Основные преимущества полиуретановых лакокрасочных покрытий
Полиуретановые лаки обладают следующими преимуществами:
- простая технология нанесения;
- повышенная эластичность образуемых защитных слоёв позволяет покрывать не только ровные, а и шероховатые поверхности, формируя гладкое покрытие, которое легко выдерживает деформации и механические воздействия без потери эстетических или механических свойств;
- стойкость к различным химически активным моющим средствам, повышенному уровню влажности, а также минеральным и синтетическим маслам;
- нетребовательность покрытий к уходу, благодаря их гладкости и герметичной не пористой структуре;
- способность сохранять цветовые оттенки натуральной древесины в течение всего срока эксплуатации лакированного слоя за счёт стойкости к ультрафиолету;
- высокий уровень пожаробезопасности защитных покрытий благодаря свойству самозатухания.
Виды конструкций из натуральной древесины
Так как любая порода деревьев является материалом, легко поддающимся гниению, актуальным остается вопрос: «Чем обработать половые лаги?».
Под напольное покрытие, как говорилось выше, влага не попадает из внешней среды, но она там присутствует. Это означает, что под поверхностью пола скапливается конденсат. Причина данного явления кроется в перепаде температур воздуха между помещением и подвалом под ним. При этом разница между ними может быть значительной.
Все это означает, что обработка деревянных лаг действительно необходима. Помимо гниения древесина является благоприятной средой для размножения различных насекомых, способных полностью уничтожить деревянные перекрытия здания. Такого допускать не следует. Вредителей нужно уничтожать.
Не существует идеального решения относительно того, чем обработать лаги под полом. Выбор во многом зависит от породы древесины, которая использовалась при установке конструкции перекрытий. Водная среда может влиять на каждую породу дерева по-разному. Дело в том, что в перекрытиях каждого из возведенных домов микроклимат имеет свои особенности, и зависят они от многих параметров.
№1. Чем отличаются разные лаки для дерева?
Лаком называют тягучие средства, состоящие из растворителя, смол и полимеров. После нанесения на поверхность растворитель испаряется, оставляя плотную прочную пленку. Этот барьер и защищает дерево от разного рода негативных факторов. Так как ранее древесина была основным строительным материалом, первые лаки появились еще в XII веке. Это было изобретение одного немецкого монаха, и состав защитного вещества долго хранился в секрете. Попытки разработать средство для продления срока службы дерева делались постоянно. Так, в XV веке в Англии появились составы масляного типа, позже в Голландии и Португалии начали производить лаки на основе смол.
С тех пор ассортимент подобных средств значительно расширился, появились составы со специфическими свойствами, поэтому сегодня не получится просто пойти в магазин и купить первый попавшийся лак для дерева – важно учитывать массу нюансов различных составов, иначе можно не только не защитить материал, но и навредить ему
При выборе лака для дерева стоит принимать во внимание следующие факторы:
условия эксплуатации. На улице на материал воздействуют такие факторы, как повышенная влажность, постоянные смены температуры и ультрафиолет, поэтому и состав для защиты необходимо выбирать соответствующий – подойдут только лаки для дерева для наружных работ. Как правило, производитель указывает на упаковке условия, в которых возможна эксплуатация состава. Паркет, мебель и стеновые отделочные материалы можно смело покрывать лаком для дерева для внутренних работ;
износостойкость. Покрыть пол тем же составом, что и мебель, не всегда возможно, так как нагрузка на поверхность будет совершенно разной. Если для мебели и прочих деревянных предметов, не подверженных сильному износу, подойдет даже наименее стойкий нитроцеллюлозный лак, то для напольного покрытия необходимо брать более прочные составы;
