Соединение труб пнд с различными материалами для устройства единого трубопровода

Способы соединения труб ПНД

Крепление труб ПНД осуществляется разъемным и неразъемным методом. В первом случае речь идет об использовании промежуточных соединительных элементов, во втором – о сварке. Обо всем по порядку далее.

Разъемный метод соединения

Наибольшее распространение в качестве соединительных элементов для труб ПНД получили: соединительные муфты и компрессионные фитинги. Муфты создают методом экструзии. С помощью этих соединительных элементов крепление отдельных частей труб моно осуществить быстро, легко и эффективно без использования специализированных инструментов и оборудования.

Фитинги

Несомненными плюсами муфт можно считать надежность и долговечность креплений, созданных с их помощью и относительно невысокую цену.

Для сборки труб ПНД используют несколько типов муфт:

• Соединительные. Простейший из представленных видов. Используется для соединения отдельных элементов труб, имеющих одинаковый диаметр.
• Компрессионные. Такие муфты могут иметь резьбу и наружную, и внутреннюю. Являются прекрасным крепежным элементом для водопроводных и газовых ПНД-труб.
• Редукционные. Идеально подходят для соединения труб различного диаметра.

Компрессионные фитинги – еще одна разновидность резьбовых соединительных элементов, используемых в качестве крепежа для труб ПНД. Отличительной особенностью и одновременно достоинством фитингов считается возможность демонтажа крепежей. А монтаж можно осуществлять даже при минусовых температурах.

Иногда монтаж фрагментов труб может осуществляться даже без соединительных элементов. Речь идет о так называемом раструбном соединении. В данном случае используются лишь специальные эластичные уплотнители. Подобное соединение нельзя считать достаточно прочным, поэтому сфера применения скрепленных таким образом труб весьма ограничена. Чаще всего они используются в безнапорных канализационных системах.

Неразъемный метод соединения

Используются для герметичного монтажа труб (более 5 см в диаметре), которые будут эксплуатироваться при высоком давлении. Особенность неразъемных соединений состоит в том, что они прочнее скрепляемого материала в несколько раз. В данном случае – крепче ПНД.

Схема пайки

Различают два типа сварки: электромуфтовая и встык. В первом случае при работе используется полиэтиленовая муфта с электрическим спиралями. При подключении к ним тока, они разогревают муфту до нужной температуры, и она присоединяется к трубам, герметично скрепляя их при застывании.

Совет. В процессе осуществления электромуфтовой сварки все элементы должны быть абсолютно неподвижны (как во время разогревания муфты, так и во время ее застывания).

А вот для сварки встык уже понадобится сварочный аппарат. Суть процесса сварки очень проста. Предварительно обезжиренные и очищенные от грязи части труб разогреваются до тех пор, пока их края не станут вязкими. Затем их скрепляют под давлением. После чего трубы оставляют до полного застывания в неподвижном состоянии.

Способы монтажа труб пнд

Существует 3 способа монтажа труб:

• С применением фитингов и фланцев (разъемное соединение);
• С применением специальных деталей с нагревателями (неразъемное, электромуфтовое);
• Стыковая сварка (неразъемное, с применением сварочного оборудования).

Рассмотрим каждый способ в отдельности.

Соединение труб пнд при помощи фитинга

Первый способ используется для соединения труб пнд диаметром не более 110мм и наиболее часто применяется для монтажа канализации и водопровода в квартире или доме. Самый простой из методов соединения и под силу даже новичку.

Для этого вам понадобятся, непосредственно, сами трубы, соединительные фланцы или фитинг нужной конфигурации. Наиболее часто используют латунный или пластмассовый фитинг компрессионного типа. Для канализации используют раструбное соединение с эластичными уплотнителями.

Для начала, при помощи специального трубореза, обрезаем края труб под прямым углом (90), удаляем грязь. Желательно нанести разметку – отметить глубину вхождения трубы в корпус фитинга.

Для удобства соединения края труб смажьте жидким мылом или гелем для мытья посуды. Затем берется фитинг и частично разбирается, гайка (накидная) отвинчивается на 3-4 оборота.

Вставляем трубу в фитинг до предварительно расчерченной отметки. Затем затягиваем гайку. Все, готово. Не забудьте что нужно проверить соединение труб водой.

Оборудование для электромуфтовой сварки

Электромуфтовая сварка – соединение пнд труб при помощи полиэтиленовых фасонных деталей, в тела которых вмонтированы электроспирали. Смысл данного метода заключается в следующем: когда подается ток на спирали, они нагреваются и расплавляют полиэтилен.

Таким способом фасонная соединительная часть приваривается к трубе. Такой монтаж относительно прост, но требует специального оборудования и соблюдения правил безопасности.

Перед началом работ требуется зачистить края труб и удалить загрязнения. Затем протрите из нутрии фасонную деталь. Для фиксации труб в процессе сварки и остывания, используйте позиционер.

Вставляем края труб в фасонную деталь и фиксируем их в позиционере. Затем соедините контакты детали со сварочным аппаратом и введите параметры сварки. Время и параметры сварки  труб указаны на штрих коде детали.

Считайте их при помощи сканера или введите вручную. После полного остывания извлеките трубу из позиционера.

Аппарат для стыковой сварки труб

Стыковая сварка используется для соединения труб с толщиной стенки более 5 мм и диаметром более 50 мм. При этом способе монтажа вам потребуется монтажно-сварочная установка. В ней нагреваете края труб, а затем прижимаете друг к другу.

Данный метод довольно таки сложен и требует специального навыка. Перед началом работ место соединения труб выравнивается под угол 90, с краев удаляются все сколы и неровности. Затем нагреваем их до температуры плавления, теперь убирается нагревательный элемент и быстро соединяем края труб, затем шов должен остыть.

Как видите сварка труб пнд своими руками, процесс выполнимый. Но если средства позволяют, лучше переложить это дело на плечи специалистов. А если вы решили непременно сделать все сами, выберите более легкий способ.

Виды соединений

Таким образом, чтобы соединить разнородные трубы, применяют:

• НПСП — неразъемное соединение в газовых, канализационных и водопроводных магистралях, для которого используется переходник специального назначения. Соединение по сути представляет собой сварку полиэтиленового патрубка со стальным.
• Муфты компрессионные, оснащенные резьбовой нарезкой — обжимной фитинг. Применяется совместно с обжимными кольцами и прокладки, которую можно менять по мере износа.
• Фланцевый переход.

Что такое фланцы для соединения разнородных труб

Сочленение труб из разнородных материалов посредством фланцев оптимален при монтаже магистрали, в которой требуется соединить трубу из металла с ПНД или запорными устройствами. С этой целью применяется втулка вместе с прижимным фланцем, который в свою очередь закрепляется с помощью болтов. Бурт (второе название детали) не дает фланцу соскользнуть при повышении давления в трубе.

Рекомендуем ознакомиться: Методы сварки для соединения полиэтиленовых труб

Втулки бывают двух видов:

• Сегментные, т.е элементов ПНД, соединенных сваркой встык.
• Литые конструкции, у которых сварные швы отсутствуют. Литая втулка ПНД обеспечивает фланцу необходимый упор и не дает узлу разъединиться. Предполагается также наличие второго фланца на трубе из металла.

Деталь легко монтируется, при этом не требует специального обслуживания. Разнообразие типоразмеров позволяет подобрать втулки любого размера под любой диаметр трубы.

Фланцы также делятся на два вида:

• Фиксирующие, когда фланец надевается на металлическую трубу, а на другой конец крепится трубное изделие из ПНД и вся конструкция закрепляется с помощью прижимного кольца и уплотнителя.
• Резьбовые — фланца имеет резьбу с одной стороны, на которую накручивается труба ПНД с уплотнителем.

НПСП

Конструкция чаще всего применяется при замене поэтапной участков металлической системы на полиэтиленовую, а также для монтирования запорной арматуры.

Для монтажа используют терморезисторную сварку, когда конец полиэтиленовой трубы специальным инструментом нагревается и расплавляется до состояния вязкой массы, а затем под давлением соединяется со стальной трубой. Такое соединение применяют для монтажа высоконапорных трубопроводов.

Нормативные документы регламентируют технические характеристики НПСП:

Предельные значения давления в системе:

• для газовых магистралей ПЭ 80 — 6.4 бар, ПЭ 100 -10 бар
• для водопроводных напорных систем ПЭ 80 — 12.5 бар ПЭ 100 — 16 бар

Длина патрубков регламентируется ГОСТОм ТУ4859-02603321549-98 — для газовых, и ТУ2248-001-86324344-2009 — для водопроводных систем, работающих под напором.

Специфика монтажа

Последовательно выполнения изоляционных работ:

Для начала муфта распаковывается. С ее внутренней стороны необходимо убрать любые загрязнения.На середину стыка надевается манжета. Там маркируются края.К любой стыкующейся трубе присоединяют термоусадочную муфту, оставляя зазор от края в 45-50 сантиметров.Теперь трубы размещают в сварной струбнице так, чтобы они находились в одной плоскости.

Нужно сохранить небольшой зазор между соединяющимися элементами.Для сварки труб используют ручную газовую либо электрическую горелку. Также можно задействовать автоматический сварной комплекс. Последний вариант является самым надежным.Когда сварка завершена, необходимо подождать некоторое время до остывания стыка.Когда он остынет, сварной шов проверяется на герметичность.

Для этого используется система оперативного дистанционного контроля, проводники которой соединяются для начала процесса.В случае положительного исхода при проверке герметичности можно переходить к насадке термоусаживаемой муфты для труб. Она должна полностью закрыть неизолированные участки.На этой стадии манжета разогревается газовой горелкой. Тепловая энергия должна разойтись от центра по всему изделию.

Начинает сварщик нагрев с нижней ее части. Для термоусадки муфт необходима температура от 90 до 110 oC.В финальном этапе происходит заполнение полости между трубой и стыком посредством изоляционных составов. Они заливаются в специальное отверстие.

Второе отверстие предназначено для вакуумизации конструкции. Спустя полчаса оба отверстия завариваются пробкой. Максимальный ее выступ не должен превышать двух миллиметров.

Когда муфта будет остывать, начнется ее сокращение в размерах.

Благодаря этому увеличится герметичность ее соединения с трубами. В итоге термомуфта станет единым целым с полиуретановой оболочкой. Результатом станет стопроцентно герметизированный стык.

При этом существует ограничение на перегрев термомуфты. Это приведет к потере прочности изделия. Если на поверхности термоусаживаемой муфты для труб ППУ образовался сизый блеск, то это следствие перегрева.

Соединение полиэтиленовых труб

Сварочные способы соединения

Существует два типа :

1. Неразъемные (соединения встык при помощи особого сварочного аппарата и электромуфтовые).
2. Разъемные (раструбные и фланцевые со специальным уплотнителем).

Если при эксплуатации трубопровода на него действует давление, используют сварку встык или муфтовую сварку

Впрочем, фланцевое соединение по своей надежности не уступает двум предыдущим методам.
Обратите свое внимание на то, что прочность полиэтиленовых труб в сочетании с их пластичностью и, вдобавок, высокая надежность делают их применение практически незаменимым в местах с высокой сейсмической активностью и в тех местах, где периодически наблюдается движение грунта

Соединение труб пнд производится сваркой методом встыка.

При возникновении вопроса, каким образом эффективнее всего , желательно отдать предпочтение одному из нижеследующих способов сварки, который покажется вам самым оптимальным. Если отдать предпочтение стыковой сварке, нужно помнить, что она производится при помощи специального инструмента.

Суть ее заключается в том, что в течение процесса торцы труб, которые соединяют, нагревают до вязкости специальным нагревательным элементом. После этого подплавленные концы обеих труб соединяют друг с другом под давлением и дают остыть месту стыка естественным способом. Концы труб перед нагреванием нужно очистить от загрязнений и обезжирить.

Во время работы необходимо обращать внимание на температуру нагревания — она должна быть выдержана в нужном режиме, на высоту оплавления материала, на время нагревания концов труб и на оказываемое давление на поверхности соединения. После охлаждения сварочный шов должен быть ровным, выступая на одинаковую высоту. При таком результате вы получите максимальную надежность и прочность шва

При таком результате вы получите максимальную надежность и прочность шва

После охлаждения сварочный шов должен быть ровным, выступая на одинаковую высоту. При таком результате вы получите максимальную надежность и прочность шва.

Эти элементы нагреваются оборудованием, проходящий ток внутри которого доводит до нужной температуры фасонную деталь. Аналогично сварке встык, все концы труб и детали перед началом работы нужно тщательно очищать и обезжиривать.

Затем необходимо проконтролировать, чтобы скрепляющие элементы и трубы пребывали в полной неподвижности от начала сварки до этапа остывания. В случае если будут привариваться ответвления, необходимо тщательно подбирать зажимы.

https://youtube.com/watch?v=OA_I6LEm_sY

Говоря о преимуществах электромуфтовой сварки, нужно указать на простоту установки, высокую надежность и прочность соединений, малые временные затраты, безопасность и экономичность метода и, кроме того, практичность при монтажных работах в труднодоступных местах. Эта методика зарекомендовала себя как надежная и простая и успешно применяется для газопроводов и водопроводов.

Соединение при помощи фитингов

Без сомнения, сварочный метод соединения надежный и простой, но бывают случаи, когда он невозможен в применении. В таких ситуациях можно использовать муфтовое соединение. Муфты, которые выпускаются специально для полиэтиленовых трубопроводов, предназначаются как раз для надежного соединения стыкуемых концов труб.

Компрессионные фитинги — так называются эти муфты — не нуждаются в специальном оборудовании для установки полиэтиленовых труб и запросто могут быть установлены неспециалистом. Особенно хорош этот метод скрепления в тех случаях, когда используются трубы с небольшим диаметром — от 20 до 315 мм.

Поскольку имеют малую жесткость, напорные трубопроводы, особенно большие в диаметре, нуждаются в соединении методом сварки. Он полностью обеспечивает абсолютную герметичность стыков, соединяя после застывания трубы намертво друг с другом в единое целое, чего не сможет дать бессварочный способ в полном объеме, потому что труба под муфтой соединения может подвергнуться деформации с дальнейшей разгерметизацией.

Впрочем, достоинством компрессионных фитингов можно назвать возможность при необходимости сборки-разборки установленных деталей, что не может дать ни один из вышеперечисленных методов сварки. Причем демонтажем стыков можно заниматься неоднократно, и это под силу даже не обученному для этого человеку. Никаких инструментов и приспособлений не понадобится, кроме одного специального ключа, который сможет открутить и закрутить гайки на соединительных фитингах.

Монтаж возможен даже при низкой температуре, а большое разнообразие соединительных элементов любых диаметров дает возможность производить любые разводки, разветвления и повороты в системе.

Область применения и методы сборки ПНД труб

Что нужно знать про полиэтилен низкого давления:

• имеет высокую прочность в отношении механических воздействий;
• особая эластичность ПНД позволяет при разрыве удлиняться в 6 раз;
• размягчается при температуре от 80°С;
• стойкость к агрессивной среде (щелочь, кислота, бактерии);
• ПНД — диэлектрик.

При таком раскладе ему подвластно все, кроме горячей воды:

• водоканал холодной воды;
• канализация;
• защита высоковольтного кабеля от внешних воздействий.

Виды соединений пластиковых труб.

Ниже описан своими руками в канализации:

• изделия с тройниками, уголками и муфтами соединяются с помощью резиновых уплотнительных колец;
• прилагая небольшие усилия, трубы вставляются в раструбы;
• в случае, если уплотнение недостаточное, промазывают силиконовым герметиком.

Трубы ПНД для электропроводки могут прокладываться как внутри стен, так и на поверхности, а также их используют для защиты кабеля при укладке в грунт, поэтому важна герметичность стыковки. Она достигается либо или муфтах, либо с помощью горячей обсадки в раструбе.

Во время устройства водопроводных сетей встает задача о соединении с водозапорной арматурой. В зависимоти от функционального назначения соединения делятся на 2 типа:

1. Неразъемные, нет возможности разборки во время эксплуатации. Производятся с помощью стыковой сварки, электрофузионной муфты (с закладными электронагревателями).
2. Разъемные, имеют возможность разборки во время эксплуатации. Производятся с помощью обычных стальных фланцев.

На малых диаметрах возможно применение цанговых соединений при помощи компрессионных фитингов.

При прокладке водопровода внутри помещения используется несколько методов, в зависимости от давления в водопроводе, личных предпочтений и имеющегося инструмента.

Самым востребованным методом монтажа для водопроводных ПНД труб малого диаметра является метод с помощью копрессионных фитингов. Такой метод прост, а также делает соединение разборным.

Соединение с помощью фитингов для диффузной сварки напоминает монтаж полипропилена. Нагревается внутренняя поверхность фитинга и внешняя трубы с помощью паяльника, после чего труба вставляется в фитинг.

При данном монтаже разборка соединения невозможна. Во время ремонта потребуется паяльник, чтобы восстановить герметичность. Но при правильном монтаже таких соединений течей практически никогда не возникает.

Перед сборкой таких соединений необходимо снять фаску с внешней стороны.

При прокладке с большим диаметром используется сварка встык:

• трубы центруются;
• между торцов располагается электронагреватель;
• когда начинается оплавление, он убирается;
• после того как полиэтилен остыл, соединение готово.

https://youtube.com/watch?v=9DER0-gpijY

По прочности соединение встык достигает 80-90 % от прочности монолита. Метод применяется при толщине стенок больше 5 мм. Однако при необходимости можно сплавить после прогрева торцов на простой газовой плитке. Хоть и остается неряшливый шов снаружи и внутри, но на холодной воде подобное соединение может стоять годами.

Электромуфтовые соединения представляют из себя такие же фитинги, как и при сварке, но муфта совмещена с паяльником. Внутри пластика имеется низкотемпературная спираль, на которую подается питание для разогрева.

Порядок выполнения электромуфтовой сварки труб ПНД

Технология сварки полиэтиленовых труб муфтами электрического типа:

В процессе реализации подготовительных мероприятий потребуется зачистить поверхности стыкуемых заготовок. С них убирают оксидный слой и грязь. Для этого можно использовать нож, скребок или специальное механизированное приспособление. Его стоимость довольно значительна, однако, когда требуется соединить трубы большого диаметра, одним ножом управиться достаточно проблематично.
Одевают муфту при помощи специального позиционера, который гарантирует правильность положения всех соединяемых частей. Для сглаживания некоторой овальности изделия применяют специальную округляющую накладку.
Процедура обезжиривания является обязательной для всех свариваемых поверхностей. Это касается как внутренних, так и наружных полостей трубы.
В случае дождя или снега на улице нужно переместить все составные части, трубы и муфты под навес, после чего продолжить сварочные работы уже в укрытии. Это правило является обязательным к исполнению: в противном случае, достичь надежного соединения вряд ли удастся.
По окончанию подготовительных мероприятий начинают сварку полиэтиленовых труб. Электромуфту следует поместить на конец одной заготовки: для совмещения торцов трубы и муфты применяется обычный молоток. Далее конец второй трубы оснащается пометкой, до ее половины. При совмещении торцов соединяемых труб соблюдают соосность. Муфту же следует надеть до нанесенной пометки. Для зажимания проводов сварочного аппарата на муфте имеются клеммы. Сам процесс сваривания реализуется автоматически. На современных сварочных аппаратах для сваривания труб из пластика предусмотрена специальная функция настройки температурного режима работы через считывание штрих-кода, содержащегося на этикетке электрической муфты.
Для простоты определения того, что процедура сварки завершена, электромуфту оснащают серией одинаковых отверстий. Когда из них начинает вытекать полиэтилен, это свидетельствует о готовности соединения. После этого нужно обязательно вытащить провода сварочного аппарата из клемм муфты.
Завершающим этапом стыковки полиэтиленовых труб является полное остывание готового участка
Пока это происходит, очень важно не прикасаться к нему и не смещать трубы, иначе вся процедура пойдет насмарку

В тех случаях, когда по неосторожности смещение все-же произошло, потребуется обрезать сваренные заготовки на расстояние 10-20 мм от расплавленных концов, и провести всю процедуры сначала.

Благодаря простоте реализации этого метода для стыковки полиэтиленовых трубопроводов ПВД, соединение электромуфтой и сваркой приобрело значительную популярность. Его берут на вооружение не только домашние мастера, но и профессиональные сантехники.

Для соединений данного типа характерен высокий уровень прочности и надежности – протечки и другие дефекты по месту стыковки обычно не возникают. Смонтированный подобным образом полиэтиленовый трубопровод способен эффективно использоваться почти сто лет. Однако, чтобы достичь такого результата, в процессе работы необходимо неукоснительно соблюдать все рекомендации для обеспечения качественного соединения. 

Разъемное соединение

Таким способом трубы фиксируются в том случае, если в дальнейшем может понадобиться демонтаж или применение сварки невозможно, ну или нецелесообразно. Конечно такое крепление не так надежно как сварка, но все же оно имеет свои плюсы:

1. Экономия – не требуется приобретать дополнительное оборудование.
2. Быстрый монтаж – трубопровод собирается практически за пару часов.
3. Разъемные соединения проводятся там, где проведение сварки недоступно, например, под водой.

На заметку!

Соединение в раструб в основном используется для монтажа самотечного трубопровода, например, для канализации. Соединение с помощью фитингов по надежности похожа на сварку, поэтому его можно использовать и для монтажа водопровода.

Итак, для системы в которой жидкость транспортируется самотеком используется один из двух, самых простейших способов:

• В раструб – один конец трубы вводится в раструб предыдущей, а для герметичности применяются резиновые или силиконовые  уплотнители.
• Фитинговое или фланцевое – трубопровод соединяется с помощью специальных деталей.

Соединение муфтами

Соединительные муфту сделаны из полиэтилена и широко применяются при сборке трубопроводов. Кроме того, что с их помощью можно быстро и без лишних хлопот собрать трубы в единое целое, они обладают еще рядом преимуществ:

1. Получается надежное крепление с длительным сроком эксплуатации;
2. Выдерживают температурные перепады и механическое воздействие;
3. Можно использовать для любых типов трубопроводов.
4. Доступная цена.

Монтаж трубопровода проводится с помощью муфт разного вида:

• Компрессионные – могут иметь разную резьбу: наружную или внутреннюю. Компрессионные муфты могут использоваться даже при сборке газовых систем и водопровода.
• Соединительные – соединяют элементы одного диаметра.
• Редукционная – незаменимы для соединения элементы труб разных по диаметру.

Фитинговое соединение ПНД

Этот способ используется при соединении труб небольшого диаметра: 20 — 35 мм. Сборка так же как и предыдущий способ не является чем то сверхсложным и осуществляется следующим образом:

• С фитинга снимают гайку.
• Торцевую часть трубы очищают и снимают фаску, для этого используется специальный инструмент – фаскосниматель или, при его отсутствии, острым ножом.
• На краях делается отметка на глубину вхождения в фитинг, и смазывают их мылом или силиконовой смазкой.
• Трубу вводят в фитинг до отметки и затягивают гайку.

На заметку!

Гайки рекомендуется затягивать вручную, если использовать ключ, можно сорвать резьбу.

Преимущества и недостатки такого соединения

Предпочтение подобному подсоединению отдают по причине уникальных характеристик и высоких эксплуатационных свойств изделий ПНД. Свое название они получили благодаря технологии изготовления полиэтилена под низким давлением.

В сравнении с изделиями из ПВД (полиэтилена высокого давления) ПНД отличается более высокой плотностью и лучшими прочностными характеристиками.

• Как и все виды пластика, он не подвергается коррозии и разрушительному влиянию химически агрессивных веществ, имеет гладкую поверхность, позволяющую сохранять высокую пропускную способность на вес период эксплуатации.
• Обладает морозоустойчивостью (выдерживает -50˚) и низкой теплопроводностью.
• Полиэтиленовые изделия отличает легкость и удобство в сборке. Они дешевле полипропиленовых труб и металлопластиковых аналогов.
• Применяют их в системе водоснабжения, при прокладке наружной подводки воды к дому, монтаже канализационной сети.

К недостаткам продукции из ПНД относят непереносимость высоких температур (начинает размягчаться при 80˚). Из-за этого её не рекомендуют использовать в системах отопления и горячего водоснабжения, где лучше применять металлопластик.

На данном видео продемонстрированы характеристики труб низкого давления:

Достоинства и недостатки

ПНД — это полиэтилен низкого давления, который является полимером этилена. Он имеет маркировку ПЭ или PE и белую расцветку (тонкие конструкции полностью прозрачны). Иногда ПНД изделия окрашиваются в черный, синий, серый и другие цвета. Полоска синего цвета на трубе означает, что ее можно применять для устройства систем водоснабжения.

Чаще всего монтаж полиэтиленовых труб проводится для устройства холодных водопроводов, канализации и ряда агрессивных сред. Диаметр таких изделий достигает 1600 мм. Кроме того, они используются для разводки проводов интернета, телефонной связи, электроснабжения.

Основные достоинства полиэтилена низкого давления:

• продолжительный срок эксплуатации — некоторые производители дают 50-летнюю гарантию на свою продукцию;
• доступная стоимость;
• устойчивость к морозам — ПНД-трубы могут выдерживать многократные циклы оттаивания/замерзания;
• инертность к химическим веществам — ПНД обладает высокой стойкостью даже к кислотам и щелочам;
• устойчивость к коррозионному воздействию;
• экологичность;
• безопасность для человеческого организма;
• гладкие внутренние поверхности предотвращают оседание солей на стенках;
• отличная пластичность;
• высокий уровень прочности;
• небольшая масса;
• легкое обслуживание;
• простой и быстрый монтаж.

Несмотря на широкий перечень преимуществ полиэтилена, у него есть и ряд недостатков. Основные из них:

1. Низкая устойчивость к воздействию ультрафиолетового излучения. Материал постепенно разрушается на солнце, поэтому его нельзя прокладывать на улице без применения специальных коробов и чехлов.
2. Низкая термостойкость. ПНД-изделия можно применять лишь для транспортировки воды с температурой не более +60 градусов. Для устройства отопительных систем нужно использовать изделия из сшитого полиэтилена.
3. Неэстетичность. К некоторым дизайнам могут не подходить черные или полосатые ПНД-трубы.
4. Эксплуатационные характеристики этих конструкций не позволяют их использовать в промышленной сфере.
5. Армированные изделия обладают минимальной гибкостью.

Монтаж муфты своими руками

Для соединения труб ПНД при строительстве трубопровода для канализации, водоснабжения и так далее электросварными муфтами потребуется подготовить:

• рулетку и маркер;
• труборез;
• наждачную бумагу;
• ацетон;
• специальный сварочный аппарат.

Аппарат для установки электросварных фитингов

Аппарат для монтажа электросварных муфт можно взять в аренду в специализированных магазинах.

Технология установки муфты следующая:

1. подготовка труб. Полиэтиленовая труба обрезается в соответствии с размерами, установленными схемой будущего трубопровода. Срез выполняется максимально ровным и четко под углом в 90º. В противном случае добиться полной герметичности соединения не получится;

Подготовка труб к соединению

после нарезки концы труб зачищаются от заусенцев и иных шероховатостей, полностью очищаются от грязи с использованием ацетона или растворителя любого иного вида; трубы предельно аккуратно фиксируются в фитинге

Особенно важно следить за установкой труб в соединительный элемент, если для сборки используются муфты старого образца, не оборудованные специальными крепежными элементами или муфты больших размеров, при изготовлении которых крепежи не монтируются;. Для более корректной установки фитинга рекомендуется предварительно обозначить на трубе расстояние, которое будет располагаться внутри соединительного элемента. Для более корректной установки фитинга рекомендуется предварительно обозначить на трубе расстояние, которое будет располагаться внутри соединительного элемента

Для более корректной установки фитинга рекомендуется предварительно обозначить на трубе расстояние, которое будет располагаться внутри соединительного элемента.

Правильное соединение труб и электросварного фитинга

1. к электросварной муфте подключается аппарат для нагрева и расплавления нитей, за счет которых и производится фиксация фитинга;

Подготовка к установке муфты

1. производится настройка оборудования в соответствии с технической документацией, поставляемой совместно с фитингом. Если для выполнения работы используется автоматический сварочный аппарат, то данным шагом можно пренебречь, так как оборудование самостоятельно подберет оптимальный режим работы;
2. выполняется сварка в соответствии с указаниями индикатора;
3. после завершения работы снимаются кабеля, и готовое соединение выдерживается до полного остывания, на которое требуется приблизительно 20 – 30 минут времени;
4. проверяется герметичность и прочность сварки.

Пошаговый процесс установки муфты электросварной представлен на видео.

Электросварные муфты не требуют специального обслуживания в течение всего срока использования. Если в ходе эксплуатации фитинг пришел в непригодность, то потребуется его полная замена.