Дюбель: описание, виды, характеристики, применение

Монтажный дюбель – из чего и для чего?

Кто и когда придумал дюбель, неизвестно, но первый патент на изобретение получил Джон Джозеф Ролингс 14 января 1913 года в Лондоне. Сегодня же ни один ремонт не обходится без того, чтобы не требовалось что-то прибить к потолку или стенам. И если в домах с деревянными стенами проблема легко решается с помощью молотка и гвоздей, то прикрепить что-либо к бетонным стенам без дюбеля не получится. Существует огромное количество таких приспособлений, отличаются они материалом и принципом удержания. Также есть, из чего выбрать длину и вес дюбель-гвоздя.

До недавнего времени дюбель чаще нарезался из кусочков дерева и вставлялся в просверленное отверстие в стене. Сейчас едва ли кто-то пользуется этим архаическим способом – промышленность выпускает массу дюбелей, для любых материалов и на все случаи жизни. Изготавливают их из пластмасс (полиэтилен, полипропилен) и металла. Наиболее часто применяется стандартный дюбель забивной из нейлона – он позволяет решить практически все домашние проблемы. Такие приспособления в сочетании с шурупами-саморезами можно использовать в любом стеновом материале.

Монтажный дюбель изготавливают как из пропилена, так и из нейлона. Полипропиленовые можно использовать только в закрытых помещениях, т.к. этот материал плохо служит при отрицательных температурах – растрескивается. Изделия из нейлона хорошо работают в любых условиях. Распорное приспособление может использоваться при работе со сплошным материалом (бетон, кирпич) и с пустотелыми блоками. Фиксируется оно с помощью специальных усиков, которые прочно его удерживают и не позволяют проворачиваться в отверстии. Некоторые виды крепежных элементов представляют собой дюбель для монтажного пистолета, принцип его крепления и внешний вид несколько отличаются от стандартных с ручной установкой, но эффективность от этого не страдает, где-то даже это будет самый надежный вариант.

Описание

Как видно на фото дюбель-гвоздя, его конструкционное решение довольно простое. Он имеет вид стержня в форме цилиндра, состоящего из обыкновенного гвоздя и распорной части. При вкручивании происходит расширение последней, что способствует более надёжной фиксации.

В отдельных ситуациях дюбель-гвоздь может оснащаться особой манжетой-ограничителем, не позволяющей крепежу западать в просверленное отверстие. Конфигурация манжеты может быть различной – потайной, цилиндрической и т.п.

Кроме того, можно встретить дюбель-гвозди с нанесёнными на гвозди резьбой и шлицем, находящемся на шляпках деталей. Монтаж подобных метизов можно осуществить с помощью обычной отвёртки.

Работать с ними не сложно. Сглаженная резьба значительно облегчает процесс вставки в дюбель гвоздя. Направление вершины резьбы здесь идёт к шляпке. По внешнему виду между дюбель-резьбой и классической упорной нет никаких отличий.

Помимо этого, имеются разновидности, используемые для работы с гипсокартонными листами и ДСП. Это так называемые металлические дюбель-гвозди.

Говоря о материале изготовления, есть следующие виды дюбель-гвоздей:

  • с полипропиленовым дюбелем;
  • с полиэтиленовым дюбелем;
  • с полиамидным дюбелем.

Дюбель-гвоздь изготавливают из прочной углеродистой стали и для защиты от коррозии покрывают цинком. Но в продаже имеются и неоцинкованные дюбель-крепежи.

Что касается размеров, то стандартом считаются диаметр от 5 до 10 мм и длина 3-16 см.

Назначение

Дюбели-гвозди (гвоздевые

) обладают большим преимуществом по сравнению с другими видами аналогичного крепежа – высокой скоростью монтажа. Крепежные детали применяют для выполнения разъемных соединений прикрепляемых элементов конструкций к базовым материалам из бетона и железобетона, природного строительного камня, полнотелого (силикатного и красного) кирпича. Крепежные детали не рекомендуется использовать для пористых и пустотелых материалов. Изделие при монтаже вставляют в подготовленное для него отверстие и окончательно фиксируют в посадочном месте легкими ударами молотка. При демонтаже сначала полностью выкручивают гвоздь из дюбеля, используя обычную крестообразную отвертку, а затем извлекают из материала сам крепеж.

Дюбели-гвозди 6х40 имеют простую конструкцию, отнесены к изделиям невысокой ценовой категории и в больших объемах поставляются на рынок крепежа и метизов. Низкие цены, простая конструкция и доступность обеспечили для них большую популярность и высокий спрос. Они просто незаменимы при монтаже опорных конструкций для гипсокартонных систем и других видах отделочных и строительных работ. Дюбели-гвозди 6х40 всегда поставляются в комплекте. Замена гвоздей обыкновенными шурупами не допускается.

Установка дюбеля

Процедура монтажа дюбеля в кирпичную стену состоит из следующих этапов:

Первое, что необходимо сделать, – это аккуратно просверлить посадочное отверстие для монтажа крепежного элемента. Сделать это можно при помощи электрической дрели или перфоратора, на котором включен режим только сверления (без удара)

Важно, чтобы диаметр сверла, используемого для выполнения такой процедуры, точно соответствовал диаметру самого дюбеля.
После сверления отверстие необходимо тщательно очистить от строительной пыли и кусочков материала, который выкрошился в его внутреннюю полость. Проверить, насколько тщательно вы очистили отверстие, можно при помощи самого дюбеля: он должен входить без затруднений и препятствий.
Когда отверстие тщательно очищено, можно приступать к работам с сухим плиточным клеем, который необходимо развести водой в указанной производителем пропорции

После того как клеевая масса будет готова к применению, ею необходимо заполнить просверленное для дюбеля отверстие. Использовать для этого можно резиновый шпатель, а проталкивать клеевую массу в глубину отверстия можно при помощи самого дюбеля или обычного карандаша. Когда отверстие будет полностью заполнено клеевой массой, можно вставлять в него дюбель, который должен зайти в него до упора. После этого надо дать клеевому составу полностью застыть, на что вполне достаточно 24 часов.
После того как плиточный клей полностью застыл, можно вкрутить в дюбель резьбовой элемент (шпильку или шуруп)
При этом обязательно обратите внимание на то, что вкручивание происходит с некоторым усилием. Это означает, что ваш дюбель надежно зафиксировался в кирпичной кладке
Крепеж, полученный по такой несложной технологии, отличается высокой надежностью и способен выдержать даже значительные весовые нагрузки.

Пользоваться таким методом можно и в том случае, если вам необходимо выполнить монтаж крепежа в пористом материале (применение дюбелей для бетона для таких конструкций также под запретом). Такими материалами, в частности, могут быть газо- или пенобетон, пористый кирпич и др. С учетом их высокой популярности на современном строительном рынке выбор крепежных изделий, которые бы смогли обеспечить надежное крепление фиксируемых на таких конструкциях предметов, является достаточно серьезной проблемой.

Классификация крепежа

Выбор нужного вида крепления – ответственная задача. Прежде следует учесть некоторые особенности:

  • силу нагрузки на конструкцию, её поверхность и сам гвоздь;
  • характеристику давления;
  • виды крепления;
  • обрабатываемый материал;
  • расположение поверхности.

Существует много видов дюбелей, подходящих для разных конструкций.

@kabel-house.ru

По типу монтажа

Благодаря разнообразному строению гвоздей, в работе с ними применяют инструменты. Дюбеля с наличием резьбы забиваются молотком или вкручиваются. Если совершена ошибка, он легко демонтируется. Гвоздь без резьбы вбивается только молотком и его нельзя вынуть.

По материалу поверхности

Очень крепкие – нейлоновые, подходят для обработки стандартного камня. При диаметре 2–16 мм выдерживают нагрузку до 400 кг.

Другие разновидности:

  1. Со спиралевидными рёбрами для бетона.
  2. Распорный усиленный.
  3. Т-дюбель (для крепления полок, мебели).
  4. С резцами и винтовыми ребрами – для гипсокартона.
  5. Driva – для кабеля, плинтусов, проводки.
  6. Бабочки – для самых тяжелых предметов. Суть в том, что при забивании открываются крылья, способствующие крепкой фиксации.
  7. Гриб – надёжно и аккуратно удерживает пенопласт и другие хрупкие материалы.
  8. Фасадные – для пустотелых материалов.
  9. Хомуты – крепление проводов на стенах.
  10. Для декоративного оформления и не тяжёлых предметов.

Неправильный выбор крепления испортит проделанную работу.

@ru.made-in-china.com

2 Технические характеристики

Один из основных параметров любого материала, на который предполагается применение физических нагрузок, его технические характеристики. Для дюбелей главные показатели следующие:

длина стандартных изделий составляет от 40 до 140 мм, с шагом в 20 мм;

диаметр металлического гвоздя — от 5 до 7 мм;

диаметр отверстия, которое следует проделать в поверхности стены, составляет от 6 до 10 мм. Условное обозначение модели крепежа составляется из двух показателей: диаметра отверстия и длины, и выглядит как 6х40, 8х100, 10х100 и т.д.

Модель метиза с размерами 6х40 мм

Максимальная толщина материалов, которые может прикрепить дюбель, составляет от 10 до 100 мм

Этот показатель важно учитывать при подготовке материалов для теплоизоляции, так как неправильно выбранный крепеж может просто не дойти до стены, или место его раскрытия будет недостаточно глубоко

Производство крепежей осуществляется из высококачественной стали марки Ст 50, 60, 70, покрытой оцинковкой для предотвращения коррозии. Раскрывающаяся часть производится из различных полимерных материалов: полиэтилена, полипропилена, полиамида. Первые два материала обладают низкой стойкостью к отрицательным температурам, тогда как полиамид хорошо подходит для внешних работ, например, для теплоизоляции и гидроизоляции дома, установки обрешетки под сайдинг или блок-хаус и т.п.

ФАСАДНЫЕ И РАМНЫЕ РАСПОРНЫЕ ДЮБЕЛИ

Полиамидный (нейлоновый) распорный дюбель для пустотелых (полых) материалов. Стальной оцинкованный шуруп с шестигранной головкой. TSXS

Обозн. предмета мм Макс. толщина укрепляемого мм Диаметр сверления мм Мин. глубина закрепления шт Кол. в пачке шт Мт выдергивающая сила кН
бетон В 25 полн. кирпич пуст, кирпич газобетон
Т5Х-5 8/100 30 8 70 100 3.99 2.63 2.39 2.22
Т5Х-510/80 30 10 50 50 4.01 2.63 2.39 2.22
Т5Х-510/100 30 10 70 50 4.01 2.65 2.41 2.24
Т5Х-510/120 50 10 70 50 4.11 2.68 2.42 2.24
Т5Х-510/140 70 10 70 50 4.22 2.70 2.43 2.21
Т5Х-510/160 90 10 70 50 4.25 2.71 2.47 2.22
Т5Х -5 10/200 130 10 70 50 4.29 2.73 2.51 2.26

Размер

Дюбеля, как и любые другие элементы крепления, имеют различные размеры, потому как применяться могут на различных материалах и в различных условиях. Давайте разберемся с размерами рассматриваемого элемента крепежа:

  • Длина дюбель-гвоздя 6х40 мм составляет 40 мм (это вторая цифра в названии рассматриваемой детали);
  • Длина самого гвоздя, который вкручивается в дюбель – 45 мм;
  • Диаметр дюбеля равен значению в 6 мм (первая цифра в названии) и аналогичный параметр гвоздя – 4 мм;
  • Толщина в разных концах детали разная, минимальная составляет 10, максимальная 50;
  • Анкеровочная глубина- 30.

Технические характеристики

ГОСТ 28457-90 регламентирует технические показатели дюбеля-шпильки распорной. На основе этого документа разрабатываются разнообразные ТУ. При этом если наличествует технологическое обоснование, изменяются длина, диаметр гвоздя и его строение.

Однако основные требования ГОСТ в отношении дюбель-гвоздей должны выполняться.

  • Дюбели производят из катанки класса ВК или КК марки 70.Изделия должны проходить термическую обработку. Твердость гвоздя должна быть в пределах 53–56 HRC. Обыкновенный дюбель может иметь меньшую твердость – 51,5 HRC.
  • Искривление стержня допускается в пределах:
  • 0,1 мм при длине менее 50 мм;
  • 0,15 мм при длине выше 50 мм.

Читать также: Чем заменить стопорную шайбу

Острие гвоздя должно плавно переходить в корпус, на его поверхности не должно быть закатов или трещин. Притупленность выше 0,8 мм не допускается.
На теле гвоздя допускаются следы зажимных плашек, возможно многогранность острия.
Для дюбеля с рифлением ширина между ребрами составляет не более 0,8 мм, а глубина рифления – до 0,15 мм.
Шайба насаживается с натягом. Усилие сдвига шайбы составляет 0,3 кН.
Несоосность головки гвоздя и наружного диаметра шайбы может составлять не более 0,4 мм. Для обыкновенных дюбелей допускается несоосность до 0,6 мм.
Изделия выпускаются с защитным слоем цинка толщиной не менее 6 мкм. Наносится слой методом катодного восстановления с пассивированием.

Остальные характеристики определяются составленным на основе документа ТУ. Настало время погорить о монтаже дюбель-гвоздей.

Характеристики дюбель-гвоздей и сферы их использования

Одним из самых ответственных моментов подготовки к строительным работам является правильный выбор материалов для крепления

Если вам нужны изделия с отличными техническими характеристиками и с помощью которых можно оперативно выполнить необходимые работы, то обратите внимание на дюбели-гвозди, которые можно использовать практически где угодно

Особенности и характеристики дюбель-гвоздей

Дюбель-гвозди используются для работы с деревом, кирпичной кладкой и даже бетоном, также они незаменимы при проведении отделочных работ. Изделие представляет собой крепеж особой формы, которая позволяет значительно ускорить процесс установки. Фактически данный вид дюбелей действует по принципу гвоздя: при забивании гвоздя пластиковая часть изделия расширяется, за счет чего и обеспечивается надежность крепления.

Дюбели-гвозди могут быть двух видов в зависимости от их предназначения:

  • металлические забиваемые — состоят из стального стержня с резьбой и пластиковой части, позволяют обеспечить быстрое и надежное соединение конструкций из разных материалов;
  • для гипсокартона — отличаются наличием зауженного острия и широкой пластиковой части, с помощью которой удается равномерно распределить давление, создаваемое металлическим стержнем.

От выбора крепежных материалов зависит качество проводимых строительных работ — на http://kaskadkrep.ru/ представлен широкий ассортимент метизов, в числе которых и дюбеля-гвозди для проведения монтажных работ.

Где используются дюбеля-гвозди

Дюбеля-гвозди незаменимы в тех случаях, когда невозможно создать надежное крепление при помощи обычного шуруповерта. Также они идеально подходят для ситуаций, когда необходимо увеличить скорость монтажа. Для установки данных изделий не нужно производить точную разметку, гнездо для них сверлится непосредственно через прикрепляемый материал. После этого дюбель-гвоздь устанавливается в отверстие и забивается молотком.

Нередко такие крепежи используются для оборудования теплоизоляции, также они идеально подходят для отделки стен облицовочными материалами или гипсокартоном. Иногда забивные дюбель-гвозди применяются в работах с керамической плиткой.

Все вышеперечисленные особенности делают дюбель-гвозди одним из лучших материалов для проведения ремонтных и строительных работ. Благодаря особой форме, можно отказаться от использования таких дополнительных инструментов как молотки и шуроповерты.

Особенности монтажа дюбель-гвоздей

При монтаже крепежа в кирпичную поверхность необходимо сделать следующее:

  • Подобрать оптимальное место для крепления, как правило, таковым является центр кирпича.
  • Используя ударную дрель, начать аккуратно просверливать материал на небольшой скорости, чтобы не допустить его раскол. Когда глубина отверстия достигнет 10 мм, можно увеличить интенсивность сверления.
  • При помощи пылесоса отверстие очищается от крошек и пыли, затем крепеж забивается до упора молотком.

При работе с бетоном монтаж проводится следующим образом:

  • Отмечается отверстие при помощи молотка или кернера.
  • Дрелью просверливается отверстие необходимой глубины. При этом маркировка сверла должна совпадать с маркировкой сечения гвоздя. Между концом дюбеля и дном отверстия должен остаться зазор в 5-6 мм.
  • Пылесосом убирается появившийся мусор и пыль. Крепеж забивается в отверстие молотком.
  • В крепеж монтируется гвоздь с зазором у шляпки в 2-3 мм для подвеса.

Установка дюбель-гвоздя с использованием строительного пистолета

Для монтажа при помощи пневматического пистолета используются специальные крепежи, которые по своему строению напоминают гвоздь-клин. Такие крепежи снабжены специальной шайбой, которая гарантирует прочный монтаж изделия в твердую поверхность. При пристреле шайба перемещается от конца гвоздя к его головке и обеспечивает надежную фиксацию.

Такой тип креплений применим для монтажа металлических конструкций к поверхностям из камня, кирпича и плотного бетона. Монтаж с использованием пистолета часто используется при установке балконных козырьков. Гвозди для строительного пистолета изготавливаются из оцинкованной стали и имеют длину в 30-80 мм при сечении в 3,7-4,5 мм.

Дюбель-гвозди для бетона используются для монтажа различных объектов сантехники, электрооборудования и трубопроводов. Они обеспечивают надежное крепление с длительным сроком службы и благодаря простоте монтажа и обширности сферы применения пользуются большой популярностью у мастеров.

Дюбель гвозди для бетона

Как забить дюбель-гвоздь

Как Вы увидите, представленные советы способны помочь избежать проблем с разрушением части стены или потолка, а также падения предметов, которые должны быть надежно закреплены. Изначально проверьте наличие коммуникаций в выбранном Вами месте. В бетонной стене удостоверьтесь в отсутствии арматуры. Убедитесь, что толщины стены или потолка достаточно, чтобы отверстие не было сквозным. Подберите материал (металлический или пластмассовый), толщину и длину дюбеля в соответствии с указанными параметрами и весом груза.

1. Как забить дюбель-гвоздь в бетон.

— Наметьте место для отверстия кернером и молотком, чтобы бур не съехал в сторону.

— Слегка постукивая молотком, углубите патрон дюбеля в стену. Затем на нужную глубину забейте специальный гвоздь (прилагается в комплекте), оставив для подвеса несколько миллиметров от головки.

2. Как забить дюбель-гвоздь в кирпич.

— Кирпич лучше бурить ударной дрелью, а не перфоратором, особенно если нет опыта. Для дрелей также выпускаются специальные сверла с победитовой насадкой, так как простое сверло затупится после первого использования. Стартуйте медленно, чтобы не расколоть кладку. После углубления на сантиметр можно увеличить скорость вращения дрели до нормы.

— Обязательно удалите остатки крошки и пыли.

— Аккуратно забейте патрон и гвоздь.

— Карандашом или маркером отметьте место вхождения дюбеля. Это может быть шов или поверхность плитки.

— При помощи самореза по металлу или дереву (обычно они черного цвета) с острым концом, как кернером, наметьте поверхность очень легким постукиванием. При этом слегка пройдите около 0,5 миллиметра эмали, не больше. Обычным (а не другим) сверлом по металлу маленького диаметра (3-4 мм) в ударном режиме дрели, только не перфоратора и без нажима, просверлите плитку на всю толщину. Сверлом нужного диаметра, также аккуратно, доведите отверстие до требуемых размеров. Стенку под плиткой пробурите по инструкциям, описанным выше для бетона или кирпича.

— Вставляя дюбель, также соблюдайте осторожность при забивании, чтобы не разбить молотком кафель

— Если предмет небольшой массы, то используйте специальный крепеж — «молли», который изготавливают из пластика или металла. Обычным сверлом по металлу проделайте отверстие в поверхности соответствующего диаметра. Слегка постукивая, введите молли в отверстие до упора. У металлических молли есть специальные усики, которые должны входить в поверхность гипсокартона. Пластиковые молли просто плотно прилегают к поверхности. Вручную или шуруповертом (на слабом вращении и усилии) закрутите шуруп так, чтобы лепестки, находящиеся сзади, плотно прижались к обратной стороне.

5. Как забить дюбель-гвоздь — полезные мелочи.

— Поврежденный при забивании дюбель непригоден для качественного использования. Извлеките его пассатижами, удерживая за край. Если он оборван, то закрутите в часть, уже углубленную в стену, саморез (примерно 1 см) и, удерживая его за головку, аккуратно извлеките наружу.

— Если вы промахнулись с диаметром отверстия, не отчаивайтесь. Заполните отверстие монтажной пеной или гипсом (алебастром) для быстрого высыхания. Сразу же вставьте дюбель и удалите излишки материала. Через час можно будет забить гвоздь и использовать крепеж.

1 Технические характеристики дюбелей – каковы нормы ГОСТ и ТУ?

На основе стандартов, которые прописаны в ГОСТ 28457-90, при производстве дюбель-гвоздей возможно изменение различных технических условий. Иногда разрешается изменять вес, диаметр, строение и длину крепежа, если производитель располагает достаточными техническими основаниями.

Технические характеристики дюбелей-гвоздей

Однако существует несколько норм, которые должны постоянно соблюдаться производителями дюбелей, независимо от новых технических условий, а именно:

  • Материал производства. Дюбель-гвозди должны производиться из низколегированной стали (катанки), которая соответствует классам ВК или КК с обязательным прохождением соответствующей термической обработки материала. Показатель прочности готовых изделий должен быть не менее 53 HRC по таблице прочности.
  • Минимальный и максимальный показатель искривления стержня. При длине стержня более 50 мм допускается максимальное искривление, равное 0,1мм, а при длине свыше 50 мм искривление не более 0,15 мм. Стержень не должен иметь трещин по основанию, при этом не допускается притупленность острия более 0,8 мм.
  • Оцинковка. Толщина защитного слоя, которым покрывается гвоздь, должна быть не менее 6 мкм, при этом нанесение слоя должно происходить строго с соблюдением рекомендуемой технологии оцинковки и пассирования.
  • Соблюдение норм несоосности металлического стержня и диаметра шайбы. Этот показатель не должен превышать 0,4 мм для дюбелей различного типа. При наличии рифления его глубина не может превышать показатель 0,15 мм.

Технические характеристики

ГОСТ 28457-90 регламентирует технические показатели дюбеля-шпильки распорной. На основе этого документа разрабатываются разнообразные ТУ. При этом если наличествует технологическое обоснование, изменяются длина, диаметр гвоздя и его строение.

Однако основные требования ГОСТ в отношении дюбель-гвоздей должны выполняться.

  • Дюбели производят из катанки класса ВК или КК марки 70.Изделия должны проходить термическую обработку. Твердость гвоздя должна быть в пределах 53–56 HRC. Обыкновенный дюбель может иметь меньшую твердость – 51,5 HRC.
  • Искривление стержня допускается в пределах: 0,1 мм при длине менее 50 мм;
  • 0,15 мм при длине выше 50 мм.

Острие гвоздя должно плавно переходить в корпус, на его поверхности не должно быть закатов или трещин. Притупленность выше 0,8 мм не допускается.
На теле гвоздя допускаются следы зажимных плашек, возможно многогранность острия.
Для дюбеля с рифлением ширина между ребрами составляет не более 0,8 мм, а глубина рифления – до 0,15 мм.
Шайба насаживается с натягом. Усилие сдвига шайбы составляет 0,3 кН.
Несоосность головки гвоздя и наружного диаметра шайбы может составлять не более 0,4 мм. Для обыкновенных дюбелей допускается несоосность до 0,6 мм.
Изделия выпускаются с защитным слоем цинка толщиной не менее 6 мкм. Наносится слой методом катодного восстановления с пассивированием.

Остальные характеристики определяются составленным на основе документа ТУ. Настало время погорить о монтаже дюбель-гвоздей.

Технические характеристики крепежного элемента

Большинство работ строительного, а также отделочного типа не обходятся без применения данной детали. Нужно также отметить, что всегда дюбель-гвоздь поставляется исключительно комплектом, так что отдельно «оправу» для гвоздя, искать и приобретать не придется.

Доводим до вашего сведения, что шурупами ни в коем случае нельзя заменять гвозди, эта замена будет неуместной, неправильной и нецелесообразной. Дюбель-гвоздь 6х40 мм, характеристики которого и являются его преимуществами в сравнении с аналогичными видами крепежа, может быть изготовлен из разных материалов (нейлон, полипропилен, полиэтилен).

Состоит рассматриваемый крепеж из нескольких деталей, непосредственно из дюбеля (откуда и название данного типа гвоздя) двухраспорного, на поверхности которого отсутствуют тангенциальные фиксирующие элементы в виде элеронов, или, к примеру, усов. Верх детали (в последующем – головка) может быть нескольких форм – цилиндр, в виде гриба и скрытная.

Вторым элементом дюбель-гвоздь 6х40 мм является, непосредственно, гвоздь в виде шурупа. Обычно его изготавливают из углеродной стали, но это не единственный слой, которым покрыть шуруп. Помимо всего прочего, на поверхность рассматриваемого крепежного элемента нанесен цинковый слой, который служит как для защиты, так и выполняет декоративную функцию.

На стержне крепежного элемента расположены гладкая часть, а также наконечник. Сразу же стоит отметить, что от формы входного отверстия, в конечном итоге будет зависеть и форма головки рассматриваемого элемента.

На срезе этой детали расположен, так называемый, шлиц, который служит необходимым элементом для возможности замены самого гвоздя в случае такой надобности.

Не стоит забывать и о рассчитанной максимальной нагрузке, которую можно прилагать к дюбель-гвоздю 6х40 мм (для разного материала, данный показатель будет различным):

  • Если крепежные работы по бетону, тогда максимальное значение нагрузки не должно превышать 15 кг, в том числе на сам срез – до 12 кг.
  • При работе с кирпичом, рассматриваемый показатель должен быть не выше 12 кг, в данном случае максимальная нагрузка на срез не меняется.

Масса рассматриваемого крепежного элемента зависит непосредственно от вида этого изделия. Итак, если это дюбель монтажного типа, то его масса будет в пределах 7 грамм.

Дюбель-гвоздь 6х40, основные технические характеристики которого подробно были рассмотрены ранее, изготовленный из полипропилена, весит 3.4 грамма. Если это бортик цилиндрический, его масса не превысит 3.3 грамма. Грибовидный дюбель имеет массу 3.3 грамма, как и цилиндрический. Дюбель-гвоздь польского производства имеет массу почти 4 грамма.

В принципе, масса рассматриваемого крепежного элемента зависит от нескольких факторов, а именно страна производитель, назначение и способ изготовления, материал, из которого он будет сделан.

Особенности работы

В креплении предметов посредством дюбелей нет ничего сложного. Работа по подготовке и использованию крепежей заключается в следующем:

  1. С помощью дрели необходимо просверлить несколько отверстий в той детали, которую планируется присоединить к поверхности. Чем тяжелее эта деталь и чем больше ее размеры, тем больше отверстий нужно в ней проделывать.
  2. Взять рулетку, карандаш и определить на самой поверхности стены места крепления. Разумеется, в этих местах также нужно проделать отверстия с помощью перфоратора.
  3. В готовые отверстия сначала устанавливаются пластиковые элементы, а затем, после прислонения детали к месту фиксации, вбиваются молотком или вкручиваются шуруповертом металлические гвозди.

Классификации изделий

При выборе крепления учитывается 5 основных факторов:

  • величина нагрузки – на дюбель, на поверхность, на конструкцию;
  • характер нагрузки – стационарный, динамический;
  • вид фиксации;
  • характер материала – камень, бетон, кирпич, гипсокартон;
  • конструкция поверхности – стена, потолок.

Собственно, крепеж выпускается нескольких видов для различных способов и материалов.

В видео ниже рассказано о правилах выбора дюбелей:

По виду монтажа

Дюбель, а вернее говоря, гвоздь может иметь несколько разное строение, благодаря чему работать с ним нужно разными инструментами.

Ручной монтаж – то есть, с использованием механических инструментов. Гвозди для такой работы делятся на 2 вида:

  • без резьбы – гвоздь забивается молотком, выкрутить его возможности нет;
  • гвоздь с резьбой – вбивается или вкручивается. Главное его преимущество – возможность демонтажа.
  • Монтаж с помощью строительно-монтажного пистолета – гвоздь имеет ограничительную манжетку, но обходится без распорного тела. Такой вариант обеспечивает куда более быстрый монтаж и к тому же рассчитан на более высокую нагрузку.

По материалу поверхности

Более интересная с точки зрения пользователя, так как позволяет установить, какой крепеж подходит для какой стены или потолка.

Самыми распространенными являются нейлоновые дюбели с резьбой или без с диаметром от 2 до 16 мм. Они используются для крепления в стандартный строительный камень – кирпич, бетон, и выдерживают от 200 до 450 кг стационарной нагрузки.

Дюбель для газобетона– материал считается относительно низкопористым, так что такое крепление вполне допустимо. Удерживается дюбель за счет спиралевидных ребер и расклинивания при забивании гвоздя.

Рамные – имеют большую длину, от 60 до 360 мм. Выпускаются они 2 видов: для твердого сплошного материала и для пустотелого щелевого. Распорная часть дюбеля удлинена и рассчитана на то, что при прохождении щелевой основы дюбель зацепит несколько перемычек, что обеспечит крепеж.

Дистанционные дюбели позволяют крепить элементы – обрешетку, например, на некотором расстоянии от стены. Дистанция может варьироваться от 1 до 30 мм. Дистанционный дюбель разделяется на 2 части – одна для рейки, вторая для материала, и соединяются шурупом специальной конструкции. Таким образом можно компенсировать многочисленные неровности стены и получить идеально ровную поверхность.

Универсальный – способен «самостоятельно» определить наличие или отсутствие пустот. При фиксации в сплошной материал распорное тело разжимается и плотно фиксируется, а при попадании в пустоты выпучивается и прилегает к опоре.
Таким же образом ведут себя металлические дюбели, то есть, с металлическим корпусом. Разработаны они для крепления к тонкостенным поверхностям, но при этом удерживают достаточную нагрузку. При вкручивании шурупа металлический дюбель выпучивается и прижимается к тонкой опоре.

Гвоздевой дюбель обеспечивает быстрый монтаж обрешетки, плинтуса, реек и прочего, когда необходимо укрепить большое количество элементов. Гвоздь здесь имеет накатку в виде обратных конусов. Вставляется вместе с дюбелем в высверленное отверстие через рейку и вбивается молотком. Демонтажу не подлежит.

Изделия с подпружиненными откидными планками – дюбель-бабочка, используются для фиксации предметов к пустотелой поверхности – к подшивным потолкам, например, при монтаже люстры. Пройдя твердый слой, дюбель под действием пружины раскрывается, упирается в обшивку с внутренней стороны. Как правило, модель продается с крючками или резьбовыми шпильками.
Для крепления в бетон и полнотелый кирпич конструкций, имеющих большой вес – гаражные ворота, солнцезащитная маркиза и так далее, используются металлические дюбели с резьбовыми шпильками или болтами. Рассчитан крепеж на очень большую нагрузку – до нескольких тонн.

  • Дюбели для гипсокартона и пористого бетона – как металлические, так и пластиковые, имеют острие в виде перистого сверла и крупную резьбу на распорном теле. Для таких дюбелей отверстие не высверливают, а вкручивают всю конструкцию обычной отверткой.
  • Утеплителедержатель – специальный дюбель для фиксации теплоизолятора или твердопенного материала. Отверстия для него в кирпиче и бетоне высверливают, но сам дюбель забивают без гвоздя.
  • Весьма специфический вид – инъекционный дюбель. В отверстие под крепеж вставляют сеточный анкер, затем вбивают дюбель и через защитную втулку вводят шприцом быстротвердеющий состав. Под его давлением анкерная сетка внутри материала расправляется, образуя анкер в виде шара. При фиксации в щелевой кирпич допускается применять дюбель без сетки.

Читать также: Как правильно выбрать циркулярную пилу

Длина, толщина, вес дюбель-гвоздей рассмотрены ниже.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Домашний дизайнер
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: