Как растопить канифоль в домашних условиях

Жидкий флюс из канифоли и спирта

Первый рецепт пригодится тем, у кого есть обычная твердая канифоль. Она дешевая, экологически безопасная, но паять с ней то еще мучение. Переносить кипящую канифоль кончиком жала нужно еще приловчиться. Куда лучше и удобнее использовать ее в виде жидкого флюса.

Как приготовить его самому:

  1. Разбиваем канифоль молотком или откалываем кусочки ножом.
  2. Заворачиваем осколки в плотную бумагу. Стучим. Получаем порошок.
  3. Насыпаем его в стеклянную баночку.
  4. Наливаем туда же медицинский спирт (не менее 96%).
  5. Пропорции – 3 части канифольного порошка, 7 частей спирта.
  6. Размешиваем несколько минут.

Канифоль быстро растворяется. Получившийся жидкий флюс можно наносить кисточкой.

Применение

Канифоль — это смесь смоляных кислот и их изомеров, представляющая собой флюс, т.е. вещество, удаляющее с поверхности металла оксидные пленки, жир, другие загрязнения и защищающее от окисления и коррозии. Зачем нужна канифоль для пайки?

Жало паяльника нагревает металлические контакты, на них мгновенно образуется оксидная пленка, не позволяющая припою соединить детали. Чтобы убрать эту преграду и нужна канифоль (или флюс). Ею обрабатывают поверхности, подготавливают их к нанесению припоя.

Процесс пайки

Если необходимо припаять, например, провод к плате, то:

  • Сначала нужно прогреть провод, прикладывая к нему паяльник, максимально плотно его прижимая.
  • Через несколько секунд провод вместе с жалом паяльника нужно опустить в канифоль, она закипит и равномерно распределится. Таким образом провод подготовлен к нанесению на него припоя.
  • Жалом паяльника надо взять небольшую часть припоя и равномерно, тонким слоем нанести его на провод. При этом не должны образоваться катышки и капли. Не должно быть необработанных участков, получается этот же провод, но в олове.
  • Далее нужно очистить жало паяльника с помощью металлической губки или тряпочки и, коснувшись канифоли, провести им по плате, создавая тончайший слой на ее поверхности. Поверхности к пайке готовы.
  • Затем приложить провод к плате, обеспечивая максимальный контакт. Прижать к проводу жало паяльника с тонким слоем припоя и несколько раз «прогладить» место соединения для лучшего прогрева.
  • Затем дать остыть и проверить соединение на прочность.

Благодаря способности канифоли растворять при нагревании оксиды таких металлов как медь, свинец, олово, она эффективно справляется с этой задачей при температуре более 150 градусов. Канифоль используется в электротехнических работах как природный флюс. С его помощью, помимо удаления оксидной пленки, жира и загрязнений, улучшается растекание и нивелируется поверхностное натяжение вещества, используемого в качестве припоя. При этом быстрее заполняются швы и повышается качество соединения.

В домашних условиях припоем чаще всего выступает легкоплавкое олово. С тугоплавкими припоями использование канифоли невозможно. Ее температура кипения +250 °C, при которой канифоль испаряется, соответственно защитные и очистительные свойства флюса при воздействии на металл также исчезают.

Плюсы и минусы паяльной кислоты

Когда одной канифоли мало, тогда на помощь паяльщику приходит кислота. Паяльная кислота представляет собой активную разновидность флюсов, поэтому она хорошо справляется там, где канифоль оказывается бессильной.

Основные преимущества кислоты для пайки связаны вот с чем:

  • Кислота позволяет легко обработать контакт в самом труднодоступном месте;
  • Высокая агрессивность паяльной кислоты дает возможность быстро разрушать самую прочную оксидную пленку на поверхности металла;
  • Благодаря особым свойствам кислоты для пайки можно не переживать о том, что оксидная пленка снова появится на металле. Кислота будет препятствовать этому;
  • Благодаря своей универсальности использовать кислоту можно для пайки любых металлов.

Однако кроме положительных сторон обладает паяльная кислота и недостатками. Самый главный из них, это невозможность её применения для пайки плат. Всё дело в том, что паяльная кислота активно разрушает дорожки плат.

Второй недостаток связан с ограниченным сроком использования. За счет того, что в состав паяльной кислоты специальные компоненты, её срок годности незначителен. Всё дело в газах, которые улетучиваются со временем.

Ну и третий минус связан с вредностью использования для человека. При работе с паяльной кислотой обязательно нужно применять индивидуальные средства защиты.

Поэтому вопрос — чем лучше паять, канифолью или кислотой является неоднозначным. И тот, и другой флюс широко применяется для различных видов пайки. Поэтому в первую очередь нужно смотреть на то, что именно предстоит ими паять.

Применение

Канифоль — это смесь смоляных кислот и их изомеров, представляющая собой флюс, т.е. вещество, удаляющее с поверхности металла оксидные пленки, жир, другие загрязнения и защищающее от окисления и коррозии. Зачем нужна канифоль для пайки?

Жало паяльника нагревает металлические контакты, на них мгновенно образуется оксидная пленка, не позволяющая припою соединить детали. Чтобы убрать эту преграду и нужна канифоль (или флюс). Ею обрабатывают поверхности, подготавливают их к нанесению припоя.

Процесс пайки

Если необходимо припаять, например, провод к плате, то:

  • Сначала нужно прогреть провод, прикладывая к нему паяльник, максимально плотно его прижимая.
  • Через несколько секунд провод вместе с жалом паяльника нужно опустить в канифоль, она закипит и равномерно распределится. Таким образом провод подготовлен к нанесению на него припоя.
  • Жалом паяльника надо взять небольшую часть припоя и равномерно, тонким слоем нанести его на провод. При этом не должны образоваться катышки и капли. Не должно быть необработанных участков, получается этот же провод, но в олове.
  • Далее нужно очистить жало паяльника с помощью металлической губки или тряпочки и, коснувшись канифоли, провести им по плате, создавая тончайший слой на ее поверхности. Поверхности к пайке готовы.
  • Затем приложить провод к плате, обеспечивая максимальный контакт. Прижать к проводу жало паяльника с тонким слоем припоя и несколько раз «прогладить» место соединения для лучшего прогрева.
  • Затем дать остыть и проверить соединение на прочность.

Благодаря способности канифоли растворять при нагревании оксиды таких металлов как медь, свинец, олово, она эффективно справляется с этой задачей при температуре более 150 градусов. Канифоль используется в электротехнических работах как природный флюс. С его помощью, помимо удаления оксидной пленки, жира и загрязнений, улучшается растекание и нивелируется поверхностное натяжение вещества, используемого в качестве припоя. При этом быстрее заполняются швы и повышается качество соединения.

В домашних условиях припоем чаще всего выступает легкоплавкое олово. С тугоплавкими припоями использование канифоли невозможно. Ее температура кипения +250 °C, при которой канифоль испаряется, соответственно защитные и очистительные свойства флюса при воздействии на металл также исчезают.

Физико-химические свойства и состав

Прежде чем рассматривать, как расплавить канифоль, стоит рассмотреть, что входит в нее. Состав материала довольно прост, так как человеку для подготовки потребуется всего два основных компонента. чаще всего это сама канифоль и спирт, который используется в качестве органического растворителя. При правильной подготовке и соблюдению технологического режима, итоговый продукт выглядит как однородное вещество.

Использование спирта для жидкой канифоли

Вместе со спиртом может быть использована вода, но она применяется как дополнительный материал, так как не может растворить флюс самостоятельно. В заводских марках применяются еще дополнительные ингибиторы коррозии, присадки, пропанол и прочие элементы.

Плотность жидкости зависит от количества самой канифоли в составе. Свойства, влияющие на спаивание практически полностью повторяют те, которыми обладает твердая таловая канифоль. Но в растворенном варианте они проявляются не так сильно. Благодаря повышенной растекаемости, жидкость попадает во все мелкие неровности, которые есть в металле и это дает намного больший уровень скрепления, чем в изначально твердых марках флюса. Главным химическим свойством здесь является нейтральность среды, поэтому, состав пригоден для использования практически с любыми деталями.

Способы получения

Паяльный флюс получают из сока сосны. Канифоль можно получить из других деревьев хвойных пород, но в ней будет больше примесей. Сосновую живицу очищают, выгоняя с нее нагревом воду и скипидар. В результате получается твердое вещество, куски неправильной формы. Канифоль сорта Живица самая чистая, в своем составе не имеет жирных кислот.

