Укладка тротуарной плитки на отсев

↑ Раскладка тротуарных блоков

Тротуарная плитка и брусчатка производится в огромном ассортименте. Главная задача – правильно спроецировать вариант дизайна брусчатки и выбрать способ её размещения. Тем, кто будет самостоятельно обустраивать приусадебный участок, предварительно надо познакомиться с разновидностями плитки, методами её укладки и вариантами орнаментов укладки блоков.

Схем укладки тротуарной плитки известно много, так как она производится со стандартным соотношением ширины и длины.

Если используются фигурные элементы мощения одного типа, то популярны на сегодня такие схемы раскладки:

«Линейная» кладка. Плитки размещают вдоль линии тропинки параллельно друг другу, учитывая, чтобы швы соседних элементов совпадали.
«Елочка». Фигурные плиточные элементы укладывают друг к другу под прямым углом.
«Кирпичная» выкладка. Ориентация кирпичиков сохраняется также, как в «линейной» кладке, только добавляют перевязку в пол или четверть плитки в соседних рядках.
«Блочная» выкладка плитки. Два тротуарных блока располагают параллельно друг другу, а под прямым углом разворачивают примыкающие к ним два элемента мощения.

При кладке тротуарных брусков из двух и больше цветов, используют разнообразные варианты мощения, которые позволяют создавать стильный и эффектный дизайн придомовой территории. Когда для благоустройства участка используют плитку нескольких фактур и цветов, то обычно используют несложную в исполнении, но очень эффектную схему укладки «шахматная доска».

Когда укладывается разноцветная тротуарная плитка на площадки или дорожки, то следует придерживаться таких несложных правил:

Чтобы качественно выложить рисунок на участке мощения, стоит нарисовать эскиз в выбранном масштабе либо же создать настоящий проект с порядовкой фигурных элементов.
Чтобы эффектно и со вкусом украсить и обустроить территорию с большой площадью, выбирается эксклюзивный рисунок крупного размера.
Если обустраиваются небольшие участки, то используют мелкий повторяющийся орнамент или рисунок.

Почти на всех загородных участках встречаются извилистые места, требующие обустройства с помощью фигурных элементов мощения. Тротуарная плитка позволяет с незначительными затратами труда и быстро выполнить радиусные орнаменты. Укладка тротуарных блоков проводится по технологии, которая включает такие этапы:

Создание в специальной программе либо в масштабе эскиза.
На зону мощения наносится контактная прослойка, в которую входит гарцовка, гранотсев или песок. После выгрузки материала на участок его тщательно выравнивают и утрамбовывают.
Укладку фигурных элементов мощения выполняют от меньшего к большему радиусу, если располагаются тротуарные блоки вдоль дорожки длиной стороной.
После мощения заполняются швы кварцевым либо карьерным песком. Затем плитка утрамбовывается площадным вибратором.

Важно! Если плитки ориентируют поперёк дорожки, то вначале укладывается ряд малого радиуса. Во время укладки смещаются продольные швы элементов мощения, используя клин необходимого размера

Даже если выбрана сложная схема укладки и требуется подрез плитки, а сами узоры будут содержать и мелкие, и крупные элементы мощения, радиусные узоры существенно увеличивают привлекательность обустроенной зоны и декоративную ценность.

Вибродвигатель для вибростола

Ещё проще сделать вибродвигатель для вибростола, на котором изготавливают тротуарную плитку, шлакоблоки, бордюрный камень. В зависимости от режима использования установки, подбирают необходимый электродвигатель по частоте вращения вала. Для изготовления плитки и блоков на вибростоле подойдёт любой двигатель, но в отличие от наружного бетонного вибратора, на вал двигателя нельзя устанавливать эксцентрик. Дело в том, что силуминовый корпус бытового электромотора (в отличие от промышленных вибромоторов) может не выдержать нагрузки и довольно быстро выйдет из строя.

Для изготовления вибродвигателя такого типа придётся использовать дополнительный вал с эксцентриком, который и будет жёстко крепиться к вибростолу. Дебаланс на валу крепится по той же схеме, что и в поверхностном вибраторе для бетона, а двигатель может закрепляться отдельно на каркасе установки, а передавать вращение на вибрационный вал через обычную ременную передачу.

Так можно недорого и быстро изготовить вибродвигатель для любых целей самостоятельно, за короткое время и без значительных финансовых затрат. А сэкономить можно порядочно, поскольку цена заводского вибродвигателя на 220 В Ярославского завода — от 10 000 рублей в зависимости от мощности. Удачной всем работы!

Пропорции для вибролитья

Пропорции раствора для вибролитья учитывают такое соотношение добавок:

М250/В20 — ведро цемента, 2 ведра песка и 3,5 ведра щебня.
М300/В22,5 — ведро цементной смеси, 1,7 ведра песка и 3,2 ведра щебня.
М400/И30 — ведро цементной смеси, аналогичное количество песка и 2,5 ведра щебня.

Помимо заводских цементов для вибролитья может использоваться и самодельный пескобетон. Рецепт бетона предусматривает совмещение 1/3 цемента и песка. Объемы жидкости и сухой смеси определяются весом конечной продукции.

Для серой плитки

Если подготавливается раствор для укладки серой плитки в Москве, необходимо учитывать такие факторы:

Регион использования. От этого нюанса зависит устойчивость фигурных изделий к отрицательным температурам.
Условия почвы и климата. Если в регионе присутствует высокие значения УГВ, частые осадки или высокая влажность, понадобится снизить В/Ц и добавить в состав раствора для тротуарной плитки добавки, улучшающие водонепроницаемость.
Технология производства. Если используется метод вибролитья, поверхность брусчатки будет ровной и гладкой. С целью придания шероховатостей используется крупнофракционный песок.

Если при возведении монолитных построек используется специальный глубинный вибратор, то при укладке плитки на даче или возле частного дома, можно задействовать метод штыкования внутри опалубки с применением вибростола.

Подобное оборудование решает две задачи:

Обеспечивает равномерное заполнение формы жесткой смеси с минимальным водоцементным соотношением.
Удаляет воздушную смесь из бетона, снижая пористость и обеспечивая прочную мелкозернистую структуру с низкими гидрофобными свойствами.

Для цветной

Поверхность плитки окрашивается слоями при замешивании или в массе. Первый вариант более доступный, но требует некоторых навыков и усилий:

Для плитки создается 2 порции бетонной смеси — 2/3 от объема серой консистенции и 1/3 окрашенной пигментными добавками.
Внутрь заготовки помещается цветной бетон.
Вибрационное оборудование включается на 20 секунд.
После этого форму заливают простым бетоном и обрабатывают вибростолом еще 40 секунд.
На последнем этапе смесь оборачивают полиэтиленом и перемещают в место просушивания.

В процессе окрашивания колер добавляют в бетономешалку. Оттенок плитки становится бледным, но даже при интенсивном истирании некоторых элементов дизайн дорожки не меняется.

Как добиться хорошей вибрации?

Для лучшего вибрирования основание стола можно оборудовать пружинами. Они будут делить ножки на 2 части, благодаря чему устройство сможет работать в нескольких направлениях. Вибрация может быть горизонтальной либо вертикальной. Кроме того, можно установить режим всестороннего вибрирования.

Главное на этом этапе — правильно отрегулировать уровень отклонения стола. Процесс производится при помощи обрезки лишних витков на пружине.

Среди других настроек стоит выделить положение двигателя. От этого параметра зависит то, в какую сторону начнет вибрировать стол. Если установить вибромотор горизонтально, стол будет работать в вертикальном направлении, и наоборот. Если мастер желает, чтобы стол вибрировал в нескольких плоскостях, двигатель монтируется под углом в 45°.

Каждый из этих способов имеет свои плюсы и минусы. Если заставить стол постоянно работать в вертикальном направлении, то это будет большой нагрузкой на вибромотор. Однако устанавливать двигатель для вибростола горизонтально будет намного проще и удобнее. Тут мотор нагружается не слишком сильно, поэтому и проработает он значительно дольше. Самым трудоемким будет процесс монтажа вибромотора под углом в 45° для обеспечения работы сразу в нескольких направлениях. Этот способ подходит только для тех мастеров, которые хорошо разбираются в технике.

Изготовление инструмента

Изготовление виброрейки для бетона своими руками может отличаться по многим параметрам, поэтому рассмотрим один из простейших вариантов. Отмечаем центральную часть швеллера и отступаем от нее в обе стороны на такое расстояние, чтобы внутри можно было разместить мотор.

Одним словом, вам предстоит приварить основу для крепления двигателя. Обычно мастера не мучаются в выборе двигателя, поэтому используют любой от пришедшей в негодность бытовой техники. Очень часто это двигатели от пылесосов или стиральных машин. Мощность у них бывает маловата, вес тоже не очень большой. А это значит, что создаваемая вибрация не сможет в достаточной мере уплотнять бетон или основу под него. А вот использование бензинового двигателя от старой бензопилы — это вполне хорошее решение. Тем более что в этом случае вам не придется приобретать различные удлинители, искать удобное подключение и заботиться об изоляции. Работать можно будет в любом месте и в любое время.

Как создать виброплиту. Пошаговая инструкция

Необходимо произвести манипуляции с двигателем. Если двигатель электрический, то необходимо снять с него крышку. Так, вы сможете регулировать обороты двигателя для дальнейших действий. Лучше всего использовать двигатель, который работает от 220 В.
С двух сторон симметрично необходимо сделать обрезы на металлическом листе. Надрезы делают болгаркой. Глубина их должна составлять не менее 5 мм, а глубина не более 10 см от края.
С помощью молотка необходимо сделать небольшие загибы по краю надрезов. Это надо сделать, для того чтобы машина при работе не закапывалась в песок. В таком положении места надрезов надо заварить сварочным аппаратом. Чтобы создать фиксацию торцевой части. Стоит помнить что если надрезы не сделать, то загнуть края до нужного угла будет невозможно.
При помощи нескольких шевлеров вибратор необходимо прикрепить к плите. При этом их надо правильно подогнать. Следует следить за тем чтобы поверхности ровно прилегали друг к другу и края не выступали. Затем по краям надо провести сварочным аппаратам для закрепления. Шевлеры приварить стоит с особой тщательностью, при поперечном положении сварки. Делают это на расстоянии 10 см друг от друга. Необходимо также учитывать центр плиты и расположение крепежных отверстий на самом двигателе.
Затем необходимо прикрепить вибратор уже болтами. Обычно это делают крепежами М10 или М12. Чтобы знать где вкручивать болты измерьте расстояние между крепёжными отверстиями на двигателе и соответственно проделайте отверстия на шевлерав, закрепите болтами. Самодельная виброплита готова.
Можно приступать к изготовлению ручки виброплиты. Возьмите отрезок трубы, который будет удобно располагаться в руке, из него можно сделать ручку. Её прикрепите к основанию при помощи эластичных подушечек. А также можно использовать сайлентблоки. Обязательно создайте то, что будет гасить вибрацию при работе двигателя, иначе ручка будет выскакивать у вас из рук.
Для транспортировки плиты и более удобного использования также необходимо прикрепить колесики к верхней части плиты. Для этого возьмите подходящий по размеру обрезок трубы и приварите его к основанию виброплиты. На края трубы закрепите сварочным аппаратом кольца соответствующего диаметра вашим колесикам. После этого закрепите колесики внутри приваренных колец, так чтобы при необходимости их можно было демонтировать.
В передней части самодельной виброплиты нелишним будет установить специальную ёмкость с водой. Проведите шланг, который будет надежно крепиться. При установке необходимо тщательно следить чтобы вода не могла никаким образом попасть на полость работающего двигателя.

Приготовление раствора

При самостоятельном приготовлении раствора прпдерживаются такой технологии.

В резервуар бетономешалки погружается вся сухая смесь песка, 2/3 части щебня и цементный состав.
После этого производится сухое перемешивание.
После добавления жидкости бетономешалка запускается на 1 минуту.
Дальше в барабан вносят оставшийся щебень.

Процесс перемешивания занимает 1,5-2 минуты, при этом бетон можно подмешивать в течение 3 часов.

Что касается испарившейся жидкости, то ее нельзя менять новыми порциями, поскольку это ухудшит свойства материала.

Раствор для производства

Раствор для изготовления плитки будет качественным только при соблюдении пропорций. Поэтому начинающему мастеру необходимо внимательно следить за правильностью расчетов и использовать в качестве единиц измерения ведра и лопаты. К тому же необходимо ознакомиться со всеми требованиями по прочности и плотности плитки.

Технология изготовления вибростола своими силами

Рассмотрим, как сделать самостоятельно вибрационный стол. В первую очередь необходимо подготовить чертеж вибростола. Если имеется соответствующая техническая подготовка, чертежные навыки, можно самостоятельно разработать чертеж. Подойдет также готовый эскиз, на котором можно проставить размеры своей конструкции. Оптимальная высота от основания до площадки 0,7–0,8 м, а габариты – 0,5х1,0 м.

Для выполнения работ следует подготовить требуемые материалы, комплектующие, необходимые инструменты и оборудование:

Стальной лист для изготовления рабочей плиты (толщина 6–8 мм).
Металлические пружины одинаковой жесткости в количестве 4 штук.
Трубы, соответствующие размерам пружин, для изготовления опорных подстаканников.
Стальной прокат в виде швеллеров, уголков или трубы для изготовления металлоконструкции рамы.
Продолжительность работы зависит от конструкции стола
Металлические пластины для фиксации рамы к основанию.
Комплект метизов для крепления вибродвигателя к столешнице и всего изделия к полу.
Вибрационный мотор напряжением питания 220 В, мощностью 0,5–0,7 кВт.
Сварочный аппарат с электродами.
Электрическую дрель со сверлами.
Болгарку с диском для резки металла.

После подготовки необходимых материалов и комплектации можно изготавливать своими руками вибростол, соблюдая последовательность операций:

Нарежьте заготовки для изготовления агрегата, придерживаясь указанных на чертеже размеров.
Сварите прямоугольное основание рамы, применяя подготовленный металлический профиль.
Прихватите к стальной раме опорные стойки с предварительно приваренными пластинами для анкерного крепления.
Усильте устойчивость металлической конструкции поперечно расположенными перемычками из стальных трубок или уголков.
Вибростолы, изготовленные в домашних условиях, не отличаются высокой производительностью и запасом прочности
Установите металлоконструкцию вибрационной площадки на ровное основание, проверьте соответствие размеров, окончательно зафиксируйте детали основания сваркой.
Приварите подстаканники, представляющие собой фрагменты труб высотой 50–70 мм (диаметр должен превышать размер сечения пружины на 3–5 мм).
Закрепите сваркой по периметру верхней части листа столешницы отбортовку из уголков 45х45 мм.
Зафиксируйте сваркой к нижней плоскости рабочей плиты швеллера для крепления вибрационного двигателя и поперечные уголки для усиления жесткости.
Приварите опорные стаканы, обеспечив их соосность с нижними частями опор, приваренных на раме.
Просверлите отверстия для крепления вибромотора, надежно закрепите вибродвигатель на каркасе из швеллеров.
Соберите рабочую площадку с опорной рамой, установив пружинные блоки.
Обеспечьте фиксацию собранного вибрационного стола с помощью анкерного крепления.
Подключите электрооборудование, выполните пробный пуск.
Проверьте устройство на работоспособность под нагрузкой, установив на рабочей площадке груз, соответствующий по массе формам с раствором.
Откорректируйте, при необходимости, амплитуду вибрации, используя эксцентрик, расположенный на валу вибродвигателя.

Вибродвигатель для вибростола

Укладка тротуарной плитки

Как известно, укладка тротуарной плитки зачастую происходит на основе песка. В таком случае получается достаточно качественная поверхность, которая будет радовать хозяев в течение долгих лет.

Однако бывает и такое, что люди отказываются от использования песка в данном процессе. Это может быть специфика технологии, либо простая экономия денег. Практика показывает, что отказ от песка в некоторых ситуациях действительно имеет место быть

В первую очередь стоит обратить внимание на то, что вместо песка можно использовать цементный раствор, который позволит заполнить все пустоты между плитками и создать практически монолитную поверхность. Далее мы рассмотрим основные детали вышеуказанных решений

Материалы и разметка территории

Для процесса укладки тротуарной плитки потребуются следующие материалы и приспособления:

строительный уровень;
резиновая киянка;
мастерок;
металлические колышки;
грабли;
поливочный шланг.

Также могут потребоваться и другие материалы, которые, возможно, попросту необходимы в тех или иных условиях.

Разметка – это крайне важный процесс, который позволяет точно понять, где именно должны располагаться рамки дороги или площадки. Нужно понимать тот факт, что на первый взгляд, имеющаяся территория может представлять собой идеальное основание под укладку плитки, однако в процессе можно обнаружить некоторые проблемные зоны, создающие серьезные неприятности. Соответственно, нужно вооружиться металлическими колышками, которые располагаются по углам дорожки (или площадки), и нитью, её нужно натянуть между колышками, чтобы получилась своеобразная разметка. Это решение позволит полностью осмотреть территорию и понять, как и где будет располагаться дорожка. В течение такого визуального осмотра можно обнаружить, к примеру, различные камни, провалы и прочие недостатки поверхности, которые могут повлиять на будущие работы. Соответственно, следует сделать все возможное, чтобы минимизировать возможные проблемы на участке.

Также разметка позволит установить размеры будущего участка для укладки плитки, а это позволяет почитать нужные объемы материала.

Создание поверхности

В первую очередь создается основание, от которого зависит большая часть успеха проводимых работ. Необходимо снять некоторый слой грунта, чтобы сделать основание наиболее устойчивым и надежным. Заранее стоит иметь в виду, что будущая площадка (или дорожка) должна иметь небольшой уклон. Это может быть всего пара градусов, однако этого достаточно, чтобы осадки направлялись за пределы поверхности.
Если речь идет о создании основы из песка, то снимается слой в 20-30 см. В том случае, если песок применяться не будет, то снимаемый слой должен быть меньшим. Сразу же нужно думать о том, что потребуется прокладка коммуникаций. Лучше всего этим заниматься уже на данном этапе.
Следующий этап традиционно заключается в создании подушки из песка и щебня. В нашем же случае укладка будет происходить прямо на землю. Кроме того, можно укладывать плитку на мелкий щебень, или на цементный раствор (цементно-песчаная смесь в пропорции 3:1)

В это же время важно использовать бордюры, которые окажутся некой рамкой для будущей поверхности. Бордюры углубляются в почву на достаточную глубину, после чего происходит укладка плитки

Если используется щебень в качестве подушки, или просто заливается раствор, нужно помнить о разравнивании, иначе поверхность окажется далеко не самой практичной.
Укладка плитки происходит от себя, и если используется только основание почвы, то целесообразно сделать расстояние между плитками минимальным, так как в ином случае плитка будет активно двигаться и нарушать состояние поверхности. Уже после укладки швы все-таки можно заполнить песком, чтобы поверхность отличалась достаточной для эксплуатации плотностью.

Описание процесса

Любое дело всегда стоит начинать с подготовки необходимых материалов и инструментов. Сборка вибростола собственными руками не является в этом вопросе исключением, так что приступим:

Этап №1: подготавливаем всё необходимое

Вам понадобится определённый набор материалов:

И без инструментов также не обойтись:

Помимо вышеперечисленного вам, конечно же, нужны ещё и чертежи вибростола, которые в изобилии можно найти в интернете. Именно по наиболее понравившейся вам схеме и будут выполняться дальнейшие сборочные работы.

Этап №2: сборка рамы основания

Теперь переходим непосредственно к изготовлению вибростола.

И начнём со сборки рамы основания:

Разрезаем уголок с помощью «болгарки»на четыре части в соответствии с данными на чертёжной схеме. Чаще всего это отрезки по 700 мм, но в зависимости от объёма ваших запланированных работ вы можете выбрать любые иные размеры. То есть, чем больше вам нужно произвести, например, тем габаритнее должен быть станок;

Получившиеся фрагменты собираем в квадрат или прямоугольник и привариваем их друг к другу сварочным аппаратом.

Этап №3: монтаж ножек

Как сделать ножки?

Для этого поступаем следующим образом:

Берём профильные трубы или трубу, смотря какой она длины, и разрезаем её опять-таки при помощи «болгарки» на четыре абсолютно равные части

Очень важно, чтобы все опоры имели одинаковую высоту, так как малейший уклон в одну из сторон приведёт к выливанию смеси из формы во время работы вибростола

Кроме этого ещё нужно обратить внимание на то, чтобы:

Вибродвигатель, который будет крепиться к столешнице, не касался земли;
Оператор станка не наклонялся в процессе его эксплуатации, а мог выполнять все операции в максимально удобном для него положении;

Получившиеся отрезки привариваем к углам изготовленной ранее рамы;
Теперь необходимо решить вопрос стабилизации конструкции.

Тут можно пойти двумя дорогами:

Выкопать под ножки небольшие ямы, установить их туда и забетонировать . Идеальная устойчивость в этом случае гарантирована, но и станок получится стационарным. Если вы планируете вести работы исключительно на своём загородном участке, то это наилучший вариант;

Приварить к краям опор круглые или прямоугольные куски металла , увеличивающие их площадь соприкосновения с землёй. В этом случае тогда ещё неплохо бы внизу дополнительно соединить ножки между собой перекладинами из остатков уголка. Конструкция получится не столь неподвижной, как в предыдущем варианте, но зато будет обладать мобильностью;

Этап №4: сборка столешницы

Это самый ответственный этап, на котором необходимо придерживаться следующего алгоритма действий:

Подготавливаем пружины. Я специально не вписал их в материалы, так как хотел отдельно дать по ним дополнительные рекомендации. Ведь большинство хозяев будут озадачены вопросом, где их взять. Так вот, наилучший вариант – это пойти на авторынок и купить там мопедные пружины или пружины от автомобильных амортизаторов;

Разрезаем их пополам и закрепляем на каждом углу рамы основания. Если же она имеет вид вытянутого прямоугольника, то по одной пружине нужно зафиксировать ещё и посередине больших сторон.

