Характеристики, свойства и применение алюминиевых сплавов

Немного истории

Дюралюминий разработан немецким ученым Вильмом в 1903-ем. Металлург попросту смешал алюминий, медь, кремний. С этого момента до начала серийного производства прошло всего 6 лет. В 1911 году дюралюминий стали применять строительства воздушных судов, в частности, дирижаблей и тяжелых бомбардировщиках. Малый вес конструкций при сопоставимой с прочностью стали позволил уменьшить массу летательных аппаратов в 2 — 3 раза. Это привело к резкому развитию авиационной промышленности.

Основные свойства этих сплавов

В базовый состав сплава входят следующие вещества:

медь — до 0,5%;
марганец до 0,5%;
магний до 1,2%;
кремний и многие другие.

Изменяя пропорции используемых веществ можно изменять и свойства дюралюминия.

Прочность дюралюминия достигает — до 500 МПа под действием временных нагрузок и 250 — 300 при стандартных нагружениях, (прочность чистого алюминия — 70-80 МПа). Этот параметр сделал дюрали материалом, используемым во многих областях промышленности в том числе и высокотехнологичных. Сплав алюминия с некоторыми элементами, в определенных пропорциях, изменяет полученного сплава.

Благодаря компонентам, применяемым в производстве дюралюминия он приобретает ниже приведенные свойства:

прочность, которая сопоставима с определёнными марками стали;
высокая стойкость к температурному воздействия. материал начинает плавиться при температуре 650 ºC.
повышенная электропроводность. это происходит из-за наличия меди.
дюраль хорошо переносит прокат как по горячей, так и по холодной технологии.

Высокие технологические свойства дюралюминия, привели к высокому спросу на него. В мире производят порядка 60 000 тысяч тонн, из которого почти половину (свыше 30 000 тысяч тонн) изготавливают на территории КНР. Россия занимает второе место об объёмам производства, металлургические заводы получают 3 580 тыс. тонн.

Особенности производства

Производства дюраля, как и большинства сплавов, сопряжено с рядом сложностей. Получение дюраля происходит последовательно. На первом этапе получают технический алюминий и только потом в него начинают вносить добавки, формирующие его свойства. На втором этапе, получений первичный дюраль проходит через термический отжиг, производимый при 500 ºC. Такой режим обработки обеспечивает гибкость и мягкость металла. Для повышения прочности дюраль проходит через операцию старения.

Отечественная и иностранная промышленность освоила выпуск следующих видов проката:

листы и полосы разного типоразмера ГОСТ 21631-76;
прутки круглые и многогранные по ГОСТ 21488-97;
трубы разного диаметра и разной толщиной стенок ГОСТ 18475-82 и ГОСТ 18482-79;
профили различной формы сечения.

Обмоточные провода

Для изготовления токопроводящих жил обмоточных проводов наибольшее применение получили медь и алюминий. В исключительных случаях это может быть серебро. Обмоточные провода выпускают сечения прямоугольного и круглого вида.
Медная проволока круглого сечения для обмоточных проводов изготовляется из меди двух разновидностей — медь твердая (МТ) и медь мягкая (ММ). Проволока прямоугольного сечения марок МГТ (медная голая твердая) и МГМ (медная голая мягкая).
Медные провода круглого сечения выпускают с диаметром жилы 0,02—5,2 мм, прямоугольные провода с размерами большей стороны a = 2,1 —14,5 мм., а меньшей стороны b= 0,83—5,5 мм.
Алюминиевые провода более доступны, соответственно и имеют меньшую стоимость по сравнению с медью. Кроме того, они имеют меньший удельный вес, а значит при их использовании уменьшается и вес изготовленных изделий. Для изготовления проводов служит алюминиевая круглая проволока марок АТ (алюминиевая твердая), АПТ (алюминиевая полу-твердая), AM (алюминиевая мягкая) и прямоугольная проволока марки AM.
Электрические свойства проводниковых материалов выглядят так: удельное электрическое сопротивление твердой медной проволоки равно 0,0177—0,018 Ом-мм2/м, мягкой— не более 0,0173 Ом-мм2/м, алюминиевой твердой и полу-твердой — не превышает 0,0283 Ом-мм2/м, мягкой— 0,28 Ом-мм2/м.
Есть проводниковые материалы, применение которых ограничено. Отдельной строкой можно отметить такой проводник, как серебро. Его удельное сопротивление всего 0,016 Ом-мм2/м. Но в связи с его высокой стоимостью, используется этот материал очень редко.
Удельный вес алюминия 2,7 г/см3; меди 8,93 г/см3; серебра 10,5 г/см3.
Свою нишу занимают проводники из никеля, вольфрама, молибдена. Эти проводники имеют большое удельное сопротивление и применяются для изготовления резисторов большой мощности и всевозможных нагревательных элементов.
Сталь – тоже относится к проводниковым материалом. Применяется для изготовления шин заземления, контура и элементов заземления т.е. там, где проводимостью можно пренебречь, но нужна механическая прочность.
В зависимости от вида изоляции различают обмоточные провода с волокнистой изоляцией, изолированные кабельной или бумажной изоляцией (ПБ), хлопчатобумажной пряжей (ПБД, Г1БО, ПБОО, АПБД) и относятся они к классу нагревостойкости А.
К этому же классу нагревостойкости относятся эмалированные провода марок ПЭЛ, ПЭВ, ПЭЛР, провода с эмалево-волокнистой изоляцией марки ПЭЛ ВО, ПЭЛ БД, ПЭЛШО.
Эмалированные провода марки ПЭТВ относятся уже к класса В.
Провода со стекловолокнистой изоляцией и пропитанные нагревостойким лаком (ПСД, ПСДКТ) относятся к классу F и Н.
Примерно так же характеризуются провода марки ПЭТ—155А, эмалированные полиэфиримидным лаком и отмечены классом нагревостойкости F.
Проводниковые материалы в виде обмоточных проводов применяются для изготовления электрических машин таких, как электродвигатели, трансформаторы, всевозможные катушки и дроссели и т.д. Провода из серебра применяются в точном приборостроении, в космической отрасли промышленности, в радиотехнике.

Использование сплавов алюминия в пищевой отрасли

Алюминий в пищевой промышленности, а также в быту, используется достаточно активно. Из него делают посуду, всевозможную тару для жидкостей и смесей, изготавливают станки и оборудование для пищевого производства. Для этого обычно применяется пищевой листовой алюминий. Это обусловлено тем, что сплавы алюминия никак не влияют на состав продуктов или компонентов косметики. Полностью сохраняются все витамины, полезные вещества, изначальные свойства и микроэлементы. Кроме того, они не способны нанести вреда человеческому здоровью. Тем более что в пищевой промышленности разрешается применять лишь алюминий пищевой и его сплавы определенных марок.

Могут также использоваться металлические сплавы, содержащие в своем составе алюминий. Все марки этого металла, которые разрешено использоваться в пищевой промышленности должны полностью соответствовать ГОСТу.

Применение нелегированого алюминия

Марки рафинированного алюминия

Рафинированным алюминием называют алюминий с чистотой от 99,99 % до 99,9999 %. За рубежом чистоту такого алюминия часто обозначают “4N to 6N” – по количеству девяток (Nine). Его получают специальными методами из первичного алюминия. Марки рафинированного алюминия находят применение в следующих областях:

Фольга для электролитических конденсаторов (марка 1199)
Производство полупроводников
Плит для производства плоских дисплеев
Распайка выводов в электронной промышленности
Производство тонких пленок
Производство высокочистого оксида алюминия и высокочистых порошков
Электронные накопители (диски памяти)
Для изделий с зеркальной поверхностью и ювелирных изделий
Производство сверхчистых алюминиевых сплавов для аэрокосмической промышленности

Марки алюминия технической чистоты

Электрические проводники: проволока, витые прводники, шины, полосы трансформаторов (марки 1350)
Литографические плиты (марка 1100)
Упаковка: фольга из алюминия марки (марки 1100, 1145, 1050, 1235)
Прессованные трубы для пищевой, химической и пивоваренной промышленности (марки 1050, 1060)
Теплообменники (марки 1050, 1070, 1145)
Системы пассивной сейсмической защиты. Низкий предел текучести и высокая пластичность применяются для эффективного рассеивания сейсмической энергии при землетрясениях (марка 1050А)
Алюминиевые бутылки (марки 1050А и 1070А)

Немного о свойствах и сплавах алюминия

Теплопроводные и электропроводные свойства этого металла сопоставимы с золотом, серебром и медью. Очень распространен в электротехнике. Из него делают многожильные провода и кабели, создают обмотки для электродвигателей и трансформаторов. Алюминий очень пластичен, но весьма хрупок. Его можно раскатать до достояния полупрозрачной фольги. Алюминиевые слитки можно без труда строгать и разрубать. При введении соответствующих добавок можно значительно повысить прочность сплава, тем самым расширив спектр его применения.

Подобный сплав был разработан в 1911 году немецкими мастерами в городке Дюрен. Отсюда пошло и название сплава, состоящего из алюминия, меди, магния и марганца — дюраль, или дюралюминий. Подобное сочетание и длительная закалка, позволили повысить прочностные характеристики и сохранить прежнюю легкость (алюминий легче стали в 3 раза). Большое применение дюралюминиевый сплав нашел в авиастроении, за счет чего был прозван «крылатым металлом». Для поддержания антикоррозионных характеристик, его покрывали напылением чистого алюминия.

Чтобы исключить подобное напыление, был разработан иной алюминиевый сплав с включениями кремния — силумин. Благодаря своей блескости и серебристому цвету, алюминий используется в производстве зеркал, как промышленных и технических (например, для телескопов), так и бытовых.

Особенности подающих механизмов для алюминиевой сварочной проволоки

Для сварки алюминия всегда применяют защитный газ. Наиболее часто применяется аргон или его смесь с гелием. Отдельным вариантом может быть использование порошковых электродов — они способны сами генерировать защитное газовое облако. Но из-за довольно высокой цены и требовательности к профессионализму сварщика использование таких электродов не всегда уместно.

Без защитного газового облака алюминий невозможно качественно сварить или наплавить. Его оксидная пленка загрязняет шов, ее высокая температура плавления приводит к деформации самих соединяемых деталей, к их прожегу.

К сварочному аппарату при работе с алюминием появляется несколько дополнительных требований:

Подающий кабель не должен быть длиннее 3 метров. Идеальным будет кабель с внутренним каналом, покрытым тефлоном. Это минимизирует риск деформации проволоки и заторов при подаче. Последнее не редкость при использовании для сварки полуавтоматом алюминиевой проволоки диаметром 0.8 мм.
Использование стандартного наконечника горелки неприемлемо. Нужно заменить его в соответствии с диаметром используемой проволоки — больше ее на 1.5-2 мм. Например, если используется алюминиевая проволока для полуавтомата диаметром 1.0 мм, то диаметр отверстия в наконечнике должен быть около 2.5-3 мм.
Тормозное устройство бобины с проволокой должно быть надежным и проверенным непосредственно перед началом работ. Оно должно обеспечивать моментальную остановку бобины и не допускать ее самопроизвольные поворот.
Стандартный для большинства полуавтоматических сварочных аппаратов подающий механизм нужно заменить на специальный для алюминиевой проволоки. Его отличие в большем числе подающих роликов — их четыре. А также в том, что рабочая поверхность каждого из роликов имеет особую канавку. Из-за этого алюминиевая проволока для полуавтомата не сможет деформироваться и застревать.

Помните о необходимости соблюдения рекомендованных для свариваемых типов металла показателей тока и полярности его подключения. В противном случае неизбежен прожег или непровар

Классы лома алюминия

Для удобства разделения отходов алюминиевого производства металл классифицируют по классам, группам с портам. Категория располагает информацией о структуре лома. Такая система применима ко всем видам цветных металлов и состоит из следующих классов:

Кусковой лом – А;
Стружка – Б;
Порошкообразный – В;
Другие виды – Г.

Определение группы производится на основе учета состояния чистоты металла, по наличию примесей, а также типа текущего сплава. По сорту лома классифицируются тип и форма изделия. 99% алюминиевых сплавов содержат примеси. Максимальное содержание встречается у кремния и меди. На чистый алюминий остается 1%, что говорит о крайне редком виде лома.

АД1Н для пищевой промышленности

Приготовление пищи подразумевает высокую температуру, влажную среду — эти качества, а также гипоаллергенность, способность сохранять полезные вещества и витамины, не вступая в реакцию с ингредиентами блюд демонстрирует пищевой алюминий.

Согласно действующим нормативам из листового или рулонного АД производят: кастрюли, сотейники, сковороды, столовые приборы — как тут не вспомнить Наполеона, на званых обедах которого приборы из алюминия подавали особо важным гостям. Сейчас с алюминием работают самые знаменитые ювелиры, что делает изделия особо ценными.

Однако сплав марки АД1Н благодаря упрочнению способен выдерживать большие нагрузки, и использовать его для производства пищевой фольги, как сплав марки А5, нерационально. Но для производства аппаратов, работающих при температуре до 400°С и высоком давлении, нагартованный алюминий ад1н незаменим.

Из него изготавливают:

теплообменники;
газгольдеры (для хранения сжиженного метана);
дистилляторы жидкого воздуха;
емкости в производстве перекиси водорода, азотной и уксусной кислот;
внутреннюю облицовку сосудов из углеродистой стали;
в производстве молочных продуктов — танки.

Для пищевой промышленности особенно ценны коррозионная устойчивость сплава к пищевым органическим кислотам, отсутствие ядовитых компонентов в продуктах коррозии, неизменяемость цвета пищевых продуктов при хранении в емкостях из алюминия АД1н. Листами нагартованного алюминия облицовывают рабочие поверхности для приготовления блюд, стеллажи для хранения продуктов и полуфабрикатов.

Физические свойства алюминия зависят от его чистоты

Таблица физических свойств алюминия
Температура плавления Тпл, °С	660
Температура кипения Ткип, °С	2 327
Скрытая теплота плавления, Дж/г	393,6
Теплопроводность l , Вт/м град (при 20° С)	228
Теплоемкость Ср, Дж/(г · град) (при 0–100°С)	0,88
Коэффициент линейного расширения α × 10-6, 1/°С (пр°С)	24,3
Удельное электросопротивление ρ × 10-8, Ом× м (при 20°С)	2,7
Предел прочности σ в, МПа	40–60
Относительное удлинение δ , %	40–50
Твердость по Бринеллю НВ	25
Модуль нормальной упругости E , ГПа	70

Плотность алюминия

Плотность твердого и расплавленного алюминия снижается по мере увеличения его чистоты: Плотность алюминия при 20°С

Степень чистоты, %	99,25	99,40	99,75	99.97	99,996	99.9998
Плотность при 20°С, г/см3	2,727	2,706	2,703	2,6996	2,6989	2,69808

Плотность расплавленного алюминия при 1000°С

Степень чистоты, %	99,25	99.40	99.75
Плотность, г/см3	2,311	2,291	2,289

Температура плавления и кипения.

В момент плавления алюминия возрастает объем металла: для алюминия чистотой 99,65 % — на 6,25%, для более чистого металла — на 6,60 %. По мере повышения степени чистоты алюминия температура его плавления возрастает: Зависимисть температуры плавления алюминия от чистоты

Степень чистоты, %	99,2	99,5	99,6	99,97	99,996
Температура плавления, °С	657	658	659,7	659,8	660,24

Теплопроводность алюминия

Теплопроводность алюминия повышается с увеличением степени его чистоты. Для технического алюминия (99,49 и 99,70%) теплопроводность при 200°С равна соответственно 209 и 222 Вт/(м×К). Для электролитически рафинированного алюминия чистотой 99,9% теплопроводность при 190°С возрастает до 343 Вт/(м×К). Примеси меди, магния и марганца в алюминии снижают его теплопроводность. Например, добавка 2 % Mn к алюминию снижает теплопроводность с 209 до 126 Вт/(м×К).

Электропроводность алюминия

Алюминий отличается высокой электропроводностью (четвертое место среди металлов — после серебра, меди и золота). Удельная электропроводность алюминия чистотой 99,99 % при 20°С равна 37,9 мкСм×м, что составляет 63,7% от электропроводности меди . Более чистый алюминий обладает электропроводностью, равной 65,9% от электропроводности меди. На электропроводность алюминия влияет ряд факторов: степень деформации, режим термической обработки и т. д., решающую же роль играет природа примесей, присутствующих в алюминии. Примеси по их отрицательному влиянию на электропроводность алюминия можно расположить в следующий ряд: Cr, V, Mn, Ti, Mg, Ag, Сu, Zn, Si, Fe Ni. Наиболее отрицательное влияние на электросопротивление алюминия оказывают примеси Сг, V, Мп и Ti . Поэтому в алюминии для электротехнической промышленности сумма Cr+V+Mn+Ti не должна превышать 0,015% (марка А5Е) и даже 0,01 % (А7Е) при содержании кремния соответственно 0,12 и 0,16 %.

Влияние примесей на электропроводность алюминия

Основными примесями в алюминии являются кремний, железо, медь, цинк и титан. При малых содержаниях кремния в алюминии (0,06%) величина Fe : Si (в пределах от 0,8 до 3,8) сравнительно мало влияет на его электросопротивление. При увеличении содержания кремния до 0,15—0,16% влияние Fe : Si возрастает. Ниже приведено влияние Fe : Si на электропроводность алюминия: Влияние Fe : Si на электропроводность алюминия

Fe : Si	1,07	1,44	2,00	2,68	3,56
Удельное электросопротивление алюминия, ×10-2 мкОм·мм:
нагартованного	2,812	2,816	2,822	2,829	2,838
отожженного	2,769	2,771	2,778	2,783	2,788

Удельное электрическое сопротивление отожженной алюминиевой проволоки (ρ, мкОм·м) при 20°С в зависимости от содержания примесей можно приблизительно определить по следующей формуле: ρ=0,0264+0,007×(% Si)+0,0007×(% Fe) + 0,04×.

Отражательная способность

С повышением степени чистоты алюминия возрастает его способность отражать свет от поверхности. Так, степень отражения белого света от прокатанных алюминиевых листов (фольги) в зависимости от чистоты металла, возрастает следующим образом: для Аl 99,2%—75%, Аl 99,5%—84% и для Аl 99,8%—86%. Поверхность листа, изготовленного из электролитически рафинированного алюминия чистотой 99,996%, отражает 90% падающего на него белого света.

www.metmk.com.ua

Стоимость АС

Стоимость кабеля в первую очередь зависит от количества материала, затраченного на его изготовление. Провод самого тонкого диаметра стоит дешевле. Для примера — цена кабеля сечением 16 мм2 составляет всего 12 Р/метр. Самые же толстые марки провода будут стоить в десятки раз дороже.

На цену влияет и тип торговли. Оптовая цена, как правило, существенно ниже. Поставщику выгодно иметь дело с большими объемами.

Другое важное достоинство сталеалюминиевого провода — это его простота хранения. Кабель устойчив к большому разбросу температур окружающего воздуха и практически не подвержен влиянию влаги

Назначение АС проводов

Конструкция проводника обуславливает его назначение. Кабели семейства АС не имеют внешнего изолирующего слоя, поэтому они пригодны только для монтажа воздушных линий электропередач. Подвеска создается с помощью стеклянных или керамических изоляторов.

В зоне эксплуатации кабеля должны выполняться следующие условия:

Климатические условия — согласно ГОСТ любые кроме тропиков и субтропиков.
Концентрация сернистых газов не должна превышать 150 мг/м3.
Поверхность провода не должна разогреваться свыше 90°C.

Применение в ЛЭП

Главная задача кабелей типа АС — это передача электроэнергии на дальние расстояния. В том числе и для соединения проводами подстанций одного района. Сталеалюминиевые проводники используются для питания потребителей напряжением свыше 1 кВ. Между проводами должен быть выдержан воздушный зазор. Он зависит от величины передаваемого напряжения и играет роль изоляции.

На линиях свыше 110 кВ возникает коронный разряд. Для борьбы с этим явлением принято увеличивать эффективное сечение кабеля АС. А при возведении магистральных ЛЭП, следует учитывать активное и индуктивное сопротивление линии.

Фармацевтика

Говоря об универсальности алюминия, нельзя обойти вниманием важный факт: металл, из которого делают посуду и самолеты, широко применяется для лечения и предупреждения тяжелых болезней и одобрен для этих целей Всемирной организацией здравоохранения. Конечно, речь идет не об алюминии в чистом виде, а о его соединениях

В 1926 году было открыто, что осажденный квасцами дифтерийный токсоид (обезвреженный бактериальный токсин) гораздо лучше стимулирует выработку антител, чем он же в чистом виде. С тех пор для усиления действия вакцин чаще всего используют алюминиевые соли, поскольку они считаются безвредными для человека.

Именно на основе алюминия производят наиболее эффективные антациды. Гидроокись алюминия, хорошо нейтрализующая кислоту, нужна для лечения язвенных болезней, диспепсии, раздражения желудка. Для этих же целей подходит фосфат алюминия.


Рисунок 10 — Лекарства	Рисунок 11 — Дезодоранты

Но даже тем, у кого прекрасное здоровье, пригодится содержащее алюминий средство, которое продается в любое аптеке, да и не только. Речь идет о дезодоранте-антиперспиранте. Еще древние греки и римляне использовали квасцы для подавления секреции. Обычными квасцами пользовались и наши бабушки. В первые фабричные средства от запаха пота добавляли хлорид алюминия, а основным агентом современных средств является хлоргидрат алюминия. Кстати, на чем основан эффект их действия, до сих пор точно не известно .

Достоинства силовых алюминиевых кабелей

Силовой кабель с алюминиевыми жилами при сравнении с медными кабелями имеет как преимущества, так и недостатки. Недостатком является низкая пропускная способность. Основным достоинством является низкая стоимость продукции.

Такие параметры сети, как надежность и длительный срок службы обеспечиваются за счет применения качественной кабельно-проводниковой продукции, которая обладает высокими технико-эксплуатационными свойствами. К тому же, магистраль, выполненная из силового кабеля АВБбШв 4х16 должна полностью соответствовать нормативным документам и прокладываться согласно требованиям … Читать далее →

Кабель ААШв 3х120 применяется при создании силовых линий. Он оснащен жилами из алюминия, пропитанной специальным составом изоляцией из бумаги, оболочкой из алюминия и поливинилхлоридным покрытием. Небольшая стоимость является одним из преимуществ изделия. При этом оно характеризуется устойчивостью к коррозионной активности … Читать далее →

Кабель ААБл-10 3х240 применяется для устройства силовых ЛЭП. Он оснащен 3 токопроводящими элементами из алюминия, сечения которых равна 240 мм2, покрытыми изоляцией из бумаги с пропиткой, слоем из алюминия и защитой из металлических лент. При установке проводника в сети постоянного … Читать далее →

Кабель АПвБбШп 4х95 состоит из четырех токопроводящих частей, изготовленных из алюминиевой проволоки. Площадь их равна 95 мм2, они имеют изоляционное покрытие, оболочку из сшитого полиэтилена (РЕХ), броню из пары оцинкованных лент. С 2012 года используется несколько другая маркировка изделия – … Читать далее →

Кабель АВВГ 4х25 – это провод для прокладки силовых линий, сечение его токопроводящей части равно 25 кв. мм. В составе изделия насчитывается четыре жилы, изготовленные из алюминия. Он необходим для устройства неподвижных линий электропередачи в быту и промышленности при максимальном … Читать далее →

Кабель АСБл-10 3х185 передает и распределяет электрическую энергию в сетях с параметрами нагрузки 50 Гц и 10 кВ. При использовании провода в сети постоянного тока допускается напряжение до 25 000 В. Он может монтироваться в районах с тропическим, умеренным и холодным … Читать далее →

Кабель АПвБбШп 4х120 используется при прокладке силовых линий. Бронирующий слой из пары лент (сталь, покрытая тонким слоем цинка) позволяет использовать проводник в условиях возможных механических воздействий. В сечении провода расположены четыре жилы площадью 120 мм2, поверх них устраивается изоляционный слой, … Читать далее →

Кабель АВВГ 4х16 относится к силовой группе проводников, характеризуется максимальной площадью алюминиевых токонесущих жил в своем классе – 16 мм2. В сечении провода насчитывается четыре жилы. Чаще всего кабель применяется в электрических сетях и ЛЭП при стационарном подключении оборудования. Подходит … Читать далее →

Кабель АВБбШв 4х185 представлен в виде токонесущей алюминиевой части, покрытой поливинилхлоридом. Это изделие с броней, в его составе четыре жилы, площадь которых составляет 185 мм2. В зависимости от маркировки отличается конструкция проводника. При наличии в названии индекса «ож» («ок»), провод … Читать далее →

Кабель АВВГ 4х120 – это проводник, в состав которого входит четыре токонесущие жилы общей площадью 120 мм2, изоляционный слой и покрытие, выполняемые из ПВХ композитного материала. Изоляционное покрытие имеет желто-зеленый окрас, отдельные полосы цветов располагаются диаметрально. Данный провод предназначен для … Читать далее →

Конструктивные особенности

Силовой алюминиевый кабель состоит из токоведущей жилы. Жила представляет собой алюминиевую проволоку. При многопроволочном исполнении изоляцию и несущую нулевую жилу выделяют цветной маркировкой. Жильную изоляцию выполняют из поливинилхлорида (ПВХ). Наружная изоляционная оболочка изготавливается из ПВХ-пластиката. Различные модификации кабеля имеют бронированную оболочку в виде металлических лент. Броня повышает стойкость проводников к механическим повреждениям, а также агрессивному воздействию окружающей среды. При использовании брони снижается гибкость.

Достоинства силовых алюминиевых кабелей

Проводниковые бронзы

Проводниковые бронзы относятся к медным сплавам, необходимость применения которых в основном вызвана недостаточной в ряде случаев механической прочностью и термической устойчивостью чистой меди.

Общая номенклатура бронз весьма обширна, но высокой электропроводностью обладают лишь немногие марки бронз.

· кадмиевая бронза

относится к наиболее распространенным проводниковым бронзам. Из числа всех марок кадмиевая бронза обладает наивысшей электрической проводимостью. Вследствие повышенного сопротивления истиранию и более высокой нагревостойкости эта бронза широко применяется для изготовления троллейных проводов и коллекторных пластин;

· бериллиевая бронза

относится к сплавам, приобретающим прочность в результате старения. Она обладает высокими упругими свойствами, устойчивыми при нагревании до 250 °C, и электрической проводимостью в 2—2,5 раза большей, чем проводимость других марок бронз общего назначения. Эта бронза нашла широкое применение для изготовления различных пружинных деталей, выполняющих одновременно и роль проводника тока, например: токоведущие пружины, отдельные виды щеткодержателей, скользящие контакты в различных приборах, штепсельные разъемы и т.п.;

· фосфористая бронза

обладает высокой прочностью и хорошими пружинными свойствами, из-за малой электропроводности применяется для изготовления пружинных деталей с низкими плотностями тока.

Литые токоведущие детали изготовляются из различных марок машиностроительных литьевых бронз с проводимостью в пределах 8—15% проводимости чистой меди. Характерной особенностью бронз является малая усадка по сравнению с чугуном и сталью и высокие литейные свойства, поэтому они применяются для отливки различных токоведущих деталей сложной конфигурации, предназначенных для электрических машин и аппаратов.

Все марки литьевых бронз можно подразделить на оловянные и безоловянные, где основными легирующими элементами являются Al, Mn, Fe, Pb, Ni.

Провода и кабели

Проводниковые материалы из меди и алюминия применяются и для производства изолированных электрических проводов и кабелей. Разница только в том, что изоляция проводов и кабелей сделана из поливинилхлорида (ПВХ), резины, в редких случаях из фторопласта и т.п.

В отличии от обмоточных проводов, размерный параметр изолированных проводов представлен не как диаметр токоведущей жилы, а как сечение, и измеряется не в мм, а как площадь сечения в мм2.
Применяются провода и кабели для проведения электромонтажных работ и для передачи электроэнергии на расстояние.
Более подробно про кабели и провода читайте в статье «Модели и марки проводов».