Для изготовления Экстракционной канифоли используют бензин. В нем растворяют смолу, затем состав фильтруют, удаляя примеси. После этого растворитель выпаривают. Получается канифоль оранжевого или светло коричневого цвета. Она уступает по качеству Живице, поскольку кислотное число у нее выше.

При изготовлении сульфатного мыла выделяют побочный продукт – Таловую канифоль. Состав ее зависит от используемых материалов и технологии обработки.

Для чего нужна паяльная кислота

Для выполнения своих прямых функций представленное вещество производит ряд действий. Оно первоначально очищает поверхность заготовок от загрязнений и окислов. Помимо своей основной функции, кислота предотвращает появление следов окисления в дальнейшем на деталях различного типа.

Уменьшая поверхностное натяжение припоя, паяльная кислота способствует более равномерному растеканию его по поверхности. Это приводит к надежному соединению деталей.

Для разных металлов применяют подходящие им виды паяльной кислоты. Следует также учитывать, что такое вещество является хорошим проводником. Поэтому, если нежелательно прохождение электрического тока данным путем, следует рассчитать схему протекания электроэнергии.

Хранение [ править | править код ]

Для предотвращения выпадения кристаллов смоляных кислот из растворов канифоли необходимо:

избегать хранения её в железных ёмкостях, так как ржавчина на стенках сосуда, болтах, заклёпках и т. п. образует со смоляными кислотами канифоли резинаты железа, кристаллы которых далее служат затравками кристаллизации смоляных кислот;

к уайт-спиритовым растворам канифоли следует добавлять не менее 4 % скипидара;

раствор канифоли перед хранением полезно профильтровать.

Читать также: Силикагель для осушителя компрессора

ХИМИЧЕСКАЯ ОПАСНОСТЬ: При сгорании образует раздражающие и токсичные пары, включая формальдегид.

НОРМАТИВЫ ДЛЯ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ: TLV (предельная пороговая концентрация, США): ppm; мг/м^3 (Продукты разлодения на жале паяльника как смоляные кислоты): Сенсибилизатор, свести воздействие к минимуму (ACGIH 1993-1994). ПДК в рабочей зоне не установлена MAС (максимальная допустимая концентрация, США) не установлена.

ВЛИЯНИЕ КРАТКОВРЕМЕННОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ: Вдыхание пыли или паров может вызвать астматическую реакцию (см. Примечания). Вдыхание паров может вызвать раздражение глаз и дыхательных путей.

Вредна.

Люди, связанные с постоянной пайкой знают об этом не понаслышке.

Вот что пишут об этом в интернете:

Помимо этого могут провоцироваться приступы бронхиальной астмы, может оказываться влияние на нервную систему, а также приводить к глазным заболеваниям (например, дерматит век).

Музыканты-скрипачи, длительно вынужденные вдыхать микрочастицы канифоли, тоже могут страдать заболеваниями органов дыхания.

Скрипичная канифоль чище той, что используется для пайки. И некоторые умельцы именно скрипичную канифоль используют для пайки.

Существует зарегистрированная пищевая добавка на основе канифоли – E915. Она используется в качестве глазирователя. Не входит в список разрещенных пищевых добавок в РФ.

“>

Что такое канифоль

Многие слышали слово «канифоль», однако не каждый знает, что это такое. Полное название этого вещества — колофонская смола. Представляет собой смолу хвойных пород деревьев, которую перед запуском в продажу очищают по особой технологии. Визуально представляет собой материал похожий на стекло. На ощупь — хрупкое.

После нанесения на место спайки защищает шов от воздействия коррозийных процессов. В состав канифоли входят смолистые кислоты и сторонние компоненты.

Свойства

Зная свойства материала для спайки можно точно определять в каких условиях он используется:

  1. Не смывается обычной водой. Для снятия остатков канифоли нужно использовать бензин, спиртосодержащие составы или ацетон.
  2. Температура размягчения смолянистого материала начинается от 50 градусов. В редких составах этот параметр может начинаться от 130 градусов по Цельсию.
  3. Основным компонентом канифоли является абиетиновая кислота. Это смоляное вещество занимает 90% общего состава.
  4. Температура кипения — от 250 градусов.
  5. Хрупкий материал, который легко разрушить при ударе или сильном движении.