Осуществляется задуманное одним из трёх способов:

Привариваются обоими концами к основанию и к столешнице;
Привариваются одним концом к основанию, а на столешнице устанавливаются специальные стаканы, в которые они вставляются на треть своей длины;
Привариваются одним концом к столешнице, а на основание устанавливаются специальные стаканы, в которые они вставляются на треть своей длины;

Надетые пружины выглядят так

Прикладываем к столешнице вибромотор в месте, соответствующем чертежу, и наносим отметки сквозь крепёжные пазы. В полученных точках сверлим отверстия под болты, с помощью которых и прикручиваем двигатель. Чтобы болты не выступали снаружи, можно предварительно в месте фиксации вибратора приварить небольшой металлический короб;

Чтобы при производстве тротуарной плитки изделия получались однородными и плотными, требуется вибростол. Профессиональное оборудование стоит немалых денег, но для домашнего использования подойдет самодельная модель, которую можно собрать из подручных материалов.

Вибрационный стол, сделанный своими руками

Подготовительные работы, проектирование

Определившись с объектом и наметив вариант обустройства тротуарной плиткой, следует произвести определение приоритетов у проводимых работ:

внешнего вида, детализации и габаритов комплектующих деталей брусчатки;
вариаций цветогаммы и палитры элементов;
предназначения переделываемых площадей по характеру использования (дорожка во дворе, парковка или что-то с большими нагрузками);
обозначения площади участка, который подлежит обустройству;
выбора возможных отделок по краям участка;
уточнения сочетания избранного ландшафтного дизайна с остальными деталями обстановки участка.

Независимо от сделанного выбора по всем перечисленным пунктам, при проведении планировки важно строжайше выдержать уровни и предусмотреть желоба и стоки для решения вопроса с выпадающими осадками

Как выбрать материал

На следующем этапе нужно определиться с видом самой тротуарной плитки. Этот материал может иметь разные цвета, фактуру, текстуру, размеры и толщину. В отношении дизайна выбор зависит, конечно же, в первую очередь от личных предпочтений самих хозяев дома. Единственное – материал должен идеально вписываться в дизайн участка. Неплохо, если цвет дорожек будет совпадать с цветом плитки крылечка, дверей дома, рам окон и т. д.

Толщина тротуарной плитки выбирается в зависимости от степени нагрузки на будущую дорожку. Чаще всего полотно из этого материала используется просто для передвижения людей. В этом случае достаточной толщиной плитки будет 40-50 мм. Если же в последующем по дорожке предполагается ездить на автомобиле, выбирают материал высотой не менее 60 мм.

Для обустройства дорожек со множеством плавных изгибов лучше выбирать маленькую плитку. Таким образом можно будет избежать большого количества отходов. Для прямых дорожек подойдет материал абсолютно любого размера. Технология укладки тротуарной плитки своими руками в этом случае предельно проста, так как раскраивать бетонные декоративные элементы, скорее всего, не понадобится.

Вода, ее качество и количество

От качества применяемой для затворения строительных растворов и бетонов воды во многом зависят их конечные прочностные характеристики. Она не должна содержать посторонних механических примесей и органических включений, содержащихся в открытых водоемах, морской воде и трубопроводах технического водоснабжения, а также следов жира и нефтепродуктов.

Количество воды при замешивании.

Для изготовления должна применяться вода из системы питьевого водоснабжения. Особенно это касается бетона с использованием отсева, в котором возможно присутствие пыли и мелкодисперсных частиц породы, битого бетона и кирпичной крошки, глины и земли. Так же как и основные наполнители — щебень и песок — отсев должен быть тщательно промыт в емкости или из шланга.

При замесе должна соблюдаться установленная для требуемой марки бетона пропорция воды. Она характеризуется водоцементным отношением — количеством воды в литрах от массы цемента. Для рассмотренного выше примера бетона М150 это соотношение составляет 0,75 при использовании цемента М400 и 0,85 для М500. Первоначально в сухую смесь добавляется около 80% объема воды, после перемешивания постепенно вводят остаток до получения однородной вязкой массы.