Дисковая пилорама своими руками

Введение

Вопрос этот очень серьезный, так как к примеру таже ленточка стоит 200 тысяч рублей, а вот к примеру углопил с той же производительностью будет стоить 1,5 — 1,7 млн рублей. Вот поэтому я и затрагиваю этот вопрос, так как многие начинающие бизнесмены, новички еще не до конца поняв технологию пиления начинают «лезть в глубокие материи» и в итоге не всегда получают желаемый результат.

С вопросом приобретения углопила сталкиваются на следующих этапах:

• Создание производства с нуля, выбор технологии пиления;
• Увеличение производственных мощностей;
• Нехваткой радиальных пиломатериалов;
• Переработка толстомерной древесины.

Итак основная проблема заключается в том что новички переоценивают информацию из интернета и все таки перед покупкой столь дорогостоящего оборудования нужны очень важные аргументации.

Введение

Кризис заставляет взглянуть на старые процессы новыми глазами. Где то закрываются лесопильные заводы, а где то наоборот решают открыть лесопилку. Как правило открывают лесопилку в последнее время частники, у них и издержки ниже и эффективность повыше. Тут и бизнес план лесопилки не нужен, но если пригодится то вам сюда!

При открытии своей лесопилки существует несколько вариантов как это лучше сделать:

• Купить недорогое оборудование;
• Сделать самому.

Опять же для строительства дома и получения 3 — 5 кубов досок, покупать лесопилку за 50 — 150 тысяч ну просто транжирство какое то. Ведь наши доски то будут стоить в разы дешевле 18 — 30 тысяч рублей.

Выход есть, сделать пилорамку из бензопилы. Это у вас не займет много времени если вы обладаете руками которые растут у вас из нужного места. Кроме того она вам послужит верой и правдой долгое время, ведь своя пилорама это сегодня довольно выгодный бизнес.

Фасады МЕТОД: стиль и цвет будущей кухни

Фасады определяют законченный вид кухни. Здесь можно найти дверцы на нижние и верхние шкафы, фронтальные панели для посудомоечных машин, фасады для ящиков.

Т.к. компания ИКЕА имеет шведские корни, то неудивительно, что большинство вариантов представляют именно скандинавский стиль. Но некоторые также подойдут и для кухни в стиле минимализм, прованс, неоклассика, модерн, хай-тек и даже лофт.

Кухни МЕТОД с комбинированными фасадами «Калларп» и «Ерста»

Разброс цен обусловлен составом изделий. Самые дорогие, например, серий «Лерхюттан», «Экестад», «Торхэмн» выполнены из массива дерева и шпона.

Возможные типы и дизайн фасадов ИКЕА рассмотрим подробнее.

*Ценовая вилка далее под фото приводится за одну дверь, одну фронтальную панель или фронт ящика.

Рамочные

Такие будут отлично смотреться в кухне в норманнском стиле, прованс, современной классике.

«Будбин». Эта серия – одна из самых популярных среди кухонь ИКЕА. Есть фронтальные панели для встроенной техники, рамочные дверцы ‑ глухие и стеклянные. Их отличают красивые переплёты, которые идеальны для оформления витрин.

Цвета – белый, серый.

«Будбин». Стоимость: 2 400 ‑ 3 900.

«Сэведаль». Только в белом цвете.

«Сэведаль». Стоимость: 1 800 – 2 600.

«Эдсерум». В коричневом цвете.

«Эдсерум». Стоимость: 1 600 – 2 300.

«Торхэмн». Кухни под цвет натурального ясеня.

«Торхэмн». Стоимость: 2 800 – 6 300.

«Лерхюттан». Дизайн – под натуральное дерево, покрытое черной морилкой.

«Лерхюттан». Стоимость: 3 700 ‑ 5 500.

Матовые белые с гладкой поверхностью

Представлены в сериях (по возрастанию цены): «Хэггеби», «Веддинге», «Воксторп».

Такие варианты – идеальное решение для кухни в стиле минимализм, хай-тек, скандинавском, модерн.

Минус фасадов «Хэггеби» – нет фронтальной панели для посудомойки. Но дизайн позволяет установить белую технику, которая в сочетании с таким гарнитуром ИКЕА будет смотреться гармонично и целостно.

Кухня «Хэггеби». Ценовая категория – самая низкая: 950 – 1 100 р. «Веддинге». Стоимость: 1 800 – 2 600. «Воксторп». Есть также с глянцем и в дизайне под дерево. Стоимость: 2 400 – 3 300.

Глянцевые фасады

Глянец будет хорошо смотреться в кухне хай-тек, минимализм или модерн.

Здесь представлены такие серии (по возрастанию цены): «Рингульт», «Калларп», «Воксторп».

«Рингульт» ‑ в белом или светло-сером цвете.

«Рингульт». Цена – одна из самых низких: 1 450 – 3 300 р.

«Калларп» ‑ в светло-зеленом цвете.

«Калларп». Цена: 1 800 – 2 600.

«Воксторп» – в светло-бежевом дизайне.

«Воксторп», светло-бежевый. Цена: 2 700 – 4 700.

«Ерста» ‑ в черно-синем цвете. Это новинка.

«Ерста» (верх). Цена: 2 800.

«Гревста». Дизайн – под цвет нержавеющей стали.

«Гревста» (верх). Низ – «Аскерсунд». Цена: 3000 – 3 500.

Тёмные

Можно найти только среди «Тингсрид» и «Кунгсбакка».

Они представлены только глухими и гладкими вариантами. Уместны на кухне в стиле хай-тек, минимализм, модерн.

«Тингсрид» (верхний ряд). Стоимость: 980 – 1 400. «Кунгсбакка». Стоимость: 2 400 – 5 450.

Нижние модули «Тингсрид» и «Кунгсбакка» можно сочетать со стеклянными навесными шкафами «Ютис».

Под натуральное дерево

Такие вы найдете среди следующих (по возрастанию стоимости): «Аскерсунд», «Эдсерум», «Воксторп», «Торхемн», «Экестад».

«Воксторп» Цена: 1 600 – 3 300. «Экестад». Цена: 4 400 – 6 300.

С рисунком

Для ИКЕИ не свойственна мебель в подобном дизайне. Поэтому в меньшинстве и с ограниченными возможностями по применение в конструировании ‑ серии «Кальвиа» и «Гэррестад».

«Кальвиа» с абстрактным орнаментом. Цена – 4 600. «Гэррестад» с гранями, создающими игру света и тени. Цена – 7 700.

Данные панели можно использовать в сочетании с матовыми белыми фасадами, чтобы сделать интерьер более интересным.

Реечные

Поверхность дверей с бороздками серии «Хитарп» ‑ идеальное решение для скандинавского интерьера или кухни в стиле кантри и прованс.

«Хитарп». Цена: 2 600 – 3 900.

В «Хитарп» есть и стеклянные двери, за которыми можно поставить красивый чайный сервиз, чтобы создать атмосферу деревенского уюта.

Также можно реализовать дизайн в стиле арт-деко.

Стеклянные

Собрать кухню со стеклянными витринами можно со следующими фасадами (по возрастанию цены): «Эдсерум», «Сэведаль», «Будбин», «Хитарп», «Ютис», «Лерхюттан», «Торхэмн», «Экестад».

«Будбин», интерьер в стиле прованс

В «Ютис» нет фронтов для напольных и навесных глухих шкафов. Их можно сочетать с фасадами других серий, подходящих по цвету – белыми или черными (смотрите фото ниже).

Модульная система МЕТОД позволяет собрать двухцветную кухню, оформив, например, низ под дерево, а верх – в белом цвете. Или сделав глянцевым только верх кухни. Другая идея – оформить в белом цвете верхний ряд, а нижний – в сером, черном или зеленом.

Изготовление станка из болгарки

Подходить к созданию большой пилорамы нужно постепенно. Это связано с особой техникой безопасности при работе с пилами.

Самый элементарный вид станка – это пилорама из болгарки. Своими руками собирается буквально за несколько часов, если имеется уже готовый пильный диск. Конечно, его трудно назвать пилорамой в широком смысле слова, однако, на первый случай для приобретения опыта вполне сгодится. Хорошая болгарка имеет мощность около 2 кВт и частоту вращения до 3 – 5 тысяч об/мин. Таким приспособлением распускают доски толщиной не более 50 мм и применяют в качестве дополнительной циркулярной пилы в столярных цехах.

Для изготовления этой пилорамы нужны: сама болгарка, дисковая пила на 250 мм, небольшой стол со столешницей и лист железа толщиной 1 – 1,5 мм. Защитный кожух с болгарки снимают.

Столешницу покрывают тонкой жестью для лучшего скольжения пиломатериала. Затем в центре стола делают прорезь для диска пилы. Эта щель должна быть больше диска на 3 – 4 см по длине и 1,5 – 2 см по ширине. Это необходимо для регулировок пилы и самоудаления опилок. Диск пилы закрепляют на болгарку стандартными гайками. Затем этот инструмент надёжно фиксируют снизу столешницы хомутами и болтами. При этом сама пильная часть диска должна выступать сверху стола примерно на 10 см.

Пилорама практически готова к работе. Только нужно ещё установить и укрепить линейку вдоль пиления с помощью струбцин или болтов как на фото. Она нужна для упора доски во время роспуска. А также по ней регулируют ширину изготовления пиломатериала.

Высоту выступающей части пилы можно устанавливать с помощью поднятия или опускания столешницы. Для этого один край закрепляют на шарниры, а другой на высокие регулировочные болты. Тогда таким станком можно выпиливать пазы и четверти на досках, что часто необходимо при производстве столярных изделий.

Возможности деревообрабатывающего станка

Пилорама дисковая – деревообрабатывающий станок, служит для продольного распила. Цель и параметры оборудования делают возможным изменять форму бревен. Но особенности данной пилы не позволят провести отделку по поверхности – исключительно разделение изначальной заготовки на различные части.

Покупать станок следует тем, кто всерьез начинает или планирует начинать свое дело по переработке бревен. Как показывает статистика, в нынешнее время эта работа очень востребована.

Параметры

Надо обратить особое внимание, конкретно, на технические параметры оборудования, так как от них зависит потенциал использования этого набора для обработки дерева. Несколько деталей, которые нужно запомнить:

1. Длина подаваемых заготовок зависит от размеров конкретно взятого станка, надо помнить, что никогда нельзя держать основную часть бревна в на весу без дополнительной поддержки, ведь подаваться оно станет некорректно.
2. Посадочный диаметр диска обычно одинаковый, однако есть шанс встретить отклонения.
3. Пилорама имеет ограничения по диаметру дерева.
4. Сколько оборотов делает электродвигатель. В более современных моделях можно менять количество оборотов.

Управление пилорамой

Некоторые модели не нуждаются в прочном фундаменте, могут быть поставлены, как на улице, так и в здании. Весь процесс работы происходит вручную. Для станка нет преград в виде разных климатических условий. Принцип работы заключается в следующем: 2 вертящихся диска, должны опуститься на необходимую величину и двигаться вдоль дерева, как бы, вырезая пиломатериал нужной формы. Перемещение каретки осуществляется посредством электрического привода, а также возможна ручная настройка. В набор пильного диска входит дисковая пилорама, но дополнительно имеется возможность приобрести электромеханическую подачу и электронную линейку. Чтобы понять как правильно пилить на пилораме ниже представлена работа на пилораме видео.

Форма и кол-во зубьев

Продольное лесопиление использует круглые пилы, которые имеют не такое уж и большое количество зубьев. Объяснить это можно огромной загрузкой зубьев пилы плюс для отсеивания опилок нужны небольшие впадины.

Когда у пилы много зубьев, то с одной и той же энергией движка, она будет работать быстрее, чем вторая с меньшим количеством зубьев, но зуб прочнее во втором случае, это значит, что для точки лезвия понадобиться меньше времени.

Помощь при заточке

Дабы заточить диск правильно, лучше купить станок для точки, так как самовольность повредит оборудованию, устройство будет вести себя неправильно, несомненно, это приведет к снижению эффективности работы.

Какую дисковую пилораму выбрать?

Ответа на этот вопрос здесь не будет, так как каждый должен выбрать сам, но приведем несколько моделей, которые заслуживают внимания:

«ПДУ две тысячи буран» углоповоротная пила, которая работает исключительно на бензине с максимальной мощностью в 25 кВт. Она нужна для распиловки дерева на несколько видов материалов – брус, доску и т.д.

Особенности дисковой пилорамы следующие:

• Благодаря движку на бензине можно работать в местах, где нет электричества.
• Маленькие траты.
• Легко добиться прекрасной геометрии благодаря тому, что дерево совершенно не кантуется.
• Прибор легок в ремонтировании для обычного человека, так как узлы и детали сами по себе просты.
• Используются подшипники, ремни и другие детали российского производства.
• Распил производится в обе стороны.

Пилорама «ПДПУ 600» характеристики:

• диаметр обрабатываемого бревна может доходить до 800 мм;
• длина станка равна 1800 мм;
• ширина 1700 мм;
• высота 1750;
• станок в сборе достигает массы 1100 кг;
• мощность двигателя 15 кВт.

1 Общие данные

Работа с древесиной начинается с распиловки ствола дерева на доски, брус или рейки. И в этом случае, наиболее подходящим устройством для получения из бревна соответствующих пиломатериалов, является пилорама:

• дисковая;
• цепная;
• ленточная;
• дисковая угловая (углопильная).

Все эти типы распиловочных станков можно сделать своими руками для использования в домашнем хозяйстве или на небольшом производстве. Самодельная пилорама, при всей своей неказистости, будет работать ничуть не хуже заводской.

При этом она сэкономит массу денежных средств и поможет стать настоящим специалистом в области деревообработки.

1.1 Дисковая пилорама

Сделать своими руками дисковую пилораму наиболее просто, так как для этого не понадобятся какие либо особые знания. Достаточно изучить несколько готовых проектов, или позаимствовать принцип работы и особенности компоновки у заводских образцов.

Дисковая пилорама сделанная своими руками

Очень хорошо зарекомендовала себя самодельная дисковая пилорама, устроенная по промышленно изготовленным изделиям с названием «Урал» и «Корвет»:

• «Урал» — дисковая пилорама позволяющая работать с заготовками диаметром до 800 мм и получать от 65 до 75% выхода обработанной древесины. Производительность составляет до 10м³ за смену;
• «Корвет» — углопильная дисковая пилорама, которая может работать с сырьем до 1000 мм в диаметре.

Самодельная дисковая пилорама состоит всего из нескольких узлов:

• станины;
• электродвигателя;
• дисковой пилы.

Все остальное (привод, схема электропитания, система подачи и крепления древесной заготовки) добавляется к этим частям в соответствии с собственными желаниями и возможностями.

Самый простой вариант мини пилорамы представляет собой стол, с прикрепленным снизу валом, на котором расположен зубчатый диск, вращающийся в узкой щели столешницы. Привод осуществляется посредством передачи вращательного момента через ремень от электродвигателя.

Для изготовления станины (стола) потребуются металлические уголки или деревянные брусья, из которых можно сделать каркас, на котором затем закрепляется рабочий стол.

Дисковая пилорама УРАЛ

Режущие диски также можно сделать своими руками из стального или дюралевого листа толщиной 3 мм. Размер (диаметр) диска должен быть в пределах 50 см и его достаточно оснастить всего двумя-тремя зубьями. Этого вполне достаточно для работы практически с любой породой дерева.

Сделать режущие зубья можно из сломанного сверла или твердосплавной стали. Угол реза у них должен быть выдержан в пределах 30 градусов, а задние углы не менее 15 градусов. После закрепления зубьев на диске, его необходимо сбалансировать, для того чтобы избежать ненужной вибрации при вращении.

1.2 Ленточная пилорама

Более точным определением такого мини устройства, сделанного своими руками, является выражение — самодельная шинная пилорама. Потому что зачастую, пильная лента такого устройства, расположена на двух обычных автомобильных колесах от легковушки.

Ленточная мини пилорама может иметь такие основные характеристики:

• каркас высотой 1,2 м с шириной и глубиной по 0,9 м;
• направляющие рейки (рельсы) по которым происходит передвижение каркаса шириной 0,9-1,2 м и длиной до 8-10 метров.
• пильная лента расположена на колесах с шинами R13 любой стандартной высоты и ширины;
• ленточная пила, соединенная в кольцо, имеет длину в 2,66 м.

Общий вес движущейся на роликах по направляющим конструкции обычно не превышает 50 кг, а сами направляющие могут быть сделаны разборными.

Схема устройства дисковой пилорамы

Поэтому слово мини — вполне подходит для такого устройства, так как при необходимости его легко можно перевозить в разобранном виде даже на легковом автомобиле.

Угловая пилорама своими руками

Угловая дисковая пилорама, чертежи самостоятельного изготовления которой в большом количестве присутствуют в интернете, является незаменимым устройством для тех, кто хочет заняться стройкой дома или связать свою жизнь с деревообработкой.

Покупка угловой пилорамы – дело затратное. Поэтому для личных нужд целесообразнее изготовить ее собственноручно, особенно учитывая, что чертеж угловой пилорамы не сложно найти на специализированных сайтах. Однако можно и самостоятельно составить такой чертеж, спроектировать устройство и собрать конструкцию.

Важные этапы сборки самодельной дисковой пилорамы:

нужно создать прочный металлический каркас, например, из любых металлических труб или направляющих
чтобы трубы были соединены самым надежным образом их лучше сварить
в качестве направляющих специалисты советуют использовать качественные рельсы без внешних изъянов, в противном случае колеса каретки будут все время соскакивать и застревать
каретка может быть собрана из металлических деталей
во время создания пилорамы обязательно обратите внимание на то, что геометрическая форма каркаса с вмонтированными роликами или колесами, должна полностью соответствовать дистанции между готовыми рельсами. Таким образом, каретка будет двигаться плавно и свободно
в качестве мотора можно использовать любой бензиновый двигатель. Силовой агрегат должен иметь высокую мощность
во избежание вероятности перегрева мотора, стоит цепную передачу заменить на более надежный и долговечный аналог

После этого станок станет безопаснее и увеличится период его эксплуатации.

Силовой агрегат должен иметь высокую мощность
во избежание вероятности перегрева мотора, стоит цепную передачу заменить на более надежный и долговечный аналог. После этого станок станет безопаснее и увеличится период его эксплуатации.

Предназначение агрегата

Древесина представляет один из наиболее распространенных и востребованных стройматериалов. Самым популярным способом обработки древесины является распиловка материала при помощи пил различной конструкции. Очень часто в качестве распиловочного оборудования применяются дисковые пилы. Такая конструкция позволяет качественно и быстро изготовить из обычного «кругляка» обрезные и необрезные древесные пиломатериалы, также можно с легкостью изготовить брус, доску или рейки в соответствии с заданными размерами.

Дисковые установки могут применяться для осуществления последовательной обработки древесины после распила при помощи ленточной пилы и для изготовления первичных пиломатериалов.

Подобное оборудование обладает высоким уровнем производительности, так как имеет возможность осуществлять продольную и торцевую обработку, а также деление.

Дисковая пилорама является незаменимым оборудованием при проведении строительства деревянных домов, ее использование позволяет ускорить и упростить строительные работы.

Применение этого оборудования является особенно эффективным при продольной распиловке крупного бруса. Эта процедура занимает всего лишь несколько минут.

Установка цепного типа

Шинная пилорама своими руками по своему принципу работы очень похожа на ленточную, но в качестве режущего элемента в ней используется не ленточное полотно, а цепная пила.

Однако следует отметить, что конструктивно исполнение ее гораздо более простое, сама установка имеет меньшие размеры, используется меньшее количество требующих значительной регулировки частей — это в комплексе делает шинную мини-пилораму более простой в самостоятельном изготовлении и использовании, чем ленточная.

Начало процесса изготовления начинается также с подготовки рабочей площадки, на которой устанавливается металлический каркас будущей пилорамы таким образом, чтобы обеспечить к нему свободный доступ с любой стороны. Собирается каркас из профилированного металла, в котором просверливаются технологические отверстия (количество будет зависеть из необходимого шага). Теперь нужно смонтировать станину с ребрами жесткости. В результате основа станка собрана.

На каркасе собирают подвижную тележку, установив упоры, прокладки, зажимы и электромотор. Проверив работоспособность всех частей и элементов конструкции, можно устанавливать и натягивать цепь пилы и производить пробный пропил, производить регулировку и приступать к работе.

Дисковые пилорамы своими руками

Сегодня изготовить подобное устройство получится у каждого. Для этого потребуются:

• Козлы строительные;
• Инструменты для работы с деревом и металлом;
• Пластины из металла;
• Доски;
• Крепеж;
• Электромотор.

Сначала надо хорошо изучить чертежи и конструкцию дисковой пилорамы. Ко всему прочему, следует ознакомиться с ее отличительными параметрами. Рабочей деталью станка служит зубчатая пила. Она монтируется на шпинделе аппарата. В некоторых случаях пилу размещают на вал мотора.

На устройстве в обработку пиловочника входит кромление и деление необрезной древесины, а еще разрез сырья по заданным размерам. Прежде чем перейти к работе, сначала следует посмотреть готовые чертежи дисковой пилорамы или разработать свою схему.

Самым простым элементом дисковой пилорамы считается стол. Под ним располагают вал с пилой, который приводит в действие движок при помощи ременной передачи, при этом режущий элемент располагают над поверхностью стола.

Основание станка производят из козлов, подойдут как металлические, так и деревянные изделия. Их между собой связывают отрезками доски. К нему фиксируется стол, собранный из стальных пластин, толщиной 4 мм и шириной порядка 200 мм. Для скрепления пластин используют перемычки и шурупы.

Диски для оборудования, как правило, делают из дюралюминиевого или стального листа толщиной до 3 мм. Диаметр их должен быть равен 500 мм. Если изготавливается конструкция для распила древесины, тогда используется пила с 2—3 зубьями. Такой диск легко сможет обрабатывать многие породы.

Вообще, режущие зубья являются главным залогом качественной распилки бревен. Вырезать их лучше из твердосплавной пластины или сломанного сверла. Они должны иметь верный угол резания и тщательную балансировку. Угол резания зубьев нужно делать 30 °, а задние углы — 15 °.

Но запомните, когда резцы плохо сбалансированы, происходит их трение о стенки распила.

Режущую часть монтируют снизу к столу, при этом диск пилы должен находиться по центру зазора, образующегося между пластин. Фиксируют ее через отверстия, созданные заранее в опорной плите и пластинах. С лицевой стороны их раззенкуют и собирают винтами с потайными головками.

Конструкция направляющей при сборке своими руками дисковой пилорамы тоже важна. Можно сделать п-образное седло. Его формируют из досок по форме бревна. К нему фиксируется движок с пилой мощностью не менее 2 кВт.

Затем сделанный стол прикручивается к станине винтами, а в отверстия между пластинами кладется вкладыш с прорезью, чтобы установить пильный диск. К столу останется лишь прикрепить упорную планку, используя струбцины.

Порядок сборки

Процесс монтажа своими руками делят на 3 этапа. После каждого сверяют с рабочим чертежом размеры, допуски, предел хода подвижных частей.

1. Каркас несущей рамы. Выполняют сварные (болтовые) стыки. Проверяют качество, диагонали, расположение посадочных мест, устойчивость.
2. Подающая часть. В случае неподвижного стола, уровнем выставляют горизонтальную плоскость. Фиксируют совпадение продольной оси с несущей рамой. Для подвижной платформы сначала выставляют рельсы на одном уроне соосно между собой и основанием. Нагружают тележкой с проверкой плавности хода, отсутствия затирания реборды колес. Небольшая самодельная дисковая пилорама может иметь легкую тележку на подшипниках, роликах. Для них делают направляющую колею из уголка для прохода вперед — назад. На больших моделях применяют принцип перемещения каретки с диском над неподвижно закрепленным на столе бревном.

Дисковая бытовая пилорама Астрогань 2

Режущий орган. Первым выставляется вал пилорамы с пилой. Опорный подшипниковый узел крепят на подрамник, проверяют ось вращения, наличие биений. Затем на посадочные пазы навешивают двигатель. Болт крепления не должен располагаться у края паза. Если используется клиноременная/цепная передача, То при многократных оборотах она послабляется, необходима последующая натяжка. При замене на новое изделие двигатель снова подают ближе к валу. Плавную регулировку можно выполнить распорными болтами по каждой стороне. Сильно натянутый ремень или цепь перегреваются при длительном действии оборудования.

Рекомендации при изготовлении пилорамы

Пилорама относится к опасным видам инструментов. Считается крупногабаритным аппаратом. Поэтому перед конструированием необходимо выбрать место, где будет эксплуатироваться данный агрегат. Отлично подойдут гараж, сарай или подсобка. Данное помещение должно быть просторным и светлым. Вы также можете работать с пилорамой и на свежем воздухе, но в таком случае нужно будет установить навес.

При наличии электрического двигателя требуется ответственно отнестись к монтажу проводки и креплению нужных автоматов. Также желательно иметь помещение, где будут размещены готовые доски. При конструировании аппарата в домашних условиях необходимо ответственно отнестись к режущим элементам. При эксплуатации пилорамы также следует соблюдать правила техники безопасности.

• Контролировать соединения кабелей, следить за их исправностью.
• Следить за цельностью кабелей заземления.
• В случае необходимости замены пилы или ликвидации повреждений необходимо вырубить пилораму от электросети.
• При коротком замыкании обязательно сразу отключите пилораму.
• Пользователь устройства не должен находиться около патрубков выбрасывания опилок.
• У пилорамы должна быть прочная опора.
• При работе с аппаратом бревно всегда должно быть закреплено на рельсах.

При изготовлении пилорамы и при работе с ней необходимо контролировать все узлы, соединения и стабильность механизма. После выполнения данных требований можно запускать аппарат.

Мы рассмотрели, как собрать пилораму самостоятельно. Данный агрегат отлично подойдет для работы по дереву. Поможет при строительстве. И сделать его своими руками довольно легко. Необходимо иметь навык работы с инструментами. Данные аппараты бывают нескольких видов. Перед началом необходимо подготовить чертежи для работы и точно соблюдать все размеры, чтобы не возникло ошибок при эксплуатации.

Виды ленточных пилорам

Устройство для обработки древесины, использующее зубчатую ленту, сегодня имеет множество размеров и назначений. Сама классификация этого типа оборудования может проводиться по нескольким признакам. Например, чаще всего различают оборудование по типу используемого двигателя:

• Оборудование с электродвигателем для бытовой сети 220 вольт.
• Оборудование, работающее на промышленной сети 380 вольт.
• Пилорама ленточная бензиновая.
• Пилорама с дизельным двигателем.

Не менее интересная квалификация по назначению оборудования в зависимости от размеров самого станка и размеров обрабатываемой древесины:

• Мини пилорама для работы с бревном диаметром до 50 см.
• Устройство средних размеров – она позволяет распилить бревна длиной 6 метров и диаметром до 75 см.
• Промышленная пилорама, станок которой позволяет распил бревен длиной от 6 метров и диаметром 1,2-1,6 метра.

Различают также и по возможности использования станка:

• Мобильная пилорама, которая перевозится в разобранном виде на прицепе или автомобиле. При необходимости она может быть установлена в любом нужном месте, поскольку нее не нужно электричество, она работает от бензинового или дизельного двигателя.
• Стационарная модель предназначена для использования в специально подготовленном помещении или площадке.

Еще одной градацией может быть классификация по типу расположения пильной рамы:

• Оборудование с горизонтальным расположением полотна.
• Вертикальная ленточная пилорама.
• Устройство с изменяемым положением полотна.

Первый вид представляет обычную конструкцию способную резать древесину в горизонтальной плоскости. Таких устройств выпускается промышленностью большинство, они очень популярны и для самостоятельной сборки. Второй вид оборудования представляет собой пилораму, в которой лента расположена вертикально и рез древесины осуществляется в вертикальной плоскости, так же, как и в рамных устройствах. Самыми сложными являются устройства с возможностью смены положения пильной рамы.

Предназначение пилорамы

Древесина — самый востребованный материал, имеющий уникальную структуру и высокую надежность. Все это позволяет использовать древесину для строительства домов и отделки помещений. Но ее качество зависит в основном от деревообрабатывающих устройств.

Распространенным методом обработки является распиловка своими руками с помощью дисковых, ленточных или рамных пил. Например, дисковые станки создают быстро различные пиломатериалы: рейки, доски, брус. Еще их применяют для обработки бревен после разреза ленточной пилой и производства материала из бревен. Такая установка обладает высокой производительностью, ведь она имеет много возможностей: торцевое деление и пиление, кромление.

В столярных цехах и при возведении деревянных строений без дисковой пилорамы просто не обойтись. Она не только помогает ускорить, но и упрощает рабочий процесс. Без этого станка на продольный распил крупного бревна уйдет много времени, а с ним, напротив, несколько минут.

Конструктивные параметры дисковой пилорамы

Это оборудование представляет собой рабочее устройство, на котором осуществляется разрез древесины своими руками. Работает подобная система на электрическом двигателе. Для производства элементарной конструкции пилорамы используют:

• Рельсовый путь;
• Дисковые пилы;
• Кабину;
• Каретки
• Два двигателя.

Данный тип пилорамы выполнен в виде станка. На нем крепится вал с диском, а режущий элемент основан на вращении главной детали. В основном применяют оборудование в быту, ведь промышленные модели имеют более сложные чертежи дисковой пилорамы, угол пиления дисков в них легко регулируется.

Дисковую пилу устанавливают на валу движка или шпинделе станочной установки. Эта конструкция может обладать одной или двумя пилами. Причем каждая из них работает от своего мотора.

Для изготовления станка своими руками используют чертежи и металлические трубы. Фиксируют их при помощи сварки. Рельсы для каретки нужно выбирать только качественные, иначе все время будут возникать перебои в их работе. Сама каретка создается из железных элементов. Ролики, колеса и каркас должны быть идентичными.

Пила будет работать от любого бензинового двигателя, но необходимо выбирать самый мощный. Никакой цепной передачи возникать не должно, иначе произойдет перегревание привода.

Для создания пилорамы довольно часто применяют дерево. Единственный минус такой конструкции — загнивание материала, особенно если оборудование находится на открытой местности. Зато подобную основу легко обрабатывать.

Принцип действия станка

На дисковой пилораме сырье пилится вручную горизонтально. Угловая пилорама выполняет разрез древесины сразу в нескольких направлениях: поперек и вдоль бревна. Происходит это за счет взаимно перпендикулярного расположения пил. На таком устройстве обрабатывается древесина размером в 70 мм, толщина распила при этом равна 1 мм.

При перемещении портала, скорость которого настраивается ступенчато, осуществляется распил сырья. Применяется для этого электропровод.

Оборудование не стоит устанавливать на улице, поскольку оно должно быть защищено от внешних осадков. В процессе эксплуатации пилорамы используют электронную линейку. Именно с ее помощью регулируют параметры разреза.

Разновидности пилорам

Разумеется, главным элементом конструкции выступает дисковая пила. Она зафиксирована так, что может выполнять распил в две стороны, и способна поворачиваться на 90 градусов. Подобные особенности позволяют классифицировать пилорамы на следующие типы:

• Угловая. Имеет один или два диска. Однодисковый станок может пилить и горизонтально, и вертикально. В нем диски установлены друг против друга ортогонально. Подобное устройство отличается высокой производительностью;
• Горизонтальная. Такое оборудование работает при помощи пильной каретки, которая перемещается по двум направлениям вдоль древесины, и оставляет мало отходов.

Как открыть пилораму – рентабельное строительное направление

Бизнес, который относится к производству и реализации строительных материалов, всегда считался выгодным. Многие начинающие предприниматели часто задумываются, каким видом деятельности заняться, чтобы проект всегда приносил хороший доход и имел при этом минимальные затраты. Существует множество вариантов заработка в сфере строительства, но одним из самых прибыльных и перспективных считается собственная пилорама.

Многих бизнесменов интересует, как открыть пилораму и обеспечить при этом достаточную рентабельность. На этот счет можно не беспокоиться – рентабельность в этой сфере очень высокая. Для создания лесопильного производства достаточно иметь стартовый капитал в размере 20 тыс. долларов.

Чтобы открыть пилораму, необходимо найти площадь, размер которой не меньше 30 кв. метров. Затем, нужно будет согласовать все разрешения на рубку леса, выбранной территории.

Организация производственного процесса включает оборудование участка всеми необходимыми элементами, а именно: подъездными путями; размещением пилорамы и навеса в правильно отведенном месте; складское помещение для хранения сырья (рассчитано на хранение половины месячного резерва); складское помещение для хранения готовой продукции (рассчитано на хранение половины месячного резерва).

Покупка пилорамы обойдется в 3,5 тыс. долларов. При организации небольшой пилорамы, лучше использовать основные виды станков: ленточные пилорамы, мини пилорамы или рамные станки, которые способны обслужить большой объём производства.

Игроки этого бизнеса рекомендуют устанавливать ленточную пилораму. Ленточная пилорама по использованию электроэнергии экономична, и имеет низкий уровень отходов (всего 17 %). Мощность ее составляет 50 кВт, что позволяет сроку окупаемости наступить по истечению 3-4 месяцев.

В обязательном порядке должен быть предусмотрен навес над пилорамой, для защиты от неблагоприятных погодных условий. Исходя из того, что габариты ленточной пилорамы составляют 8 на 2 на 2,4 метра, то квадратура помещения для нее должна быть как минимум 10 на 20 метров, а высота около 5 метров.

Затраты на месяц, включая в себя сырье, электроэнергию, налоги и заработную плату двум рабочим, составят в сумме около 16 тыс. долларов.

Один кубический метр сырых бревен стоит 80 долларов, а стоимость готовой продукции (доски, евровагонка) достигает 180 долларов за куб. Следовательно, для получения прибыли нужно рассчитывать на объем производства минимум 700 кубических метров продукции.

Пилорама является инвестиционным проектом, вход в который открыт, благодаря нынешнему кризису. Идея как открыть пилораму очень востребованная, перспективная и может вполне заинтересовать начинающих бизнесменов, ведь рентабельность может достигать высоких показателей 100-150%.