Полы для склада: виды полов, основные требования, нагрузки и устройство сверхпрочных полов из бетона

Использование покрытий

Обеспыливание бетонного пола своими руками можно сделать, используя различные покрытия для бетонной поверхности, например краску или эпоксидные составы. Эпоксидное покрытие служит эффективным средством для предотвращения образования пыли. Другие покрытия включают в себя краски, специально разработанные для покрытия конкретных поверхностей и латексные составы.

Можно поговорить с профессионалами, которые занимаются заливкой пола, чтобы определить лучшее время для нанесения покрытия. Многие из составов должны быть применены к уже созревшему бетону, то есть бетонный пол должен некоторое время постоять, как правило это занимает около 28 суток.

Краски и покрытия защищают поверхность от истирания, но являются весьма дорогостоящими, образуют скользкую поверхность, и имеют ограниченный срок службы. При использовании эпоксидных и латексных составов через несколько лет на поверхности пола могут образоваться пузыри, трещины или произойти отслаивание покрытия от бетонного основания.

Отшлифованный пол

Непылящие полы (полы антипылевые)

Вызвать технолога Полы антипылевые имеют высокую востребованность, как при возведении жилых объектов, так и при строительстве промышленных помещений, самого разного назначения. Эта характеристика, помимо, чисто гигиенических целей, призвана выполнять и очень важные технолого-эксплуатационные функции.

Непылящие полы существуют в нескольких разновидностях

Беспылевые покрытия представляют собой двухкомпонентную смесь, состоящую из высокопрочного цемента (обычно, это портландцемент марки 300)и разной природы наполнителей – это первый компонент. Второй компонент представляет собой жидкую субстанцию полимерного происхождения. В процессе работы, две этих составляющих механизировано смешивают и затем непылящие полы наносятся на поверхность основы. По методике нанесения, полы антипылевые, делятся на мастики (пропитки), толщина слоя которых составляет от 0,4 мм до 1мм; тонкослойные наливные полы, совокупность всех слоев, таких покрытий не превышает 4-10 мм и на промышленные полимербетоны, которые можно укладывать слоем до 10 см. Полимерные составляющие смесей имеют разную природу, но наиболее популярным материалом являются эпоксидные смолы, которые, при относительной дешевизне, имеют ряд дополнительных, очень ценных характеристик. Также популярными являются метилметакрилатные, акриловые, полиуретановые непылящие полы. Наливные полимерные полы можно наносить на старое, уже существующее основание. Но, перед этим оно должно пройти технологический осмотр. Если основание подверглось слишком большому разрушению от воздействия износа, физико-механических нагрузок, химических, атмосферных и т.д. воздействий, то такое основание, лучше сразу заменить на более стойкое. И, наконец, по области применения, непылящие полы делятся на промышленные покрытия и покрытия бытового назначения.

Беспылевые полы для промышленных и бытовых нужд

Полы антипылевые для производственных помещений, кроме этой характеристики, должны обладать и целым рядом других свойств. Они должны быть особопрочными, выдерживающими сильные и продолжительные нагрузки. Лучше всего для этой роли подходят магнезиальные полимербетоны. Это высокопрочные покрытия, не требующие сварки дополнительного железного каркаса. При добавлении разных ингредиентов способны менять свои характеристики (наполнителями выступают деревянная пыль, если нужно холодоустойчивое покрытие; каменная крошка, как дополнительный упрочнитель; графит, как антистатик и т.д.). Магнезиальные покрытия допустимо монтировать слоем до 10см, что не требует предварительного выравнивания основы. Беспылевые полы на основе магнезиальных бетонов являются, также и быстросохнущими. Через 10 часов по ним можно ходить, а через 72 часа полностью запускать в эксплуатацию.

Беспылевые полы для бытовых помещений не нуждаются в особой прочности. Для таких покрытий важны санитарно- гигиенические показатели (влагостойкость, легкость в уборке и т.д.), устойчивость к биовоздействиям (устойчивость к микроорганизмам), разнообразие тонально-цветовых и других дизайнерских решений. Тут придутся ко двору и полиэфирные мастики, и тонкослойные полимерные наливные полы.