токсичность. Большинство современных составов имеют неприятный резкий запах при высыхании, так как содержат органические растворители. Конечно же, этот запах исчезнет, когда лак полностью высохнет, а до тех пор вы, в лучшем случае, заимеете головную боль, а в худшем – получите серьезное отравление. Полиуретановые, акриловые, полиэфирные лаки и нитролаки наносят в специальных средствах защиты в столярных мастерских или нежилых помещениях. После высыхания все эти составы становятся безопасными. Если же работы необходимо провести дома, и при этом домочадцы никуда не собираются уезжать, то лучше взять наименее токсичный состав – это лаки на водной основе, они практически не имеют запаха;
время высыхания. Слой лака может сохнуть от 6 до 72 часов и иногда дольше. Лаки на водной основе и масляные лаки сохнут дольше всех, спиртовые и нитроцеллюлозные лаки – от 20 минут. По этому параметру все составы делят на медленно- и быстросохнущие. Учитывайте данную характеристику лака, когда рассчитываете длительность проведения работ;
устойчивость к высоким температурам. Термостойкие лаки имеет смысл наносить на древесину в тех помещениях, где риск возгорания повышен
Важно не только выбрать подходящий состав, но и правильно вскрыть им поверхность, ведь от техники нанесения во многом зависит результат;
блеск. Благодаря лаку можно получить глянцевую или матовую поверхность
Выбор в данном случае строится только лишь на эстетических предпочтениях, так как эксплуатационные качества от степени блеска мало не зависят. Глянец придает зрительный объем, а матовая поверхность способна подчеркнуть красоту дерева. Степень блеска определяют в процентах отраженного светового потока. Так, например, высокоглянцевый лак отражает более 90% света, глянцевый – 80-90%, а матовый – менее 10%. Есть еще полуглянцевые и полуматовые составы, так что выбор большой;
компоненты лака. Для выполнения работ самостоятельно лучше всего подходят однокомпонентные лаки, те самые, которые просто наносятся и образуют защитную пленку путем испарения растворителя. Профессионалы часто используют двухкомпонентные лаки, в которых защитная пленка образуется в результате химической реакции между двумя веществами. Как правило, такие составы более стойкие;
необходимость грунтовки. Самогрунтующиеся лаки можно наносить непосредственно на древесину. Остальные составы требуют предварительной подготовки поверхности: если не прогрунтовать ее, то в скором времени можно столкнуться с отслаиванием лака, появлением трещин и кратеров.
В продаже также можно встретить тонировочное лаки. С их помощью можно придать древесине необходимый оттенок или даже полностью изменить цвет. Впрочем, классическим вариантом все равно остается прозрачный лак, который позволяет сохранить оригинальный рисунок дерева.
Назначение
Любые деревянные конструкции постепенно приходят в негодность из-за повышенной влажности воздуха, постоянных передов температур.
Главная задача антисептиков — защита от разрушительного воздействия влаги, размножения болезнетворных микроорганизмов, грибка, плесени. Средства для обработки бани можно купить в виде мази, раствора.
Антисептические средства снижают порог воспламенения древесины. Их рекомендуется наносить вокруг печи, чтобы защитить окружающие поверхности.
Антисептик — химикат, который может навредить организму. Поэтому перед использованием необходимо изучить его состав.
Достоинства и недостатки лака в баллончиках
Любой продукт имеет преимущества и недостатки. Рассмотрим основные плюсы использования автолака:
- Одно из важных преимуществ заключается в готовности состава к эксплуатации. Его не нужно разводить, покупать дополнительный инвентарь для нанесения.
- Мобильность. Спрей можно взять с собой в любое удобное место для проведения покрасочных работ.
- Экономичность. Низкий расход материала, доступная цена.
- Быстрота. Молниеносное нанесение состава, полное высыхание в короткий промежуток времени (от нескольких минут).
- Отсутствие недочетов при правильном нанесении (потеков, разводов и т.д.).
- Маневренность. Возможность нанесения в труднодоступных местах.
- Простота. Для нанесения автомобильного аэрозольного лака не требуется опыт в аналогичных манипуляциях.
- Разнообразие цветовой гаммы, фактуры, блеска (матовое, глянцевое покрытие).
- Хорошие эксплуатационные свойства: лаковые покрытия термостойкие, влагонепроницаемые, не подвержены воздействия агрессивных моющих средств, выдерживают низкие и высокие температуры, защищают автомобиль от коррозии, плесени и т.д.
Несмотря на большое количество положительных аспектов у автомобильного лака в баллончике есть несколько недостатков:
- Лаковый слой необходимо наносить строго, выполняя требования инструкции относительно толщины слоя. Если проигнорировать данный пункт и превысить параметр, то время сушки вырастет, а качество работы снизится.
- Проводить манипуляции в закрытом чистом боксе. Контроль окрашиваемого авто до полного его высыхания. Это поможет предотвратить попадание пыли, а также других мелких инородных частиц на невысохшую поверхность.
Обратите внимание на: Можно ли покрасить машину зимой и как это сделать: технология работ в гараже
Как правильно хранить?
Цена не всегда бывает определяющим фактором выбора материалов для покрасочных работ. Тем более что фирменная и недешёвая эмаль или аэрозоль, тщательно подобранные для любимого авто, в действительности могут оказаться фальсификатом. Особенно часто с подобным можно встретиться, если спрей покупается в первом попавшемся ларьке авторынка. При этом не всегда можно обвинять продавца, поскольку поддельный аэрозоль мог прибыть от поставщика, а также он мог быть просто испорчен неправильным хранением.
Срок годности подавляющего большинства материалов для покрасочных работ, применяемых в работе с авто, находится в диапазоне 2–4 лет. Однако это верно лишь при соблюдении условий хранения. Упаковка почти любого автомобильного лака или краски содержит описание условий, при которых актуален указанный срок годности.
Для примера рассмотрим обыкновенный автомобильный рынок. Почти весь товар хранится здесь при температуре окружающей среды, которая зимой иногда равняется минус 20–25 °C. Для автокосметики и покрасочных материалов это часто становится причиной того, что уже через 2–3 недели самый качественный лак может оказаться испорченным. Характеристики, которыми изначально обладал аэрозоль, могут быть безвозвратно утеряны. Если же подобный материал будет всё же использован для покраски авто, то последствия в виде помутнения поверхности или отслаивания покрытия могут надолго испортить настроение, а также стать причиной денежных потерь.
Ничуть не лучше на некоторые материалы воздействуют высокие температуры. В летнюю жару, когда температура воздуха достигает отметки 28–30 °C, отвердитель, например, густеет. Подобное состояние в течение нескольких месяцев трансформирует состав в абсолютно бесполезную «кашу». Это относится также ко многим вариантам материалов, таким, как краски, грунтовки или лак. В итоге более важным может оказаться не то, какой фирмы и ценового диапазона аэрозоль используется, а то, в подходящих ли условиях и сколько времени он хранился. Понятно, что бюджетный продукт может дать лучший результат, если он свежий и по своим свойствам хорошо подходит для лакирования авто.
Обзор популярных производителей
В продаже есть много полиуретановой продукции, но не все составы дают качественный результат. По этой причине можно ориентироваться на бренды, которые пользуются популярностью из-за своего высокого качества:
-
Petri, производятся разные типы лаков на полиуретане, выделяются средства с твердым покрытием, устойчивостью к механическим нагрузкам и химическим веществам;
-
КрасКо, данный тип продукции выпускается под названием «Тистром», которая относится к экологическим средствам. Могут применяться внутри и снаружи здания;
-
ВГТ Премиум, создаются на водной основе, не пахнут, быстросохнущие, допускается введение колера той же марки, износоустойчивые.
Лак полиуретановый дает качественный результат, который помогает защитить деревянную поверхность от различных негативных влияний окружающей среды. Может применяться и на других материалах – бетоне, металле, кирпиче, камне. Если соблюдать технологию обработки, то слой прослужит долго, до десяти лет
Также важно выбрать качественный состав, декоративный эффект, который будет радовать хозяев красотой
Разновидности паркетного лака
Современный паркетный лак – это финишное покрытие древесины, которое после нанесения на доску вступает в процесс полимеризации и образует твердую пленку с отменными показателями износоустойчивости. В зависимости от состава в композиции могут присутствовать масла или полимерные смолы, растворитель, разного рода пигменты или присадки.
Купить паркетный лак
|
КупитьСуществует широкий спектр параметров, по которым лаки для паркета различаются между собой:
технологические свойства – вязкость, текучесть, летучесть;
внешний вид – бесцветные или тонирующие;
степень глянца – матовый, полуматовый, глянцевый или полуглянцевый;
комплектация – одно- или двухкомпонентный лак для паркета;
состав – на полиуретановой или водной основе, формальдегидных или масляных смолах.
Выбор того или иного лака во многом зависит от его совместимости с породой древесины, типа паркета (штучный, мозаичный, массивный, щитовой), способа нанесения. В частности, однокомпонентные составы более просты в применении, поскольку могут сразу же наноситься на поверхность доски
Двухкомпонентные продукты требуют самостоятельного смешивания лака и затвердителя, но при этом являются более стойкими к истиранию.
Прежде чем купить паркетный лак, следует уделить внимание его составу, который определяется в соответствии с функциональным назначением помещения и предполагаемой нагрузкой на покрытие. Исходя из используемых компонентов, различают следующие разновидности паркетных лаков:
водные;
алкидные;
акриловые;
грунтовочные;
полиуретановые;
формальдегидные.
специализируется на поставках высококачественного лака и предлагает своим покупателям широкий ассортимент продукции по доступной цене
В нашем каталоге вы сможете подобрать и купить лак для паркета с любым нужным составом, максимально удовлетворяющим вашим запросам и предпочтениям.
Купить
Нанесение двухкомпонентного состава
Прежде чем наносить двухкомпонентную лаковую смесь, ее необходимо приготовить. Для этого основа смешивается с отвердителем. После смешивания раствор должен настояться, для этого требуется около 20 минут, в это время из него удаляются воздушные пузыри. По прошествии этого времени, полиуретановый лак для пола или для другой поверхности полностью готов, рекомендуется нанести его не дольше чем за 4 часа, периодически помешивая, чтобы он не затвердел. На следующий день он уже не будет пригоден к использованию.
Наносится лаковый раствор по направлению древесных волокон несколькими слоями, рекомендуемое количество слоев – от 3 до 8. Каждый предыдущий слой должен подсохнуть в течение примерно 2 часов. Чтобы полиуретановый лак для паркета получился идеально прозрачным, заключительный слой обрабатывается специальной пастой.
Преимущества и недостатки
Преимущества лака на полиуретановой основе:
- При правильном нанесении лак не отслаивается от любых поверхностей и хорошо прилипает даже к металлу.
- Покрывает деревянные изделия самых сложных конфигураций, не образуя трещин.
- Износоустойчив.
- Защищает поверхности от воздействия природных, минеральных и синтетических масел.
- Прост в нанесении.
- Придает дополнительную эстетическую привлекательность декоративным изделиям.
- После полного высыхания не имеет запахов.
- Является долговечным покрытием.
- В своем составе не содержит органических растворителей.
Недостатки лака на полиуретановой основе:
- Не рекомендуется применять для покрытия детской мебели, в частности кровати.
- Со временем покрытие желтеет.
- В открытом состоянии годен всего около 8 часов. Потом засыхает.
Виды блеска и цвета
Полиуретановые лаки имеют разную степень блеска, бывают следующие виды составов:
- глянцевые;
- полуглянцевые;
- полуматовые;
- матовые.
Технические характеристики защитного слоя не изменяются в зависимости от вида блеска. Стоит учитывать, что на глянцевом дереве, например, паркете гораздо сильнее заметны повреждения, небольшие дефекты и царапины, которые возникают либо при неправильном нанесении состава, либо в ходе эксплуатации. Если нужно покрыть то основание, которое будет подвергаться воздействию химических и механических нагрузок, то желательно наносить матовый лак.
Чаще всего изготавливается прозрачный полиуретановый лак, однако в магазинах также продаются тонирующие модификации составов, имеющих масляную основу. Цветные смеси одновременно и лакируют поверхность, и играют роль морилки. Такие составы изготавливаются в соответствии с оттенками натурального дерева. Но если клиент в имеющийся палитре не нашел подходящий цвет, то изготовитель предлагает колеровку в необходимый оттенок.
Способы нанесения полиуретанового лака для пола
Нужный тип лака следует выбирать исходя из типа и размеров поверхности, с которой предстоит работать. Перед началом работ поверхность нужно очистить от пыли, сора и грязи, обезжирить поверхность спиртосодержащим раствором или моющим средством. Исключить возможность появления сквозняков.
Работа с кистью и валиком
Пытаться использовать для работ уже застывший состав не следует, даже, если предварительно разбавить его еще раз. После полного высыхания поверхности можно наносить второй слой. Зачастую, достаточно двух слоев лака, – на качество покрытия многослойность не влияет. Два слоя нужны только для того, чтобы вся поверхность была покрыта лаком равномерно.
Лак-аэрозоль
Нанесение двухкомпонентного состава
Прежде чем наносить двухкомпонентную лаковую смесь, ее необходимо приготовить. Для этого основа смешивается с отвердителем. После смешивания раствор должен настояться, для этого требуется около 20 минут, в это время из него удаляются воздушные пузыри. По прошествии этого времени, полиуретановый лак для пола или для другой поверхности полностью готов, рекомендуется нанести его не дольше чем за 4 часа, периодически помешивая, чтобы он не затвердел. На следующий день он уже не будет пригоден к использованию.
Наносится лаковый раствор по направлению древесных волокон несколькими слоями, рекомендуемое количество слоев – от 3 до 8. Каждый предыдущий слой должен подсохнуть в течение примерно 2 часов. Чтобы полиуретановый лак для паркета получился идеально прозрачным, заключительный слой обрабатывается специальной пастой.
Виды и химический состав
Современная промышленность выпускает два вида этих ЛКМ – на однокомпонентной и на двухкомпонентной основе. Первый вид можно применять сразу же после покупки. Он достаточно жидкий. Можно встретить такие материалы в аэрозольной упаковке.
Полиуретановый двухкомпонентный лак представляет собой основу и отвердитель. Перед эксплуатацией эти компоненты смешиваются в определенных указанных производителем пропорциях. Двухкомпонентный лак используется преимущественно на больших поверхностях. Стоит смешивать очень внимательно – смесь не теряет своих свойств в течение 4-5 часов.
По результату после высыхания можно выделить глянцевый и матовый лак, также предлагаются полуматовые и полуглянцевые материалы. Существуют составы, имеющие самовыравнивающие свойства.
Полиуретановый матовый лак лучше выглядит в помещениях, где дневной свет рассеянный. Также матовые поверхности значительно лучше скрывают различные дефекты и последствия неквалифицированного нанесения.
Лак на водной основе
Полиуретановый лак на водной основе имеет в сухом остатке не меньше 40% веществ, за счет чего снижается его стоимость, если сравнить с ЛКМ на базе растворителей. Такой лак отлично выдерживает воздействие прямых солнечных лучей, имеет высокие показатели прочности и пластичности. Состав не боится воздействия воды, температурных перепадов, пленка после высыхания обладает высоким уровнем износостойкости. После серьезных ударных нагрузок на поверхности не появляется трещин.
Для снижения стоимости разные производители могут разбавлять состав акрилом. Данный продукт входит в группу акрил-полиуретановых ЛКМ. За счет сниженной цены акриловый лак на полиуретановой основе отличается низкими эксплуатационными характеристиками.
Износостойкость немного ниже, чем у большинства остальных лаков, но высыхает данный материал значительно быстрее. Чтобы пленка хорошо закрепилась на поверхности, рекомендуется наносить три слоя. Для лакирования следует учитывать температурный режим – 20-23 градуса. Нежелательно проводить работы при температурах в +13 градусов и +30. Если в помещении высокая влажность, это может повлиять на время высыхания. Идеально для этого ЛКМ влажность в 55%-60%.