Как сделать кухонную столешницу из бетона своими руками

Состав и методики изготовления

Мраморный бетон делается из смеси, в которую входят: вяжущее вещество, заполнитель и вода.

В зависимости от выбранных веществ получается та или иная разновидность искусственного камня.

Литьевой метод

Мрамор из бетона своими руками делают литьем из каменной крошки, которая получается как производственные отходы кварцевого песка и дополнительных компонентов. Оттенки изделию придаются пигментными красителями, а смола из полиэфира дает составу единую структуру.

Характеристики, которыми обладает камень, сделанный литьевым методом:

  • невысокая теплопроводность;
  • непористая плотная структура легко очищается от загрязнений;
  • устойчивость к химически агрессивным веществам;
  • материал хорошо обрабатывается, сверлится и режется без растрескиваний и осколков;
  • готовые формы устойчивы к ударам и механическим нагрузкам;
  • имеют хорошую звукоизоляцию.

Готовый раствор заливают в покрытую антиадгезионным составом емкость и ставят на виброплощадку для уменьшения пористости изделия и удаления лишних воздушных пузырьков.

Сушка материала занимает около 12 часов, затем его вынимают и придают нужную форму. Завершением обработки будет нанесение окрашенной полимерной смолы — гелькоута.

Гипсовый мрамор

Кроме бетона с мраморной крошкой, искусственный камень делают из строительного гипса.

Компонентами базовой смеси являются:

  • вода;
  • смола полиэфирная;
  • клеи столярные;
  • красители и другие вспомогательные вещества.

С помощью дрели с насадкой перемешиваются гипс, вода, клеющие вещества, добавленные смолы и придающие цвет компоненты (гумилакс). При этом:

  1. Из белого пигмента получают белоснежный окрас.
  2. Пигмент оранжевого цвета, разбавленной спиртом, позволяет сделать различные бежевые оттенки.
  3. Анилиновая краска является источником черного цвета.

После того как смесь будет залита в форму, нужно выждать 10 часов при комнатной температуре для сушки. Чтобы придать окончательный вид искусственному камню, понадобится силикатный калий для обработки, дополнительное высушивание и полировка.

Изделия из гипса получаются легкими, но хрупкими. Чаще всего их используют для декоративных целей при отсутствии нагрузок.

На основе бетона

Чтобы получить мрамор из бетона, по технологии понадобятся:

  • миксер;
  • емкость для замешивания раствора;
  • армирующая проволока, сетка;
  • пленка;
  • формы;
  • вода;
  • подходящие красители;
  • песок;
  • пластификатор;
  • портландцемент М400 или М500.

Цемент и песок, предварительно просеянный, мешают. От вида конечного изделия зависят пропорции, которые могут быть разными. Добавляют смесь, воду и 1-2% (от веса цемента) пластификатора, перемешивают, отстаивают 15 минут и вновь перемешивают.

Чтобы получить материал подходящих цветов, добавляют красящие пигменты:

  • коричневый и светло-желтый оттенки искусственному камню придает охра в зависимости от количества добавки;
  • зеленый цвет даст 3-5% оксида хрома;
  • оранжевый или красный оттенок получают с помощью сурика;
  • белые прожилки и разводы, а также белый камень делают с помощью 2-4% оксида титана.

Хорошо перемешанную готовую смесь вливают в форму, предварительно обработанную антиадгезионными веществами. Для крупных изделий применяют армирование.

Изготовленный таким образом камень застывает 7-12 дней, после чего шлифуется и покрывается смолой.

Жидкий камень изготавливаем сами

Для нанесения искусственного покрытия используется компрессор и окрасочный пистолет высокого давления с форсункой на 3 мм. Готовая смесь содержит примерно 30% наполнителя, поэтому факел выдает не облако распыленного жидкого камня, а, скорее, поток мельчайших капель, которые должны равномерно распределяться на поверхности столешницы.

Для формирования полимер-каменного слоя используют грунт и финишное покрытие, грунт готовится из:

  • Кальцита тонкого помола — 75%;
  • Эпоксидный гелькоут -20%;
  • Отвердитель — 1%;
  • Смягчитель — 5%.

После грунтовки через 4-5 ч наносят финишную смесь, в которой удельная доля гелькоунта увеличена вдвое. Полиэфирные гелькоунты для изготовления столешницы из искусственного камня не используются из-за низкой твердости материала.

Прямой способ

Простейший способ изготовления искусственной каменной столешницы подразумевает прямое напыление материала на исходную поверхность, это может быть бетонная заготовка из искусственного камня или старая прогрунтованная столешница. Чтобы покрытие получилось максимально долговечным, при прямом способе наносят 3-5 слоев материала.

Обратный способ

Технология обратного способа потребует изготовления формы под столешницу, как при выполнении отливки из искусственного камня. В этом случае после нанесения разделительного слоя стенки и дно формы закладываются наполнителем и задуваются жидким камнем.

Остальная полость закладывается металлическим профилем и может заполняться полимербетоном или пенополиуретаном.

Изготавливаем форму

При прямом способе формирования столешницы можно даже использовать старую плиту, потребуется аккуратно демонтировать панель, удалить декоративный слой, обрезать, зачистить и зашлифовать дефекты.

Для обратного способа получения искусственного камня вырезается форма из пенопласта. Внутренняя поверхность покрывается лаком. Стенки должны быть обязательно ровными. Короб из пенопласта устанавливается на ровной и жесткой поверхности, например, на рабочем столе.

Готовим смесь

Жидкий искусственный камень наносится тремя слоями:

  • Первый слой с минимальным содержанием наполнителя, чаще всего наносится полупрозрачный твердый слой, который обеспечит искусственному камню блеск и глянец;
  • Второй слой искусственного камня содержит расчетное количество наполнителя и красителя;
  • Третий слой наносится с перекладкой поверхности армирующим полотном.

Любые рецепты гелькоута содержат смолы, растворенные в стироле, поэтому искусственную каменную массу необходимо наносить только под сильной тягой или на открытом воздухе.

Приступаем к изготовлению столешницы

Первым слоем при обратном способе наносится разделитель. Температура воздуха должна быть не менее 18о С. Далее, через 20-25 минут распыляется тонкий слой эпоксидного лака. Таким образом, получается декоративная глянцевая скорлупа.

Примерно через час наносится промежуточный слой жидкой смеси с наполнителем, укладывается армирующая сетка и закладные элементы – кронштейны и анкера. Следующим слоем поверх гелькоута шпателем и кисточкой наклеивается эпоксидная масса с большим содержанием армирующего стекловолокна.

Последним укладывается армирующий каркас из стального профиля, пустоты и промежутки заполняются вспененным полиуретаном.

Преимущества и недостатки столешниц из бетона для кухни

Основным преимуществом считается возможность создать любую нестандартную форму. Текстура меняется тонером. Готовое изделие покрывается полимером.

Преимущества кухонной рабочей поверхности из бетона:

  • подходит для любого стиля интерьера;
  • прочность такая же, как у гранита;
  • верхний слой можно сделать из другого материала;
  • легко реставрируется;
  • выбор декоративных элементов не ограничивается;
  • поверхность устойчива к образованию царапин, сколов, высокой температуре (при наличии защитного лака до 150 градусов);
  • при наличии защитного полимерного слоя стол не портится от кофе, вина и даже столового уксуса.

Однако резать продукты лучше на доске, так как защитное покрытие легко поцарапать.

Основной недостаток — относительная сложность самостоятельного изготовления. При установке столешниц под бетон для кухни на старую мебель требуется усиление. Если нарушается технология приготовления смеси, изделие трескается.

Для ухода используются нейтральные чистящие составы и салфетка (мягкая губка). Если это правило не нарушается, кухонная рабочая поверхность служит долго.

Слабые стороны мраморных изделий

Технология изготовления влияет на себестоимость ванны, поэтому цена выше, чем на аналогичную сантехнику из чугуна или акрила. В то же время чаша из искусственного мрамора обойдется дешевле, чем из натурального камня, а выглядеть в интерьере будет не хуже. Несмотря на заверения производителей, что материал отличается повышенной прочностью, владельцы ванны из мрамора должны соблюдать определенные правила:

  • не применять для очистки поверхности агрессивные вещества;
  • не экспериментировать с резкими перепадами температуры;
  • отказаться от использования средств с красителями.

Случайно упавший в ванну предмет может повредить глянцевую поверхность, оставить скол или трещину. Со временем такая чаша быстрее приходит в негодность. На сокращение срока эксплуатации влияет и качество ухода. Из-за некоторых чистящих средств лаковое покрытие стирается. Дно и бортики начинают впитывать красители, поэтому замачивать цветное белье в мраморной ванне нежелательно.

Мраморные чаши очень громоздкие. Их сложно транспортировать, поднимать по лестнице, заносить в квартиру и т. п. Изделия впитывают ржавчину, портятся от сильного или неравномерного нагрева. Из-за риска случайного повреждения такую ванну предпочтительно ставить в просторном помещении.

Проведение полировки

После завершения всех вышеописанных работ получится тёмная столешница, оттенок которой будет несколько отличаться от бетона. На заключительном этапе нужно будет осуществить полировку. При этом рабочий элемент должен быть постоянно влажным. Не следует торопиться. Движения должны быть равномерными и медленными. Если вы задумались над тем, чем покрыть бетонную столешницу, то сможете узнать это, дочитав статью. Постепенно шлифовальщики меняются по зернистости. Это делается до тех пор, пока не удастся достичь 1500 единиц. Можно встретить полировальники, зернистость которых составляет 3 тыс. единиц. Но для того чтобы покрыть поверхность грунтовочным лаком, следует сделать основание максимально гладким.

Изготовление бетонных столешниц заканчивается нанесением грунтовочного лака. Ему следует позволить хорошо просохнуть. Чтобы добиться положительного результата, лак может быть нанесён в несколько слоёв. А затем поверхность необходимо начистить восковым составом, после застывания которого столешница протирается чистой ветошью.

Изготовление столешницы из искусственного камня

Технология каменного литья и формования искусственного камня, на первый взгляд, очень простая и даже бесхитростная, может преподносить серьезные сюрпризы, в первую очередь, при использовании низкокачественных материалов, это первая и главная проблема возможных неудач при изготовлении самодельных столешниц. Акриловую смолу с отвердителем необходимо приобретать одной партией, желательно в специализированном магазине или салоне. Материал нужно будет предварительно испытать пробным замесом на купленном наполнителе, например, на молотом кварците или мытом песке. Если пластину 120х50х5 мм не удалось переломить руками, значит, пропорции для искусственного камня подобраны правильно.

Первым делом потребуется выполнить обмер будущего места под столешницу и составить примерный эскиз с точными размерами плиты. По этим данным можно легко рассчитать объем искусственного камня и требуемое количество материалов. Пропорции смеси под литье столешницы следующие:

  • Акриловый полимер – 30%;
  • Сухой просеянный наполнитель -60%;
  • Отвердитель — 4%;
  • Пигменты -6%.

Для столешницы шириной в 60, длиной 250 см и толщиной 3 см в общей сложности потребуется 40 л смеси, без учета окна под мойку. Третья часть – 13 л придется на акриловую смолу. Кроме литейной смеси, потребуются алюминиевый уголок, фанера 10-15 мм, пластилин, оконное стекло или несколько ПВХ панелей, жидкий масло-парафин.

Набор необходимых инструментов

Наиболее трудоемкой частью процесса изготовления столешницы считается строительство готовой формы под заливку каменной смеси. Сделать форму под столешницу точно по эскизу может только опытный столяр, тем, кто не в ладах со столярным делом, придется пойти на хитрость. Из большого куска обоев или бумажного полотна вырезается шаблон или профиль со всеми проемами под мойку и плиту. Далее кальку перекладывают на дно формы и переносят контур будущей плиты из искусственного камня.

Для изготовления формы потребуется целый арсенал инструментов:

  • Емкость для замешивания смолы, лопатка и широкая малярная кисть;
  • Электролобзик, дрель с комплектом сверл;
  • Комплект угловых струбцин;
  • Широкие клещи;
  • Металлическая трубчатая оправка;
  • Промышленный фен.

Первым делом на ровной поверхности верстака или рабочего стола выкладывается дно формы, его можно сделать из ПВХ панелей или фанеры с уложенным поверх стеклом. Чтобы добиться максимально плоской поверхности отливки из искусственного камня, стекло приходится разрезать на отдельные сектора и выкладывать на дно, стыки затираются мастикой или пластилином.

Боковые стенки вырезают лобзиком с запасом, высота берется на 4 см выше предполагаемой толщины столешницы. Борта стягивают струбцинами в короб и укладывают на дно формы.

К сведению! Ширину формы планируют на 6-10 см больше, чем реальный размер столешницы.

Технологический процесс

Все щели и стыки аккуратно затирают автомобильным пластилином, чтобы избежать протекания залитой смеси искусственного камня. На последнем этапе стенки смазывают тончайшим слоем вазелина или жидкого парафина.

Акриловую смолу переливают в чистую емкость и смешивают с отвердителем, далее добавляется пигмент, и все тщательно перемешивается. После закладки в миксер наполнителя литейную смесь для искусственного камня вымешивают еще 15-20 мин.

Литейную массу заливают в форму, и первый слой активно пробивают лопаткой, чтобы избежать образования раковин. После того как уровень искусственного камня достиг отметки на стенке формы, заливку останавливают. Далее укладывают армирующее полотно и выливают остатки смеси.

Окончательное оформление столешницы

Через двое суток струбцины снимают и аккуратно отделяют от искусственного камня. С помощью острозаточенной щепки поддевают и снимают стекло или ПВХ панели с плоскости столешницы. Парафин и загрязнения стирают чистой тряпкой и мыльным раствором. Все острые края подрезают ножом.

Торец плиты из искусственного камня сдавливают алюминиевыми планками, нагревают феном и отгибают под углом 90о щипцами с широкими губками. После того как искусственный камень остынет, отогнутый край прорезают болгаркой на ширину 5-6 см. Получается, что визуально столешница из искусственного камня выглядит толще, чем ее реальный размер, кроме того, скругленная кромка и ребро жесткости обеспечивают дополнительную жесткость полотна из искусственной каменной массы.

Порядок работ

Порядок работ по изготовлению столешницы дома из бетона своими руками следующий:

  • изготавливаем опалубку для отливки будущей столешницы на основе ранее выполненного чертежа;
  • устанавливаем ее на верстак, «козлы» или рабочий стол (правильность проверяем уровнем);
  • промазываем форму олифой или растительным маслом (это облегчит извлечение готового изделия);
  • на дно укладываем декоративные элементы (здесь простор для вашей фантазии) и закрепляем их с помощью клея (именно эти детали станут впоследствии лицевой стороной вашей столешницы).

Далее порядок работ будет зависеть от способа заливки раствора в форму. В том случае, если опалубка заполняется смесью сразу полностью, порядок работ будет выглядеть так:

  • укладываем в форму металлическую сетку, которую крепим к краям опалубки тонкой проволокой таким образом, чтобы она оказалась приподнятой на высоту 25-30 мм от дна формы, и в процессе заливки раствор оказался под ней и над ней;
  • готовим бетонную смесь, используя основную рецептуру (то есть, в состав которой входит песок);
  • заливаем в форму.

Если форма будет заполняться раствором послойно, то придерживаемся следующего порядка:

  • готовим раствор для слоя, который будет являться лицевой поверхностью вашей столешницы (компоненты соответствуют основному рецепту);
  • заливаем приготовленный раствор в форму;
  • укладываем металлическую сетку (приподнимать ее не надо);
  • готовим раствор для основного слоя, в состав которого вместо песка добавляем гравий или керамзит (для приготовления его отводится не более двух часов, так как жидкая стадия бетона длится не так уж долго);
  • заливаем его в форму.

Далее порядок работ является одинаковым независимо от способа заливки:

  • помещаем в жидкий бетон брусочки или уголки, чтобы впоследствии столешницу можно было прикрепить к ножкам или стенкам стола;
  • утрамбовываем с помощью мастерка и убираем излишки правилом;
  • накрываем опалубку листом из ламинированного ДСП, предварительно смазав его олифой;
  • сверху всю конструкцию укрываем пленкой из полиэтилена;
  • оставляем все в покое на 7-9 дней;
  • освобождаем от полиэтилена;
  • убираем опалубку;
  • изделие оставляем на дополнительную просушку (5-7 дней);
  • если надо произвести подрезку столешницы, делаем это, используя болгарку;
  • шлифуем;
  • полируем;
  • если столешница состоит из отдельных элементов, то после их сборки заделываем стыки специальным силиконом или влагостойкой затиркой.

Если у вас остались какие-то вопросы по процессу изготовления столешницы кухонной из полированного бетона, то вам поможет видео.

Приготовление бетонного раствора

После готовности формы можно приступать к замешиванию раствора. Главные составляющие компоненты раствора: цемент М 500 и чистый речной песок. В первую очередь смешивается 1 часть цемента и 3 части песка. Возможно добавление небольшого количества мелкого щебня. Затем в полученную смесь добавляется пластификатор бетона и вода. Готовый раствор должен иметь вид пасты или крема.

Бетонная смесь изготовляется из цемента марки М500, песка и воды.

При желании получения окрашенного бетона следует добавить в него специальный красящий пигмент. Если необходима равномерная окраска, то пигмент добавляется в сухую смесь, а для получения характерных «гранитных» разводов, пигмент разводится водой и добавляется в готовый бетонный раствор.

Перед тем как приступить к заливке раствора, форма устанавливается в строго горизонтальном положении с проверкой горизонтальности уровнем. Готовый тщательно перемешанный раствор аккуратно заливается в подготовленную форму в несколько приемов.

Поверхность формы закрывается пленкой и выдерживается не менее 10 дней. Затем пленка снимается, а форма разбирается на составные части. Дальнейшая обработка изделия может выполняться спустя еще неделю. За этот срок бетонная заготовка, созданная своими руками, полностью высохнет.

Шлифовка

Для этого будущая столешница должна лежать ровно, лицевой стороной вверх. Начинаем работу шлифовальной машинкой до тех пор, пока не устранятся все неровности. Так как инструмент и материал для шлифования бывает очень разнообразным, то тут определитесь сами. Оптимально для домашнего применения электрическая или пневматическая углошлифовальная машинка и набор алмазных дисков.

Если все же на поверхности столешницы оказались глубокие неровности и крупные пустоты, то следует замазать их уплотнителем на акриловой основе и дать изделию просохнуть.

Затем следует произвести шлифовку еще несколько раз до полного устранения пустот, предварительно обрабатывая столешницу заполнителем. В конце концов, изделие должно быть гладким, без ямочек и царапин.

Стол будет смотреться хорошо, только если поверхность будет идеально отполирована.

Однако если у Вас нет возможности отполировать поверхность, тогда можно загрунтовать и покрыть ее лаком. Грунтовка и лак к бетону подходят любые на акриловой основе. Наносить лучше валиком, равномерно и не спеша, давая слоям время на высыхание.

Вот и все хитрости. Не забывайте, по описанной в статье технологии из бетона можно изготовить столешницу не только для стола, но и для кухонного гарнитура. Будьте уверены, у вас получится очень красивая и эксклюзивная вещь.

В чем плюсы бетонной столешницы

Созданная бетонная столешница своими руками представляет собой искусственный камень, полученный в результате формовки и затвердевания смеси определенного состава. В нее входят основные компоненты:

  • вяжущее вещество, в роли которого выступает качественный цемент;
  • заполнители, их подбирают по фракции (крупные и мелкие) и по цвету;
  • растворитель – вода с пониженным содержанием солей;
  • добавки (минеральные и органические), позволяющие повысить качество готового продукта.

В качестве одного из типов наполнителей выступает мраморная крошка — своими руками изготовленная, или приобретенная в готовом виде. Вторым материалом для формовки является чистый песок. Количество органических связующих добавок не превышает 2%.

Искусственная столешница из бетона своими руками

Имитация натурального камня с помощью бетона

Структура интерьерного бетона представляет собой прочную и твердую фактуру. По своим характеристикам она слабо уступает натуральному граниту, но имеет значительно меньшую стоимость. При использовании подобных столешниц необходимо учитывать их особенности. Бетон имеет пористую структуру. Небольшие микрополости способны засоряться органическими остатками, что вынуждает использовать особую методику в уходе за поверхностью.

Важно уберегать пространство от воздействия кислотных продуктов. Эта особенность исходит из того, что основным химическим элементом, который содержит столешница из цемента, является кальций

Он способен разрушаться от воздействия кислот. Даже небольшая капля от лимонного сока на неподготовленной поверхности способна оставить заметный след.

Для защиты бетонной столешницы от кислоты, щелочи и прочих реагентов используется полимерное покрытие

Недостаток устраняется с помощью нанесенного защитного полимерного слоя с рабочей стороны. Это позволяет сделать бетонную столешницу более практичной и стойкой к внешним раздражителям. Материал наносится после окончательного застывания структуры. В итоге самодельный продукт прослужит длительное время. Использовать подобное покрытие для горячей сковороды уже не получится, так как полимеры являются чувствительными к высокотемпературному воздействию. Также покрытие менее выносливое для механической нагрузки.

Эстетическая столешница с полимерным слоем станет отличным украшением для гостиной, спальни или рабочего кабинета. Там отсутствует большинство вредных факторов.

ВИДЕО: Примеры столешниц из бетона

Предварительные операции

Перед тем, как сделать столешницу из бетона своими руками, необходимо провести некоторые подготовительные операции. Одной из них является сбор необходимого количества материалов.

Бетон готовится традиционным способом. Для него понадобятся:

  • цемент крепких марок без примесей;
  • крупнофракционный и мелкофракционный песок;
  • мраморная крошка или ее аналоги в любом виде;
  • цветовой пигмент или несколько разных оттенков;
  • вода.

Придать особый цвет помогают специальные красители. Их продают в строительных магазинах.

Далее согласно установленной инструкции готовим опалубку. Ее изготавливают из деревянного бруса. Для каркаса подойдет материал 50х30 мм. Стенки формируют из ламинированного ДСП, обладающего достаточной влагостойкостью.

Заливка бетонного раствора в опалубку

Так как работа предполагается своими силами, то потребуется инструмент:

  • мастерок или кельма;
  • металлическое ведро для раствора;
  • лопата;
  • бетономешалка для небольшого объема;
  • шлифмашинка;
  • гидроуровень не менее 100 см;
  • рулетка.

Для сборки каркаса могут понадобиться шуруповерт и электролобзик. Если их нет, достаточно использовать их механические аналоги.

Подготовка чертежа столешницы

Необходимо заранее подготовить достаточно подробный рассчитанный эскиз или чертеж. Желательно его выполнить в определенном масштабе, чтобы иметь визуальную картинку перед собой.

Схема столешницы с размерами

Виды форм

Производители предлагают самые различные варианты конструкций. На сегодняшнем рынке можно найти модель, отвечающую всем необходимым запросам.

Основные формы бетонных моек:

  • ракушки — изящный и оригинальный вариант, позволяющий воплощать самые интересные дизайнерские идеи;
  • интегрированные — представляют собой единое целое пространство с поверхностью столешницы, просто встраиваясь в нее;
  • прямоугольные — самый простой и распространенный тип, предотвращающий разбрызгивание воды во время мытья посуды;
  • овальные — наиболее удобный в использовании вариант.

Предлагаем ознакомиться Укладка плитки на пол рисунки Таким образом, можно без особого труда подобрать ту форму мойки, которая гармонично впишется в интерьер любого стиля и будет удобна в применении.

Оформление комнат в квартире

Кухня

В кухне бетонный раствор может участвовать практически в любой поверхности. Стены, пол или потолок из бетона зададут характер в интерьере, поверхность может быть шершавой и необработанной или наоборот иметь глянцевую поверхность. Последний вариант подойдет для кухонь небольших размеров, она будет казаться просторней за счет светоотражающих свойств.

Так же бетонной может быть столешница или целый остров. Поверхность тяжелая, но прочная и надежная, в интерьере будет смотреться очень эффектно.

На фото кухня загородного дома. Гарнитур и остров полностью выполнен из бетона.

Бетонный раствор может участвовать и в небольших деталях, например подвесные полочки, кухонный фартук или небольшая плита над обеденной зоной.

Гостиная

Кроме основных поверхностей: пола, стен и потолка, бетонными могут быть декоративные элементы, столики или тумбы под ТВ.

В квартире студии бетонная колона или перегородка поможет разделить помещение на зоны.

Бетонные панели могут стать частью камина, контраст огня и камня будет красиво смотреться в общей картине.

Спальня

Чтобы не лишить дизайн уюта стоит дозировано использовать бетон в интерьере. Например, отделать одну из стен или сделать изголовье кровати.

На фото спальная комната на мансарде. Несмотря на отделку стен фотообоями с имитацией бетона, интерьер светлый и нежный.

Детская

Не стоит лишать детскую комнату радости и ярких красок серыми стенами. При желании в отделке интерьера можно частично использоваться материалы имитирующие бетон, например фотообои повторяющие текстуру.

Ванная и туалет

Актуальный материал для отделки ванной комнаты. Бетонные стены гармонично смотрятся со стеклянными перегородками. Литая столешница с раковиной из полированного бетона украсит просторную ванную комнату.

На фото массивная раковина на деревянной столешнице. Смеситель и раковина выполнены в одном стиле.

Прихожая

Хорошим интерьерным решение станет комбинирование с другими материалами, например с деревом или кирпичом. Гармонично будет смотреться отделка одной из стен. Для компактного помещения можно использовать лакированный пол.

На фото компактная прихожая. Отделка стен выполнена из кирпичной кладки и шпательной массы.

Проведение полировки

После завершения всех вышеописанных работ получится тёмная столешница, оттенок которой будет несколько отличаться от бетона. На заключительном этапе нужно будет осуществить полировку. При этом рабочий элемент должен быть постоянно влажным. Не следует торопиться. Движения должны быть равномерными и медленными. Если вы задумались над тем, чем покрыть бетонную столешницу, то сможете узнать это, дочитав статью. Постепенно шлифовальщики меняются по зернистости. Это делается до тех пор, пока не удастся достичь 1500 единиц. Можно встретить полировальники, зернистость которых составляет 3 тыс. единиц. Но для того чтобы покрыть поверхность грунтовочным лаком, следует сделать основание максимально гладким.

Изготовление бетонных столешниц заканчивается нанесением грунтовочного лака. Ему следует позволить хорошо просохнуть. Чтобы добиться положительного результата, лак может быть нанесён в несколько слоёв. А затем поверхность необходимо начистить восковым составом, после застывания которого столешница протирается чистой ветошью.

Армирующий каркас

При расчете размеров армирующего каркаса важно учесть, что располагается 2,5 см от верхнего края опалубки. Это важно учесть при нарезании проволоки

Монтаж армирующей конструкции

Собирать армирующий каркас можно как отдельно, так и в опалубке. Удобнее второй вариант. Нужно по периметру полотна ЛДСП (можно заменить фанерой) вкрутить саморезы, шляпки выровнять уровнем или линейкой. К саморезам прикручиваются отрезки армирующей проволоки, на пересечениях закрепляются при помощи вязальной проволоки.

Заделывание стыков

Перед заливкой бетонной смеси опалубка изнутри обрабатывается герметиком. При желании сделать рабочую поверхность с закругленными углами в углы деревянной опалубки вставляются трубы, свободное пространство полностью заливаются герметиком.

Изготовление смеси, бетонирование

Опалубка заполняется сразу или постепенно (слоями).

Инструкция по самостоятельному изготовлению цементной смеси:

  • взять мраморную крошку, песок, белый цемент, воду в соотношении 4:2:1:0,5;
  • сделать цементное молочко (смешать цемент и воду);
  • постепенно добавить остальные компоненты.

Нельзя использовать низкокачественные материалы

Важно состав хорошо перемешать

Материалы для бетонной столешницы

Смотрите, какой чудный столик с бетонной столешницей можно создать всего за несколько дней. И то, сама работа займет времени мало, большая часть его уйдет на застывание бетона. Что касается цены – стол для_сада в этом плане равняется стоимости цемента. Песок, чтобы сделать раствор, надо думать, на участке найдется. Ну, или попросите у соседей: песка надо немного.

Основное, над чем придется потрудиться – столешница. Круглой, квадратной, прямоугольной, другой формы. Размеров – которые вам удобны.

Собираем материал для раствора:

  • цемент;
  • щебень мелкий;
  • песок речной.

Собираем материал для формы столешницы:

  • для дна столешницы – лист пластика, фанеры, поликарбоната, металла, плоского шифера. Можно, в крайнем случае, обойтись досками;
  • полоска гибкого пластика, металла, сетки металлической, можно и плотного картона;
  • арматурная сетка (можно кладочная);
  • брусочки, гвозди;
  • пленка полиэтиленовая.

Обработка столешницы под искусственный камень

Перед началом работы приготовьте шлифовальную машинку с крупнозернистой и мелкозернистой насадками. Не нужно забывать про насадку из замши. На первом этапе берём крупнозернистую насадку и шлифуем поверхность до идеально ровной поверхности, далее берём другую насадку – мелкозернистую, и проделываем аналогичную процедуру.

Для бетонной поверхности существует специальная пропитка – силинг, заполнитель пор для изделий из бетона. Это специальная жидкость высшего класса, которая обеспечивает гидрацию бетона, одновременно упрочняя и удаляя частицы пыли с него. После полировки силингом тщательно обработайте всю поверхность.

После просыхания на шлифованную машинку надевается насадка из замши для полировки. Чтобы добиться зеркального отражения столешницы, включите машинку на минимальные обороты и тщательно полируйте.

В дальнейшем при износе столешницу достаточно отшлифовать и она снова будет радовать вас своим обновлённым видом.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Домашний дизайнер
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector