План фасад разрез здания готовый чертеж. как оформить план здания

Чертеж плана этажа

План – это изображение разреза здания, рассеченного мнимой горизонтальной плоскостью, проходящей на уровне оконных и дверных проемов каждого этажа (рис. 1).

Рис.1. Понятие — план этажа.

План здания дает представление о конфигурации и размерах здания, выявляет форму и расположение отдельных помещений, оконных и дверных проемов, простенков, капитальных стен, колонн, лестниц, перегородок.

Следует обратить внимание на различие в присоединении наружных и внутренних капитальных стен и капитальных стен и перегородок (рис. 2)

Рис. 2. Присоединении наружных и внутренних капитальных стен и капитальных стен и перегородок

При выборе толщины линий обводки, следует учесть, что несущие конструкции, в частности, конструкции перегородок, чертят линиями меньшей толщины, чем несущие капитальные стены и колонны.

Условное обозначение оконных и дверных проемов с заполнением и без него изображают согласно ГОСТ 21.501-2011.

При вычерчивании плана в масштабе 1:50 или 1: 100 при наличии в проемах четвертей их условное изображение показывают на чертеже.

Четверть – это выступ в верхних и боковых частях проемов кирпичных стен, уменьшающий продуваемость и облегчающий крепление оконных коробок (рис. 3).

Рис. 3. Четверть в дверных и оконных проемах.

На планах этажей наносят и указывают:
– координационные оси здания с указанием маркировки;
– отметки чистых полов, расположенных на разных уровнях;
– направление и величину уклона полов;
– толщину стен и перегородок и их привязку; размерные цепочки: внешние и внутренние, проводят;
– все (независимо от размеров) проемы, отверстия, ниши в стенах и перегородках с необходимыми размерами и привязками, за исключением предусмотренных в других чертежах. Для проемов с четвертями размеры показывают по наименьшей стороне проема. Размеры дверных проемов в перегородках на планах не показывают;
– площади помещений проставляют в правом нижнем углу плана помещения и подчеркивают сплошной толстой линией. Площади указывают в квадратных метрах с двумя десятичными знаками;
– номера помещений в кружках диаметром 6–8 мм, соответствующие номерам наименования помещений и приводят их в экспликации;
– конструкции (например, площадки, антресоли), расположенные выше секущей плоскости, изображают схематично штрихпунктирной линией с двумя точками.

План этажа здания рекомендуется вычерчивать в следующей последовательности (рис. 4):
а) наносят сетку координационных осей;
б) вычерчивают наружные и внутренние стены здания, перегородки и колонны, если они имеются;
в) показывают оконные и дверные проемы, направление открывания дверей, лестничные марши, санитарно-технические приборы и т. п.;
г) наносят выносные и размерные линии;
д) проставляют размеры и марки осей, делают все необходимые надписи;
г) после проверки и доработки обводят контуры сечений – сплошной основной линией, остальные – сплошной тонкой линией.

Рис. 4. Последовательность оформления плана этажа.

Как правило, невидимые конструктивные элементы на планах не показывают. Но если на других чертежах невозможно показать данный элемент как видимый, на плане его изображают штрихами. При этом изображаемый элемент может быть расположен как ниже секущей плоскости (ниша для батарей отопления), так и выше ее (антресоли).

В названиях плана здания указывают отметку чистого пола этажа или номер этажа, например: « План на отм. 0.000», « План 1 этажа», или, если ряд этажей имеет одинаковую планировку, то «План 2,3 этажей». Надпись не подчеркивают. Пример заполнения плана приведен на рис. 5.

Рис. 5. Пример оформления плана чертежа.

Как сделать проект – подготовительные этапы создания чертежа

Первым делом учитывается предназначение будущей постройки: станет она местом для загородного отдыха или же постоянным жильем. До того как начать составление проекта следует учесть количество и потребности всех людей, для проживания которых предназначается здание. Личные предпочтения оговариваются предварительно. Рекомендуется выбирать тихое место вдали от проезжей части. Постройку жилья разделяют на этапы, с соответствующей фиксацией в разделах проекта.

Сначала создается эскизная часть. Потом архитектурный и конструктивный разделы. Следом за ними готовятся инженерно-технические ведомости и далее наступает очередь создания чертежей для отделочного/дизайнерского раздела насчет соответствующего этапа работ. Перед созданием основного эскиза следует делать наброски. Потом же на базе главного чертежа дома рисуются более подробные. Они и станут основой для отображения еще более детальной планировки.

Строительные генеральные планы

Строительный генеральный план разрабатывают для отдельных стадий и периодов строительства. Масштаб стройгенплана, входящего в состав проекта организации строительства, должен соответствовать масштабу генерального плана. Масштабы стройгенплана объектов и комплексов объектов, входящих в состав проекта производства работ, принимают в пределах 1:200- 1:500.

Строительный генеральный план представляет собой план строительной площадки, на которой будет возводиться здание. На нем показывают строящиеся, существующие, сохраняемые и подлежащие сносу здания; площадки, на которых будут располагаться склады строительных материалов, временные административные, хозяйственные и бытовые помещения. Изображают также временные и постоянные дороги и проезды, сети водо- и энергоснабжения и положение основных строительных механизмов. На рис. 14.6.1 показан фрагмент генерального плана строящегося здания с обозначением зон при работе башенных и рельсовых стреловых кранов, где 1 — граница зоны обслуживания краном; 2— граница зоны перемещения груза; 3— граница зоны, опасной для нахождения людей; 4 — граница опасной зоны вблизи строящегося здания; 5 — ограждение строительной площадки; 6— место хранения грузозахватных приспособлений и тары; 7— площадка для приема раствора и бетона; 8— место стоянки автотранспорта под разгрузкой; 9 — контрольный груз; 10— площадка складирования материалов и конструкций; 11— стенд схем строповки; 12— временная автодорога; 13— временные административно-бытовые здания; 14— место сбора строительных отходов; 15— шкаф электропитания крана.

Временные сооружения и дороги располагают так, чтобы были созданы наиболее благоприятные условия для ведения работ поточным методом с максимальной их механизацией и с наименьшим числом перегрузочных операций. Строительный генеральный план составляют с учетом требований «Правил противопожарной безопасности при производстве строительных и монтажных работ».

Кроме этого, на строй генплане предусматривают необходимые меры и определенную информацию по технике безопасности.

Строительный генеральный план не остается неизменным. По мере выполнения строительных работ в нем происходят изменения, так как меняются места складирования материалов, количество и вид механизмов, разбираются некоторые временные сооружения, когда в них уже нет необходимости, и т.д.

Составление генерального плана рекомендуется начинать с вычерчивания строящихся и существующих зданий и сооружений. Строящиеся здания обводят линиями толщиной 0,6—0,8 мм. Крайние координационные оси здания могут быть показаны различными типами линий, штриховкой или надписью. Затем размещают подъемные устройства: краны, подъемники и т.д. Максимальный и минимальный пределы действия крана иногда изображают двумя окружностями с толщиной обводки S/3, Радиусы этих окружностей соответствуют максимальной и минимальной длине горизонтальной проекции стрелы крана.

Различные положения подъемного механизма при работе можно изобразить двойными кружками с цифрой, а путь следования можно вообще не указывать или изображать штрихпунктирной линией с двумя точками. Цифры в кружке показывают последовательность положения подъемного механизма. Диаметр наружного кружка 8—9 мм.

Места складирования материалов, не требующих хранения на закрытых складах, устраивают в непосредственной близости от подъемников или в зоне их действия. Места складирования обозначают четырехугольниками различной величины в зависимости от размеров материала. Контуры их обводят линиями толщиной S/2. Маркировку складов рекомендуется выполнять в кружках диаметром 5—7 мм арабскими цифрами. Временные здания и сооружения обводят линиями толщиной S/2 и маркируют. После этого показывают линиями толщиной 0,6—0,8 мм контуры временных и постоянных сетей. Затем вычерчивают ограждение площадки с указанием ворот. Размеры площадок для складирования материалов могут быть нанесены вне контура площадки строительства. Чертежи строительного генерального плана сопровождают экспликациями временных зданий и сооружений, формы которых приведены в табл. 14.6.1, табл. 14.6.2, условными обозначениями и схемой раскладки материалов и изделий и другими необходимыми данными.

Что такое холодная ковка

Данная технология также применяется в кузнечном деле. Основное отличие от обычного процесса заключается в том, что отсутствует предварительный этап, на котором заготовка нагревается до нужной температуры. В данном случае допускается лишь местное прогревание тех участков, где нужно сделать изгиб. В основу этого метода положена пластичность металла.

Любой металл имеет такие параметры, как предел прочности на изгиб, растяжение и разрыв. Используя эти особенности, можно проводить обработку металла без его предварительного нагрева. Здесь стоит сказать о том, что из-за отсутствия воздействия на заготовку высоких температур химический состав стали не меняется, а потому отпуск, отжиг и закалка могут не проводиться.

Типовое задание на проектирование

Указанные в задачах вопросы отражаются в задании на проектирование (составляется заказчиком с привлечением проектной организации при необходимости), которое является основой для разработки проекта. Как правило, в задании на проектирование указывают следующее:

• наименование предприятия, здания или сооружения;
• основание для проектирования;
• район, пункт или площадка для строительства;
• номенклатура продукции и мощность производства по основным ее видам (в натуральном или ценностном выражении) на полное развитие и на первую очередь;
• режим работы предприятия, его специализация, производственное и хозяйственное кооперирование;
• основные источники обеспечения предприятия при его эксплуатации и в период строительства сырьем, водой, теплом, газом, электроэнергией;
• условия по очистке и сбросу сточных вод;
• основные технологические процессы и оборудование;
• необходимость разработки автоматизированных систем управления производством;
• намечаемое расширение предприятия, здания или сооружения;
• намечаемые сроки строительства, порядок его осуществления и ввода мощностей по очереди;
• кооперация при осуществлении строительства предприятия, размещаемого в составе промышленного узла;
• намечаемый размер капитальных вложений и основные технико-экономические показатели предприятия или сооружения, которые должны быть достигнуты при проектировании;
• данные для проектирования объектов жилищного и культурно-бытового строительства;
• требования по разработке вариантов технического проекта или его частей;
• стадийность проектирования;
• наименование генерального проектировщика;
• наименование генерального подрядчика.

Этот состав уточняется применительно к особенностям отрасли промышленности и условиям осуществления строительства.

Рисуем проект будущего дома

Когда все подготовительные работы закончены, чужие удачные проекты одноэтажных и двухэтажных домов, кирпичных, из блоков, бревна, планировки домов из бруса. каркасников, просмотрены основательно, тогда можно приступать к созданию своего детища. Чтобы нарисовать понятный план дома, лучше взять миллиметровку или разлинованную в клетку бумагу. Это поможет выдержать масштаб и увидеть наглядно будущую планировку.

Для начала на бумагу нужно нанести периметр будущего дома, затем учесть в проекте ширину стен, которая будет зависеть от используемого строительного материала.

Разместить на получившемся квадрате или прямоугольнике все дверные и оконные проемы, а затем согласно собственным представлениям, разбить оставшуюся площадь на соответствующие помещения. При этом не стоит забывать учитывать толщину несущих стен и внутренних перегородок.

Когда план первого этажа готов, можно приступать к прорисовке второго уровня. Если же строение одноэтажное, то ваша работа на этом окончена.

Эскиз планировки первого этажа двухэтажного дома

Созданный чертеж стоит проверить на соответствие действительности. Для этого специалисты рекомендуют приехать на участок и сделать разбивку на местности. Если после этого этапа все по-прежнему устраивает, и проект не требует внесения корректив, его можно передавать профессионалам — в проектную организацию, которая по вашим чертежам составит полную проектную документацию и предложит оригинальные архитектурные решения по оформлению фасада здания.

Типовой проект кузнечного цеха

В состав типового проекта кузнечного цеха входят такие разделы:

1. задание на проектирование и производственную программу – разрабатывают на основе производственной программы завода, чертежей, описаний конструкций и технических условий на изготовление изделий; при этом указывается режим работы проектируемого цеха;
2. технологическая и конструкторская часть – подготовка рабочих чертежей поковок с расчетом припусков и допусков, анализ технологичности основных трудоемких поковок, технологические процессы изготовления поковок;
3. расчетная часть – расчет количества оборудования для выполнения производственной программы, расчет количества рабочего инструмента и приспособлений, основных и вспомогательных материалов, расчет рабочей силы и штатов, расчет типов и количества подъемно-транспортного оборудования, площадей;
4. планировка оборудования и компоновка цеха с разработкой основных данных для проектирования строительной части – общая компоновка всех отделений цеха, устройств и помещений, план цеха с расположением основного и прочего оборудования, поперечные разрезы цеха с определением высот, схема грузопотоков;
5. задание на проектирование энергетической, сантехнической и других частей проекта;
6. организация производства и управления цехом – организация труда, организация и схема управления цехом, организация штамповочного хозяйства, ремонтной службы и службы технического контроля;
7. вопросы техники безопасности и противопожарной техники;
8. экономическая часть – определение основных средств и сумм затрат на строительство цеха, эксплуатационных расходов, составление сметы производства и определение себестоимости продукции, определение технико-экономических показателей и общей оценки эффективности спроектированного цеха;
9. объяснительная записка – кратко изложены основные принципиальные вопросы и дан общий вывод об ожидаемой эффективности.

Во второй части будет рассмотрено проектирование механосборочного цеха – крупнейшего цеха предприятия.

Проектирование кузнечных цехов

Основой любого машиностроительного предприятия является цех, который выполняет определенные технологические процессы (например, механическую сборку, обработку и т.д.) или изготавливает определенную продукцию (заготовки, поковки, детали, станки и т.д.), либо же выполняет функции технического и хозяйственного обслуживания других цехов (пример: ремонт и техобслуживание технологического оборудования).

Различают механические, механосборочные (МСЦ), сборочные, инструментальные (ИЦ), ремонтно-механические (РМЦ) и другие цеха. В данном случае речь пойдет о кузнечном цехе.

В основном, кузнечный цех обеспечивает завод поковками (черновая заготовка либо промежуточная деталь) и штамповками. Значение кузнечного цеха в машиностроительном заводе определяется той ролью, которую играет ковка и объемная штамповка в технологии производства. Основными отличительными признаками кузнечных цехов служат:

1. технологический процесс:
   • ковка
2. объемная штамповка
3. оборудование:
   • прессовое
4. молотовое
5. смешанное
6. характер производства:
   • специализированное (массовое, крупносерийное)
7. универсальное (среднесерийное, серийное, мелкосерийное и единичное)
8. объем производства:
   • мелкое
9. среднее
10. крупное

В состав любого цеха (не только кузнечного) входят производственные участки, вспомогательные подразделения, служебные и бытовые помещения.

Все эти аспекты учитываются при проектировании кузнечного цеха.

4.9. Ворота и двери.

Для проезда напольного транспорта и для перемещения интенсивных людских потоков предусматривают ворота и двери. Расстояние между воротами устанавливают исходя из технологических требований и условий эвакуации людей из помещений.

В здании запроектированы раздвижные ворота размером 3,6*3,6 м для проезда автотранспорта. В пролете нагревательных печей ворота располагаются трое ворот: по осям 1 и 13 в осях Г-Д и по оси Д в осях 11-12. В отделении прессов одни ворота – по оси 1 в осях В-Г.

Также в ковочном отделении цеха предусмотрены двое железнодорожных ворот размером 4,8*5,4 м по осям 1 и 13 в осях А-Б.

4.10 Полы.

Конструкция пола подобрана с учетом характера производственных воздействий на него обеспечения долговечности и эксплуатационной надежности пола. Конструкция пола по всему цеху принята: по уплотненному грунту укладывают бетон класса В10 толщиной100 мм , затем асфальтобетон класса В20 толщиной 50 мм.

Сведения, содержащиеся в плане и особенности подготовки чертежей

На чертежах указывают необходимые сведения для устройства крыши, проставляют размеры. В укрупненных схемах узлов проставляют сечение и длину мауэрлата, стропильных ног, обрешетки. Представляют способ скрепления конструктивных элементов между собой, указывают вспомогательные крепежи и тип метизов.

На плане кровли показывают:

• места установки водосточных коллекторов, желобов, направление движения воды;
• схему размещения листов или полос кровельного настила;
• расположение слуховых окон;
• линии коньков, разуклонок, ендов, щипцов, границы парапетов.

На плане указывают места выхода на крышу для обслуживания и ремонта. На схеме пунктирными линиями наносят несущие стены для выбора места крепления снегозадержателей.

Характеристика участка

Современный кузнечный цех представляет собой совокупность нескольких участков. Сюда входят производственные и вспомогательные отделения, складские помещения, а также служебные и бытовые участки.

Если говорить о каждом в отдельности, то производственные отделения – это участки, где занимаются подготовкой детали, а также помещения, где размещаются ковочные молоты и прессы, штамповочные молоты и другое основное оборудование для работы. К вспомогательным участкам относятся мастерские, которые занимаются ремонтом основного оборудования. Сюда же входят энергетические установки, нагревательные, лаборатория, технический контроль за готовыми деталями и т. д.

На складах кузнечного цеха обычно хранят металл, заготовки, поковки, облой, запасные детали и т. д.

Развитие отрасли кузнечно-прессового станкостроения в России

Металлообработка входит в общий машиностроительный комплекс, который играет одну из ключевых ролей в экономике нашей страны.

Производство кузнечно-прессового оборудования в России играет важную роль во всей отрасли. К сожалению, по уровню качества, экономичности и внедрению новейших технологических разработок мы отстаем от ведущих европейских стран, Японии и США, где собственное производство занимает существенно больший сегмент, чем импортируемые станки. В нашем случае много станков закупается за рубежом, в основном из стран Европы (Германия, Австрия) и Китая.

Несмотря на не слишком радужные перспективы, производство кузнечно-прессового оборудования постепенно развивается, разрабатываются новые модели, которые могут работать с учетом современных технологий производства и специфики отрасли

Российские станки обладают целым рядом преимуществ по сравнению с импортными аналогами:

• более доступная цена. Отечественная продукция не облагается дополнительными таможенными пошлинами, что существенно влияет на ее конечную стоимость;
• наше оборудование отличается большей износостойкостью и надежностью, оно изготавливается согласно ГОСТ и мировым стандартам;
• ремонт кузнечно-прессового оборудования обходится существенно дешевле, чем стоимость запчастей на станки импортного производства;
• наладка кузнечно-прессового оборудования отечественного производства практически ничем не отличается от импортных аналогов, а в некоторых случаях производится в более сжатые сроки.

Традиционно заводы кузнечно-прессовое оборудование расположены в Центральной и Северной части страны. Предприятия успешно функционируют в Новосибирске, Воронеже, Коломне.

Лидирующие позиции на отечественном рынке занимают Кувандыкский завод «Долина» с более чем семидесятилетней историей и Рязанский «Тяжпрессмаш».

Больше информации о новинках отечественных и зарубежных предприятий, которые выпускают современное высокотехнологичное оборудование для обработки металлов кузнечно-прессовым методом, можно узнать на выставке «Металлообработка».

Кузнечно-прессовый цех

Формат файлов: AutoCAD, Word, dwg, docx Кол-во чертежей: 2 Кузнечно-прессовый цех

Курсовой проект

Скачать: Для скачивания материала Вам необходимо перейти в VIP группуСписок чертежей: фасады, генеральный план, план на отметке ± 0,000, план кровли, разрезы, узлы.

Проект предусматривает разработку производственного корпуса одноэтажного промышленного здания из крупноразмерных элементов по заданной планировочной схеме.

Генеральный план представляет собой масштабную схему проектируемого объекта с нанесением: — существующих зданий; — проектируемых зданий; — дорог и тротуаров; — озеленения;

— ограждения.

Промышленная территория делится на две зоны: — производственную (отделения здания, участвующих в технологическом процессе производства); — вспомогательную (административно-бытовой корпус, котельная, трансформаторная и др.).

Показатели по генплану:

— площадь территории –10393,7 м2; — площадь застройки – 7035 м2; — площадь, занятая складами – 550 м2; — площадь озеленения – 38145 м2.

Кузнечно-прессовый цех входит в состав большого машиностроительного комплекса и занят производством различных поковок и метизов методом горячей объемной штамповки (обработка металлов давлением).

Цех состоит из отделений: заготовительного со складом материалов, кузнечно-прессового, рессорно-пружинного, метизного, сварочного и склада готовых изделий, а также бытовых и служебных помещений. Производственный корпус в плане имеет прямоугольную форму с размерами в осях 96,3х72 м.По количеству этажей – здание одноэтажное. За условную отметку ±0,000 принята отметка верха проектируемого пола. Высота цеха от уровня чистого пола до низа несущих конструкций Н=14,4 м, пролет L=24 м. Участки оборудованы подвесными кранами грузоподъемностью Q=30/5 т. Конструктивная схема промышленного здания – каркасная. Каркас состоит из поперечных и продольных рам. Фундаменты – столбчатые сборные железобетонные стаканного типа. Колонны крайнего и среднего ряда – одно- и двухконсольные железобетонные, сечением 700х400 и 900х400 мм. Подкрановые балки – сборные железобетонные, длиной 6 м монтируются на консоли колонн. Фермы стропильные – сборные железобетонные, толщиной 250 мм. Наружные стеновые панели – трехслойные железобетонные, толщиной 300 мм, на гибких связях с эффективным утеплителем (пенополистирол), по характеру восприятия нагрузки – навесные. Перегородки – кирпичные из керамического полнотелого кирпича, толщиной 250 мм. Плиты покрытия – ребристые, сборные железобетонные предварительно напряженные. Покрытие кровли из рулонных наплавляемых материалов. Полы выполняют из бетонного покрытия.

Содержание пояснительной записки

Введение 1. Исходные данные для проектирования 2. Генеральный план 3. Общая характеристика здания (технологический процесс производства) 4. Объемно-планировочное решение 5. Конструктивное решение (элементы каркаса) 5.1. Фундаменты (конструкция, материал, глубина заложения, фундаментные балки, устройство горизонтальной гидроизоляции стен) 5.2. Колонны 5.3. Подкрановые балки 5.4. Стропильные и подстропильные конструкции 5.5. Стены 5.6. Плиты покрытия 5.7. Кровля 5.8. Полы 5.9. Внутренняя отделка 5.10. Наружная отделка 6. Инженерное оборудование здания 7. Теплотехнический расчет 7.1. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 7.2. Теплотехнический расчет покрытия 8. Светотехнический расчет Библиографический список

Тип проекта	Учебный	Кол-во листов (чертежей)
Формат	AutoCAD, Word, dwg, docx	15 (2)

Ремонт кузнечно-прессового оборудования

Сегодня ремонт кузнечно-прессового оборудования пользуется таким же высоким спросом, как и ранее, ведь эта работа оказывается весьма специфичной.

Актуальность таких задач, как ремонт кузнечно-прессового оборудования, возрастает, поскольку в наши дни открывается немало мелких и средних частных производств, где выполняются работы с металлом посредством использования такого оборудования.

Кузнечно-прессовые станки время от времени нуждается в ремонте, поскольку:

• Нагрузки на них приходятся высокие,
• Условия эксплуатации нередко становятся причиной дополнительных рисков,
• Некачественно проведенный ремонт или восстановление техники своими силами обычно приводят к новым проблемам.

Таким образом, ремонт кузнечно-прессового оборудования по сей день остается актуальной задачей, и при этом многие производственники находятся в поиске именно профессиональных исполнителей, готовых выполнить свою работу быстро и с полной ответственностью.

Наибольшую сложность представляют обычно устаревшие станки, а также самое новое оборудование, особенно импортного производства.

С устаревшими моделями проблемы оказываются вполне понятными – такое оборудование то и дело выходит из строя, потому как давно отработало свой ресурс, но некоторые предприятия все еще продолжают пользоваться им.

А что касается новых моделей, тут наибольшую сложность представляет поиск профессионалов, которые разбираются во всех его особенностях и могут выполнить ремонт в полной мере грамотно. Тут приходится искать людей, знакомых с новыми технологиями, а также и лично погружаться в высокотехнологичные сферы, чтобы находить ответы на собственные вопросы и искать решения для прочих проблем.

Техническое обслуживание и ремонт кузнечно-прессового оборудования осуществляется согласно действующим нормативным стандартам. Это важная и незаменимая процедура, которая должна проводиться с определенной регулярностью на каждом предприятии.

Своевременное проведение планово-предупредительного ремонта (ППР) дает возможность устранить потенциальные поломки и неполадки подобного оснащения на промышленных производствах.

При проведении ППР важно помнить о санитарно-гигиенических и производственно-эстетических условиях труда. Для повышения эффективности процесса ответственность за проведение этих операций ложится на бригадира участка промышленного предприятия

Для повышения эффективности процесса ответственность за проведение этих операций ложится на бригадира участка промышленного предприятия.

Техническое обслуживание и ремонт кузнечно-прессового оборудования должно происходить в короткие стоки, согласно его плану проведения, дабы предотвратить простой агрегатов в рабочее время.

Ремонт различного вида кузнечно-прессового оборудования

Изначально подобное производство включает в себя горячую и холодную ковку, разрезку и разделку метала и дальнейшее его использование. Также сюда относится изготовление заготовок для будущих деталей путем прессования и обжима.

Для качественной работы металлообрабатывающего производства необходимо иметь специальное оборудование, которое будет выполнять все необходимые функции и полностью удовлетворять все потребности.

К кузнечно-прессовому оборудованию относятся механические и гидравлические установки, молоты, гильотинные ножницы, листогибочные машины, импульсионно-штамповочные аппараты и прочее.

Ремонт кузнечно-прессового оборудования необходим для металлообрабатывающих предприятий. Регулярное своевременное проведение ремонта гарантирует качественную работу производства.

Опасные факторы, которые могут возникнуть в процессе выполнения операций:

• движущиеся машины и механизмы;
• активные части производственного оборудования;
• неисправность оснащения среди технологического оснащения и инструмента;
• высокий уровень загазованности воздуха;
• повышенные показатели шума и вибрации на рабочем месте;
• высокий уровень статического электричества;
• шероховатость оборудования и инструментов;
• небезопасное расположение рабочего места;
• загромождение и загрязнение участка.

Подобные опасности могут возникнуть при проведении ППР. Все планово-предупредительные ремонты на предприятиях выполняют важные функции.