Способы получения

Существует три метода получения канифоли:

  1. Экстракция. Древесину размельчают и замачивают в растворителе. Таким образом выделяется экстракт смолы.
  2. Перегонка таллового масла. Это масло представляет собой отход, который получается при производстве бумаги.
  3. Самый распространённый метод — получение канифоли из живицы. Сок хвойных пород древесины обрабатывается с помощью равномерного нагревания. В ходе термического процесса испарятся влага и скипидар. В ёмкости остаётся твердые куски канифоли. Далее они проходят процесс химической очистки и поступают в продажу.

От способа получения готового материала изменяется и его название.

Классификация

Канифоль жидкого агрегатного состояния классифицируется по нескольким параметрам. Однако самым главным из них является тип используемого растворителя, в среде которого происходит растворения классической твердой канифоли, вследствие чего появляется жидкая канифоль. Наиболее часто используемым растворителем является спирт. Его назначение заключается не только в растворении твердой канифоли, но и уборке следов применения на рабочей области.

Высокий уровень популярности спирта в качестве вещества для создания жидкой канифоли обусловлен тем, что он не только способен растворить твердый тип присадочного материала, но и перенять у нее все свойства. Второе место по популярности занимает вода. Однако разнообразных моделей на спирты гораздо больше. Канифоль на воде используется только в тех случаях, когда предстоит работать с материалом, на структуру которого спирт оказывает негативное влияние. В этом случае его также нельзя использовать для очистки рабочей области от следов канифоли после завершения процесса пайки.

Вторым признаком, по которому различают жидкую канифоль разного типа, является уровень концентрации растворителя и самого расходного материала. Соотношение может принимать значения в диапазоне от двадцати пяти до семидесяти процентом от общего объема вещества.

Преимущества и недостатки

Канифоль имеет сильные и слабые стороны. Преимущества:

  1. Он не проводит электричество.
  2. это дешевый и недорогой сварочный материал. Это связано с тем, что материалы для производства канифоли распространены по всему миру.
  3. Эффективно удаляет оксидную пленку с поверхности обрабатываемого материала.
  4. Он не растворяется в воде, поэтому жидкость не может смыть смолистый слой.
  5. Сохраняет свои характеристики при отрицательных температурах.
  6. Безопасен для человеческого организма. Смолистый материал не выделяет вредных паров и не требует использования дополнительных средств защиты.

Недостатки:

Чтобы состав на основе смолы показал свою эффективность, нужно уметь с ним работать

Рекомендуется потренироваться на нефункционирующих частях или механизмах.
Канифоль не эффективна для крупных деталей.
Хрупкий материал, требующий осторожности при транспортировке и хранении.. Безопасен для человеческого организма

Безопасен для человеческого организма

Чем можно заменить канифоль в домашних условиях

Данный вопрос возникает тогда, когда приходится обращаться к подручным средствам. Ведь если есть в наличии другой подходящий флюс, то можно использовать его, если его свойства не противоречат технологии спаивания. Советы мастеров, которые пользуются такими методами могут быть различными. Ведь сюда может подойти и древесная смола, которая и является прямым аналогом канифоли. Некоторые используют аспирин, причем годится он как в таблетках, так и в порошке, главное, чтобы мог хорошо растворяться. Его концентрация должна быть достаточно сильной, чтобы достичь требуемых свойств. Растворять его можно как в спирте, так и в воде.

Многожильные провода

Многие новички могут столкнуться с определенными проблемами во время работы с паяльником. Чаще всего трудности связаны с обработкой многожильных проводов. Надежное и долговечное соединение осуществляется следующим образом:

  • провода аккуратно очищаются от изоляционного слоя;
  • оголенные жилы должны приобрести характерный металлический блеск;
  • все места предполагаемого соединения обрабатываются припоем;
  • детали скрепляют между собой методом скрутки;
  • для зачистки места пайки можно задействовать наждачную бумагу; на изделии не должно быть заусенцев, которые могут нарушить прочность крепления;
  • соединение покрывается расплавленным припоем;
  • для надежности место скрепления обматывается изолирующей лентой.

Подготовка

Рабочего места

Паяют всегда при нормальном общем освещении (не хуже 500 люкс), при необходимости создания более комфортных условий применяют источник местного освещения.

