Как правильно измерить диаметр арматуры?

Измерение методом копирования – фотосъемки

Данный метод может пригодиться тогда, когда к трубе нет вообще никакого доступа. Он пригоден как для труб малого диаметра, так и достаточно большого. Нужно будет для масштабирования приложить к трубе линейку, либо любой другой масштабный объект, размеры которого изначально известны. Затем труба с приложенным предметов фотографируется – и полученный снимок позволит провести анализ диаметра трубы, опираясь на сравнение размеров масштабного объекта для сравнения.

Измерение труд методом копирования позволит определить диаметр труб расположенных в труднодоступных местах.

В частности, такой прием применяют, если необходимо вычислить размеры труб в вагоне без необходимости его разгружать. Можно будет сделать всего лишь одну фотографию – и отправлять поезд по дороге. В противном же случае пришлось бы перемерять каждую трубу в отдельности.

Толщина защитного слоя

Нормативная документация, регламентирующая особенности выполнения строительных работ, определяет ряд условий, предъявляемых к обустройству растворного слоя для стальной арматуры в фундаментной конструкции, обеспечивающих:

  • единую работу металлических и бетонных конструкций с равномерным перераспределением нагрузочных воздействий;
  • обустройство стыковок стальных прутьев без нарушения слоя покрытия в сторону уменьшения;
  • возможность фиксации деталей анкерами;
  • надежную защищенность металлических поверхностей от коррозийных проявлений;
  • устойчивость к повышенным температурным режимам.

Параметры толщины бетонного слоя определяются с учетом марки стальных прутьев и их сечения, типа элементов, технологического предназначения армирующих материалов.

В каждом из случаев, толщина покрывающего слоя не должна быть меньше одного сантиметра. Если используется щебенка большой фракции, не позволяющая создавать подобные зазорные участки, разрешается увеличивать параметры до требуемых величин.

Как пользоваться штангенциркулем?

Штангенциркуль является одним из высокоточных видов контрольно-измерительного инструмента. С его помощью можно замерять линейные (внутренние и наружные) размеры различных деталей с точностью от десятых (0,1) до сотых (0,01) долей миллиметра, а также производить разметку заготовок.

Прежде чем разобраться как пользоваться штангенциркулем рассмотрим их виды. Штангенциркули выпускаются на различные пределы измерений и бывают разных типов (нониусные, стрелочные, электронные), но принцип действия у всех приборов одинаковый. Если нужно замерить глубину отверстия, паза или выступ детали, то тут поможет штангенциркуль, называемый «колумбиком». Его отличительной частью является наличие глубиномера.

1 – нониусный штангенциркуль; 2 – стрелочный штангенциркуль; 3 – электронный штангенциркуль; 4 — нониусный штангенциркуль «Колумбик».

Устройство штангенциркуля

Для того, чтобы научиться правильно пользоваться штангенциркулем, необходимо знать его устройство.

На штанге 5 находятся неподвижные губки 1 и 2 и нанесены деления, которые образуют шкалу с ценой деления в 1 мм. На изображенном штангенциркуле шкала размечена до 150 мм. По штанге перемещается рамка 4 с подвижными губками 3 и 8, которую можно зафиксировать в требуемом положении стопорным винтом. На подвижных губках нанесена вспомогательная шкала 7, называемая нониусом.

С помощью нониуса определяются более точные размеры детали. Расстояние между делениями шкалы нониуса 1,9 мм. Цена деления нониуса в этом случае 0.1мм. Под цифрой 6 обозначен глубиномер. Как было сказано ранее, он используется для замера глубины отверстий, пазов или выступов. Губки 2 и 3 используются при замере внутренних отверстий. Губками 1 и 8 замеряют наружные размеры.

Как правильно произвести замеры детали штангенциркулем

Перед тем, как пользоваться штангенциркулем и приступить непосредственно к измерениям, необходимо убедится в исправности измерительного прибора. Губки должны плотно, без зазоров и перекосов, прижиматься друг к дружке. При этом должны совпадать нулевые штрихи на штанге и нониусе, торце штанги и линейки-глубиномера. Шкала должна быть хорошо читаемой. Инструмент не должен иметь выбоин, царапин, коррозии на рабочих поверхностях.

