Без шума и пыли: керамзит в качестве звукоизоляционного материала

Шумоизоляция бетонного основания

Чаще всего звукоизоляция необходима для многоквартирных домов, так как толщина межэтажных перекрытий не может обеспечивать должную компенсацию шума. Для этого улучшают систему плавающий пол. Звукоизоляция монтируются перед началом заливки стяжки. Но перед этим необходимо провести подготовительные работы.

Сначала необходимо очистить поверхность чернового пола. Затем проверяется отсутствие перепадов уровня. В случае необходимости заливается выравнивающая строительная смесь. Следующий этап – установка гидроизоляционной прослойки. Для этого можно применять битумные мастики или специальную полимерную пленку.

Затем обустраивается звукоизоляция пола в квартире. Материалы для выполнения этих работ могут быть следующими.

  • Пенопласт или минеральная вата. Минимальная толщина слоя должна составлять 50 мм.
  • Пленка ПВХ. Необходима для защиты покрытия от воздействия влаги.
  • Подготовленный бетонный раствор. Он послужит основой для монтажа декоративного напольного покрытия.

Следует обратить внимание, что для эффективности необходимо вдоль стен установить кромку из звукоизоляционного материала. Ее высота должна равняться общей толщине пола с учетом декоративного покрытия.. По окончании монтажа покрытия оно защищается с помощью полимерной пленки

Окончательным этапом является монтаж бетонной стяжки

По окончании монтажа покрытия оно защищается с помощью полимерной пленки. Окончательным этапом является монтаж бетонной стяжки.

Совет
Во время выполнения этой работы необходимо следить за целостностью слоя шумоизоляции – раствор не должен ее нарушать.

Если общая высота потолков достаточно высока – можно применить эффективный метод сухой стяжки. Для этого на подготовленную поверхность чернового пола засыпается специальный гранулированный материал – аналог керамзита. С помощью уровня выполняется выравнивание слоя и его уплотнение. После этого поверх него устанавливают плиты экструдированного пенополистирола. Рекомендуется использовать специальные модели с боковыми замками. Такая технология позволяет снизить уровень городского шума до 98 %. Однако при этом общая толщина пола может составлять более 100 мм.

Рейтинг лучших звукоизоляционных материалов для квартиры – как сделать правильный выбор

*Обзор лучших по мнению редакции Zuzako.com. О критериях отбора. Данный материал носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом. Если Вы житель мегаполиса, то согласитесь с утверждением, что мы все круглосуточно подвергаемся шумовой атаке. Даже в собственной квартире мы не можем чувствовать себя комфортно, потому что в любой момент можем услышать голоса соседей или грохот работающего лифта. Расслабиться после напряженного дня очень сложно, посторонние звуки в собственном доме вызывают постоянное раздражение. В такой ситуации есть только 3 пути – сбежать за город, жить в наушниках или начать срочно штудировать рейтинг лучших шумоизоляционных материалов для квартиры. Последний способ менее радикальный. Он может дать не только новые знания, но и добиться желаемого комфорта в собственном жилище.

Материалы для шумоизоляции

Наиболее распространенные звукоизоляционные качественные материалы для пола – это все виды минеральной строительной ваты. Строительная вата входит в группу пористых материалов. Хорошей звукоизоляцией обладает материал, пористость которого не ниже 80 %, а диаметр пор не превышает 1 мм. В эту же группу входят газобетон и древесноволокнистые плиты.


Материалы для звукоизоляции

При наличии многих достоинств минеральной ваты основным ее недостатком является большая толщина плит (от 25 мм). Они занимают значительную часть пространства в помещении. Для сохранения высоты помещения применяются тонкие вспененные синтетические материалы, содержащие в структуре большое количество мелких пузырьков воздуха, служащих хорошими звукоизоляторами.

Распространены мембранные шумоизоляционные материалы: фанера, плотный картон, специальная ткань. Мембрана является надежной преградой, при прохождении через которую звуковые волны теряют энергию.

Свойства и плюсы керамзита в строительстве

  •  Легкий вес. В зависимости от сырья, примесей и фракции вес керамзита на метр кубический может разниться от 250 до 1000 кг.
  • Высокая прочность. Способ производства и сырье из которого производится керамзит практически идентичен производству кирпича, а потому и прочность керамзита сравнима с прочностью кирпича. Чем менее пористые гранулы керамзита, тем более он прочный.
  • Пожаробезопасный. Керамзит это фракция искусственного камня, производство которого осуществляется путем обжига под воздействие высоких температур. Керамзит не горит и не поддерживает огонь и полностью пожаробезопасен.
  • Водостойкость. Керамзит пористый материал и от способа его производства зависит его водостойкость. Обожжённые гранулы керамзита, с закрытыми порами водостойкие и даже плавают в воде длительное время, практически не впитывают жидкость. Водопоглощение такого керамзита составляет 8-10%. Керамзит же с открытыми порами, произведенный сухим способом, имеет открытие поры и хорошо впитывает влагу. Его водопоглощение может составлять до 20%.

  • Теплопроводность и морозоустойчивость. По данному показателю керамзит на высоком уровне, и его теплопроводность обратно пропорциональна его пористости. Высокая пористость обеспечивает хорошее удержание тепла. Именно поэтому одно из основных назначений керамзита в строительстве – это утепление стен, полов и потолков. Конечно для достижения одного и того же эффекта слой керамзита должен быть толще слоя минеральной ваты. Но в дангом случае керамзит выигрывает своей долговечностью, прочностью и рядом других показателей. При этом, слой керамзита в 10 см, по теплопроводности эквивалентен кирпичной стене в 50 см и 25 см стены из натуральной древесины.
  • Звукоизоляция. Керамзит имеет хорошие показатели в качестве звукоизоляционного материала. Хорошо поглощает звуки и подавляет шумы с улицы и между этажами. Эффективно решает проблему с громким соседями и недовольными соседями снизу.

  • Долговечность. Правильная комбинация с другими материалами и соблюдение технологии монтажа керамзита обеспечит его функциональность и целостность многие десятилетия. Поскольку он не подвергается прямому воздействию окружающей среды, долговечность керамзита может достигать и 100 лет.
  • Химическая и биологическая устойчивость. Не вступает в химическую реакцию с большинством химических соединений, кислотами, щелочам и прочими. В керамзите не создаются условия для разведения плесни и грибка.
  • Не интересен грызунам и насекомым. Благодаря сыпучести керамзита, грызуны и насекомые не могут оборудовать себе жилье в данном материале. Возможные гнезда или норы грызунов просто самозасыпаются керамзитом еще на этапе оборудования. Потому, даже случайно забежавший грызун покинет стены и крышу Вашего дома.

  • Экологичный материал. Использование натуральных природных материалов – глины, гарантирует безопасность керамзита для здоровья. Не накапливает вредные вещества, запахи и радиационный фон. В Европейском регионе, дома из керамзитобетона являются аналогии здорового и экологичного дома.

Способы получения керамзитовых гранул

Существует четыре основных способа изготовления керамзита, которые отличаются своей технологией:

  1. сухой;
  2. мокрый;
  3. порошково-пластический;
  4. пластический.

Выбор конкретного способа зависит от качества сырья.

Сухой способ

Этот способ является наиболее простым. Он применяется в случае, когда имеют дело с камнеподобным сырьем. Вначале его дробят, затем отправляют во вращающуюся печь. Такой способ наиболее эффективен, если порода однородная, без вредных включений. Он отличается невысокими затратами и низкой энергоемкостью.

Мокрый (или шликерный) способ

Глину помещают в емкости большого размера – глиноболтушки. Затем ее разводят водой, получая шликер влажностью около 50%. Его подают насосами в шламбассейн, откуда он перемещается во вращающуюся печь. Здесь он разбивается на отдельные гранулы. Их высушивают газы, которые выходят из печи.

Мокрый способ требует большого расхода топлива, поскольку шликер имеет высокую влажность. Однако он позволяет очищать сырье от каменистых включений, вводить в него добавки, получать однородную массу. Его используют в случае высокой влажности исходного сырья.

Как делают керамзитовый гравий на примере производства мокрым способ более подробно расскажет видео:

Пластический способ

Этот метод наиболее распространен при производстве керамзита. Он предусматривает увлажнение рыхлого сырья и его переработку в вальцах или глиномешалках. Процесс изготовления керамзита напоминает производство кирпича.

Из полученной массы на дырчатых вальцах или ленточных прессах формируют цилиндрические гранулы, которым позже придается шарообразная форма. Гранулы сразу отправляют во вращающуюся печь или дополнительно просушивают в специальных барабанах.

Пластический способ более сложный, энерго- и капиталозатратный, чем сухой, но он позволяет сделать материал с лучшими свойствами. Во время переработки природная структура сырья нарушается, оно гомогенизируется, поэтому имеет более высокий коэффициент вспучивания.

Порошково-пластический способ

Вначале сухое сырье доводят до порошкообразного состояния, затем разводят водой. В итоге получают пластичную массу, из которой формируют гранулы. Этот метод является довольно затратным, поскольку необходимо дополнительно выполнять измельчение материала. Еще одним недостатком является необходимость дополнительной сушки гранул.

Поскольку качество готового материала зависит от качества сырцовых гранул, сырье необходимо хорошо перерабатывать и формировать одинаковые по размеру гранулы. Их параметры устанавливаются в зависимости от коэффициента вспучивания сырья.

От каких шумов избавляемся?

Попробуем получить все разъяснения «на пальцах», так как на специальное образование по теории распространения звуков и шумов уйдет слишком много времени.

Типы шума делятся на 3 простые категории:

  • Воздушный – возникающий при передаче звуковой волны (голос, музыка, звук работы бытовых приборов).
  • Ударный – колебания, которые распространяются при механических столкновениях (молоток, стук каблуков, перемещение тяжелой мебели).
  • Структурный – вибрация, которая может быть вызвана в одном месте строительной конструкции и отразиться гулом на ее отдаленных участках (это объясняет, как может идти шум от потолка на последнем этаже, который зародился в квартирах на несколько уровней ниже).

При этом, если Вы увидите в магазинах названия «материал для шумоизоляции» и «звукоизоляционные материалы» не надо тратить время, чтобы понять различие между ними. Звук входит в общую категорию шумов. Общее название изоляторов сейчас принято называть – акустические материалы.

Разберемся с современными типами изоляции, лучшими производителями и способами монтажа в разных помещениях.

Сертификация материала

Поскольку технология получения керамзита довольно трудоемкая и сложная, любые нарушения могут негативно повлиять на качество изделий. Поэтому при покупке обязательно необходимо ознакомиться с сертификатом соответствия.

Существует ГОСТ 9759-76, в котором указаны требования к параметрам гранул, весу и прочности керамзита

Именно прочность выступает главным показателем, который принимают во внимание при допуске материала в эксплуатацию

Керамзит является важным компонентом керамзитобетона, и ни одна компания по изготовлению легких бетонов не станет приобретать его без наличия нужных документов. Кроме этого, он получил широкое применение в сфере строительства. В сертификате соответствия указывается информация об экологической безопасности материала, его соответствии санитарным нормам, даются рекомендации относительно хранения и транспортировки.

Основные показатели для сертификации различных фракций керамзита

Использование

Казалось бы где могут применяться эти легкие гранулы? Но область их использования на самом деле довольно широка.

Благодаря своим теплоизоляционным свойствам, керамзит способен сделать любой дом защищенным от холода. Он применяется при утеплении полов и перекрытий здания, засыпается в мансардных помещениях.

При стяжке полов, для создания «подушки» такие гранулы просто необходимы. Они выравнивают поверхность, создают звуко- и теплоизоляционный эффект.Широко применяется при засыпке фундаментов, как при частном строительстве, так и при возведении больших зданий. При этом есть возможность сократить глубину фундаментных траншей почти вдвое, что сказывается на объеме приобретаемых стройматериалов. Так же уменьшается глубина промерзания почвы у такого фундамента.

Широкое применение керамзит получил для утепления частных бань и при прокладке труб водо- и теплопроводов. В первом случае это отличный теплоизолятор, позволяющий сохранять тепло в помещении продолжительное время. Во втором он выступает в качестве «подушки» и утеплителя для отопительной системы.

Свое место глиняные обожженные гранулы получили в дизайне загородных ландшафтных участков. Они хорошо выглядят в качестве декоративной мульчи под различными вечнозелеными растениями. Посыпав им садовые дорожки можно не бояться сырых тропинок даже после сильного дождя.

Используют керамзит и в качестве дренажа в теплицах, зимних садах или домашнем цветоводстве. Отлично растут различные цветочные и овощные культуры при беспочвенной посадке. При хорошем поливе с минеральными удобрениями некоторым культурам достаточно небольшого количества керамзита.

Особенности технологии производства

Сырьем для получения керамзита являются преимущественно осадочные глинистые породы, реже – метаморфические (аргиллит, глинистые сланцы и другие камнеподобные породы).

Они имеют сложный состав и включают в себя как глинистые минералы (гидрослюды, каолинит и т. д.), так и полевой шпат, кварц, карбонаты, органические и железистые примеси.

Из чего же делают этот строительный материал? Лучше всего для изготовления керамзита подходят глины, которые содержат максимум 30% кварца.

Подходит ли тот или иной материал для производства, устанавливают с помощью специальных исследований. Главные требования к сырью:

  1. возможность вспучивания при обжиге;
  2. легкоплавкость;
  3. определенный интервал вспучивания.

Иногда в сырье вводят специальные добавки для повышения коэффициента вспучивания. В качестве добавки может быть использованы органические (соляровое масло, мазут и др.), железистые вещества, горные породы (перлит, алунит и т. п.) или искусственные вещества.

В результате переработки исходного сырья получают сырцовые гранулы определенных размеров и состава. Эти гранулы поддаются термической обработке: они просушиваются, обжигаются и охлаждаются. На следующем этапе полученный материал сортируют по плотности и в случае надобности дробят на более мелкие фракции. После сортировки керамзит готов к складированию или отгрузке к месту использования.

Основные этапы изготовления керамзита:

  • завоз сырья;
  • сушка глины;
  • обжиг сырья;
  • охлаждение гранул;
  • разделение на фракции;
  • транспортировка и складирование.

Чем глушить?

Современные материалы способны обеспечить максимально высокую степень подавления шумов. Но как выбрать тот, что даст наибольший эффект для конкретного помещения? Попробуем разобраться.

Все выпускающиеся сегодня шумоизоляторы можно разделить на:

  • поглощающие звук;
  • и гасящие его.

У первых Qс<1, но не на порядок. Такие легко «раскачать»: звук в них проникает, блуждает и там же затухает. Они пригодны для гашения вибраций, поэтому и называются «виброгасящими».

Вторые (с Qс<<1), звукопоглощающие, могут пропустить вибрацию в толщу плиты. А вот «раскачать» их трудно — потребуется много звуковой энергии. Поэтому они отлично умеют гасить колебания плиты, как целого. Или, по крайней мере, уменьшают амплитуду таких колебаний, удаляя призвуки и переводя излучение в спектр низких частот. А звуковая мощность зависит от частоты, поэтому уровень шума падает, и сильно.

Чаще всего звукопоглощающие материалы используются в паре с виброгасителями для достижения максимально возможного эффекта гашения шума.

Материалы-звукоизоляторы по структуре делятся на:

  • волокнистые (например, плотные минваты ISOVER и ROCKWOOL, базальтовый картон, целлюлозная эковата);

  • вспененные (микропористая резина, вспененный полиэтилен и пр.);
  • слоистые (шуманет и его «родственники», вибрастек и т.п.);
  • гранулированные (рулонная резинопробка);
  • сыпучие (песок, керамзит, современные шумопласты);
  • и сотовые (канальный PhoneStar и ячеистый SonoPlat).

Шумоизоляция пола в квартире: технологии и материалы

Шумоизоляция пола в квартире заключается в снижении уровня шума, распространяющегося на верхний и нижний этажи

Особенно стоит обратить внимание на пол из дерева. Его элементы являются идеальными проводниками звуков

Они соприкасаются со стенами, перекрытиями, трубопроводами. Шум хорошо передается дальше через бетонные несущие конструкции. Пол не должен создавать дискомфорт и передавать звуки от нижних этажей.


Распространение шума через пол между этажами

Единственный способ решить проблему – это шумоизоляция пола квартиры, проще всего – прокладка звукопоглощающих материалов, гасящих шумы и препятствующих их дальнейшему распространению. Иногда проникновение звуков снаружи можно значительно уменьшить, постелив на пол обычный ковер.

Виды керамзита

  Керамзит различают по объему гранул и их поверхности. Их различают три основных:

Керамзитовый песок

Самый мелкозернистый керамзит. Диаметр гранул не более 5 мм. Изготавливается путем дробления твердой глиняной породы и из остатков глиняного сырья. Используется как дополнительная добавка для кладочных растворов и растворов для стяжки полов. Подробней про стяжку пола.

виды керамзита по размеру и поверхности

Керамзитовый гравий

Состоит из более крупных гранул, с гладкой овальной или круглой формой со средним диаметром до 40 мм. Изготавливается пластичным способом , путем обжига в печи. Водостойкий вид и используется для утепления и заготовки керамзитобетонных блоков.

Керамзитовый щебень

Самый крупный  по своей фракции керамзит, может быть самого разного диаметра, который превышает 40 мм, с негладкой и отличающейся поверхностью и формой. Изготавливается сухим способом, путем дробления твердых глиняных масс. Применяют в качестве бетонных наполнителей и как отсыпь для дорог.

керамзит между кладкой в стене

Керамзит – ветеран среди строительных утеплителей, имея определенные достоинства и недостатки, в наше время пользуется немалым спросом на строительном рынке. Его ценовая разница в сравнении с современными утеплительными материалами, долговечность и экологичность, теплоизоляционные свойства, еще долго будут составлять конкуренцию новым комбинированным материалам.

Как класть керамзитобетонные блоки

Этот процесс очень похож на кладку обычного кирпича, но имеет некоторые особенности. Опишем основные его этапы.

1. Прежде всего, необходимо выровнять фундамент нивелирующей смесью, дать ей высохнуть и уложить сверху слой гидроизоляции. Им может быть рубероид, сложенный в два слоя.

2. Начинать кладку рассматриваемых блоков необходимо с угла будущего здания. При этом укладывать блоки необходимо по натянутой от угла к углу бечевке. Она задаст точное направление кладке.

3. Перед тем как приступить к кладке блок необходимо обдать водой. После этого на его торцевую поверхность наносится клеевой раствор, и блок устанавливается в ряд.

4. Устанавливать очередной блок необходимо не притык, а отступив 3-4 см от предыдущего. Далее надавливанием вниз и в сторону стыка подвигаем блок на место, выравнивая его по плоскости стены.

5. Для большей прочности конструкции через каждые 2 ряда блоков на поверхность укладывается арматурная сетка.

6. Если необходимо уменьшить ширину или длину блока, достаточно отпилить ее в размер специальным ножовочным полотном.

Можно с уверенностью сказать, что строительная отрасль серьезно выиграла от такого прекрасного изобретения, как керамзит. Благодаря ему наши дома стали легче, теплее, надежнее и еще уютнее. И если вы еще сомневаетесь, строить ли дом из керамзитобетона, просто попробуйте один раз. Будьте уверены, с этого момента блоки из карамзитобетона станут для вас материалом выбора!

Как правильно сделать шумоизоляцию пола в квартире

Прежде чем отвечать на вопрос, как сделать звукоизоляцию пола в квартире, следует коротко рассказать о том, для чего она нужна. Принято считать, что данные работы, прежде всего, защищают ваших соседей снизу от ударных шумов: звука шагов, переставляемой мебели, падающих предметов и т.д. Такое утверждение справедливо, но не отражает всех получаемых преимуществ.

Правильно выполненная тепло и звукоизоляция пола (а оба этих эффекта обеспечиваются одной конструкцией), обеспечивает вам комфортные условия проживания за счет того, что:

  1. Препятствует проникновению воздушных шумов (человеческой речи, музыки, лая собак) из находящихся внизу помещений, что особенно актуально для квартир, расположенных над магазинами, кафе, барами и ресторанами.
  2. Приглушает ударные шумы и не позволяет им распространяться по всей квартире.
  3. Сокращает теплопотери, обеспечивая эффект «теплого пола» даже без дополнительного подогрева.

Минусы керамзита в строительстве

  • Большое водопоглощение некоторых видов керамзита. Керамзит изготовленный методом сухого дробления, поры которого открыты хорошо впитывает влагу и жидкость. Такой материал можно отличить по шершавой поверхности с видимыми и открытыми порами.   Быстро впитывает и долго отдает влагу. При этом свойства материала как утеплителя теряются. Подобный керамзит, все таки, можно использовать в качестве утеплителя, но для этого следует предусмотреть влагозащитный и парозащитный слои.
  • Съедает площадь помещения. Для эффективной теплоизоляции и шумоизоляции необходимо закладывать слой керамзита минимум от 10 до 15 см. Для некоторых конструктивов слой керамзитной насыпи рекомендуется до 30 см.

  • Не подходит в качестве утеплителя для регионов с повышенной влажностью, длительной и холодной зимой. Это материал, скорее для южных территорий, где более сухой климат и короткая, достаточно теплая зима. Для того что бы утеплить помещение в суровых условиях отрицательных температур необходим слой керамзита до одного метра. В подобных условиях , наиболее эффективными будут альтернативные материалы, такие как минеральная вата или же пенополистирол.
  • Пыльный материал.

Что такое керамзит?


Схема утепления крыши керамзитом.

Это пористый, стекловидный материал коричневого цвета, имеющий вид овальных гранул, покрытых тонкой спекшейся оболочкой. Изготовляют керамзит в виде гравия, щебня и песка. Гравий обладает, как правило, кубической формой, имеющей острые края и углы. Керамзит имеет небольшую плотность, что обусловливает некоторые из его положительных свойств. Получают керамзит после обжига во вращающихся печах глинистого сланца или глины, обладающей свойством вспучиваться при нагревании. Кроме того, исходная порода должна содержать достаточное количество кварца – около 30% от всей массы. В зависимости от режима, используемого при производстве, получается продукт с различной плотностью. И параметр этот колеблется в пределах от 250 кг/м³ до 800 кг/м³. Различают несколько фракций керамзитового гравия. Это зерна от 5 до 10 мм, есть разновидности 10-20 и 20-40 мм. Если размер гранул менее 5 мм, то такая фракция относится в разряд песка. Качество данной продукции характеризуют следующие показатели:

  1. размер гранул;
  2. зависимость веса и объема;
  3. твердость;
  4. плотность отсыпного слоя.

Деревянный пол – эффективное снижение шума

Монтаж звукоизоляционного слоя для деревянного пола практически полностью аналогичен установке теплоизоляции. Разница заключается лишь в характеристиках используемых материалов. Для этого необходимо применять минеральную вату, пенопласт (пенополистирол) или керамзит. Преимуществом шумоизоляции деревянного покрытия является большое расстояние между черновым полом и декоративным покрытием. Оно равно высоте лаг, между которыми и будет устанавливаться звукоизоляционный материал.

Самая простая звукоизоляция деревянного пола должна состоять из следующих этапов.

  • Подготовка чернового покрытия. Для улучшения шумопоглощающих качеств необходимо максимально защитить материал от воздействия влаги. В особенности это касается первых этажей частных домов. Для этого необходимо установить влагонепроницаемый слой из битумной мастики или полимерной пленки.
  • Установка звукоизоляции. Если применяется рулонный звукоизолятор – необходимо обеспечить отсутствие щелей между ним и лагами. Во время монтажа листовых материалов свободное пространство из-за неровностей лаг можно компенсировать с помощью небольших кусочков пенопласта и пенополистирола. Они устанавливаются в образовавшиеся щели.
  • Завершающий этап – установка верхнего гидроизоляционного покрытия. Для этого лучше всего использовать пленку микрофибру, она обеспечит своевременное удаление влаги.

Об авторе: vremont

Сферы использования

Этот инертный материал искусственного происхождения востребован в строительной индустрии, сельском хозяйстве, ландшафтной планировке территорий.

Более 60 % производимого продукта уходит на изготовление керамзитобетона, бетонной стяжки, несущих строительных конструкций – стеновых панелей, блоков, межэтажных перекрытий. Для этих целей больше подходит пористый наполнитель мелких фракций (5–20 мм) и песок.


Керамзитобетонные блоки – достойная альтернатива тяжелым бетонам

На теплоизоляционные засыпки расходуется примерно четверть продукции, как правило, более крупного размера. Идеально подходит для утепления насыпом полов, чердаков, отмостки, теплотрасс. В качестве теплоизоляционного заполнителя популярен в каркасном домостроении.

Благодаря высоким дренажным возможностям находит широкое применение в садоводстве – при разбивке газонов как составляющая часть грунта для посадки комнатных растений и субстрат для гидропоники, а также в декоративных целях в ландшафтном проектировании.

Виды шума

Прежде чем заняться избавлением от шума, следует разобраться с тем, какие существуют звуковые помехи и способы защиты от них. Виды шума:

  • Ударный – при механических воздействиях на конструкцию: работа ручным строительным инструментом, удары и стук каблуков об пол, детские прыжки и др. Шумовая волна возникает при воздействии непосредственно на перекрытие. Для ее подавления применяются панели звукоизоляции, обладающие ячеистой структурой.
  • Структурный – вибрационное воздействие на строительные конструкции от работающих электроинструментов, передвижение мебели и др. Передается в случае, когда между несущими конструкциями дома отсутствуют звукоизолирующие прокладки. При этом сложно определить, откуда доносятся звуки, поскольку они распространяются по всему зданию. Чтобы справиться со структурным шумом, надо специальными прокладками защитить стыки конструкций.
  • Воздушный – передача звука с улицы, из других квартир или соседних комнат: разговорная речь, работающие телевизоры и бытовая техника, сигналы транспорта и др. Звуки передаются по воздуху. Их ослаблению помогает пористый или волокнистый звукоизоляционный материал.


Источники шума в домеШум бывает следующих видов:

  • внешний – со стороны улицы;
  • внутри дома – с лестничной площадки или из соседних квартир;
  • внутриквартирный – от действия людей из соседних комнат квартиры;
  • внутрикомнатный – от разговора или работы аудио,- и телеаппаратуры в данной комнате.
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Домашний дизайнер
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: