Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов (стр. 1 )

Преимущества технологии электродуговой металлизации.

1 Защита металла в экстремальных условиях

Нанесенное покрытие электродуговой металлизации не боится морозов до – 60°С, морской воды, ударов, истирания льдами. Температурная стойкость до 600°С. Ни один другой способ нанесения не дает такого результата

Финансовая выгода электродуговой металлизации

· Увеличение оборота: высокая скорость обработки – до 15м2/час

· Экономия на производственных площадях и персонале – не нужны ванны (как для горячего цинкования), автоматизация

· В десятки раз дешевле, чем стационарное цеховое оборудование

Долговечность покрытия до 50 лет

Электродуговая металлизация это гарантированная защита деталей от коррозии. Адгезия до 80 Мпа – при правильной подготовке покрытия не отслаиваются от поверхности, на которую нанесены.

4. Максимальная надежность покрытия

Электродуговая металлизация гарантирует до 99,9% цинка (или другого используемого вещества) – в верхних слоях покрытия. А при горячем цинковании – лишь до 40%

Без ограничений в размерах детали, погодных условиях

Возможна обработка на оборудовании электродуговой металлизации для деталей любой геометрии, формы, размеров. Проводится электродуговая металлизация в условиях производства, полевых условий , даже в дождь и снег

Что такое ЕТКС

Российская Федерация – это страна производственной и сельскохозяйственной направленности. В каждой отрасли встречается огромное количество трудовых категорий и профильных специалистов. Для их группировки и систематизации был разработан единый квалификационный справочник должностей специалистов и служащих. Его также называют ЕТКС.

Этот многофункциональный документ относится к разряду общероссийских реестров. Общероссийский классификатор профессий и должностей 2020 не только иллюстрирует весь перечень существующих в России профессий, но и закрепляет основные квалификационные требования к ним.

Первичный документ по упорядочиванию должностных позиций был разработан еще в Советском Союзе и утвержден постановлением Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС № 31/3-30 от 31.01.1985. Квалификационный справочник должностей рабочих и служащих 2020 года базируется на первоначальном регистре, но постоянно дополняется в соответствии с текущими экономическими и хозяйственными изменениями.

Классификатор профессий РФ с расшифровкой 2020 года состоит из 72 выпусков, в каждом из которых есть множество профессиональных разделов. Многие еще из советских времен и сейчас уже не актуальны, поэтому некоторые выпуски расформированы или преобразованы в другие. Группировка по выпускам и разделам осуществляется по виду трудовой деятельности и отраслевым признакам.

Случай из судебной практики

Господин Н. работал по трудовому договору механиком. В фирме произошли изменения, и по решению руководства отдел Н. переименовали, договоры с сотрудниками перезаключили. Н. был ознакомлен с новой должностной инструкцией под роспись, но не был согласен с нововведениями, касающимися его должности. Не устраивало то, что работая механиком, кроме прежних обязанностей, от него требовали выполнять еще и функции уборщика, охранника. Документально требования были зафиксированы в должностной инструкции. Выражал недовольство в устной форме. Начальство не приняло его точку зрения. Н. подал иск в суд, так как считал, что требования руководства не соответствуют установленным в ОКПДТР характеристикам по должности механика.

Суд не удовлетворил иск, объяснив это тем, что ст. 8 ТК РФ позволяет организациям самостоятельно разрабатывать внутренние нормативные документы.

Должностная инструкция относится к внутренним нормативным актам. Есть правила Госстандарта, на которые стоит опираться при создании документа. Но законодательством не установлено жестких правил ее разработки. Поэтому работодатель имеет право вносить нормы на свое усмотрение, с учетом специфики деятельности фирмы и требований к должности.

Стандарты ОКПДТР в ряде случаев имеют рекомендательный характер. Если исходя из особенностей деятельности нет в них необходимости, за неиспользование наказаний не предусмотрено. Моменты, при которых положения классификатора должны быть учтены обязательно, установлены законодательно на федеральном уровне.

Металлизатор на базе Термача — 1 Торнадо Ткм-12

6797

00:01:18

27.04.2016

Металлизатор Торнадо — цинк, медь, аллюминий, бронза.

Термокинетическая металлизация с использованием аппарата Торнадо ( Ткм-12)

Принцип действия аппарата основан на распылении металлической проволоки 0.5-2 мм за счет тепловой и кинетической энергии сверхзвуковой высокотемпературной струи, генерируемой реактивной горелкой. Отличие от электрометаллизатора состоит в том что, последний расплавляет проволоку и наплавляет на поверхность, а термокинетический аппарат расщепляет проволоку на мелкие частицы и со сверхзвуковой скоростью «вбивает» их в поры подготовленной (очищенной) поверхности, где за счет кинетической энергии они расплавляются, что увеличивает адгезию и плотность покрытия в 5 раз.

Технико-экономические показатели Аппарата Торнадо (Ткм-12) :

толщина покрытия до 200 микрон
производительность10-15 м. кВ /ч
расход проволоки-0.25 кг на 1 м. кв
расход сжатого воздуха5.5 м. кВ/час

Работы выполняемые с помощью Аппарата Торнадо Ткм-12 :

1. Нанесение антикоррозийного метализационного слоя на поверхности черных металлов (корпуса судов, емкостей, конструкции эстакад, шлюзы водоканалов и другие дорогостоящие металлоконструкции, ремонт которых затруднен).
2. Нанесение декоративных метализационных покрытий на металлические, бетонные, каменные и другие поверхности.

Обработка покрытий после металлизации

Покрытие, полученное после напыления, по своей структуре является в значительной степени пористым. Пористость его можно в некоторых случаях эффективно использовать. Заполнять поры можно путем нанесения на покрытие слоя краски, пропиткой покрытия специальными составами. Однако наиболее широкое применение находят плотные покрытия.

Преимущества электродуговой металлизации:

высокая антикоррозионная стойкость металлизационных покрытий;
отсутствие деформации изделий;
мобильность металлизационных установок и возможность нанесения защитных покрытий в полевых условиях;
высокая производительность процесса;
высокая адгезионная прочность металлизационных покрытий (в сравнении с лакокрасочными или газопламенными покрытиями);
высокие пластические характеристики металлизационных покрытий.

Основными недостатками металлизации являются большая пористость (до 20 %) и значительные потери металла при распылении.

Курс обучения металлизатор 4-й разряд

Характеристика работ.

Металлизация легкоплавкими металлами и цветными металлами газотермическим и электродуговым способами деталей и изделий особо сложной конфигурации. Металлизация порошковыми и тугоплавкими материалами газотермическим, электродуговым и вакуумным способами деталей и изделий сложной конфигурации. Плазменное напыление порошковых и тугоплавких материалов на детали и изделия средней сложности конфигурации. Металлизация различными металлами с заданной толщиной покрытия для восстановления размеров деталей механизмов и станков. Декоративная металлизация деталей и изделий цветными металлами. Оплавление металлизационного слоя из тугоплавких материалов на простых и средней сложности деталях и изделиях. Нанесение суспензий и паст из порошков металлов и сплавов на сложные по форме детали и изделия. Горячее покрытие благородными металлами и сплавами проволоки из тугоплавких и цветных металлов. Плазменное напыление на детали с криволинейными поверхностями, имеющими впадины и выступы. Регулирование режимов работы установок порошкового напыления. Бакелизация и металлизация карбидкремниевых электронагревательных стержней и участие в металлизации их заготовок с предварительной плавкой легированного кремния на высокочастотном агрегате пропитки. Наладка и регулирование металлизационных аппаратов и установок. Участие в текущем ремонте обслуживаемой аппаратуры.

Должен знать:

конструкцию и правила наладки обслуживаемого оборудования; электрические и кинематические схемы установок газовой, электродуговой металлизации и плазменного напыления; способы оплавления металлизационного слоя; требования, предъявляемые к поверхности, на которую производится напыление покрытий; основы электротехники; способы испытания и контроля напыленного слоя; методы получения и хранения газов, применяемых при плазменном напылении; общие понятия о механизме образования покрытий, их химическом составе и физико-механических свойствах.

Примеры работ

1. Валы многоколенчатые двигателей привода водяного насоса и распределительные кулачковые — металлизация изношенных шеек.
2. Втулки для корпусов полупроводниковых приборов — металлизация.
3. Втулки подшипников — металлизация изношенных внутренних поверхностей.
4. Детали закладные с числом приваренных анкеров свыше 8 — металлизация.
5. Детали типа раструбов, цилиндров, нагревателей и т.п. — напыление тугоплавких материалов.
6. Заготовки для специальных изделий электронной техники и изделий повышенной надежности — металлизация и науглероживание.
7. Зеркала, зеркальные отражатели, украшения елочные, изделия из полистирола, пластмасс — металлизация методом распыления в вакууме.
8. Кинескопы цветные — покрытие экранов цветными металлами путем распыления в вакууме на специальных одно- и многопозиционных установках.
9. Колбы сложной конфигурации — серебрение, алюминирование.
10. Кинескопы черно-белые и цветные, колбы и экраны электронно-лучевых трубок — алюминирование.
11. Конденсаторы слюдяные, секции для конденсаторов — металлизация.
12. Микроплаты, пластины слюдяные, пьезоэлементы трубчатые, колбы фотоэлектронных умножителей — металлизация серебром.
13. Пластины пакетов слябов плакирующие — металлизация поверхности никелем.
14. Цистерны и другие металлические закрытые емкости — металлизация цветными металлами внутренних поверхностей.
15. Штоки насосов и компрессоров — металлизация нержавеющей сталью.

Записаться на курс (4-й разряд)

Книги

Букинистическая литератураГОСТы, ОСТыДетская литератураДомашний кругДругоеИскусство. Культура. ФилологияКниги в электронном видеКниги издательства «Комсомольская правда»Компьютеры и интернетКосмосНаука. Техника. МедицинаНормативные правовые актыОбщественные и гуманитарные наукиОхрана труда, обеспечение безопасностиПодарочные книгиПутешествия. Отдых. Хобби. СпортРелигия. Оккультизм. ЭзотерикаРостехнадзорСанПины, СП, МУ, МР, ГНСборники рецептур блюд для предприятий общественного питанияСНиП, СП, СО,СТО, РД, НП, ПБ, МДК, МДС, ВСНУчебный годХудожественная литератураЭкономическая литератураЭнциклопедии, справочники, словари

Практическое использование квалификационных справочников и классификаторов

ЕКС широко используется в практической деятельности организаций и предприятий. На основании сведений, содержащихся в этом справочнике, во всех организациях страны составляются внутренние нормативные документы: должностные инструкции, программы по подготовке специалистов и повышению их квалификации и пр.

Код, присвоенный работнику в соответствии с ОКПДТР, используется в следующих случаях:

при заполнении личной карточки работника по форме Т-2;
подготовке отчетности, передаваемой в Пенсионный фонд;
разработке внутренних нормативных документов, регулирующих деятельность предприятия (в этом случае в готовом документе необходимо в качестве источника информации сослаться на ОКПДТР);
составлении штатного расписания (на некоторых предприятиях).

О должностной инструкции специалиста по охране труда мы писали в статье

Итак, должности специалиста по охране труда в соответствии с используемыми в Российской Федерации классификаторами и квалификационными справочниками присвоены уникальные коды, которые используются при разработке локальных нормативных актов, составлении отчетности и оформлении личной карточки работника. При этом в ОКПДТР должность специалиста по охране труда отсутствует (там упоминается только инженер по охране труда), поэтому при разработке внутренней нормативной документации стоит применять наименование, установленное в едином квалификационном справочнике, т. к. именно такая формулировка указана в действующем Трудовом кодексе РФ.

***

Еще больше материалов в рубрике «Охрана труда»

Из чего состоит

Два больших основных раздела можно разделить на три важных блока, которые задействованы для создания удобной таблицы:

идентификации позволяет использовать порядковую систему для кодирования, поэтому подразделяется на несколько цифр и число для контроля и подтверждения;
названия должны четко соответствовать наименованию, указанному в классификаторе (чтобы не затягивать поиск, их расположили строго по алфавиту);
основной информационный раздел группируется из фасетных кодов, указывающих рабочий номер классификатора и позицию в справочнике занятий;
уточнение профессиональных качеств сделают семь фасетов, состоящих из двух цифр от 01 до 07;
сведения содержат виды производств, тарифные разряды, категории, форму оплаты труда, некоторые другие критерии.

Седьмой код сможет рассказать полученной квалификации и позволит войти в руководящий состав, если это не противоречит нормативным документам.

Для служащих тоже предусмотрены специальные коды, включающие один или два знака:

для категории должностей предназначен 10-й фасет;
затем следует названия различных должностей (код 11);
замыкают тройку классы, подтверждающие квалификацию (код 12);
в должностях квалификационные категории отсутствуют и можно выбирать между 11 и 12.

Чтобы информация была исчерпывающей, иногда используют дополнительные названия и коды, взятые из других официальных классификаторов.

Обучение на инженера-металлурга

Для получения рабочей специальности в металлургии достаточно отучиться в техникуме или пройти обучение непосредственно в цехе под руководством мастера. Специальность инженер-металлург можно получить только окончив профильный ВУЗ по специальности «Металлургия». Это позволит сразу занять на производстве ответственную должность, ускорит карьерный рост до позиции руководителя цеха или предприятия. Самыми престижными заведениями в плане выпуска инженеров-металлургов считаются Государственный горный университет Санкт-Петербурга, Технологический университет стали и сплавов Москвы, Северо-Кавказский ГТУ, Металлургический колледж Челябинска.

Лучшие вузы и ссузы для обучения

Металлообработка на производстве требует как применения труда рабочих с квалификацией, приобретенной в средних специальных учебных заведениях, так и знаний специалистов, получивших высшее образование. Среди вузов наиболее престижными в отрасли считаются:

московские и питерские – МГТУ им. Н. Баумана, Московский Политех, МАИ, СЗТУ и СПбПУ Петра Великого и др.;
региональные – СибГИУ (Новокузнецк), МГТУ им. Г. Носова (Магнитогорск), УрФУ им. Б. Ельцина (Екатеринбург), БГТУ (Брянск), ВолгГТУ (Волгоград), КНИТУ – КАИ им. А. Туполева (Казань), СФУ (Красноярск), ЮУрГУ (Челябинск), ТОГУ (Хабаровск), ВГТУ (Воронеж), НГТУ им. Р. Алексеева (Нижний Новгород), ИРНИТУ (Иркутск), ЛГТУ (Липецк) и другие.

Профильные профессии в ссузах можно получить в металлургических, станкостроительных, технических и политехнических колледжах и техникумах по всей России: в Москве, Санкт-Петербурге, Новосибирске, Челябинске, Самаре, Перми, Липецке, Рязани и множестве других городов.

Описание и назначение металлизации

Метод металлизации выполняет большое количество функций, среди которых:

защита от образования ржавчины;
удаление царапин, трещин и сколов, появившихся в процессе обработки;
восстановление первоначальных габаритов изделия;
создание декоративного покрытия;
изменение физических и химических свойств верхнего слоя.

Способ нанесения покрытия избирается в соответствии с поставленными задачами и характеристиками, которые необходимо получить по окончании процесса. Толщина слоя определяет сферу применения будущего изделия.

Металлизация может проводиться химическим, физическим или электростатическим воздействием на поверхность. Она осуществляется в холодном, нагретом или диффузном состоянии.

Нанесение защитного слоя на металлическое изделие можно получить:

в жидкой среде;
в газовой среде;
с применением твердых компонентов.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Металлизатор» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция металлизатора, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу

При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»)

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту)

Техника безопасности

Металлизация, проведенная любым из методов, относится к категории небезопасных и вредных процессов. В процессе работы опасность представляют:

высокие температуры;
источники повышенного напряжения;
открытое пламя (при использовании газового метода);
химические вещества, которые могут оказывать вредное воздействие на дыхательные органы.

При проведении процесса металлизации необходимо придерживаться строгих правил безопасности, которые приведены в инструкции к веществу или оборудованию. Если вы работаете в домашних условиях, позаботьтесь о средствах защиты дыхательных органов, глаз, открытых участков кожи. Также защитите себя от воздействия электрического тока.

Примеры кодировки

По своей структуре классификатор ОКПДТР состоит из двух блоков – первая часть посвящена профессиям рабочих, во втором разделе приведена информация по должностям служащих. Специальности, относящиеся к административно-управленческому персоналу (в их число входят сотрудники бухгалтерских отделов, кассиры и экономисты, финансовые аналитики), представлены во втором разделе.

Каждому наименованию должностей по классификатору должны соответствовать специальные идентификационные шифры.

Должность	Код ОКПДТР	Значение контрольного числа	Код категории	Обозначение группы занятий по классификатору ОКЗ
Бухгалтер	20336	9	2	2411
Бухгалтер с присвоенной средней квалификацией	20337	3	2	3433
Бухгалтер-ревизор	20339	2	2	2411
Должность бухгалтера-эксперта	20342	4	2	2411
Главный бухгалтер	20656	4	1	1231

Для идентификации сферы деятельности экономистов предусмотрен более обширный список должностей, чем для бухгалтерских служащих:

Должности	Шифр ОКПДТР	Обозначение контрольного числа	Код, присвоенный категории	Группа занятий по ОКЗ
Главный экономист	21032	4	1	1231
Экономист	27728	8	2	2441
Экономист по бухгалтерскому учету	27740	9	2	2411
Экономист вычислительного центра	27732	4	2	2139
Экономист, специализирующийся на материально-техническом снабжении	27744	7	2	2413
Экономист по планированию	27745	1	2	2441
Экономист по сбыту	27746	6	2	2413
Экономист по труду	27755	5	2	2412
Экономист-демограф	27736	2	2	2122
Экономист, специализирующийся на договорной и претензионной деятельности	27743	2	2	2413
Экономист по финансовой работе	27759	3	2	2411
Экономист, который занимается составлением расписания по движению воздушных судов	27750	2	2	2413

Новая модель металлизатора ЭМ-03

124

00:00:56

22.02.2021

В IV квартале 2020 года предприятие НТЦ «Промавтосварка» провело работы по усовершенствованию конструкции металлизатора с целью упрощения его изготовления, повышения удобства в работе, расширения технических возможностей.

В сравнении с предыдущей моделью металлизатора ЭМ-02 в новой модели металлизатора ЭМ-03 выполнено следующее
1. Оптимизирована система подачи сжатого воздуха в камеру металлизатора. Отпала необходимость в установке отдельного вентиля, рукав подачи воздуха помещен в общий шланг-пакет с каналами подачи проволоки.
2. Улучшена эргономика рукоятки металлизатора, исключена необходимость установки тумблера включения подачи проволоки.
3. Упрощено управление моментом старта и окончанием процесса металлизации, осуществляемое непосредственно нажатием кнопки на рукоятке металлизатора.
4. Изменена конструкция огневой части металлизатора, что позволило улучшить его надежность и работоспособность, особенно при использовании жестких стальных проволок.

Как пользоваться справочником

Разобраться в том, как построен Единый тарифно-квалификационный справочник 2020 профессий рабочих, и как им пользоваться, несложно. Зная нужный выпуск и раздел, их можно выбрать из перечня. Кроме того, можно искать просто по наименованиям выпусков: они дают четкое представление о включенных должностях и квалификационных требованиях.

Далее выберите конкретное наименование из списка и перейдите к описанию квалификационных показателей. Сюда включаются:

общая характеристика выполняемых трудящимся обязанностей, какие функции на него возлагаются;
описание компетенций сотрудника, занимающего подобную должность.

Для каждой профессии указаны разряды, то есть специалист 1-го разряда более квалифицирован и делает более сложную работу.

Если сложно сориентироваться в перечне выпусков, для поиска нужного классификатора воспользуйтесь инструментом поиска вверху страницы:

Введите название должности.
Нажмите кнопку «Поиск».

Результатом поиска будет список подходящих профессий, включающий вписанное в поле поиска слово.

Оборудование: виды и принципы работы

Для выполнения защитного слоя или реставрации металлизационных покрытий применяют специальное оборудование, называемое металлизаторами. С их помощью наносят один или несколько слоев толщиной от десятков микрон до величины, исчисляемой в миллиметрах. Используют порошковые или проволочные материалы. Различают следующие виды аппаратов-металлизаторов:

электродуговые;
плазменные.

Производители выпускают:

автоматические электродуговые металлизаторы, которые включаются в стационарные производственные линии и отличаются высокой производительностью и равномерностью наносимого слоя;
мобильные ручные, позволяющие выполнять покрытие на деталях и стационарных конструкциях любых габаритов, сложных форм и конфигураций.

Принцип работы электродуговых аппаратов заключается в следующем:

Через каналы агрегата специальным механизмом подаются одновременно две проволоки, которые являются токообразующими электродами. Между их концами возбуждается электродуга, в результате чего материал плавится.
Благодаря струе подаваемого сжатого воздуха, проходящего через сопло металлизатора, расплавленный металл диспергируется (тонко измельчается) и в виде микроскопических частиц напыляется на обрабатываемую поверхность.

Данная технология позволяет использовать в качестве покрытий огромный спектр различных металлов и восстанавливать детали, характеризующиеся высокой степенью износа.

Принцип работы плазменных металлизаторов напоминает процесс электродугового напыления в той части, где для плавления применяется электродуга постоянного тока. Однако она представляет здесь газовую ионизированную плазму, которая образуется между металлическими электродами, охлаждаемыми водой. Металл, проходящий через плазменную дугу подвергается плавлению и его частицы распыляются. В плазменном нанесении применяют материал в виде прутков, проволоки, порошка. Этот метод эффективен для создания антифрикционных, антикоррозийных и жаростойких покрытий, при этом активно используются разные виды материалов: оксиды алюминия, сплавы никеля, нихром, различные интерметаллиды.

Из каких разделов и блоков состоит

Классификатор разделен на два основных раздела:

по рабочим;
по служащим.

К рабочим относятся сотрудники, занятые непосредственно в производстве. Они выполняют работу, результатом которой является реальный продукт. Местом работы может быть цех, мастерская, строящийся дом и т. п. Оно обычно оборудовано большим количеством технических средств, инвентаря, предназначенных для работы с материалами. Главный ресурс в труде рабочего – физическая сила и крепкое здоровье. Оплата для многих профессий сдельная. Рабочее время зависит от характера деятельности. Может устанавливаться в любое время суток. Например, строительство дорог проводится в ночное время. Наличие высшего образования для таких работ не требуется.

Служащие – это административный персонал. К ним относятся бухгалтера, менеджеры, секретари, любые другие специалисты офиса и руководящий состав. Они работают с информацией. Главные ресурсы служащего – интеллект, знания, профильное образование. Рабочее место оборудовано телефоном, компьютером, факсом на столе. График работы четко оговоренный, устанавливается один раз, при приеме на работу, фиксируется в трудовом договоре. Время работы дневное. На должности служащих принимают после окончания вуза.

Виды металлизации

Современные технологии позволяют проводить процедуру с применением различных физических, механических и химических методов. Основные виды металлизации:

термическая обработка;
гальваническая;
электродуговая;
газоплазменное напыление;
плазменная металлизация;
с использованием эффекта диффузии;
химическая металлизация;
плакирование;
вакуумная обработка.

Под термической обработкой понимают нанесение на поверхность металлизирующего слоя при погружении в ванну с расплавленным металлом. Такая обработка допустима только в том случае, если температура плавления детали значительно выше температуры плавления наносимого металла. Гальванический способ предполагает использование специального электролита. Обработка происходит под воздействием протекающего тока. Этот способ позволяет проводить покрытие металлом любой поверхности, так как не требует дополнительного нагрева. Нанесенная пленка получается одинаковой толщины на всей поверхности.

Диффузионное напыление – это насыщение поверхностного слоя одним из цветных металлов (цинком, алюминием, хромом или бором). Это приводит к улучшению прочностных показателей. С его помощью восстанавливают изношенные детали.

При химической металлизации применяются различного рода реагенты. Они изготавливаются в жидком виде или в форме порошков. Для проведения операции подготавливают ванну с раствором и затем в нее опускают деталь. Для каждого состава существует свое эффективное время воздействия на поверхность.

Под плакированием понимают металлизацию с дальнейшей горячей прокаткой.

Вакуумная

Данная металлизация основана на последовательном испарении (адсорбции) и последующем выпадении частиц металла на поверхность обрабатываемой детали. Технологический процесс ее реализации довольно сложный и затратный. Потому его применяют на предприятиях и в условиях мастерских. Этот метод обладает рядом преимуществ, что позволяет использовать его для деталей из различных материалов (дерева, пластика, керамики, стекла и других полимерных соединений). Особое распространение он получил для металлизации пластмассы на автомобильных заводах. Вакуумная металлизация позволяет получить изделие с эффектным внешним видом, но не улучшает прочностных характеристик.

Газовая

Эта методика носит название газопламенной металлизации. Сущность процесса заключается в применении газовой струи для нагрева подаваемой проволоки, которая является источником напыляемого металла. Благодаря высокой температуре проволока расплавляется, и капли, ударяясь о поверхность, образуют на ней довольно ровный слой. Толщина этого слоя зависит от объема используемой проволоки. После нанесения покрытия его обрабатывают с помощью шлифовального оборудования. С помощью газовой металлизации восстанавливают коленчатые и распределительные валы автотракторной техники. Для реализации этого метода применяют оборудование и газы, используемые при проведении сварочных работ.

Цинкование

Широко распространенным способом защиты черных металлов от коррозии является цинкование. В качестве материала используется цинк, который наносится на поверхность различными методами (горячим, холодным, гальваническим, термодиффузионным). Технологии реализации этих методов отличаются только используемым материалом. Процесс нанесения цинка, или оцинковка, применяется для обработки листового проката, труб, изделий произвольной геометрической формы.

Обязательно ли применять ОКПДТР

Необходимость применения классификатора относительно конкретной штатной единицы находится в прямой зависимости от условий, закрепленных в трудовом договоре. А обязательные составляющие этого вида договора регулируются нормами ст. 57 ТК РФ. В соответствии со статьей он должен включать сведения о трудовой функции работника:

перечень конкретных задач, обязательных к выполнению на должности;
работу, соответствующую штатному расписанию;
специальность;
профессию;
квалификацию.

Если нормы федерального законодательства предусматривают льготные условия, компенсационные выплаты, ограничивающие факторы для определенной должности или профессии, их наименования должны использоваться в неизменном виде, в соответствии с ОКПДТР или иными справочниками и положениями Правительства РФ, содержащими стандарты. Обязательными условиями, например, могут быть:

пенсия;
наличие вредности или тяжелых работ;
дополнительный отпуск;
включение разряда по тарифам в отношении работников;
применение тарифов относительно работ.