Приступим к замерам. На рисунке ниже показано, как пользоваться штангенциркулем:

Деталь берем в левую руку. В правой руке держим штангенциркуль. Губки инструмента плотно, без перекосов прижимаем к детали при помощи большого пальца правой руки добиваясь нормального измерения. Нормальным измерение считается, когда достигается легкое контактирование губок штангенциркуля и измеряемой детали.

При измерении глубины отверстия или паза штангу устанавливают перпендикулярно отверстию, пазу, глубиномер опускают при помощи рамки до упора его в дно.

Фиксируем размер стопорным винтом. Держим штангенциркуль прямо перед глазами и читаем показания прибора. Не допускается считывание показаний под углом, сбоку, так как они будут не верны.

На примере ниже показано, как пользоваться штангенциркулем и прочитать измеренное значение:

Цена деления штанги равна 1 мм, цена деления нониуса — 0.05 мм. По штанге определяем целое число, для этого на шкале нониуса смотрим, где находится значение 0. На рисунке оно напротив значения 21 мм. Значит целое число равно 21. По нониусу определяем десятые и сотые доли. Риски на шкале штанги и шкале нониуса должны совпасть. По рисунку они совпали на значении 4. Значит десятая доля равна 0.4 мм. Общее значение 21.4 мм.

Комментариев пока нет!

Поделитесь своим мнением

Измерение диаметра арматуры

Строго говоря идея измерения диаметра арматуры своими руками обычно базируется на несколько неправильных, а скорее приблизительных представлениях об арматуре, как о круглом гладком пруте. Который просто выглядит немного «как-то не так». Ну, типа немного рельефный. И когда человек, мало связанный с металлопрокатом, приступает к измерению, то его охватывает недоумение, а где же проводить замеры? Как правильно замерить диаметр арматуры, в каком месте неровного прута это лучше сделать? Тут же столько всяких канавок и гребешков, что совершенно непонятно, где измерять и какое из разных значений выбрать, как правильное. Такого чёткого, определённого, одного места где можно правильно измерить диаметр арматуры на арматурном пруте нет. И быть не должно «по определению». ВЕДЬ АРМАТУРА ЭТО НЕ ГЛАДКИЙ ПРУТ. Сейчас поясню этот «феномен» подробнее.

Вы видите, что разная арматура имеет разный рельеф, который называется периодическим профилем. Именно он вызывает главные сложности когда вы примеряетесь, как правильно сделать измерение диаметра арматуры своими руками.

Многочисленные рёбра, расположенные под углом к оси арматурного прута, действительно мешают и сбивают с толку. Это происходит вовсе не из-за недостатка какого-то опыта, непосредственно физическими методами правильно измерить диаметр арматуры или арматурного стержня довольно сложно. Если бы у нас был классический гладкий круглый прут, то проблем бы не было. А так, можете попробовать сами, если ещё не пытались. Делая замеры диаметра арматуры своими руками на разных участках прута мы получаем довольно разные значения. Что значит выражение «довольно разные»? На практике, при покупке металлопроката, или при выборе материала для выполнения строительных работ, нам нужно знать диаметр арматуры с точностью до 0.5 мм. По крайней мере чётко отличать арматуру 8, 10, 12. А замеры без учёта высоты профиля арматурного прута, могут дать нам ошибку и в 2 мм. Естественно, что это не годится. Я скажу больше, диаметр арматуры — выражение скорее образное, чем геометрическое. Почему? Да по той же причине, что мы путаем его с другим диаметром, к которому привыкли в отношении круглого прута. Но сечение арматуры — не круг, а фигура более сложной формы, близкая к эллипсу. То есть мы не можем сделать измерение диаметра арматуры ещё и потому, что арматура — это НЕ КРУГЛЫЙ ПРУТ. А какой же это прут, если не круглый? Сечение арматуры более всего напоминает эллипс. На практике диаметр арматуры не замеряют точно, инструментальными методами, а берут его из сопроводительных документов, в которых указывается НОМИНАЛЬНЫЙ или УСЛОВНЫЙ ДИАМЕТР АРМАТУРЫ.

Измерение диаметра арматуры визуально, «на глаз» вполне возможно, но способ этот применим только для «практиков», постоянно работающих с арматурой. Именно так определяют диаметр арматуры прорабы, строительные подрядчики, сварщики и бетонщики. Вы же никогда не видели сварщика на строительной площадке, задумчиво бегающего с штангенциркулем? Вот и я не видел. А, между прочим, рабочие очень точно умеют определять диаметр арматуры с которой часто работают и ПОЧТИ НИКОГДА не ошибаются. Но измерение диаметра арматуры визуально — это ОПЫТ, а НЕ СПОСОБ, КОТОРОМУ МОЖНО НАУЧИТЬСЯ. Как только опытный рабочий сталкивается с заданием, предполагающим работу с арматурой непривычного для него диаметра, он начинает её измерять.

Способы измерения диаметра арматуры. | Спецнержавейка

Двери Текона, лучший выбор в вашем городе

Все, кто, когда-то давно, задумывался о ремонте и обновлении, всех составляющих интерьера двери, могут вздохнуть спокойно.

Подробнее…

Фонтаны в Казани поистине потрясающие!

Подробнее…

Улица Генерала Озерова.

Тем, кто решился посетить Калининград и хочет лучше познакомиться с городом, советую выделить один день для пешей прогулки по центру и отправиться в район Верхнего озера, на берегу которого раскинулся небольшой парк.

Подробнее…

Туры

Кто не мечтает о бескрайнем синем море, шуме волн, белом песке и тропическом рае вокруг. Все это становится возможным, когда вы попадаете на пляжные курорты Юго-Восточной Азии, Карибского бассейна или Средиземного моря.

Подробнее…

Особенности парковочных столбиков

Из-за стремительного увеличения числа транспортных средств появляется необходимость в большом числе мест для парковки.

Подробнее…

Установка счетчиков на воду в Перми

Подробнее…

Шугаринг в домашних условиях

Если вы хотите избавиться от лишних волос при помощи сахара, то вам совсем не обязательно обращаться в салон, так как приготовить сахарную пасту можно даже дома.

Подробнее…

«Johnston Architects» из Сиэтла построили загородный дом для двух семей в Мазаме, Вашингтон.

Подробнее…

Чтобы жить в будущем мечты, нужно мечтать уже сегодня!

Ощутив себя хозяином собственной жизни или так сказать, личной компании, необходимо четко понимать собственные планы.

Подробнее…

Характеры героев советских фильмов. Часть 7

Созданные большими мастерами образы не только находят короткую дорогу к сердцу зрителя, они остаются среди людей навсегда, передаются из поколения в поколение, доставляя радость общения, поднимая моральный дух зрителей.

Подробнее…

Характеры героев советских фильмов. Часть 8

Так протягиваются линии от характера к характеру, от роли к роли. Если хотите, эти линии можно назвать и темами — темами актерского творчества. Кстати, еще об актерской теме.

Подробнее…

Характеры героев советских фильмов. Часть 6

Думаю, что самый современный подход к образу — играть мысль, именно она может сделать современным героя любой эпохи, любого социального круга.

Подробнее…

spec-nerjaveika.ru

Методика измерения диаметра стеклопластиковой арматуры

Определение номинального диаметра АКП-СП невозможно выполнить самостоятельно. В ГОСТе 32492-2013 четко указаны требования к регламенту выполнения расчетов. Методика предполагает осуществление гидростатического взвешивания с использованием высокоточных аналитических весов с последующей обработкой полученных данных по формуле:

  • m1 – масса образца заданной длины на воздухе (мг);
  • m2 – масса образца арматуры в воде (мг);
  • р – плотность воды (плотность при проведении расчетов равна 1 мг/мм3);
  • l – длина образца в мм.

Диаметр стеклопластиковой арматуры определяется в лабораторных условиях в процессе проведения испытаний. Каждый производитель, который выпускает арматуру в соответствии с ГОСТ, подтверждает качество и физико-механические параметры продукции протоколами испытаний с указанием достоверных диаметров, прочности и иных характеристик. В строительной сфере востребована арматура с разным сечением профиля: от 4 мм до прочных прутков с номинальным диаметром 22 мм. Сегодня композитные армирующие элементы в РФ выпускают несколько предприятий.

Компания ООО «Пласт-Композит» является единственным производителем в России, который изготавливает арматуру с сечением профиля более 18 мм. Диаметр композитной арматуры подтвержден протоколами испытаний, продукция полностью отвечает требованиям ГОСТа 31938-2012.

*Важно! Приобретая арматуру, необходимо обращать внимание исключительно на номинальный диаметр. Так как только этот показатель позволит выполнить правильный расчет равнопрочной замены стальной арматуры на композитную

Штангенциркуль – удобный и простой в обращении измерительный инструмент. Грамотное его применение позволяет выполнять замеры линейных величин в различных ситуациях, и для разнообразных объектов, начиная от протектора шин, и заканчивая пластиковыми гибкими трубками. Как измерять штангенциркулем – примеры и последовательность – эти вопросы рассматриваются далее.

Как измерить диаметр арматуры?

Круглый прут фото Строго говоря идея измерения диаметра арматуры своими руками обычно базируется на несколько неправильных приблизительных представлениях об арматуре, как о круглом гладком пруте. Который просто выглядит немного «как-то не так». И когда человек, мало связанный с металлопрокатом, приступает к измерению, то его охватывает недоумение, а где же, собственно измеряется диаметр арматуры, в каком месте? Такого чёткого, определённого, одного места где можно измерить диаметр арматуры на арматурном пруте нет.

Как измерить арматуру фото

А вот непосредственно физическими методами измерить диаметр арматуры или арматурного стержня довольно сложно. Если бы у нас был классический гладкий круглый прут, то проблем бы не было. Но арматура — это НЕ ГЛАДКИЙ прут , а изделие имеющее свою специфическую форму и рельеф. Делая измерения диаметра арматуры своими руками на разных участках прута мы получаем довольно разные значения. Более того диаметр — это величина характеризующая круглый прут. Да, есть и гладкая арматура, но сечение арматуры — не круг, а фигура более сложной формы, близкая к эллипсу. То есть мы не можем измерить диаметр арматуры ещё и потому, что арматура — это НЕ КРУГЛЫЙ ПРУТ . На практике диаметр арматуры не измеряют точно, а берут его из сопроводительных документов, в которых указывается НОМИНАЛЬНЫЙ или УСЛОВНЫЙ ДИАМЕТР АРМАТУРЫ .

Есть два способа как измерить диаметр арматуры своими руками, если у вас нет возможности заглянуть в документацию прилагаемую к партии арматуры. Оба эти способа как измерить диаметр арматуры — инструментальные. Можно пытаться измерить диаметр арматуры рулеткой или штангенциркулем.

Как измерить арматуру фото

Измерения диаметра арматуры рулеткой — плохая идея. Рулетка не приспособлена для измерения диаметров с небольшим радиусом для предметов имеющих в сечении не круг, а эллипс, как у арматуры. Хотя проводя измерения рулеткой на торце арматурного прута вы получите приблизительные, прикидочные значение, которых для профессионала, привыкшего работать с арматурой вполне достаточно. Но вы ведь явно не профессионал? Значит о рулетке забываем сразу.

Как измерить арматуру фото

Рулетка нам поможет только при измерении длинны арматуры, тут она прекрасно справляется.

Как измерить арматуру фото

Взяв в руки штангенциркуль вы без проблем найдёте два размера — это МИНИМАЛЬНЫЙ РАЗМЕР ДИАМЕТРА АРМАТУРЫ и МАКСИМАЛЬНЫЙ РАЗМЕР ДИАМЕТРА арматуры имеющейся у вас. Далее, вы заглядываете в самый конец этой статьи в таблицу диаметров арматуры, там для каждого номинального диаметра арматуры указаны и значения из ГОСТа, которые соответствуют физическим измерениям ручным измерительным инструментом. Поясню на примере:из таблицы, для арматуры номинальным диаметром 16 мм, видно, что этому условному диаметру, соответствуют два варианта физического замера. Минимальный диаметр при измерении между рёбрами арматурного прута составляет — 15 мм, а максимальный диаметр при измерении на ребре арматурного прута составляет — 18 мм. Во какая каша.

Принципы армирования

  1. рациональное армирования железобетонных конструкций
  2. экономное расходование стали
  3. монолитность как всей конструкции в целом

Исходя из этих соображений, устанавливается первый принцип рационального армирования железобетонных конструкций: основные сжимающие усилия передаются на бетон, а растягивающие и сдвигающие — на арматуру. Из всех материалов, составляющих железобетон, сталь является наиболее дорогим. Поэтому из различных возможных решений конструкции выбирают то, которое при технической целесообразности и соответствии с назначением отвечает наименьшей затрате металла.

Коэффициент армирования

Экономное расходование стали представляет второй принцип рационального армирования. Насыщение конструкции металлом характеризуют расходом стали на 1 м3 железобетона; для отдельных поперечных сечений конструктивных элементов характеристикой является коэффициентом армирования μ = f ж/F,

представляющий отношение поперечного сечения основной арматуры к полному сечению элемента (или полезной его части).

Для конструкции в целом коэффициент армирования определяется частным от деления полного количества кг металла в 1 м3 бетона на 78,5 (при удельном весе стали 7,85).

Третьим принципом армирования является возможно лучшее осуществление монолитности как всей конструкции в целом, так и отдельных ее элементов. Все части конструкции должны быть связаны арматурой, образующей металлический скелет конструкции и работающей в соответствии с принципом рационального распределения внутренних усилий между металлом и бетоном. В сборных конструкциях должна быть учтена как работа отдельных элементов до их монтажа, так и неразрезанность конструкции после стыкования элементов.

Как измерить диаметр арматуры КОМПОЗИТНОЙ

Если говорить о композитной арматуре периодического профиля, то тут всё сложнее. Частично ответ на данный вопрос можно найти в ГОСТ 31938 «АРМАТУРА КОМПОЗИТНАЯ ПОЛИМЕРНАЯ ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ БЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ», в котором есть следующие строки:

Сразу отметим, что искать ГОСТ 166 и ГОСТ 6507, упомянутые выше — не имеет смысла, так как первый из них просто описывает штангельциркули, а второй — микрометры. О том, как именно измеряется наружный диаметр арматуры не сказано ни слова.

Обращаем Ваше внимание на то, что тот способ производства композитной арматуры, который повсеместно применяется в России — не гарантирует равномерно округлой формы арматурного стержня. Дело в том, что все линии, применяющиеся в России для производства композитной арматуры устроены таким способом, что в конце линии стоят валы, покрытые резиной или полиуретаном, которые и протягивают арматуру через линию, держа её за сформированный конец

При такой технологии очень важно, чтобы к валам подходила арматура окончательно полимеризованная, полностью «зашитая»

На практике, у большинства производителей термореактивный композит не успевает полностью застыть за время прохождения через печь

При такой технологии очень важно, чтобы к валам подходила арматура окончательно полимеризованная, полностью «зашитая». На практике, у большинства производителей термореактивный композит не успевает полностью застыть за время прохождения через печь. При этом, чем больше диаметр композитной арматуры, тем острее стоит данная проблема

В результате к валам подходит арматура не полностью отвержденная и после протягивания между валами она немного сплющивается, меняя свою форму с округлой на овальную. Учитывая данный факт, мы рекомендуем производить измерение диаметров (и внутреннего и внешнего) при помощи штангельциркуля дважды, в двух, взаимоперпендикулярных положениях, с последующим вычислением усредненного значения. Другими словами нужно измерить диаметр арматурного стержня в любой точке, затем провернуть стержень на 90° и снова померить диаметр. Далее сложить оба полученных значения и разделить полученную сумму на 2, это и будет усредненным диаметром. Данная рекомендация относится как к измерению внешнего, та и к измерению внутреннего диаметра. Кроме того, внешний диаметр можно измерять, удерживая губки штангельциркуля параллельно оси арматурного стержня (а не перпендикулярно)

При этом, чем больше диаметр композитной арматуры, тем острее стоит данная проблема. В результате к валам подходит арматура не полностью отвержденная и после протягивания между валами она немного сплющивается, меняя свою форму с округлой на овальную. Учитывая данный факт, мы рекомендуем производить измерение диаметров (и внутреннего и внешнего) при помощи штангельциркуля дважды, в двух, взаимоперпендикулярных положениях, с последующим вычислением усредненного значения. Другими словами нужно измерить диаметр арматурного стержня в любой точке, затем провернуть стержень на 90° и снова померить диаметр. Далее сложить оба полученных значения и разделить полученную сумму на 2, это и будет усредненным диаметром. Данная рекомендация относится как к измерению внешнего, та и к измерению внутреннего диаметра. Кроме того, внешний диаметр можно измерять, удерживая губки штангельциркуля параллельно оси арматурного стержня (а не перпендикулярно).

Не стоит забывать о том, что есть ещё один важный параметр, описывающий диаметр арматуры, он называется НОМИНАЛЬНЫЙ ДИАМЕТР и описывается в том же ГОСТ 31938 «АРМАТУРА КОМПОЗИТНАЯ ПОЛИМЕРНАЯ ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ БЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ»:

Фактически вся методика измерения номинального даиаметра композитной арматуры описана в том же самом ГОСТ 31938 в самом конце, в приложении «А».

Отличия систем измерения

Иногда специалистам или обычным пользователям приходится сталкиваться с обозначением трубных диаметров в дюймах. Для преобразования в метрическую форму, дюймы в сантиметры переводят по формуле 1 к 2,54 см.

Обычно нет необходимости проводить подобные расчеты на калькуляторе, для упрощения задачи есть специальные таблицы. Правда при их использовании следует знать, что значения дюймов в миллиметрах различны для разных типов труб. Если рассматривать трубы из металлов, то соотношение 25,4 мм к 1 дюйму выдерживается практически на этом уровне без больших погрешностей и обозначает ширину их проходного канала.

Если в дюймах измеряют полимерные трубы, то это означает наружный диаметр, больший на один типоразмер внутреннего для металлических или самих полимерных изделий.

Существует и трубный дюйм, которым регламентируют размерные характеристики изделий с трубной резьбой, его значение на единицу – 33,25 мм.

Рис. 10 Таблица перевода дюймов в мм

https://youtube.com/watch?v=bniTCMEsT6I

Как правильно пользоваться штангенциркулем

Штангенциркуль – высокоточный инструмент, используемый для измерения наружных и внутренних линейных размеров, глубин отверстий и пазов, разметки. Свое название этот универсальный прибор получил от линейки-штанги, которая служит основой его конструкции.

Определение показаний по нониусу

Для определения показаний штангенциркуля необходимо сложить значения его основной и вспомогательной шкалы.

  1. Количество целых миллиметров отсчитывается по шкале штанги слева направо. Указателем служит нулевой штрих нониуса.
  2. Для отсчета долей миллиметра необходимо найти тот штрих нониуса, который наиболее точно совпадает с одним из штрихов основной шкалы. После этого нужно умножить порядковый номер найденного штриха нониуса (не считая нулевого) на цену деления его шкалы.

Результат измерения равен сумме двух величин: числа целых миллиметров и долей мм. Если нулевой штрих нониуса точно совпал с одним из штрихов основной шкалы, полученный размер выражается целым числом.

На рисунке выше представлены показания штангенциркуля ШЦ-1. В первом случае они составляют: 3 + 0,3 = 3,3 мм, а во втором — 36 + 0,8 = 36,8 мм.

Нониус с ценой деления 0,05 мм

Шкала прибора с ценой деления 0,05 мм представлена ниже. Для примера приведены два различных показания. Первое составляет 6 мм + 0,45 мм = 6,45 мм, второе — 1 мм + 0,65 мм = 1,65 мм.

Аналогично первому примеру необходимо найти штрихи нониуса и штанги, которые точно совпадают друг с другом. На рисунке они выделены зеленым и черным цветом соответственно.

Устройство механического штангенциркуля

Устройство двустороннего штангенциркуля с глубиномером представлено на рисунке. Пределы измерений этого инструмента составляют 0—150 мм. С его помощью можно измерять как наружные, так и внутренние размеры, глубину отверстий с точностью до 0,05 мм.

Основные элементы

  1. Штанга.
  2. Рамка.
  3. Губки для наружных измерений.
  4. Губки для внутренних измерений.
  5. Линейка глубиномера.
  6. Стопорный винт для фиксации рамки.
  7. Шкала нониуса. Служит для отсчета долей миллиметров.
  8. Шкала штанги.

Губки для внутренних измерений 4 имеют ножевидную форму. Благодаря этому размер отверстия определяется по шкале без дополнительных вычислений. Если губки штангенциркуля ступенчатые, как в устройстве ШЦ-2, то при измерении пазов и отверстий к полученным показаниям необходимо прибавлять их суммарную толщину.

Величина отсчета по нониусу у различных моделей инструмента может отличаться. Так, например, у ШЦ-1 она составляет 0,1 мм, у ШЦ-II 0,05 или 0,1 мм, а точность приборов с величиной отсчета по нониусу 0,02 мм приближается к точности микрометров.

Точность измерений зависит от различных факторов: величины отсчета по нониусу, навыков работы, исправного состояния инструмента.

Порядок проведения измерений, проверка исправности

Перед работой проверяют техническое состояние штангенциркуля и при необходимости настраивают его. Если прибор имеет перекошенные губки, пользоваться им нельзя. Не допускаются также забоины, коррозия и царапины на рабочих поверхностях. Необходимо, чтобы торцы штанги и линейки-глубиномера при совмещенных губках совпадали. Шкала инструмента должна быть чистой, хорошо читаемой.

Измерение

  • Губки штангенциркуля плотно с небольшим усилием, без зазоров и перекосов прижимают к детали. 
  • Определяя величину наружного диаметра цилиндра (вала, болта и т. д.), следят за тем, чтобы плоскость рамки была перпендикулярна его оси.
  • При измерении цилиндрических отверстий губки штангенциркуля располагают в диаметрально противоположных точках, которые можно найти, ориентируясь по максимальным показаниям шкалы. При этом плоскость рамки должна проходить через ось отверстия, т.е. не допускается измерение по хорде или под углом к оси.
  • Чтобы измерить глубину отверстия, штангу устанавливают у его края перпендикулярно поверхности детали. Линейку глубиномера выдвигают до упора в дно при помощи подвижной рамки.
  • Полученный размер фиксируют стопорным винтом и определяют показания.

Работая со штангенциркулем, следят за плавностью хода рамки. Она должна плотно, без покачивания сидеть на штанге, при этом передвигаться без рывков умеренным усилием, которое регулируется стопорным винтом. Необходимо, чтобы при совмещенных губках нулевой штрих нониуса совпадал с нулевым штрихом штанги. В противном случае требуется переустановка нониуса, для чего ослабляют его винты крепления к рамке, совмещают штрихи и вновь закрепляют винты.

Как обеспечивается соблюдение требуемой толщины защитного бетонного слоя

В данной публикации мы не станем подробно останавливаться на иных правилах монтажа арматурного каркаса для фундамента. Это – очень обширная тема, и она хорошо рассмотрена в других статьях нашего портала.

Если ознакомиться с рекомендуемыми инструкциями (к которым ведут ссылки), то становится понятно, что величина защитного слоя закладывается уже при проведении расчетов каркаса и составлении чертежей будущей арматурной конструкции. Но как соблюсти это уже на практике?

Понятно, что нижний ярус арматуры должен быть приподнят над уровнем дна траншеи (котлована) на необходимую высоту. Полную безграмотность проявляют те «мастера», которые используют в качестве подпорок оставшиеся после монтажа опалубки обрезки доски или бруса. Дерево, во-первых, недолговечно, а во-вторых — не станет преградой для проникновения влаги. И в местах таких опор под подошвой неизбежно появятся очаги распространения коррозии стальной арматуры.

Допустимый, но, скажем прямо, не самый идеальный вариант – использовать для подкладок обломки кирпича или бетона. Все равно «герметичность» защитного слоя в точках опоры будет недостаточной.

Цены на бетономешалку

бетономешалка

Допустимый вариант подпорок под нижний ярус армирующего каркаса – обломки кирпича или старого бетона. Но все же – не без недостатков.

Оптимальным вариантом видится применение специальных полимерных стоек. Они выпускаются различной высоты, то есть имеется возможность подобрать именно такие, какие требуются для данной конструкции. Стоимость их, особенно на фоне общих затрат на создание фундамента — совсем невелика. Но зато они имею полую конструкцию, которая также заполнится бетоном при заливке, и арматура будет «запечатана» бетоном по все длине.

Специальный элемент — пластиковая стойка-«стакан», обеспечивающая требуемую толщину защитного слоя со стороны подошвы фундамента. Наверное, самое практичное и надежное решение проблемы.

Аналогичным образом удобнее всего поступить и для создания необходимого просвета между внешними продольными прутьями и стеками опалубки. При заливке весьма тяжеловесного бетонного раствора каркас может сместиться, и его требуется надежно зафиксировать в определенном положении. Для этого применяются специальные фиксаторы—«звездочки» требуемого радиуса. Устанавливаются они буквально одним движением, и проблема решается сама собой.

Что может быть проще – установить «звездочки»-фиксаторы, и необходимый просвет между арматурой и опалубкой не нарушится при заливке бетонного раствора.

Кстати, можно посмотреть интересный видеосюжет, в котором мастер делится секретом самостоятельного изготовления бетонных фиксаторов для арматуры. Очень неплохой вариант в тех случаях, когда нет возможности приобрести специальные «стаканы» или «звездочки».

Видео: Как можно самостоятельно изготовить фиксаторы для задания защитного бетонного слоя

Непосредственно перед заливкой бетона, после окончания монтажа арматурного каркаса, имеет смысл еще раз внимательно осмотреть созданную конструкцию. Случается, что какой-либо поперечный конструктивный прут своим торцом «опасно приближается» к стенкам опалубки. Лучше это устранить сразу – подрезать его для задания требуемого просвета. В противном случае именно в этой точке может образоваться скол бетонной поверхности, появиться поверхностная трещина. И хорошо, если этим все ограничится – хуже, когда такой участок становится очагом распространения масштабной эрозии бетона.

*******

Итак, для того чтобы создать равномерный защитный бетонный слой, необходимо выставить армирующий каркас с учетом установленных норм, то есть разместить арматурные пруты на заданном расстоянии ото дна и от стенок опалубки. При заливке бетонного раствора, его необходимо максимально равномерно и плотно распределить по всей емкости опалубки. Этим обеспечится равномерное распределение нагрузок, а металл арматурного «скелета» будет должным образом защищен от внешних воздействий, а значит — и от возникновения очагов коррозии. А это, в свою очередь – залог общей долговечности и надежности всего фундамента в целом.

Определение диаметра в бытовых условиях

До того, как замерить диаметр трубы, нужно приготовить следующие инструменты и устройства:

  • рулетка или стандартная линейка;
  • штангенциркуль;
  • фотоаппарат — его задействуют при необходимости.

В этом случае выполняют измерение диаметра труб в такой последовательности:

  1. Подготовленные инструменты прикладывают к месту, где находится самая широкая часть торца изделия.
  2. Потом отсчитывают количество делений, соответствующих размеру диаметра.

Данный способ позволяет узнавать параметры трубопровода с точностью, составляющую несколько миллиметров.

Для измерения внешнего диаметра труб с небольшим сечением можно задействовать такой инструмент как штангенциркуль:

  1. Раздвигают его ножки и прикладывают к торцу изделия.
  2. Затем их нужно сдвинуть так, чтобы они оказались плотно прижатыми к наружной стороне стенок трубы.
  3. Ориентируясь на шкалу значений приспособления, узнают требуемый параметр.

Этот метод определения диаметра трубы дает довольно точные результаты, до десятых миллиметра.

Нередко в бытовых условиях возникает необходимость узнать, как измерять диаметр трубы, имеющей большое сечение. Существует простой вариант, как это сделать: достаточно знать длину окружности изделия и константу π, равную 3,14.

Сначала при помощи рулетки или куска шнура обмеряют трубу в обхвате. Потом подставляют известные величины в формулу d=l:π, где:

d – определяемый диаметр;

l – длина измеренной окружности.

К примеру, обхват трубы составляет 62,8 сантиметра, тогда d = 62,8:3,14 =20 сантиметров или 200 миллиметров.

Бывают ситуации, когда проложенный трубопровод полностью недоступен. Тогда можно применить метод копирования. Суть его заключается в том, что к трубе прикладывают измерительный инструмент или небольшой по размеру предмет, у которого известны параметры.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Домашний дизайнер
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: