Кладка стен из ячеистобетонных блоков

Стены для коттеджа из бетонных блоков и кирпича

Армокирпичные перемычки по фундаментным столбикам делают так, чтобы средняя толщина горизонтальных швов кладки составляла: для кирпича— 10 мм, для стеновых камней — 12 мм, а толщина вертикальных швов в том и другом случае равнялась 10 мм. При производстве работ следует обеспечить защиту арматуры цементным раствором. Устраивая проемы, под перемычками прокладывают временные доски, которые одновременно служат опалубкой. Выполняя рядовую перемычку, используют стальные круглые или плоские стержни, укладываемые через каждые 1-3 см с заливкой цементным раствором слоем толщиной 3—4 см. Концы стержней заводят в простенки на 1-2 см и загибают вверх, пропуская их для заанкеривания в вертикальные швы. Перемычки можно делать, из железобетонных брусков, размеры сечения которых равны поперечному сечению кирпича (6,5Х Х12 см) или кратны этому сечению с учетом толщины шва. Для уменьшения продувания стен между кладкой и оконными или дверными коробками в кирпичных стенах выкладывают четверти по боковым сторонам и по верху проема. При возведении стен садовых домиков из сплошного кирпича целесообразно применять кладку с многорядной перевязкой швов. В этом случае несколько рядов укладывают вдоль стены и через равное число их (4 и более) укладывают ряд кирпича поперек стен. Кирпичи, уложенные вдоль стены, называются «ложками», поперек нее — «тычками». Толщина наружных несущих стен, как правило, составляет 25 см (в один кирпич). Несущие наружные стены одноэтажных домов можно возводить толщиной вполкирпича (12 см) с утеплением с наружной стороны камышитом или каким-либо другим плитным утеплителем при хорошей перевязке кладки в углах и применении достаточно прочного водостойкого раствора. Такие стены снаружи оштукатуривают.

Стены из мелких блоков снаружи обязательно облицовывают или оштукатуривают. Цокольную горизонтальную гидроизоляцию устраивают особенно тщательно.

Наружную облицовку стен из легкобетонных камней можно выполнять из кирпича (полкирпича или кирпич на ребро), а также бетонных, силикатных или керамических плит. Облицовку крепят на цементном растворе металлическими анкерными скобами или делая прокладные ряды кладки.

Стены из гипсошлаковых, гипсоглиняных, гипсовых камней для защиты от атмосферных воздействий через каждые 5—6 лет окрашивают известковым молоком.

В домах со стенами из мелких блоков применяют брусковые или рядовые перемычки. Можно устраивать перемычки из деревянных брусьев или пластин.

Монолитные стены возводят из шлако-грунто и глинобетона, пользуясь инвентарной деревянной или металлической опалубкой.

Инвентарная деревянная опалубка состоит из переставных деревянных щитов высотой 35—50 см. Щитов должно быть столько, сколько нужно для того, чтобы можно было смонтировать два яруса опалубки по всему периметру несущих стен дома. Расстояние между ними фиксируется деревянными сжимами (клиньями) или болтами.

Приготавливая теплые бетоны, в качестве заполнителя используют шлак, отходы от добычи туфа, ракушечника, пемзы и других местных материалов….

Блоки из ячеистого бетона

Нынче ячеистые бетоны популярны, преимущества:

• по экологичности сравнимы с необработанным деревом: там нет никаких составляющих компонентов, которые вредили бы здоровью (песок, известь, цемент, порообразователи); более того, дерево часто обрабатывают различными материалами против гниения, древоточцы, с целью пожаростойкости и т.д., что значительно ухудшает его экологические достоинства;
• ячеистые бетоны за счёт микропор способствуют инфильтрации воздуха извне, создавая тем самым благоприятный температурно-влажностный режим в доме;
• материал имеет хорошие теплозащитные характеристики (в 3 раза лучше, чем у керамзитобетона, в 8 раз — чем у бетона и в 4,5 раза — чем у полнотелого кирпича) и звукоизолирующие свойства (стена толщиной 200 мм имеет массу 240 кг/м2, обеспечивая звукоизоляцию за счёт массы);
• стоек к гниению, биостоек, негорюч;
• широкий диапазон размеров ячеистых блоков даёт свободу архитектору в геометрических параметрах дома, при этом размеры блоков хорошо сочетаются с размерами кирпича, что может быть использовано при отделке наружной стены кирпичом;
• ячеистые бетоны хорошо подаются механической обработке подручным инструментом — ножовкой, рубанком, топором;
• трудоёмкость по сравнению с кирпичной кладкой уменьшается примерно в 4 раза;
• немаловажна экономическая сторона вопроса: блоки имеют низкую себестоимость, поэтому на сегодня дом из ячеистых блоков признан самым дешёвым жильём.

Разумеется, недостатки у ячеистых блоков тоже имеются:

• более низкие, по сравнению с кирпичом, экологические показатели;
• малая плотность (350…800 кг/м3) ограничивает высоту стен из-за возможного невыполнения требования прочности;
• ограничение в возведении криволинейных стен из-за большого раскрытия межблочных швов, через которые возможно образование мостиков холода (впрочем, этот недостаток нивелируется лёгкостью механической обработки материала, при которой блоки подрезаются по нужной форме);
• у ячеистых бетонов морозостойкость ниже, чем у кирпича;
• повышенная ползучесть и водопоглощение обязывают наружную поверхность стен защищать от контакта с атмосферной влагой.

Указанное ни в коей мере не умаляет достоинств ячеистых бетонов, скорее это особенности, которые должны быть учтены при проектировании.

Особенностью ячеистых блоков является также то, что они укладываются не на раствор, а на специальный клей. Это улучшает свойства кладки — получается поистине монолитная, единая конструкция, в которой исключается продувание швов, что может быть при некачественной кладке на раствор, улучшается звукоизоляция, повышается прочность. Однако, справедливости ради, надо признать, что кладка на клей обходится дороже, чем на раствор.

Помимо различий в плотности, ячеистые блоки различаются и по другим некоторым признакам.

По виду вяжущего материала:

• пенобетоны и газобетоны—для них вяжущим материалом служит портландцемент;
• газосиликаты и пеносиликаты — здесь вяжущим является известково-кремнеземистая смесь.

По способу образования пористой (ячеистой) структуры.

Плюсы и минусы керамического кирпича

К плюсам керамики относят натуральность, безвредность. Если сравнивать керамику и силикат, то глиняные изделия немного выигрывают по теплопроводности. Если смотреть на показатели, то разница совсем небольшая. Но дом из керамики намного теплее силикатного. Дело в большей теплоемкости. Глина может запасать больше тепла и поэтому дома из нее теплее.

Керамика проигрывает силикату по звукоизоляционным свойствам, а еще по геометрии и стабильности характеристик. В этом ее основные недостатки. Да еще в высокой цене, часто бывающих высолах, с которыми бороться очень и очень непросто. Еще один минус — даже лицевая поверхность редко бывает ровной.

Керамический кирпич — традиционный материал для строительства домов, которому не одна сотня лет

Все эти недостатки объяснимы. Керамический кирпич получают путем обжига сформованных заранее параллелепипедов из глиняного раствора. Глина — природный материал, который имеет различные свойства. Разные свойства различных видов глины и является основной причиной того, что размер керамического кирпича стабильностью не отличается. Причем значительный разброс может быть и в пределах одной партии. А от партии к партии, вообще, могут быть существенные отличия. Разные характеристики исходного сырья также являются причиной широкого разброса характеристик готового продукта. Таких как прочность и плотность.

Срок службы — реальность не радует

По многим характеристикам керамика должна быть лучше того же силиката, но реальность оказывается иной. В последнее время слишком часто встречается красный керамический кирпич рассыпающийся, полуразрушенный после нескольких лет эксплуатации в нормальных условиях. Причины — сложность технологии. Для хорошего результата нужна тщательная переработка и подготовка глины, чтобы исключить известковые вкрапления, которые являются причинами «отстрелов». А это дополнительное время в и без того не коротком цикле производства. И дополнительная энергия. И недешевое оборудование, которое покупают далеко не все.

Не самая хорошая картина

Второй момент: выдержка температурного режима обжига. Пережженный керамический кирпич в кладке ведет себя нормально. Выглядит только хуже, так как темнее «нормы». Это не так страшно. А вот недожженный разрушается, рассыпается. И этим он опасен. Обжигается керамика в печи долго, и так и тянет немного сократить время, чтобы увеличить производительность. Отсюда и недожог. Или от экономии топлива, которое далеко недешевое. Так что соблюдение технологии производства керамического кирпича — это высокая цена изделий. А дорогой кирпич покупают очень неохотно. Так что разрушившийся красный кирпич, скорее всего, имел невысокую цену. А всем известно, что дешевое хорошим бывает очень редко. Тем не менее бюджет на стройку обычно не резиновый и приходится экономить.

По теплопроводности и некоторым другим параметрам керамический кирпич должен быть лучше

Какой бы сложной ни была технология производства, европейские поставки имеют и геометрию близкую к идеальной, и размеры стандартные, и качество стабильное. Цена у них далеко не бюджетная, но проблемы с качеством — большая редкость. Так что если средства позволяют, стараются купить импортный кирпич. Отечественный глиняный, даже дорогой, пока стабильностью качества похвастаться не может. Именно поэтому, хотя по многим параметрам керамика должна быть лучше, все чаще выбор делают в пользу силиката. Потому что за вполне вменяемые деньги можно купить хорошего качества строительный материал. Его выбирают даже несмотря на то, что он намного «холоднее». Все равно для достижения требуемого уровня энергоэффективности, приходится утеплять и керамику тоже.

Укладка первого ряда

Кладку наружных стен следует начинать с углов. От правильно уложенного первого блока зависит точность укладки следующих рядов. Первый ряд помещается на подготовленный фундамент. Используя уровень, придают блокам ровное горизонтальное положение, при правильной разметке выложить остальные ячеистые бетоны не составит труда.

Для достижения безупречно ровной линии ряд выкладывают на цементную смесь, тем самым выравнивая перепады в фундаменте. Продолжают выполнение работы с формирования угловых блоков, обеспечивая расположение точно на своем месте. Выкладка блоков производится по одной линии. Каждый элемент обметайте от пыли, грязи.

Край блока смазывают с помощью зубчатой лопатки клеем, на фундамент выкладывается ровный слой смеси и укладывается подготовленный блок. Строительным уровнем проверяется правильное расположение ряда по горизонтали. Если крайние элементы бетона не соответствуют типовым стандартам, для придачи необходимой формы применяется пила. Элемент за элементом – выкладывается первая линия. Завершив выкладку, проверьте ряд на присутствие шероховатостей и устраните их специальной теркой. После завершения проверки вся площадь затирается влажной щеткой.

В сельскохозяйственном строительстве

Изделия из различных видов ячеистого бетона в последние годы начали применять и в сельскохозяйственном строительстве для стен и покрытий жилых, а также производственных зданий.

Рис. 49. Сблокированные дома со стенами полосовой разрезки В сельском строительстве, так же как и в городском, могут применяться крупные панели с размерами на одно или дна окна, полупанели полосовой разрезки, крупные и мелкие блоки (камни). Однако крупные панели применяются реже, так как для их перевозки нужны специальные панелевозы, а для монтажа — мощные краны. Из-за дальности перевозки и строительства на селе преимущественно малоэтажных зданий более удобно применять стены полосовой резрезки (рис. 49), а для индивидуального строительства — мелкие стеновые блоки (камин).

В производственных сельскохозяйственных зданиях (главным образом животноводческих), имеющих большую влажность и содержащих некоторые химически агрессивные газы, стены и покрытия из ячеистых бетонов (так же, как и из легких бетонов) должны иметь на внутренних поверхностях специальную пароизоляцию (слой тяжелого бетона, масляная, эмалевая или лаковая окраска). В отдельных случаях имеются примеры нормальной эксплуатации стен из ячеистого бетона и без нанесения пароизоляции. Так, вполне успешно применяются однослойные панели из сланцезольного газобетона (газокукермита) в Эстонии. В перспективе возможно применение в животноводческих зданиях однослойных конструкций из гидрофобизированного ячеистого бетона, который благодаря вводимым добавкам приобретает водоотталкивающие свойства.

Легкий кирпич

Вследствие наличия в легком кирпиче большого количества пор и пустот обжиг его при изготовлении допускает увеличение толщины кирпича до 88 мм по сравнению с обычным (65 мм). Объемный вес кладки из легкого кирпича составляет 1 000—1 200 кг/м3, что значительно меньше объемного веса кладки из обыкновенного кирпича (1 600 — 1 800 кг/м3), а термическое сопротивление ее значительно выше. Это позволяет уменьшить толщину и вес стены.

Стены из легкого кирпича применяются для строительства малоэтажных и верхних этажей многоэтажных зданий, а также в качестве заполнителя в каркасных стенах. Наружные поверхности стен из пористого и пористо-пустотелого кирпича ввиду их недостаточной атмосфероустойчивости следует облицовывать.

Стены из пустотелого кирпича разрешается возводить как с облицовкой, так и без нее, но с тщательным заполнением и расшивкой швов.

Кладка стен из пустотелых керамических камней осуществляется с поперечной перевязкой швов (не более чем через три ряда по высоте). 11а рис. 1,а показана кладка стен с облицовкой светлыми керамическими камнями, на рис. 1,б — с облицовкой кирпичом и на рис., в—с облицовкой Г-образными керамическими плитами.

Рис. 1. Кладка стен из пустотелых семищелевых керамических камней а — с облицовкой керамическими камнями из светложгущихся глин; б — с облицовкой кирпичом; в — с облицовкой Г-образными керамическими плитами; 1 — керамические камни из 1 светложгущихся глин; 2 — керамические камни из обычных глин; 3 — кладка из лицевого кирпича; 4 — пористо-дырчатый кирпич; 5 — Г-образные керамические облицовочные плиты, 6 — забутка из раствора с щебнем

При отделке фасада керамическими камнями или облицовочными плитами кладка наружных стен производится одновременно, с облицовкой фасада. Керамические камни и облицовочные плиты до подачи их к рабочим местам должны быть подобраны по размерам и отсортированы.

Средняя толщина горизонтальных швов кладки из пустотелых керамических камней в пределах высоты этажа должна составлять 12 мм; средняя толщина вертикальных швов 10 мм. При облицовке закладными Г-образными керамическими плитами нижних этажей многоэтажных зданий во избежание разрушения плит при их осадке горизонтальные швы облицовки оставляют пустыми и после установки каждого ряда плит производят очистку от раствора горизонтальных швов на толщину вертикальной стенки плиты.

При кладке стен из керамических камней двойной высоты (140 мм) сначала выкладывают наружную версту тычками или ложками; затем кладут забутку и после нее, также тычками или ложками, выкладывают внутреннюю версту. Кладку тычковых рядов наружной версты ведут двумя руками, поворачивая камень гранью с раствором в вертикальное положение (рис. 2,а), прижимая его к ранее уложенным камням и осаживая на постель. Ложковый ряд наружной версты кладут по способу вприжим с вытягиванием раствора кельмой (рис. 2,б). Теми же приемами укладывают камни в забутку и затем во внутреннюю версту.

Рис. 2. Рациональные приемы укладки керамических камней а — момент укладки тычкового ряда наружной версты двумя руками; б — момент укладки ложкового ряда наружной версты вприжим с вытягиванием раствора кельмой

Раскладка камней производится: при укладке тычков в наружную версту — у внутреннего края стены; при укладке во внутреннюю версту — у наружного края; при кладке в забутку — на обрезе стены у внутреннего края. Камни раскладывают вплотную друг к другу, со свесом с обреза стены и на расстоянии 40—50 см от ранее уложенных на место камней

При укладке ложков наружной версты раскладку камней производят у внутреннего края стены, при кладке внутренней версты — на середине стены и при кладке в забутку — у внутреннего края стены. Расстилание раствора производится: под тычки — на постель и на камни грядкой с последующим разравниванием кельмой; под ложки — только на постель грядкой с разравниванием и вытягиванием кельмой. Подвижность раствора должна соответствовать погружению стандартного конуса не более чем на 70—80 мм.

Особенности колодцевой кладки

Одна из особенностей колодцевой кладки заключается в том, что стена сооружается особым способом. Выкладывается только ее внутренняя и наружная части, а внутри остается пространство. В такие «колодцы» зачастую добавляют утеплитель, что существенно влияет на теплоизоляционные качества дома. Поговорим о преимуществах такой кладки. Во-первых, с ее помощью можно сооружать стены меньшей толщины и при этом сохранять их теплопроводность. Во-вторых, фундамент дома испытывает куда меньшую нагрузку, чем в случае с обычной кладкой. В-третьих, уменьшается стоимость строительства за счет того, что для стены требуется меньше кирпича. В-четвертых, увеличивается скорость возведения стен (тоже за счет того, что требуется меньше стройматериала). Что интересно, есть у колодцевой кладки и минусы. Во-первых, снижается однородность и прочность конструкции стен, особенно если не соблюдены все правила кладки. Во-вторых, в слое утеплителя, в «колодцах», может образовываться конденсат. В-третьих, из-за жары утеплитель может разрушиться или же попросту произойдет его усадка.

Изготовление венцов и перемычек

Без конструктивных элементов, усиливающих стены, не возможно строительство здания. Над дверными и оконными проемами сооружают перемычки, а венец – на уровне перекрытия. Конструкция этих элементов зависит от конструкции стены.

Чтобы венец, усиливающий стену на уровне перекрытия, не стал мостиком холода, его необходимо утеплять. Таких проблем не возникает, если стены многослойные, поскольку они всегда имеют утеплительный слой. В однослойных стенах венец утепляется специальными плитами из ячеистого бетона с прикрепленным слоем утеплителя.

Перемычку в однослойной стене проще всего выполнить из сборных элементов – балки из армированного ячеистого бетона, которую устанавливают на проем с минимум 20-сантиметровым напуском с каждой стороны. Есть также возможность сооружения перемычки по месту при помощи U-элементов из ячеистого бетона, одновременно служащих опалубкой для железобетонной балки. Изнутри балка дополнительно утепляется пенополистиролом или минеральной ватой со стороны, обращенной наружу. Для двухслойных стен нет необходимости утеплять такую перемычку изнутри.

Перемычка в трехслойной стене выполняется как для несущего, так и для лицевого слоя. В первом случае это монолитная железобетонная балка (возможно с Г-образным элементом); во втором – стальной уголок либо специальные армирующие элементы Murfor, используемые при кирпичной лицевой кладке.

Основные термины

Начнем с общих понятий. Как выглядит кирпич точно знают все, т то, что он есть керамический, а есть силикатный — тоже. Но вот как правильно называются грани этого материала, в курсе не многие. А в описании технологии кладки они встречаются очень часто.

Название граней кирпича: пастель, ложок, тычок

Самая большая грань называется «пастель«, средняя — боковая — «ложок«, и самая маленькая — «тычок«.

Размеры кирпича, в принципе, стандартизованы (250*125*66 мм — одинарный и 250*125*88 мм — полуторный), но технология его производства такова, что у разных производителей они могут значительно отличаться: на 2-3 мм в каждой из граней, а это довольно существенная разница, если учесть  количество штук в одном ряду. Потому, перед заказом партии, желательно измерять образцы из нескольких обжигов, чтобы определиться насколько точно выдерживается технология.

Также важно обратить внимание на геометрию: грани должны располагаться строго под 90°. В противном случае будут возникать распирающие нагрузки, и стена может рассыпаться

Внутренние перегородки

Ячеистый бетон шириной 7,5 – 10 см идеально подходит для возведения внутренних перегородок. Стенка получится прочной, с хорошей теплоизоляцией. Стена или перегородка внутри строения возводится согласно тем же правилам, что при наружных работах. Для начала необходимо сделать разметку под укладку, используя специальный прибор. Поверхности стен и полов должны быть идеально ровными, без щелей, ям, выбоин.

Подготовленный согласно инструкции клей, наносится на края материала, далее приступаем к укладке перегородок. Внутреннюю стенку выкладываем в шахматнообразном порядке. Для придания прочности, четные ряды начинаем с полублока. Между собой блоки соединяются тонким слоем клея.

Для улучшения прочности перегородки внутри строения возводят параллельно с внешними стенами, скрепляя их перевязками. Сооружая внутренние конструкции после строительства наружных стен, для лучшей их устойчивости во внутреннюю и внешнюю перегородки помещают металлические крючки. Количество крючков не меньше 3, расположенных по всей высоте стены.

Возведенную конструкцию оставляют на три дня, а образующиеся щели между потолком и перегородкой заполняют монтажной пеной, для соблюдения необходимого уровня теплоизоляции. Для помещений с повышенной влажностью использовать пористый строительный материал не рекомендуют.

Что выбрать: пенобетон или газобетон?

Разберемся, какие блоки ячеистого бетона лучше? Сложно однозначно ответить на вопрос. Ответ зависит от условий, где планируется использовать стеновой материал. Рассмотрим главные моменты:

Газобетон целесообразно использовать для возведения несущих стен. Он обладает повышенной прочностью.

Таблица сравнения основных свойств пенобетона и газобетона

• По способности противостоять отрицательным температурам оба состава имеют равные свойства.
• Пенобетон менее гигроскопичен, превосходит газобетон по степени водопоглощения.
• Газобетон дороже, что связано с автоклавным методом производства.

Характеристики блоков из ячеистого бетона подтверждают экономическую целесообразность применения газобетона для возведения несущих конструкций. Вспененный состав используется для утепления и строительства перегородок помещений.

Виды пористых составов

Известно 2 вида пористого бетона:

• Газобетон, полученный в результате перемешивания раствора цемента с порошком алюминия. При смешивании в результате взаимодействия образуются полости, пятикратно увеличивающие объем массива. Газобетон приобретает губчатую структуру. При помещении состава в автоклав смесь твердеет, изделия приобретают промышленный вид. Процесс возможен промышленным образом, требует специального оборудования.
• Пенобетон, произведенный путем добавления в цементный состав вспененных реагентов, образующих воздушные пузырьки. Пористость состав приобретает при тщательном смешивании, твердея, превращается в пенобетон. Специфика технологии предусматривает изготовление материала в условиях строительной площадки и кустарным образом.

Таблица свойств и характеристик пенобетона и газобетона

Разместите рядом разновидности изделий. Имеются визуальные отличия. Газобетонные изделия отличаются четкой геометрией, светлые, тонут. Пенобетон внешне аналогичен цементу, плавает на поверхности.

Этапы производства

Для быстрой и полноценной работы рекомендовано сначала приготовить все необходимые инструменты.

Первоначально нужно подготовить инвентарь и строительную смесь для скрепления между собой ячеистых блоков. В процессе строительства потребуется следующее:

• уровень;
• бетономешалка;
• дрель;
• пустые емкости;
• шлифовка;
• кельма;
• шпатель.

Далее, приступают к кладке первого ряда на очищенный от пыли и грязи фундамент

Важно ровно уложить ячеистые блоки, воспользовавшись строительным уровнем. Вторую и последующие полосы выкладывают только на клеевой раствор, которым следует покрывать всю поверхность кладки сбоку и ширину ранее выложенных блоков

Перемычки из ячеистого бетона должны быть дополнительно упрочнены армированием и заполнением.

При необходимости поставить внутренние перегородки, также можно воспользоваться ячеистыми блоками. Такие стены получаются довольно прочными и обладают хорошей теплоизоляцией. Стенки внутри здания возводятся согласно тем же правилам, что и наружные. Первым делом, делают разметку и только потом производят кладку блоков.

Способы выполнения каменной кладки

Процесс каменной кладки состоит из следующих операций:
— установки порядовок и натягивания причалки;
— подготовки постели, подачи и разравнивания раствора;
— укладки камней на постель с образованием швов;
— проверки правильности кладки;
— расшивке (при необходимости) швов.

Порядовки устанавливают в углах кладки, в местах пересечения стен и на прямых участках стен не реже чем через 12 м. Причалку натягивают между порядовками, во избежание ее провисания через каждые 4-5 м под нее укладывают маячные камни (на растворе) или деревянные бруски соответствующих размеров так, чтобы они выступали за вертикаль стены на 2-3 см. Причалку сверху прижимают камнем, уложенным насухо на маяк. При укладке наружных и внутренних верст причалка служит направляющей, причем на наружных верстах причалку устанавливают для каждого ряда кладки, а на внутренних — через 3-4 ряда.

Подготовка постели представляет собой очистку ее и раскладку на ней кирпича. Для кладки наружной версты кирпич раскладывают на внутренней половине стены, а для кладки внутренней версты — на наружной половине. Раствор на постель подают ковшовыми лопатами, а разравнивают кельмой.

Камни керамические и кирпич укладывают тремя способами: вприсык, вприсык с подрезкой и вприжим.

Кладку под штукатурку или с углубленным швом выполняют впусто-шовку способом вприсык. Пластичный раствор расстилают грядкой вдоль стены с отступом от наружной плоскости на 2-2,5 см. Держа в руке в наклонном положении кирпич, каменщик его гранью срезает часть раствора с постели.

Способ вприжим с подрезкой применяют под расшивку. В этом случае раствор на стене расстилают грядкой высотой 2,5-3 см и шириной 7-9 см под ложковый ряд, и шириной 20-22 см под тычковый ряд с отступом от наружной грани стены на 1-1,5 см. Для заполнения вертикального шва каменщик срезает кельмой с постели часть раствора, наносит его на грань ранее уложенного кирпича и зажимает укладываемым кирпичом, постепенно поднимая при этом кельму. Равномерное обжатие горизонтальной постели достигается осаживанием кирпича до уровня причального шнура. Излишний раствор, выжатый на наружную вертикальную плоскость стены, срезают кельмой.

Способом вприсык с подрезкой ведут кладку при необходимости полного заполнения швов раствором с расшивкой. В этом случае раствор расстилают, отступая от края стены на 1 см. Кирпич укладывают, как и при укладке способом вприсык, а раствор, выжатый из шва на лицевую поверхность стены, подрезают кельмой. При возведении стен и столбов, воспринимающих значительные нагрузки и требующих полного заполнения швов раствором, кладку ведут способом вприжим.

Пустотелые керамические камни нельзя укладывать описанными способами, так как при этом не обеспечивается полное заполнение раствором поперечных вертикальных швов, что приводит к продуваемости стен.

Керамические камни в тычковые ряды и забутку каменщик укладывает двумя руками. Камни предварительно наверстывают на стену. Для наружной тычковой версты их наверстывают тычками вровень с внутренним обрезом стены непрерывным рядом с таким расчетом, чтобы поверхность камня, которая должна быть прижата к соседнему камню, была сверху. Затем подручный рабочий на весь ряд наверстанных камней расстилает раствор, а каменщик укладывает каждый камень, поворачивая его на 90° и прижимая к ранее уложенному камню.

Так укладывают внутреннюю тычковую версту и забутку (ее укладывают тычками) с той разницей, что камень наверстывают со свесом над внутренним обрезом стены. Для наружной ложковой версты камни наверстывают ложками с внутренней части стены, а укладывают их, как и при кирпичной кладке, способом вприжим. Внутреннюю ложковую версту укладывают после укладки камня в забутку.

ЧКонтроль качества каменной кладкиОсобенности технологии зимней каменной кладкиБутобетонная кладка камняБутовая кладка камняОрганизация рабочего места каменщикаСпособы подачи материаловИнструмент, подмости и лесаКладка стен с облицовкой кирпичомАрмированная кладкаКладка перемычек