Современные дизайнерские наработки позволяют использовать полимерные беспылевые полы в самых неожиданных местах. Например, в ванных комнатах. При этом используются дополнительные выразительные средства (алюминиевая фольга, «чипсы» и даже кристаллы сваровски), эффект поразительный, полы выглядят впечатляюще и не банально.

Дело за малым – приступим к укладке

Материалу перед укладкой нужно дать 2 суток вылежаться в предназначенной для отделки комнате. После привыкания многослойных плашек к заданным условиям хозяин может без опасений приступать к покрытию пола адаптированным ламинатом своими руками или руками нанятых рабочих.

Способ соединения элементов обозначен на упаковке материала. Крепиться планки могут с помощью:

Есть еще клеевой способ соединения ламинированных плашек, но он сейчас крайне редко применяется. Согласно клеевой методике торцевые и долевые стороны панелей перед соединением обрабатываются клеем.

Независимо от типа замковой системы выбранного напольного покрытия, процесс укладки ламината может производиться:

Сборку пола из отдельных плашек предпочитают, если не нашлось помощников и если не позволяет изрядная длина сформированной полностью полосы. Однако немало самостоятельных укладчиков считает, что проще и удобнее собирать ламинат по рядам.

«Стучать» молотком по ламинированным панелям, добиваясь плотности соединения, нельзя. Только через брусок или через обрезок самого ламината.

Определились с наиболее комфортным методом? Вперед:

Всю площадь чернового пола укроем подложкой. Листы или полосы укладываем встык и проклеиваем скотчем для удобства дальнейшей работы.Собираем первый ряд из панелей с предварительно обрезанным гребнем. Обрезанная сторона должна быть направлена к стене, замок планок на исполнителя.

Для формирования первого ряда необязательно располагаться в близости от стены.

Собираем и присоединяем к первому ряду вторую полосу из ламинированных панелей.Вот тогда уже можно приставить начальные элементы будущего пола к стене и по периметру выставить распорные клинья или фабричные дистанционные прокладки.

Нужны эти приспособления для формирования деформационного отступа. Расстояние между клиньями примерно 25 см, обеспечить они должны зазор не менее 0,8 см.

Деформационный зазор должен быть уже ширины плинтуса.По аналогии следуем до победного конца, пока весь пол не будет покрыт ламинатом.Под имеющуюся дверную коробку покрытие нужно «завести» так, чтобы между косяками и полом не было зазора. Для этого подпилим снизу обе стойки короба на толщину ламината.В точках пересечения пола трубопроводом нужно будет сделать перьевым сверлом или лобзиком в доске отверстия с диаметром, большим чем тот же размер трубы min на 1 см. Вообще положено, чтобы на 1 см был увеличен радиус, то есть равнозначный сантиметровый отступ нужно оставить вокруг всей трубы.

Однако практика показала, что сантиметровый зазор – слишком некрасив и велик, и даже после маскировки герметиком ощутимо портит впечатление. Тем более, что его оставляют для компенсации тепловых подвижек всего пола. На незначительном по величине участке вокруг труб покрытие так интенсивно «ездить», естественно, не будет.

Обрезки панелей под радиаторами, возле труб и заведенные под короб части соединяются с плавающим полом с помощью клея. Для присоединения последнего ряда или отдельных панелей используется специальная скоба — струбцина.

Обычно в упаковках с ламинатом имеется подробный инструктаж по его укладке. Соблюдать рекомендации изготовителя следует неукоснительно. Однако есть вопросы, которые не освещены в приложении или возникают еще до приобретения материала.

Отлично, если благодаря нашей статье расчетливый хозяин заранее поймет, сможет ли он самостоятельно обустроить собственность, вникнет в процесс, после чего отправится в магазин за ламинатом и уложит его своими руками.

Ну, вот и пришло время заканчивать статью. Весь материал, которым я хотела поделиться – рассмотрен. Надеюсь, он Вам будет полезен, и вы будете им пользоваться при необходимости выбрать лучшие материалы для обеспыливания старого бетонного пола своими руками Совершенствуйтесь в собственных практических навыках и получайте все новые знания, как говорят: «Учиться никогда не поздно!» На этом все, спасибо за внимания, удачного и легкого ремонта!

Классификация пропиток

По своему содержанию пропитывающие составы подразделяют на два типа:

• органические (полимерные);
• неорганические (силикатные).

Органические гидрофобизирующие растворы воздействуют на бетон следующим образом: связующий компонент заполняет поры, улучшая возможности материала противостоять агрессивным воздействиям и усиливая водоотталкивающие качества покрытия. Также пропитки решают проблемы запыленности поверхности и улучшают его прочностные характеристики.

Неорганические пропитывающие составы действуют иначе. Они не нацелены на заполнение пор, а взаимодействуют с наружными молекулярными соединениями, которые затем растворяются и становятся невосприимчивыми к другим реакциями. Вследствие взаимодействия бетон обретает более высокую прочность и водоустойчивость.

Выбирая пропитывающий материал, рекомендуется принять во внимание такие факторы:

1. Неорганические составы используют для: обеспыливания с малыми затратами, при значительных неровностях поверхности, при больших нагрузках на пол.
2. Органика актуальна в следующих случаях: постоянное взаимодействие с химическими веществами, поддержание привлекательного вида покрытия, потребность в обеспыливании мозаики.

На сегодняшний день более всего распространена органика. Это обусловлено лучшими функциональными характеристиками органических соединений.

Разные пропитки отличаются по методу воздействия на бетонное основание:

1. Пропитывающие составы глубокого проникновения (силикаты, силаксины, силаны) способствуют флюатированию бетона. Герметизирующие компоненты проникают в микроскопические поры и взаимодействуют с известковыми молекулами, повышая кристаллизацию кальция. Таким образом, флюаты усиливают материал изнутри.
2. Жидкие гидрофобизирующие составы образуют тонкую защитную пленку. В качестве примера можно привести пропитки на основе акрилатов. Так же действуют эпоксидная смесь и многочисленные виды полиуретановых пропиток.

Акриловые составы

Пропитки на базе акрилатов отличаются доступными ценами и приемлемым качеством. Они защищают материал от влаги и хлоридов, устойчивы к ультрафиолету, сохраняют естественный цвет бетона. Акриловые составы позволяют обеспылить покрытие. Однако пропитки этого типа недолговечны — их действие продолжается не больше 24-36 месяцев.

Полиуретановые составы

Полиуретан эффективнее акрилатов. Пропитывающие растворы на базе полиуретана обеспыливают поверхность, отличаются стойкостью к химикатам, влагоустойчивы, обеспечивают прочность. Полиуретановыми растворами обрабатывают не только бетон, но и цементные стяжки, отмостки из брусчатки уличной, объекты из камня и кирпича. Полиуретан глубоко проникает в бетонный слой (до 6 мм) и применяется как внутри помещений, так и на улице.

Обратите внимание! Использование полиуретановых составов подразумевает наличие под бетонной основой гидроизолирующего слоя, закрывающего проникновение капиллярной влаги в структуру материала. После обработки полиуретановым раствором бетон обретает несколько новых качеств:

После обработки полиуретановым раствором бетон обретает несколько новых качеств:

• повышается прочность до уровня M600;
• стойкость к износу возрастает в 7-10 раз;
• ударопрочность увеличивается вдвое;
• улучшается водостойкость, устойчивость к воздействию химических реагентов;
• исключается запыление;
• уход за покрытием становится проще;
• внешний вид поверхности становится привлекательнее.

Полиуретановые пропитывающие составы просты в применении и выгодны в финансовом отношении. Пропитанную поверхность начинают эксплуатировать в тот же день, если речь идет о пешеходном движении. В случае транспорта нужно подождать трое суток, чтобы бетон набрал максимальные характеристики.

Эпоксидные составы

Пропитки на основе эпоксидной смолы применяют только в помещениях, так как они не выдерживают воздействия ультрафиолета и желтеют. Состав представляет собой смесь из двух компонентов, куда входит эпоксидная смола и отвердитель. В качестве последнего выступают фенолы или третичные амины. Пропорции между отвердителем и смолой могут отличаться в зависимости от потребительских характеристик изделия. Предлагаются составы как в цветном, так и бесцветном исполнении.

К плюсам эпоксидных пропиток относят следующие качества:

• высокая прочность;
• сопротивляемость воздействию абразивов;
• влагостойкость;
• небольшая усадка;
• отсутствие резкого запаха;
• привлекательный внешний вид, так как поверхность напоминает «мокрый бетон».

Недостаток эпоксидных составов — меньшая устойчивость к воздействиям химикатов и нагрузок механического характера, если сравнивать с полиуретановыми пропитками.

Латексные акриловые краски

В состав входят специальные полимеры и акриловые смолы. Подобные двухкомпонентные средства являются популярными благодаря их преимуществам:

• имеют токсическую и химическую безопасность, так что подойдут для работ внутри помещения;
• быстрое высыхание и полное схватывание;
• простота нанесения на поверхность;
• устойчивость к влаге;
• устойчивость к воздействию прямых солнечных лучей;
• прочность;
• возможность выбора цвета, причем они яркие и насыщенные, не тускнеют быстро.

Кроме таких преимуществ, нужно учитывать, что акриловые краски дорогие. Еще одним минусом является то, что составы плохо переносят низкие температуры. Третий недостаток — их сложно потом удалять с поверхности, если в дальнейшем будет планироваться ремонт.

Полиуретановая эмаль

Полиуретан применяется при ремонте обуви. Из него делают прочные подошвы и набойки на каблуки, которые выдерживают долгое трение об асфальт и другие поверхности. Поэтому краска на подобной основе тоже стала популярной в качестве напольного варианта.

Она обладает износостойкостью и долговечностью. Кроме того, к преимуществам такой пропитки относится следующее:

• Красивый внешний вид. Поверхность будет глянцевой, но при этом остается не слишком скользкой.
• Прочность и устойчивость к различным химическим соединениям.

Но при этом нужно учитывать и недостатки. Главным из них является долгий период полного просыхания. Чтобы краска полностью просохла и стала прочной, требуется ждать 2 недели. Кроме того, такой состав достаточно дорогой, так что многие предпочитают выбирать более дешевые варианты.

Эпоксидные краски

Подобные краски можно использовать не только для внутренней отделки комнат, но и наружных работ по отделке поверхностей из бетона. Это связано с тем, что такой материал выдерживает резкие изменения температуры и плохие погодные условия. Поверхность после окрашивания этими составами становится наиболее прочной.

Краска не поддается воздействию радиации, выдерживает постоянное трение, воздействие агрессивных химических веществ. К преимуществам относятся яркие, насыщенные оттенки. Причем цвет не будет выгорать. Сцепление с поверхностью из бетона тоже хорошее.

Что касается недостатков, то выделяют возможность образования мелких трещин, а также небольшую гамму оттенков. Рекомендуется делать 2 слоя краски. Второй полагается после того, как просохнет первый, что занимает около 13 часов.

Алкидно-уретановые эмали

Такой вариант для бетонного пола в гараже тоже является интересным. После покраски получается красивая поверхность глянцевого типа.

Средство подходит для внутренних работ. Поверхность не истирается, долго остается красивой и блестящей. Но нужно учитывать, что такой материал не самый прочный. Он не обладает высокой устойчивостью к различному воздействию, так что подобное покрытие применяют реже, чем остальные разновидности краски.

Наносить эмаль на бетонный пол можно различными инструментами, в том числе и распылять из профессионального пульверизатора. Срок службы средства составляет около 15 лет.

Резиновая краска

Такая краска быстро просыхает по сравнению с другими вариантами — достаточно всего 25 минут для 1 прослойки. Срок эксплуатации составляет около 10 лет.

Состав подойдет для различных температур. Он выдерживает даже снижение до -50°С и повышение до 60°С. После окрашивания и просыхания получается прочное полимерное покрытие.

Прослойка стойкая, может переносить различные частые нагрузки. Покрытие хорошо защищает пол от образования сколов, стяжек. Если добавить пигменты в состав, то получаются красивые расцветки.

Грунтовки против пыли

Грунтовки применяют для подготовки поверхностей перед окрашиванием, хотя некоторые используют в качестве замены краски, когда требуется предотвратить образование пыли на бетонном поле. Примерами являются эпоксидная и полиуретановая. Грунтовки используют, когда не требуется покраска.

Полиуретановая разновидность заполняет собой поры и мелкие сколы бетона, делая поверхность максимально прочной. Наносить подобное средство можно валиком и кистью — кому что удобнее.

Масса обладает высоким уровнем адгезии с бетонным основанием. Она будет защищать пол от негативного воздействия, которое характерно для гаража. Слой быстро просыхает.

Что касается эпоксидной грунтовки, то она тоже имеет свои особенности. После ее нанесения на поверхность образуется плотная пленка, которая тщательно закрывает все поры. Через нее не проходит влага. После просыхания поверхность будет блестеть. Бетонный пол благодаря такой обработке становится более прочным, износостойким, выдерживает трение и прочее воздействие.

Краска для бетонного пола

Именно покраска бетонного пола решила практически все проблемы, связанные с эксплуатацией этой строительной конструкции. Во-первых, основание из бетона перестаёт пылить. Во-вторых, оно становится красивым в плане дизайнерского оформления. В-третьих, такой пол становится обладателем отличных эксплуатационных характеристик. К примеру, повышается его износостойкость.

Но тут перед потребителями встаёт извечный вопрос, чем покрасить бетонный пол, чтобы он соответствовал предъявляемым к нему требованиям. Давайте разбираться в предлагаемых производителями красках.

Окрашенный бетонный пол Источник pol-master.com

Виды красок для бетонных полов

Ассортимент на самом деле сегодня достаточно широкий. Все производители эту лакокрасочную продукцию производят. При этом в основе материала лежат разные составляющие. Отсюда и разные характеристики изделий.

Акриловые

Большой популярностью сегодня пользуются именно эта разновидность краски, в основе которой лежит акриловая смола. По сути, это водная суспензия, которая легко наносится на поверхность бетонного основания. Но требует такой материал предварительной подготовки пола.

Что касается преимуществ, то к ним можно отнести следующие:

• хорошую прочность плёнки, которая образуется после нанесения материала;
• стопроцентная влагостойкость;
• отличная износостойкость;
• хорошо противостоит химическим веществам;
• простота и быстрота нанесения;
• одного слой бывает достаточно, но производители рекомендуют двухслойное нанесение;
• на рынке краска представлена матовой фактурой, полуматовой и глянцевой;
• после нанесения нужно всего лишь два дня на высыхание, после чего бетонные полы готовы к эксплуатации;
• это экологичный материал, то есть под действием перепадов влажности и температуры он не выделяет вредных для человеческого организма вещества.

Краска акриловая для бетонных поверхностей Источник 1beton.info

Подготовка бетонного покрытия к обработке

В процессе подготовки:

1. Прежде всего, необходимо убрать с напольного покрытия весь мусор, очистить его от маслянистых пятен и отслоившегося поверхностного слоя.
2. Появившиеся на поверхности трещины и углубления заделывают и выполняют шлифовку с целью выравнивания основания и повышения степени адгезии относительно пропиточных составов и красок (детальнее: «Чем и как шлифовать бетонный пол – инструкция для самостоятельного выполнения работ»).
3. После завершения данного процесса при помощи шлифовальной машины обязательно нужно убрать цементную пыль. Для этого используют промышленный пылесос. Но при незначительном объеме работ можно воспользоваться веником и влажной тряпкой.

Способы обеспыливания бетонной поверхности

Строительные фирмы предлагают три способа обеспыливания бетонного пола:

1. упрочнение бетонной поверхности топпингом;
2. шлифовка;
3. покрытие пола специальными пропитками.

Комплексный подход к обеспыливанию бетонного пола помогает решить проблему быстро и эффективно.

Что такое топпинг

Корундовый наполнитель использует для помещений с высокой проходимостью. Бетонная стяжка упрочняется в данном случае в 1,8 раз. В промышленном производстве используется металлизированный топпинг. Высокая концентрация стружки металлов позволяет выдерживать нагрузки автомобильного транспорта, тяжелого оборудования.

Преимущества топпинговых полов

Благодаря топпингу бетонный пол приобретает ряд преимуществ:

• Увеличивается прочность поверхности полов, пыль образуется в малом количестве.
• Повышается износостойкость. Бетонный пол выдерживает высокие абразивные нагрузки.
• Высокая ударопрочность проявляется в устойчивости к механическим повреждениям, на поверхности не образуется сколов, выбоин.
• Благодаря прочности поверхности увеличивается срок эксплуатации бетонного пола.
• Топпинг препятствует возгоранию и воспламенению, потому что обладает антистатическими свойствами.
• Такие полы легко и просто убирать, и обслуживать.
• Красители разных оттенков помогают сделать топпинговые полы декоративными, привлекающие не только палитрой цветов, но и разнообразием фактуры. Гладкая, зернистая или зеркальная фактура поверхности, радуга тонов удовлетворит вкусы самого притязательного потребителя. Есть топпинги, которые помогут выложить мозаичную композицию на поверхность бетонных полов, поражая гостей частных домов и посетителей офисов уникальностью и оригинальностью .
• Светлые оттенки топпинговых полов отражают свет, поэтому можно сэкономить денежные средства на осветительных приборах. Экономия возможна и на бетоне. Вместо дорогостоящего бетона повышенной прочности можно взять более низкую марку.
• Влагоустойчивость полов увеличивается, они становятся водонепроницаемыми.

Недостатки топпинга

Несмотря на массу достоинств топпинга, у него есть и минусы:

• Топпинг не обеспечивает полную беспыльность, что недопустимо для некоторых складских и производственных помещений.
• Одним из важных недостатков топпинга служит свойство впитывать в себя любые жидкости: масло, растворители, а вместе с ними и грязевые отложения.
• Пониженная стойкость к химическим воздействиям затрудняет его применение в местах воздействия агрессивных веществ: фармацевтической, химической промышленности.

Жидкий топпинг

Он представляет собой неорганические соединения, растворяющиеся в воде. Наливная смесь с высоким содержанием воды входит в бетон на 0,5см. Происходит химическая реакция: карбонат кальция соединяется с известью. В результате соединения химических веществ образуются нерастворимые соединения, которые уплотняют верхний слой поверхности пола.

Сухой топпинг

Он представляет собой порошок или крошку. Его рассыпают по поверхности бетонного пола одинаковыми порциями, затем втирают в поверхность. Окончательная шлифовка придает покрытию эстетичный вид. Сухой топпинг наиболее популярен. Кварцевый , корундовый и металлизированный топпинги относятся к сухому виду упрочнителя. Высокое качество упрочнителя повышает срок службы бетонного основания.

Избавляемся от пыли своими руками

Шлифовку лучше выполнять по влажному полу

В небольших технических помещениях, гаражах, мастерских и складах открытые бетонные полы с неукрепленным верхним слоем в процессе строительства постоянно выделяют цементную пыль, которую убрать невозможно.

Защитить бетонную поверхность можно самостоятельно, не прибегая к услугам специализированных компаний, выполнив обеспыливание бетонного пола своими руками.

Шлифованием убирается слой слабого, подверженного эрозии бетона от молочка стяжки. На старом бетонном основании шлифовкой зачищаем неровности и сложную грязь, подготавливая поверхность пола для полировки.

Шлифовка выполняется по увлажненному бетонному основанию и по сухому. Сухой метод шлифовки позволяет осуществлять контроль за процессом и работать производительно.

Увлажненный метод шлифовки позволяет выводить поверхность сравнимую с полированной. У каждого из методов есть недостатки, но оба позволяют избавиться от слабого слоя цементной стяжки.

Метод пропитки отвечает на вопрос, как обеспылить бетонный пол, если он отшлифован. Способ защиты пола пропиткой наиболее применим для самостоятельного решения проблемы с пылью.

Если пол отшлифован, то из необходимого инструмента и оборудования для пропитки покрытия понадобятся промышленный пылесос, валик с удлиненной ручкой для нанесения материала пропитки, пропитка полиуретановая Элакор ПУ Грунт и эмаль Элакор ПУ Эмаль 60, оба состава готовы для применения.

1. К работе приступаем с очистки поверхности пола с помощью пылесоса от мусора и пыли. Если пыль останется на полу, то пропитка впитается пылью и не войдет в тело бетона, а также забивается валик пылью, смоченный пропиткой. После уборки пыли и нанесением пропитки на обеспыленное основание не более 2 часов.

   Наносить пропитку можно валиком или щеткой

2. Открываем грунтовку и наносим валиком на поверхность бетонного пола первый слой. Нанесение материала производим крестообразно, чтобы не оставить сухие места на полу. Наносить грунт начинаем от противоположной входу стены, чтобы не наступать на окрашенную поверхность. После нанесения грунтовки даем ей просохнуть в течение 12 – 16 часов.
3. На подсохший слой грунтовки наносим второй слой материала, поэтому более длительный перерыв между нанесением слоев не даст впитаться грунтовке второго слоя. Второй слой наносится для того, чтобы равномерно пропитать поверхность бетона, так как после нанесения первого слоя на поверхности пола остались светлые места недостаточно впитавшейся грунтовки. Второй слой наносится аналогично первому.
4. Высохшая поверхность пола за счет полимеризации грунтовкой поверхностного слоя стяжки стала в 2 раза прочнее, бетон становится ударопрочным и химически стойким. Теперь покрытие прослужит не менее 15 лет.

5. Через сутки наносим на поверхность грунтовки два слоя эмали выбранного цвета. Эмаль на полиуретановой основе наносится валиком также, как грунтовка. После нанесения эмали поверхность бетона становится еще более прочной. Через сутки по высохшему слою эмали можно ходить, через трое суток пол может принимать механическую и химическую нагрузки без негативных последствий для покрытия. О решении проблемы своими руками смотрите в этом видео:

Практика подтвердила, что технологии, обеспыливающие поверхность бетона, эффективны.

Способ 6 – топпинг (железнение)

Этот способ применяют только для свежей бетонной стяжки, создавая защитный слой практически в процессе заливки покрытия. Он требует применения специальных механизмов, и так как сделать пол в гараже качественно без них не получится, то устройство топпинговой защиты лучше доверить специалистам.

Топпинговые смеси содержат в своём составе качественный портландцемент, краситель, пластификаторы, различные минеральные добавки – кварц, корунд, базальт, карбид кремния и другие. Иногда для повышения прочности в него вводят и металлические частицы.

Схема бетонного пола с топпингом Источник styazhka-pola.su

Процесс укрепления пола топпингом выглядит так:

• через 3-4 часа после заливки стяжки, когда она перестанет продавливаться при ходьбе, топпинг в виде сухой смеси засыпается в распределительную тележку и равномерно распределяется по всей площади;
• пропитанный влагой из свежего бетона порошок втирается в стяжку затирочной машинкой до тех пор, пока на поверхности не останется сухого вещества;
• затёртый пол ещё раз посыпают топпингом, пропитывают его бетонным молочком и снова втирают в поверхность;
• финишную затирку проводят после затвердения стяжки, а затем обрабатывают пол пропиткой или другим водоудерживающим составом.

Риски для здоровья от бетонной пыли

Бетонные полы содержат «свободный» диоксид кремния. Мелкие частицы кристаллического диоксида кремния истираются с поверхности и попадают в воздух, которым дышит человек. Наиболее распространенными частицами диоксида кремния является кварц.

Бетонная пыль может вызвать раздражение носа, горла и дыхательных путей, кроме того она вызывает кашель, чихание, и затрудненное дыхание.

Процесс обеспыливания

При длительном воздействии, вдыхаемая бетонная пыль может привести к серьезному повреждению легких человека. Кристаллический кремнезем был классифицирован как канцероген для легких человека. Кроме того, это может привести к силикозу, который неизлечим.

Как избавить от пыли бетонный пол

Строительный рынок предлагает большой выбор средств, которые помогают решить проблему с пылеобразованием напольного покрытия. Это топпинги и специальные пропитки глубокого проникновения, которые защищают бетон изнутри. Проникая в материал они полимеризуются, создавая кристаллические структуры в виде очень тонких нитей, как паутинка, заполняют трещины и поры, тем самым предотвращая их расширение.

После такой обработки верхний слой покрытия обретает высокие прочностные показатели и надёжную защиту от проникновения влаги, а разрушительный процесс останавливается.

Упрочняющие пропитки применяют в комплексе работ, если требуется укрепить и сделать обеспыливание покрытия. Нередко после применения пропиточных составов выполняется грунтовка поверхности и нанесение на неё полимерного покрытия. Хороший результат обеспечивает обработка напольного покрытия средством Протексил. Его применение избавляет бетон от пыли и укрепляет его.

Протексил – жидкий состав, который проникает глубоко в слои стяжки. Использовать его можно отдельно и вместе с другим подобными средствами. Он проникает в слои на пять и больше миллиметров, что обеспечивает стяжке высокую прочность и долгий срок службы.

Такое средство используется и в том случае, когда требуется реанимация старых бетонных полов. Особый состав “Протексила” вернёт к жизни даже те покрытия, которые подверглись значительному разрушению. Но прежде чем использовать средство, поверхность подготавливают. Если на ней есть загрязнения и налёты, их удаляют.

Полиуретановые смеси тоже считаются эффективным средством обеспыливания стяжки. В их составе присутствуют полимеры, которые затвердевают пр контакте с влагой. Такие пропитывающие составы дают наилучшие результаты обработки. Главное достоинство смесей – способность проникать на большую глубину – 20-40 миллиметров.

С такой пропиткой бетонный пол прослужит больше десяти лет, и это при том что на него постоянно будет воздействовать окружающая среда, температурные перепады, высокие нагрузки и так далее. Помимо того, что полиуретановые смеси обеспечивают хорошее укрепление стяжки, они эффективны и при обеспыливании.

Но кроме плюсов, у таких смесей отмечаются и минусы. Их нельзя применять, если показатель влажности стяжки составляет больше 5%.Поэтому обработку стяжки невозможно выполнить сразу же после заливки. Потребуется выждать некоторое время, чтобы лишняя влага вышла из бетона, и лишь потом укреплять и обеспыливать поверхность.

Учитывая характеристики полиуретановых составов, их стоимость несколько больше, чем у других видов минеральных пропиток, но они стоят того, ведь за свои деньги вы получите качественный результат – пол не будет разрушаться и пылить много лет.

Чтобы избавиться от пыли на бетонированной поверхности, применяют и другие средства – топпинги. Данный способ обработки обеспечивает высокие результаты, вот только работа со смесью проходит в несколько этапов. Сначала потребуется сделать бетонную стяжку, потом выполнить шлифовку с помощью специального оборудования.

Технология обеспыливания состоит в следующем:

• Упрочнитель (топпинг) распределяют по поверхности основания.
• После того как смесь вберёт в себя влагу, поверхность затирают, при этом смесь глубже проникает в основание бетона.
• После затирки снова засыпают на пол упрочнитель и затирают.
• Далее выжидают два часа и выполняют шлифовку. Такой шаг придает поверхности напольного покрытия матовый блеск.

Избавить пол от цементной пыли можно самостоятельно, такие работы не представят особой сложности, а вот как это делается, вы узнаете из видео: