухой штукатурной смесью М150. Ее выпускает множество производителей, и она вполне способна справиться с задачей выравнивания основания в ванной комнате и другом мокром помещении. Преимущества: низкая стоимость, доступность, удобство использования и высокое качество готовой поверхности. Недостатки: высокий расход (на 1 кв. м. 18-20 кг при слое толщиной 10 мм), необходимо выдержать значительную паузу для достижения покрытием нужных свойств.

Дополнительные рекомендации

Часто маяки крепят с помощью гипсовой штукатурки, используя для формирования выравнивающего слоя цементную штукатурку. После ее схватывания обязательно необходимо удалить маяки и зачистить стену от следов гипсового раствора.

Если вы впервые собираетесь класть плитку, но имеете дело с неровным основанием, не делайте ставку на возможность корректировки плоскости за счет клеевого раствора. Лучше поработайте над стеной штукатуркой. Идеально ровную стену куда как проще облицовывать!

Можно поэкспериментировать с раствором, компонентами для которого служит цемент и жидкое стекло. Он быстро схватывается и столь же стремительно набирает прочность, но позволяет получить действительно высококачественное водоупорное покрытие.

Независимо от степени водостойкости готовой оштукатуренной поверхности, ее стоит дополнительно обработать грунтовкой глубокого проникновения или подходящими гидроизоляционными составами, например, тем же Аквастопом и т.п.

Нельзя забывать о том, что высокая влажность несет в себе не только угрозу разрушения отделки, но и развития микроорганизмов, плесени и т.п. Поэтому не лишним будет нанесение фунгицидной грунтовки, как на неоштукатуренное основание, так и после выравнивания стен раствором.

Из рубрики «Так не стоит делать». При оштукатуривании старой ванной обязательно нужно снимать слой краски — полностью, иначе штукатурка будет «бухтеть» и отвалится вместе с приклеенной к ней плиткой. Если вы замешиваете цементно-песчаную смесь самостоятельно, то не жалейте цемент. Из-за его недостатка покрытие может получиться слишком хрупким.

Гидроизоляция подвала изнутри от грунтовых вод

Подвал защищают от воды в двух форматах: выполняют вертикальную гидроизоляцию стен (если нет дренажа и цокольная часть находится на уровне залегания грунтовых вод) и горизонтальную (обрабатывается основание, которое находится на уровне почвенных вод). Могут быть выбраны оба метода или один, все зависит от таких факторов, как качество изоляции и материал фундамента, уровень залегания грунтовых вод и осадков, условия эксплуатации и назначение помещения, наличие дренажа и т.д.

Стены подвала изнутри можно защитить несколькими способами – использовать вертикальные методы: мембраны, рулонные, обмазочные материалы, оштукатуривание, формирование заграждения из жидкого стекла или резины. Обычно такие варианты подходят там, где нет корректно смонтированной системы дренажа.

Горизонтальную защиту от воды выполняют по полу, предупреждая поднятие вод из грунта или просачивание влаги сквозь капилляры бетона. Такой тип защиты желателен в любом случае, независимо от типа конструкции и особенностей грунта, климата. Для защиты используют рулонные материалы либо бетон с водонепроницаемыми полимерными добавками. Водостойкость присадок должна быть очень высокой, чтобы защита получилась качественной.

Для предотвращения капиллярного проникновения влаги в помещение желательно реализовать оба вида гидроизоляции. Вертикальную защиту можно смонтировать частично, обработав стены минимум на 30 сантиметров в высоту.

Самостоятельное гидроизолирование

На практике в частном строительстве часто используются «народные» средства приготовления водонепроницаемого цемента и бетона. Можно рекомендовать самые известные. Жидкую добавку готовят из щелока (0,5 кг) и квасцов (2,5 кг) в 10 л воды. На 8 кг цемента нужен 1 л этой добавки. Другой способ таков. Поваренная соль крупного помола (3 кг) растворяется в 25 л воды, после чего перемешивается с цементом до консистенции густой сметаны. Наконец, третий вариант — льняное масло (7,5 кг) и парафин (3 кг) смешиваются с цементом (12,5 кг), после чего все перемешивается с водой до нужного состояния.

При подготовке водостойких цементов нужен следующий инструмент: миксер строительный, весы, лопата, ведро мерное, совок, шпатель, мастерок.

Водонепроницаемый цемент позволит значительно повысить надежность сооружений при воздействии влаги. Такой состав можно приготовить из стандартных ингредиентов или своими руками.

Цемент водостойкий используется для строительства объектов, которые постоянно либо периодически находятся под воздействием воды и повышенного уровня влажности. Несмотря на то, что на рынке сегодня представлено множество строительных материалов с разнообразными свойствами, цемент по-прежнему остается одним из наиболее востребованных и актуальных. И необходимость сделать его водостойким может появиться в самых разных ситуациях.

Водонепроницаемый цемент в ряде случаев позволяет сэкономить деньги, время и силы на обеспечении сложных влагозащитных систем, сокращая объем гидроизоляционных мероприятий.

В водонепроницаемом цементе нет воздушных включений благодаря расширению материала либо заполнению их специальными веществами. Обычно из влагостойкого цемента строят фундаменты на влажных почвах, разные конструкции при условии низкого пролегания грунтовых вод, погреба, подвалы, стяжки пола, смотровые ямы, стенки колодцев, бассейнов, резервуаров и т.д.

Водонепроницаемый цемент

Ряд бетонных конструкций в соответствии со своим специальным назначением должны обладать той или иной степенью водонепроницаемости. В числе «конструкции специальных назначений»: все виды гидротехнических сооружений, подвалы, погреба, резервуары для хранения воды и пр. для этого используют водонепроницаемый цемент.

  • Как сделать цемент водонепроницаемым
  • Виды водостойких цементов
  • Вибрирование
  • Уход за бетонными конструкциями
  • Водонепроницаемый цемент своими руками

Используя для изготовления бетонов и растворов водонепроницаемый цемент можно обеспечить гарантированную защиту сооружений от проникновения влаги в толщу их конструкции. А также значительно сократить или полностью исключить дорогостоящие мероприятия по гидроизоляции.

Изготовление водостойкого цементного раствора

Параметры

Цементный раствор является важнейшим связующим средством, незаменимым при выполнении большинства строительных работ. Разнообразие марок данного связующего материала позволяет без особого труда подобрать наиболее оптимальный материал.

Диаграмма соотношения между компонентами в бетонной смеси.

Разнообразные добавки позволяют в значительной мере улучшить или изменить свойства готового разведенного связующего материала, в том числе увеличить его влагостойкость.

Цементная смесь повышенной водостойкости широко применяется для формирования фундамента.

Гидроизоляционные свойства цементной смеси являются одним из важнейших показателей, так как данный связующий материал с низкой влагостойкостью рекомендуется применять исключительно для отделочных работ внутри помещения, где обработанная поверхность не будет серьезно напитываться водой. При применении смеси со слабыми гидроизоляционными свойствами в местах с повышенной влажность затвердевшая поверхность будет напитываться влагой, что может привести не только к увеличению веса и конструкции и ее проседанию, как следствию, но и образованию разломов. Как правило, напитанная влагой поверхность цемента деформируется после замерзания, так как влага образует кристаллы, которые при размораживании полностью нарушают структуру поверхности. Получить необходимый раствор можно путем использования готовых составов, содержащих специальные добавки, увеличивающие его прочность морозостойкость и водостойкость

Сравнительная таблица физико-технических и теплоизоляционных характеристик бетона.

В технической документации к такому улучшенному цементу наличие добавок обозначается буквой Д, в то время как значащаяся рядом с этой буквой цифра обозначает процентное соотношение содержащихся в сухой смеси добавок. К примеру, маркировка М500 – Д20 означает, что в данной сухой смеси содержится 20% добавок, обеспечивающих увеличение влагостойкости и морозостойкости данного материала. Кроме того, влагостойкий может быть получен путем самостоятельного добавления специальных добавок, которые можно приобрести отдельно.

Использование смеси

В настоящее время на рынке строительных материалов представлено великое множество добавок, но к наиболее эффективным относятся:

  • церезит Нормал;
  • бетфикс;
  • трицосал Н;
  • працтин и так далее.

Как правило, действие добавок сводится к уменьшению неплотностей и каналов, через которые водосодержащие пары проникают в структуру готовой поверхности. Кроме того, полимерные добавки значительно улучшают прочность и структуру цемента.

Вне зависимости от того использовалась ли для формирования водостойкого раствора готовая сухая смесь или же смесь формировалась самостоятельно с использованием добавки, существуют некоторые тонкости использования обусловленные специфическими свойствами добавок. Сразу стоит отметить, что формировать цементный раствор с той или иной добавкой необходимо, четко следуя прилагаемой к ней инструкции. Использовать раствор с повышенной водостойкостью рекомендуется при температуре от +5 до +35.

Кроме того, стоит также учитывать, что водостойкий раствор быстро схватывается, поэтому не стоит формировать большое количество смеси сразу. Как правило, первичное сцепление происходит уже за 30-50 минут, а полное отвердевание поверхности наблюдается уже через 12-18 часов, в зависимости от температуры окружающей среды. Помимо всего прочего необходимо учесть, что большинство готовых добавок необходимых для улучшения водостойкости растворов имеют щелочную основу, а значит работать со смесями нужно в маске и перчатках. Правильное использование влагостойкой смеси позволяет создать более прочное и долговечное покрытие, которое станет дополнительной гидроизоляцией.

o-cemente.info

Потребность во влагостойком цементе

Любой цемент по мере застывания остается пористым, ведь в его толще сохраняются мелкие воздушные пузырьки. Последние становятся мини-резервуарами для влаги, которая просачивается из грунта, появляется во время таяния снега и выпадения осадков. В результате вода скапливается внутри материала, отрицательно влияет на его свойства и может спровоцировать разрушение конструкций. Наибольшее количество воздушных пор появляется при нарушении водоцементного соотношения во время разведения раствора, при плохом уплотнении слоя, высоких механических нагрузках.

Водонепроницаемость бетона

Влагостойкий цемент представляет собой особый вид материала, в котором практически нет пустот — пор, капилляров, пропускающих воду. Благодаря исключению воздушных полостей или их заполнению иными веществами такой цемент получается очень плотным. Если сделать готовую конструкцию монолитной, без стыков и швов, она получится полностью водонепроницаемой.

Гидрофобный цемент широко применяется при обустройстве сооружений, на которые воздействует вода или высокая влажность, при этом потребность в дополнительных гидроизоляционных мероприятиях значительно сокращается.

Что такое безусадочный и быстротвердеющий бетон

В последние годы в строительстве, реконструкционных работах большую популярность получил безусадочный бетон. Материал был разработан российским ученым в конце XX века, до сих пор ведется доработка и совершенствование состава. Про технические характеристики кирпича ШБ-5 читайте тут.

В отличие от традиционных видов бетона он отличается повышенной прочностью, минимальным риском появления трещин и быстрым периодом усадки. Такое свойство возможно за счет добавления в состав большого количества суперпластификаторов. Они увеличивают крепость цемента при сжатии, демонстрируют быструю реакцию с водой до начала застывания.

Состав в мешках

Бетон, не требующий усадки, поставляется в мешках объемом от 3 до 30 кг. При выборе конкретной смеси для строительства или ремонта следует определиться со спецификой работы. Безусадочный раствор может быть сухим или литьевым. Чтобы заполнить предварительно подготовленные трещины, лучше всего выбирать второй тип. Он обладает способностью к расширению, высокой адгезией, за счет этого быстро схватывается с близлежащими элементами (арматура, камень, цемент). Такой бетон способен заполнять пространство, усилия прочность и герметизацию. Основное направление применения – реставрация горизонтальных поверхностей.

Технические характеристики и ГОСТ

Характеристика Значение
Цвет серый
Размер фракции до 0,63 мм
Сохранность консистенции раствора до 40 минут
Максимальная плотность при сжатии через 28 суток 40 МПа
Плотность 1400 кг/м 3
Прочность сцепления с бетоном (через 28 суток) 2,0 МПа
Марка по морозостойкости F300
Водонепроницаемость W 14
Расход материала на 1 м 2 (толщина слоя – 10 мм) 15-18 кг

Для производства безусадочных составов применяют традиционные марки цемента от B7,5 (М100) до B45 (М600), они производятся по ГОСТу 7473-2010.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Домашний дизайнер
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector