Лужение проводов: необходимые материалы и последовательность действий

Подготовительный этап

Прежде чем освоить правильные приёмы обращения с припоями и паяльником в домашних условиях, следует пройти специальный курс, предполагающий обучение пайке и всему, что предшествует этой процедуре. Можно обучаться самостоятельно, но при освоении работы с ювелирными изделиями, сложными электронными схемами, без опытного наставника не обойтись.

С точки зрения организации процесса, пайка металлов с использованием специальных припоев – это набор достаточно простых по своему содержанию операций. Однако, несмотря на кажущуюся лёгкость, правильно паять с первого раза сможет не каждый. При первом знакомстве возникают некоторые затруднения, связанные с отсутствием чёткого представления о том, что и в какой последовательности нужно делать.

Рекомендуется соблюдать определённые правила подготовки к проведению паяльных операций, суть которых сводится к следующему:

необходимо правильно выбрать основной рабочий инструмент, которым предстоит паять;
следует побеспокоиться об изготовлении удобной и функциональной подставки, подготовить место, где придется паять большую часть времени;
обучающийся должен запастись подходящими расходными материалами, без которых не обходится ни одна подобная процедура (припой, жидкий или пастообразный флюс).

И, наконец, начинающий пользователь должен освоить основные технологические приёмы пайки, предполагающие определённую последовательность целенаправленных действий.

Паять можно электрическим паяльником, газовой горелкой или паяльной лампой. Платы, микросхемы принято паять специальными фенами, термостанциями, обеспечивающими равномерный разогрев. Выбор того или иного типа инструмента и подставки или держателя для него определяется температурными условиями, при которых предполагается проводить рабочие операции.

Следующее по порядку требование предполагает подготовку обязательных компонентов, позволяющих правильно спаять любое металлическое соединение. К ним принято относить различные виды припоя, флюсовые добавки и специальные жидкости для пайки, необходимые для улучшения её качества (канифоли и спиртовые составы для лужения).

Проверенный способ спайки проводов

Пайка с помощью фольги.

При необходимости спаять провода либо жилы кабеля диаметром до 2 мм и отсутствии паяльника можете использовать следующий простой и проверенный способ. Сначала вам нужно очистить примерно 3 см провода от изоляции. Тщательно зачистите и скрутите концы. Возьмите лист алюминиевой фольги, сделайте из него желобок и уложите в него подготовленную ранее скрутку. Используйте фольгу толщиной 0,08 мм. Подойдет, к примеру, фольга от старого конденсатора.

Приготовьте припой. Он должен состоять из 1 части канифоли и 4 частей мелкой стружки припоя ПОС-30. Насыпьте готовую смесь поверх скрутки и сожмите фольгу. Она хорошо обожмет скрутку с припоем и будет прочно на ней держаться. Нагрейте место спайки. Никаких специальных инструментов для этого не понадобится. Достаточно взять 3 спички, зажечь их вместе и подержать 20-30 секунд под скруткой. После этого подождите 15-20 секунд, пока остынет скрутка. Снимите фольгу. Провода и жилы будут спаянными. Ширину фольги подбирайте по оголенному участку скрутки.

Пайка посуды или емкостей

Устройство самодельного паяльника.

Очень часто возникает необходимость запаять небольшое отверстие в кастрюле или ведре. В случае если отверстие составляет не более 6-7 мм, пайку можно произвести без паяльника. Для этого достаточно использовать припой ПОС60. Участок вокруг отверстия необходимо тщательно обработать наждачной шкуркой внутри емкости так, чтобы отверстию придать конусную форму (с расширением внутрь емкости). Затем этот участок обрабатывается соляной или паяльной кислотой. Снизу отверстия помещается небольшая тонкая пластина для предотвращения утечки припоя. Изнутри емкости в отверстие насыпаются измельченный припой и канифоль. Емкость ставится на источник направленного огня. Расплавленный припой запаивает отверстие.

Если надо запаять алюминиевую посуду, то следует заранее подготовить специальный припой. Можно использовать одну из рецептур: олово и цинк в соотношении 4:1; олово и висмут в соотношении 30:1 или олово и алюминий в соотношении 99:1. Такие сплавы можно приготовить только при высокой температуре путем перемешивания расплава.

Видео: уроки пайки микросхем

Микросхемы, выпайка

«По-правильному», ИМС для проверки при ремонте не выпаиваются. Их диагностика производится на месте специальными тестерами и методами и негодная удаляется раз и навсегда. Но любители не всегда могут себе это позволить, поэтому на всякий случай ниже даем ролик о методах выпайки ИМС в DIP-корпусах. Чипы с микрочипами умельцы тоже исхитряются выпаивать, напр., подсовывая под ряд выводов нихромовую проволочку и грея сухим паяльников, но это лотерея еще менее выигрышная, чем ручной монтаж больших и сверхбольших ИМС.

Чем заменить паяльную кислоту в домашних условиях?

Паяльная кислота входит в число наиболее востребованных видов флюсов, когда речь идет об использовании ее при сложных работах, то есть при паянии металлов, тяжело поддающихся обработке. Она характеризуется высокой степенью агрессивности, благодаря чему отлично справляется с устранением жировых пленок, окислов и иных видов загрязнений с поверхности перед пайкой. Кроме того, кислота обеспечивает формирование защитной пленки, которая препятствует негативному воздействию на металл факторов внешней среды.

Однако при работе с простыми соединениями, особенно в тех случаях, когда используются тонкие металлические элементы, от применения паяльной кислоты лучше отказаться. Опасность заключается в том, что она попросту может разъесть металл, поэтому иногда лучше поискать другой вариант флюса.

Чрезвычайно важно обращать внимание на концентрацию паяльной кислоты, поскольку она может реализовываться в концентрированном и разбавленном виде. Для каждого конкретного случая должен быть раствор подходящей силы, чтобы не было негативных последствий

Использование излишне концентрированной кислоты для паяния категорически не допускается. В том случае, если под рукой отсутствует раствор необходимой концентрации, следует позаботиться о том, чтобы довести его до нужных параметров, или же воспользоваться другим веществом, имеющим аналогичные свойства.

Сварочный карандаш — отличная альтернатива паяльнику

Сварочный карандаш нужно всего лишь нагреть зажигалкой.

В настоящее время в специализированных магазинах продаются специальные карандаши, которые позволяют обходиться без паяльника и прочих приспособлений. Для работы с ними нужна одна лишь зажигалка. Работа выполняется быстро и просто. Такой карандаш с успехом заменяет паяльник при выполнении множества различных задач разного уровня сложности.

Такой карандаш паяльник можно хранить в течение неограниченного времени, поэтому рекомендуется купить его «на всякий случай» и иметь в своем наборе домашнего мастера. Паяльник и доступ к электричеству не требуются. Можно паять изделия из следующих материалов:

Железа.
Чугуна.
Дюрали.
Алюминия.
Стали.
Нержавеющей стали.
Латуни.
Шифера.
Меди.
Бронзы.
Термостойкой пластмассы.
Керамики и т.д.

Состав сварочного карандаша.

Такой «паяльник» создает пайку, способную выдержать в среднем температуру до 180 градусов. Один карандаш позволяет выполнять до 25-30 паек.

Таким образом, даже при отсутствии паяльника можно выполнить требуемую работу. Существует несколько проверенных временем способов, и теперь вы разбираетесь в основных из них. Выберите наиболее подходящий вариант и приступайте. Удачной работы!

Нестандартные способы

Сообразительные мастера, у которых есть припои с флюсом, предлагают замочить его в спирте, дождаться пока канифоль вся растворится. Времени это занимает немного.

Говорят, что таким спиртовым экстрактом заменить канифоль удается с успехом. Спиртовая составляющая постепенно улетучится. Твердый компонент соответствует требованиям, предъявляемым к флюсам.

При работе со старой аппаратурой заменить канифоль можно остатками в местах старой пайки. Нужно прикоснуться туда проводком и паяльником, сделать соединение. Этот метод приемлем для экстремальных ситуаций при не очень высоких требованиях к швам.

Сварочный карандаш – отличная альтернатива паяльнику

Сварочный карандаш нужно всего лишь нагреть зажигалкой.

Железа.
Чугуна.
Дюрали.
Алюминия.
Стали.
Нержавеющей стали.
Латуни.
Шифера.
Меди.
Бронзы.
Термостойкой пластмассы.
Керамики и т.д.

Состав сварочного карандаша.

Инструкция по использованию подобного «паяльника» приводится на его упаковке. Обязательно уточните основные моменты перед применением. В целом же технология следующая. Вы берете карандаш, поджигаете его с помощью зажигалки или другим удобным способом и наносите расплавленную массу на поврежденный участок. Карандаш гореть прекращает, но горение на поверхности продолжается. В целом, для того чтобы поверхность прогрелась, требуется порядка 20 секунд. Через 15-20 секунд нужно впаять расплавленную массу в поверхность. Для этого можно использовать тот же карандаш.

Как правильно паять паяльником с канифолью

Канифоль обладает такими уникальными качествами, как лёгкость растворения в различных органических соединениях, например, ацетон или спирт. В процессе нагревания данное вещество может расщеплять сложные химические соединения наподобие меди, олова или свинца. Поэтому правильное использование канифоли способствует уменьшению вероятность растекания вещества, разрушению оксидного покрытия, а также качественному лужению припаиваемых элементов.

Также нужно учесть, что чем тоньше окажется наконечник паяльника, тем проще будет с ним работать, особенно если дело касается припайки очень тонких проводков и деталей. Поэтому если он ещё не наточен, это следует сделать перед тем, как приступить к работе.

Описание процесса

Вначале следует подготовить рабочее пространство, где планируется проводить запайку деталей. Для этого нужно открыть форточку, поскольку испарения, которые идут от припоя, сильно загрязняют воздух. Также следует взять любую губку, хорошенько смочить в воде и разместить как можно ближе к паяльнику. Ну, а чтобы не запачкать рабочее место каплями припоя, лучше всего поверхность, на которой предстоит работать, застелить плотным картоном или иным аналогичным покрытием.
Под рукой обязательно должна находиться подставка для прибора.
Затем нужно подключить паяльник в розетку и нагреть его. В процессе нагревания прибора может пойти специфический запах и заметный дым — это нормально. Прибор будет готов к использованию сразу же после того, как жало полностью накалится, а дым и неприятный аромат испарятся.
После того как инструмент прокалился, его следует отключить. Это необходимо для того чтобы провести предварительную чистку жала от грязи и налёта. Чистить инструмент лучше всего пока он горячий. Для этого можно использовать подготовленную губку или тряпочку.
Затем нужно снова включить паяльник и дать ему тщательно прогреться.
После очистки и нагрева инструмента следует провести процесс лужения наконечника паяльника — покрытие жала лёгким слоем припоя, в данном случае — канифоли. Благодаря этой нехитрой манипуляции существенно увеличится теплообмен между деталями, которые предназначены для пайки.
Далее необходимо наконечник нагретого прибора на некоторое время окунуть в канифоль, чтобы на жало набралось немного припоя. Следует чуть-чуть подождать, пока припой нагреется и начнёт размягчаться.
Излишки канифоли можно снять при помощи картона или другого подручного инструмента.
Если планируется паять одну медную деталь, то достаточно будет одного лужения — нужно один раз прикоснуться к канифоли, после этого приложить кончиком паяльника с припоем к рабочей поверхности и немного подождать, пока проводок не покроется припоем. В результате данных манипуляций начнёт дымиться канифоль, а припаиваемые детали обтекут расплавленным веществом.
Для того чтобы качественно припаять две детали, их также необходимо по отдельности залудить, то есть, покрыть припоем. Следует помнить, что процесс лужения — это обязательная процедура, без которой не удастся качественно припаять нужные детали.
После завершения работы с паяльником, пока он ещё не остыл, необходимо удалить остатки припоя. Для этого жало инструмента нужно просто протереть влажной тряпочкой, а лучше губкой, смоченной в спирте или любом другом составе, предназначенном для этих целей.

Особых сложностей при работе с инструментом возникнуть не должно. Чтобы всё прошло гладко, лучше всего предварительно поупражняться в работе с канифолью на деталях, которые не жалко будет потом выкинуть. Ведь опыт всегда приходит с практикой.

Пайка проводов без использования паяльника

Вопрос, как припаять без паяльника для медных проводов сечением до 0,75 мм², решается просто. Залуженные концы проводов скручиваются между собой. Участок пайки разогревается до подплавления слоя припоя. В качестве нагревателя надо использовать источник узконаправленного пламени: свеча, зажигалка, спички. Припоя, нанесенного на поверхность в процессе лужения, должно хватить для пайки проводов.

Если надо припаять провод к средине другого провода, то его конец следует обмотать вокруг места соединения (2-3 витка) или обхватить этот участок, согнув провод на 180º. Сама пайка производится аналогично соединению концов проводов.

Алюминевую посуду рекомендуется паять специальным припоем из олова и свинца.

При пайке более крупных проводов массы олова в залуженном слое может не хватить для надежного соединения. В этом случае следует сверху скрученного участка насыпать мелко натертый припой и нагревать до тех пор, пока он не расплавится и не заполнит зазоры в скрутке. Так можно припаять без паяльника медные провода диаметром до 2 мм.

Иногда необходимо припаять провод к плоской поверхности. Для этого конец провода и участок поверхности детали (корпуса) предварительно лудятся. Провод прижимается к плоскости детали, а сверху на участок пайки насыпается мелко напиленный припой. Нагревая снизу детали, обеспечивают расплавление олова.

Определение места разрыва

Справиться с этой задачей хорошо помогает мультиметр. Это доступный инструмент, его можно приобрести в любом магазине электроники. Перед использованием устройство требует подготовки:

Переключить его в режим проверки электропроводности (как правило, он обозначен значком “) ) ) ” или другим похожим).
Черный щуп нужно подсоединить к разъему с обозначением “СОМ”, а красный к разъему с обозначением “мА” или “) ) ) ”.

До того как починить наушники без паяльника, нужно провести проверку. Если разрыв отсутствует, то мультиметр выдаст звуковой сигнал. Проверка выполняется в такой последовательности:

Сделать надрезы возле штекера и самого наушника, изоляцию с провода нужно убрать.
Щупы подсоединить к подготовленным проводам.
Если слышен звук, то с самим проводом все хорошо, а устройство не работает либо из-за штекера, либо из-за самого динамика. Если сигнала нет, постепенно проверяя провода, нужно определить место разрыва.

Тонкости хорошей пайки

Чтобы припаять деталь к плате, нужно:

1) Нанести флюс на поверхность пайки;
2) Залудить их припоем;
3) Снова нанести флюс на контакты;
4) Запаять зазор между контактами.

Первое важное правило – избегать температуры выше 400 °C и более. Многие начинающие (и даже опытные) радиолюбители пренебрегают этим

Это критические значения для микросхем и плат.

Припой расплавляется примерно от 180 до 230 °C (свинец — содержащие припои) или от 180 до 250 °C (бессвинцовые). Это далеко не 400 °C. Почему тогда выставляют высокую температуру?

Что нужно для надежного контакта

Основные критерии:

Правильно выбрать флюс. Например, для пайки проводов подойдет жидкий флюс. Он лучше всего смачивает провода и позволяет качественнее залудить такие контакты. Низкокачественный флюс быстро вскипает и растекается по плате.
Использовать качественный припой. Именно припой определяет дальнейшую надежность и прочность соединения. Так же качество припоя может повлиять на работу схемы в целом, из-за шлаков и низкокачественных сплавов могут образоваться помехи в работе электроники и со временем могут появиться трещины.
Пользоваться проверенным инструментом и оборудованием. Паяльники плохого качества могут нестабильно держать температуру, перегреваться.
Соблюдать температурный режим. Не перегревать детали и держаться в температурном режиме плавления припоя. Слишком низкая температура и припой будет плохо плавиться, а если слишком высокая – материал будет испаряться, хуже лудить контакты.
Долгие часы практики, проб и ошибок. Без практики не будет и своего метода пайки.

Эти критерии взаимосвязаны друг с другом. И при плохом выборе комплектующих с материалами, будет такой же результат.

Как правильно пользоваться оплеткой

Оплетку проще всего использовать с массивными жалами паяльника, например, с топориком или мини волной.

Попробуем удалить припой с нескольких массивных контактов.

Добавляем немного флюса. Без флюса не будет поверхностного натяжения, и припой будет плохо собираться в одну точку. К тому же, сама оплетка имеет небольшие окислы, которые под силу удалить только флюсу.

Пастообразный флюс равномерно распределяется и по жалу паяльника и по медным проволокам оплетки. Теперь прислоняем оплетку к контактам с небольшим запасом. Перемешиваем ее с флюсом, и прислоняем ее при помощи паяльника. Температура паяльника не выше 300 ℃.

Оплетка забирает на себя припой и теряет свои свойства, поэтому постепенно сдвигаем ее залуженную часть в другую сторону и работаем с «свежей» частью оплетки.

Важно не просто прислонять паяльник к оплетке, а еще двигать и паяльник и оплетку из стороны в сторону, чтобы припой равномерно распределился и быстрее удалился с платы

И припой постепенно удаляется с контактов.

Припой убрался не везде, и придется пройтись оплеткой с паяльником еще раз, но уже есть заметный результат. Некоторые контакты полностью свободны от припоя.

Что делать, если припой плохо убирается с платы

Бывают такие ситуации, когда припой не получается удалить из отверстия после детали. Например, вы выпаяли деталь, а припой остался и закрыл собой отверстие. И даже оплетка не помогает удалить его.

Залудите отверстие свежим припоем. То есть, просто добавьте в отверстие припой, чтобы он соединился с тем, который вы не можете удалить. Теперь снова пройдётесь оплеткой по отверстию и припой выйдет из платы.

Старый припой и новый объединятся в одну каплю и благодаря этому припой легко прилипнет к оплетке.

Инструкция по заделке небольших отверстий

Небольшие отверстия можно запаять, насыпав канифоли и олова и нагрев поверхность.

Этот способ подойдет для заделки мелких отверстий диаметром до 5-7 мм, к примеру, в прохудившейся посуде. Сначала вам нужно тщательно зачистить участок вокруг отверстия. Сделайте это с помощью наждачки, напильника или тертого кирпича. Если предстоит пайка эмалированных изделий, нужно предварительно удалить эмаль примерно на 5 мм вокруг отверстия. Для этого приложите угол какого-нибудь металлического предмета к краю отверстия и отбейте эмаль путем легкого постукивания молотком.

Тщательно зачистите оголенный металл. Возьмите мелко измельченную канифоль и засыпьте ей место пайки. При наличии травленой соляной кислоты промажьте ею изделие. С внутренней стороны изделия положите на отверстие кусочек олова или, что еще лучше, третника. Далее вам нужно нагреть изделие. Это можно сделать над керосиновой или спиртовой лампой, примусом, подойдет даже электроплита. В случае с эмалированной посудой спиртовка является наиболее предпочтительной. Она обеспечит прогрев небольшой части изделия и не повредит остальную эмаль. Дождитесь, пока олово расплавится, и снимите посуду с огня. Расплавленное олово обеспечит прочную и надежную пайку.

Дополнительная тренировка

Для дополнительной тренировки можно попробовать паять различные ненужные платы от компьютеров и смартфонов. На материнских платах существует много SMD и DIP компонентов. Только долгие и упорные часы практики помогут развить навыки в пайке.

Сетка

В качестве упражнения можно попробовать спаять сетку из проводов. Качество пайки оценивается по нагрузке на эту спаянную сетку проводов. Если паяные соединения не рвутся под нагрузкой, то пайка отличная.

Конструкторы

Так же отлично помогают радиоконструкторы.

Они учат понимать электрические схемы и тонкости пайки. Следует начинать с простых конструкторов, например с мигалок или дверных замков. По мере повышения мастерства, можно повышать уровень сложности, доходя до сложных LED кубиков.

Пайка кислотой

Кислота используется только в крайнем случае, когда сильно окисленная поверхность не поддается лужению. Все детали, провода и разъемы могут отлично паяться без кислоты.Подробнее о паяльной кислоте

Что нужно знать при применении альтернативных методов

Каких-либо серьезных отличий при применении аналогов нет. Они, так же как и канифоль наносятся на рабочую поверхность или же в них мокают жало паяльника.

Отличия могут быть лишь при подготовке. Жир нужно переложить в небольшую емкость и слегка подогреть. Из аспирина необходимо сделать раствор. Янтарь и смолы могут использоваться без какой-либо подготовки.

Вместо канифоли можно применять не только кислоты, но и другие подручные средства. Они будут выступать в роли хорошего флюса, который защищает поверхность от окисления.

Все вышеперечисленные аналоги подходят для пайки, поскольку обладают схожими с традиционной канифолью характеристиками

Однако перед использованием, важно изучить особенности каждого материала

Применение

Канифоль — это смесь смоляных кислот и их изомеров, представляющая собой флюс, т.е. вещество, удаляющее с поверхности металла оксидные пленки, жир, другие загрязнения и защищающее от окисления и коррозии. Зачем нужна канифоль для пайки?

Жало паяльника нагревает металлические контакты, на них мгновенно образуется оксидная пленка, не позволяющая припою соединить детали. Чтобы убрать эту преграду и нужна канифоль (или флюс). Ею обрабатывают поверхности, подготавливают их к нанесению припоя.

Процесс пайки

Если необходимо припаять, например, провод к плате, то:

Сначала нужно прогреть провод, прикладывая к нему паяльник, максимально плотно его прижимая.
Через несколько секунд провод вместе с жалом паяльника нужно опустить в канифоль, она закипит и равномерно распределится. Таким образом провод подготовлен к нанесению на него припоя.
Жалом паяльника надо взять небольшую часть припоя и равномерно, тонким слоем нанести его на провод. При этом не должны образоваться катышки и капли. Не должно быть необработанных участков, получается этот же провод, но в олове.
Далее нужно очистить жало паяльника с помощью металлической губки или тряпочки и, коснувшись канифоли, провести им по плате, создавая тончайший слой на ее поверхности. Поверхности к пайке готовы.
Затем приложить провод к плате, обеспечивая максимальный контакт. Прижать к проводу жало паяльника с тонким слоем припоя и несколько раз «прогладить» место соединения для лучшего прогрева.
Затем дать остыть и проверить соединение на прочность.

Благодаря способности канифоли растворять при нагревании оксиды таких металлов как медь, свинец, олово, она эффективно справляется с этой задачей при температуре более 150 градусов. Канифоль используется в электротехнических работах как природный флюс. С его помощью, помимо удаления оксидной пленки, жира и загрязнений, улучшается растекание и нивелируется поверхностное натяжение вещества, используемого в качестве припоя. При этом быстрее заполняются швы и повышается качество соединения.

В домашних условиях припоем чаще всего выступает легкоплавкое олово. С тугоплавкими припоями использование канифоли невозможно. Ее температура кипения +250 °C, при которой канифоль испаряется, соответственно защитные и очистительные свойства флюса при воздействии на металл также исчезают.

Лужение в канифоли

Перед выбором способа лужения постарайтесь выяснить структуру материала, из которого изготовлено жало паяльника. Так, очищенный от окалины медный наконечник может лудиться в обычной канифоли с припоем.

Для этого нужно погрузить конец раскалённого жала в канифоль и расплавить уложенный под неё кусочек припоя. Делать это следует таким образом, чтобы расплавленная жидкая смесь полностью накрыла поверхность острия.

Иногда припой с большим трудом «прилипает» к обрабатываемой поверхности (то есть жало паяльника не лудится). Что делать в этом случае?

Необходимо перенести паяльный состав вместе с канифолью на дно мелкой металлической ёмкости и расплавить их там до получения жидкой смеси. Затем следует взять новый паяльник и с силой поскрести жалом по металлическому днищу с расплавленной ванной. Указанную операцию следует проводить до тех пор, пока всё остриё полностью не смочится в припое.

Способ №7: холодная пайка

Паяльник на основе аккумулятора можно применять для соединения тонких проводов.

Снимите с проводов изоляцию (около 30 мм) и зачистите их.
Наложив оголенные участки проводов друг на друга, скрутите их.
Снизу к месту соединения приложите фольгу и поднимите ее края так, чтобы провода оказались как бы в желобе. Толщина фольги должна быть около 0,08 мм, ее можно извлечь из старого конденсатора.
Поверх проводов насыпьте припой. Он представляет собой смесь канифоли (1 часть) и мелко наструганного припоя ПОС-30 (4 части).
Место пайки с припоем оберните фольгой.
Теперь фольгу со всем ее содержимым необходимо прогреть. Для этого необязательно использовать горелку, можно обойтись тремя спичками, пламя которых необходимо удерживать под местом пайки полминуты.
После того как заготовка остынет, снимите фольгу. Если все сделано правильно, провода будут надежно спаяны.

При отсутствии паяльника восстановить электрический контакт между двумя проводниками можно посредством специального состава. Такие материалы выпускаются как отечественными производителями (Контактол К-13), так и зарубежными (Quick Grip и др.). Основу холодной пайки составляет электропроводящий клей, поэтому она может в полной мере заменить пайку традиционную. Главное, чтобы операция проводилась при плюсовой температуре:

Перед тем как пользоваться подобным составом, провода или другие соединяемые элементы необходимо очистить от окислов и обработать обезжиривающим средством.
Далее наносят один слой состава, а после выдержки в 15-20 мин — второй.
Теперь детали можно соединить. Холодная пайка высыхает в течение 1,5-3 часов при температуре окружающего воздуха 18° С, но включать отремонтированное устройство рекомендуется только через сутки.

Если вы живете вдалеке от специализированных магазинов, можно приготовить средство для холодной пайки самостоятельно. Для этого достаточно смешать некоторое количество мелких металлических опилок с нитроклеем или лаком. Готовую смесь с помощью узкого шпателя или заостренной спички необходимо нанести на место соединения.

Если соединяемые детали при этом находятся на подложке, к ее обратной стороне лучше приложить магнит. При соединении тонких элементов (проводов или дорожек) на место пайки лучше уложить небольшой лист бумаги или полиэтиленовой пленки с прорезью, а уже потом наносить состав. Холодная пайка попадет только на место соединения (через прорезь), а окружающие его элементы останутся чистыми.

Самодельный паяльник

В местах, где отсутствует электричество, можно использовать самодельный аналог паяльника. Для этого необходимо найти медный стержень (провод) диаметром 4-5 мм и длиной порядка 10 см. Один конец стержня стачивается в виде отвертки, а другой – закрепляется в деревянной ручке. Такую ручку круглой формы легко вырезать из ветки дерева. Нагрев такого элементарного паяльника производится от открытого пламени. Сам процесс пайки мало чем отличается от пайки электрическим паяльником. Надо только приспособить термостойкую подставку, в которую устанавливается устройство при нагревании. Установка должна производиться быстро – одним движением руки. Припой и канифоль должны находиться в плоской емкости. Сама пайка провода или других деталей производится в непосредственной близости от источника нагрева.

Несколько советов, как пользоваться самодельным паяльником

В общем случае пайка представляет собой соединение двух металлов при помощи другого расплавленного металла. Такой металл, называемый припоем, должен заполнить пространство между деталями и схватиться с поверхностью соединяемых материалов.

https://youtube.com/watch?v=9el9PikObQY

В качестве припоя чаще всего используется оловянно-свинцовый сплав с разным содержанием олова; причем чем больше в сплаве олова, тем меньше температура его плавления. Так, распространенный припой марки ПОС40 (содержание олова 40%) плавится при температуре 230ºС, а ПОС60 (60% олова) – при 180ºС. Еще меньшую температуру плавления имеет оловянно-свинцовый сплав с введением висмута (припой марки ПОСВ33) – 130ºС. При пайке алюминия требуются специальные сплавы с температурой плавления более 400ºС. Стандартные оловянно-свинцовые припои реализуются в виде прутиков или проволоки диаметром до 2 мм.

Пайку не удастся осуществить без очистки деталей в зоне соединения от окисной пленки. Для этого необходимо использовать флюс, т.е. вещество, которое во время пайки не дает образовываться окисной пленке. При соединении медных деталей в качестве флюса обычно используется канифоль. Очистка поверхности заготовок может производиться при помощи паяльной кислоты или других кислот (например, ортофосфорная кислота применительно к пайке алюминия). Если необходимо осуществить пайку стальных изделий или оцинкованных деталей, то канифоль не поможет, тут следует использовать паяльную кислоту. Современный проволочный припой типа ПОС имеет канифоль внутри себя, что обеспечивает пайку меди без дополнительного флюса. Для соединения стальных и нихромовых элементов иногда используют флюс, выполненный по «народному рецепту» – аспирин.

https://youtube.com/watch?v=Qdzl7ZskqXo

Обобщенный механизм пайки металлов выглядит следующим образом. Соединяемые детали плотно прижимаются друг к другу. В зону пайки вводится припой и флюс. Участок пайки должен быть разогрет до температуры, достаточной для расплавления припоя и затекания его в зазор между металлами. До затвердения необходимо обеспечить нахождение расплава в зазоре. Обычно весь процесс легко производится при помощи паяльника, но спаять детали можно и без него. Для этого самое главное – найти альтернативный нагреватель, не использующий электроэнергию.

Технология лужения токопроводящих жил