Читать также: Как выбрать стойку для дрели

Следует позаботиться о хорошей вентиляции. Наилучшие результаты дает вытяжка, при ее отсутствии паяют с перерывами для проветривания помещение от паров канифоли (каждый час при интенсивной работе).

Выбор паяльника по мощности

Паяют паяльниками различной мощности. Обычно исходят из того, что:

  • маломощные паяльники (20 – 50 Вт) удобны для работы с электроникой, позволяют паять тонкие провода;
  • 100-ваттным инструментом паяют слои меди толщиной не свыше 1 мм;
  • 200 Вт и более позволяет паять такие массивные детали, которые изначально требуют применения мощных паяльников.

О мощности прибора легко судить визуально: 50-ваттный паяльник оказывается чуть крупнее авторучки, тогда как 200-ваттный – имеет общую длину примерно 35-40 см.

Паяльника к работе

Перед первым включением следует удалить с корпуса остатки заводской смазки. Их выгорание приводит к появлению дыма и неприятного запаха. Поэтому паяльник включают через удлинитель, выставляя его на улицу через форточку на четверть часа.

Затем молотком проковывают жало паяльника: уплотнение меди увеличивает срок службы. Кончику жала придают форму:

  • под углом или на срез – для точечной работы (пример показан на рисунке 5);
  • ножевидную – таким жалом одновременно паяют нескольких контактов (характерно для микросхем);
  • специальную – ими паяют некоторые разновидности радиодеталей.


Рисунок 5. Пример универсальной заточки жала паяльника и правильного облуживания его рабочей области

Перед тем как начать паять, следует очистить жало от оксидной пленки. Эту процедуру выполняют мелкозернистой наждачной бумагой или бархатным напильником, а также химическим способом: погружением в канифоль. Очищенное жало облуживают припоем.

При необходимости паять в точке можно мощным паяльником. Для этого на его жало накручивают медную проволоку диаметром 0,5 – 1 мм, используя ее свободный конец для нагрева припоя.

Деталей к пайке

Паяют всегда в несколько этапов. Сначала готовят поверхность металлического проводника:

  • удалением окисной пленки с последующим обезжириванием;
  • облуживанием (нанесение слоя олова на входящие в контакт поверхности).

Затем можно соединять детали.

Обязательно зачищают провода, бывшие в употреблении.

Окисную пленку снимают напильником, наждачной бумагой, лезвием ножа. В случае гибких проводов обрабатывают каждую проволоку.

Изоляцию эмалированного провода удаляют протаскиванием по поверхности ПВХ-трубки, к которой его прижимают нагретым жалом.

Признак готовности – равномерно блестящая поверхность без остатков оксидной пленки.

Паяют всегда с обезжириванием, т.е. протирают поверхность безворсовой тканью или салфеткой, смоченной ацетоном или уайт-спиритом.

У новых проводов окисная пленка отсутствует. Их облуживают сразу после удаления изоляции.

Залудить медный проводник необходимо под флюсом, после прогрева припой должен покрыть поверхность металла тонким слоем. При наличии наплывов паять не рекомендуется, провод располагают вертикально, проводя паяльником сверху вниз. Излишек расплавленного припая при этом перетекает на жало.

Если же необходимо паять алюминий, то процедуру зачистки и облуживания совмещают. Для этого помещают провод, покрытый канифолью, в наждачную бумагу, греют его с одновременным вращением.

Качество флюса некоторых видов падает при длительном хранении, а также под воздействием влаги воздуха. Поэтому такими флюсами паяют с дополнительным контролем срока годности.

Изготовление в домашних условиях

Канифоль можно приготовить самостоятельно. Подойдет смола из всех хвойных пород, но лучше взять сосну. По хвойному лесу можно пройти с емкостью для смолы, скребком, ложкой или ножом.

Для добычи смолы подходит только дерево, достигшее 30 см в диаметре. Известно, что взрослая сосна дает не более двух литров смолы в год. Ученые доказали, что смола – это не сок, необходимый для нормальной жизни растения, а средство заживления его ран.

Достаточное количество смолы можно получить на лесозаготовках, там, где она появляется на спиленных деревьях и пнях, или на лесопилке. Смола часто появляется на свежей древесине. Смолу нужно соскрести скребком или ложкой в ​​металлический горшок или банку.

Емкость, наполненную смолой, необходимо поджечь. Эту процедуру имеет смысл проводить на открытом воздухе, так как при нагревании смола будет плавиться и закипать, выделяя пары скипидара. Содержимое кастрюли необходимо периодически перемешивать, чтобы удалить пену и мусор. Нагревать смолу необходимо до тех пор, пока она не перестанет кипеть и не прекратится выделение паров.

После прекращения кипячения в чайнике останется плотная прозрачная масса характерного желтого цвета, похожего на янтарь. Его необходимо разлить по формочкам и дать остыть. Модули лучше всего делать из картона или плотной бумаги. Также можно использовать пластиковую тару, но проще достать готовую канифоль из картона. Если полученная канифоль видна с вкраплениями мусора, ее можно профильтровать через тонкую проволочную сетку.

Легкоплавкий флюс для пайки

Мягкие флюсы плавятся при температуре не более 400ºС. Они создают мягкий, эластичный и достаточно прочный шов.

Легкоплавкие флюсы делятся на такие категории:

Флюс для пайки и легкоплавким припоем.

  1. Свинцово-оловянные.
  2. С низким содержанием олова.
  3. Сверхлегкоплавкие.
  4. Специальные.

Лучшим припоем считается олово, однако его крайне редко используют в чистом виде. Данный материал дорогой, поэтому чаще всего применяют оловянно-свинцовые припои. Соединения получаются прочными и плавятся при температуре 180-200ºС.

Оловянно-свинцовый припой обозначают так: ПОС-40, ПОС-60. Буквы являются аббревиатурой названия флюса, а цифры указывают процентное содержание олова. Данные припои содержат в себе небольшое количество сурьмы: 3-5%. Эти флюсы применяют для неответственных соединений, которые не подвержены вибрациям и нагрузкам.

Бессвинцовый флюс с малым содержанием олова применяют при пайке контактов малых электрических схем. Процесс должен происходить при температуре не более 300 ºС.

Сверхлегкоплавкие флюсы переходят в жидкое состояние при температуре от 60 до 145ºС. Их используют для ручной пайки очень деликатных деталей. Данные соединения не обладают высокой прочностью, так как их применяют чаще всего для повторного процесса.

Специальные припои готовят в частных случаях, когда необходимо получить совместимость свойств с основным материалом. В качестве таких материалов выступают составы, не поддающиеся пайке: никель, алюминий, низкоуглеродистая сталь, чугун.

Например, для пайки алюминия готовят припой, который на 99% состоит из олова. Для хорошей диффузии в смесь добавляют небольшие примеси буры, цинка и кадмия.

Преимущества и недостатки

Канифоль для пайки имеет сильные и слабые стороны. Преимущества:

  1. Не проводит электричество.
  2. Является доступным и недорогим материалом для пайки. Связано это с тем, что материалы для изготовления канифоли распространены по всему миру.
  3. Эффективно счищает с поверхности обрабатываемого материала оксидную плёнку.
  4. Не растворяется в воде и поэтом жидкость не может смыть смолистый слой.
  5. Сохраняет свои характеристики при отрицательной температуре.
  6. Безопасна для человеческого организма. Смолистый материал не выделяет вредных испарений и не требует использования дополнительных средств защиты.

Недостатки:

  1. Чтобы состав на основе смолы показал свою эффективность, необходимо уметь работать с ним. Рекомендуется потренироваться на нерабочих деталях или механизмах.
  2. Канифоль не эффективна при работе с большими деталями.
  3. Хрупкий материал, который требуется аккуратно транспортировать и хранить.


Безопасна для человеческого организма

Как хранить канифоль

Чтобы канифоль не растаяла и не кристаллизировалась со временем, её нужно уметь правильно хранить.

Вот основные условия касательно долгого хранения канифоли:

  • Нельзя хранить канифоль в ржавой железной ёмкости. В результате этого, ржавчина вступит в контакт с кислотами, которые содержаться в канифоли;
  • Если канифоль добавляется в уйат-спирит, то при этом нужен ещё и скипидар, не менее 4%;
  • Перед длительным хранением, раствор канифоли рекомендуется профильтровать.

И хотя на сегодняшнее время существуют новые флюсы для пайки, канифоль, ещё со времён СССР, пользуется неимоверной популярностью. Она востребована и поныне.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Домашний дизайнер
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector