Многофункциональный настольный токарный станок универсал-3м

Особенности строения

Агрегат состоит из нескольких ключевых узлов:

• станины;
• шпиндельной бабки;
• привода;
• электрооборудования;
• суппорта;
• задней бабки.

Все электрическое оборудование станка характеризуется присутствием изоляции. Дополнительно агрегат имеет заземляющий провод, особенность гарантирует высокий уровень безопасности оператора в период работы за оборудованием.

Электрическое оборудование находится в коробке, которая плотно закрыта крышкой, оснащенной двумя винтами. Одним из винтов осуществляется выполнение функции заземления.

Станина характеризуется появлением направляющей, выполненной по цилиндрическому типу. Это базис основных механизмов агрегата, по левую сторону от передней бабки располагается кронштейн. К нему осуществляется крепление электрического мотора.

Станок оснащается специальными ручками и рукоятками. С их помощью регулируется движение подач, активируется суппорт и выбирается направление его движения, осуществляется запуск резцедержателя.

Резцедержатель

Станок универсал оснащается специальной ручкой, с ее помощью регулируется основное движение, а также проводится активация прямого или реверсивного движения шпинделя и остановка его работы.

Благодаря универсальной технической оснастке агрегата обеспечивается простота управления ним, манипуляция позволяет выполнять это действие даже мастеру без соответствующего опыта.

Универсал – станок токарный настольный многофункциональный. Назначение, область применения

Настольный токарный станок Универсал является станком класса «хобби», и предназначен для индивидуального (бытового) применения, т. е. по своим конструктивным особенностям и техническим характеристикам станок не предназначен для использования на производстве.

Токарный станок по металлу Универсал предназначен для обработки заготовок из металла, древесины, всех видов пластмассы методом точения.

Станок Универсал является настольным токарным станком и предназначается для всевозможных токарных работ:

• проточка и расточка внешних и внутренних цилиндрических, фасонных и конических поверхностей
• сверление отверстий, снятие фасок
• растачивание отверстий
• отрезка

Шпиндель токарного станка Универсал полая стальная деталь, с внутренним отверстием 10 мм для обработки пруткового материала, смонтирован на 2-х роликовых подшипниках в передней и задней опорах передней бабки.

Шпиндель получает 10 скоростей вращения от электромотора мощностью 120 Вт через шкивный привод. 4-е скорости получаются перестановкой шкивных ремней между 4-х ступенчатыми шкивами электродвигателя и приемным шкивом шпинделя. Остальные скорости достигаются применением дополнительного (промежуточного) шкива.

Передний конец шпинделя станка Универсал имеет резьбу М20 для установки на шпиндель токарного или поводкового патрона (смотрите статью Токарные патроны).

На резьбовой конец шпинделя можно, также, установить цанговый зажим с различными внутренними отверстиями.

В сверлильном исполнении шпиндель может перемещаться вдоль своей оси на 25 мм с помощью ручки и пары: зубчатое колесо – зубчатая рейка. В токарном исполнении гильза шпинделя зажимается двумя винтами и не используется.

Суппорт с установленным на нем резцом перемещается по продольным направляющим на 160 мм и по поперечным – на 55 мм.

На станке Универсал нельзя нарезать резьбу резцом т.к. нет механической подачи суппорта – ходовой винт не соединен с приводом и суппорт перемещается только вручную.

На станке “Универсал” (рис. 1) с применением дополнительных приспособлений и устройств, прилагаемых к станку, можно выполнять самые разнообразные виды механической обработки по металлу, дереву, пластмассам и другим материалам.

Отличительной особенностью станка является широкая универсальность и возможность переналадки с помощью приспособлений, которые позволяют выполнять следующие работы:

• токарную обработку и расточку отверстий;
• сверление отверстий
• фрезерование плоскостей, выемок, канавок и т.д.
• шлифование и полирование
• заточку различного режущего и бытового инструмента
• распиливание листового материала, реек, досок с помощью круглой пилы
• распиливание по контуру с помощью лобзикового устройства
• навивку пружин
• нарезку резьбы плашками и метчиками с ручным вращением шпинделя к др

Станок работает от однофазной сети переменного тока напряжением 220 В частотой 50 Гц.

Станок “Универсал” при переналадке и установке дополнительных приспособлений может иметь следующие основные исполнения:

• токарное исполнение (рис.1);
• сверлильное, фрезерное и шлифовальное (рис.2)
• для работы круглой пилой по дереву (рис.3)
• для работы лобзиком по дереву (рис.4)
• заточное

В настоящее время токарный станок Универсал снят с производства и больше не выпускается. Вместо него выпускается более совершенный токарный настольный станок .

Токарные настольные станки серии Универсал

Первая модель настольного токарного станка Универсал с двумя круглыми направляющими была разработана организацией ЭНИМС (Экпериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков). За основу был взят станок Unimat SL австрийской фирмы EMCO (За 40 лет продано свыше 600 тысяч станков этой модели).

Токарный станок Универсал производился серийно на предприятии Московский станкостроительный завод СтанкоКонструкция.

С 1968 года завод СтанкоКонструкция начал производить токарно-винторезный настольный станок Универсал-2 – значительно усовершенствованный станок Универсал.

Во второй половине 80-х годов конструкция станка была значительно переработана: начиная с модели Универсал-3 вместо двух круглых направляющих появилась одна большего диаметра посередине станины и передняя бабка больше не отсоединялась от станины. Станок начали серийно выпускать сразу несколько заводов:

• : , , , , Миниток (СКТ100-01, СКТ100-02, СКТ100-03).
• Мичуринский завод Прогресс: ,
• Орион СКТБ г. Нижний Новгород:
• Пензенский приборостроительный завод (ФГУП ФНПЦ “ПО “Старт” им. M.B.Проценко”) г. Пенза: ТД-180, ТН-150

Технические характеристики станка Универсал-2

Наименование параметра	Универсал	Универсал-2	Универсал-3	Универсал-3м
Основные параметры станка
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм	100	125	150	150
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм	50	60	90	90
Наибольшая длина заготовки в центрах (РМЦ), мм	150	180	250	250
Рекомендуемая глубина точения за один проход, мм
Максимальная глубина точения за один проход, мм
Максимальный размер державки резца, мм	8 х 8	8 х 8	8 х 8	8 х 8
Наибольший диаметр сверления по стали, мм	6	6	6	6
Передняя бабка. Шпиндель
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм	10	10	15	15
Присоединение патрона к шпинделю	М20	М20	М27х2	М27х2
Размер конуса шпинделя	Морзе №1	Морзе №2	Морзе №2	Морзе №2
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя	10	11	9	9
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин	160..2890	140..3000	200..3200	200..3200
Диаметр токарного патрона, мм	80	80	80	80
Ход гильзы передней бабки, мм	25	30	—	—
Суппорт (поперечный ползун). Подачи
Наибольшее продольное перемещение каретки суппорта, мм	160	160	215	215
Перемещение суппорта продольное на одно деление лимба, мм	0,05	0,05
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм	55	60	90	90
Перемещение суппорта поперечное на одно деление лимба, мм	0,05	0,05
Наибольшее перемещение резцовых салазок (верхний суппорт, составной ползун), мм	—	—
Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град	—	—	1	1
Пределы продольных рабочих подач суппорта, мм/об	—	0,05..0,175	0,05..0,175	0,05..0,175
Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм	—	0,2..2	0,2..2,5	0,2..2,5
Задняя бабка
Наибольшее перемещение пиноли, мм	20	20	30	30
Конус задней бабки	Морзе 1	Морзе 1	Морзе 1	Морзе 2
Электрооборудование
Номинальное напряжение питания, В	220 В 50 Гц	220 В 50 Гц	220 В 50 Гц	220 В 50 Гц
Электродвигатель главного привода, Вт	120	250	370	550
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм	480 х 318 х 216	665 х 352 х 227	675 х 410 х 280	690 х 410 х 230
Масса станка, кг	26,5	38	60	62

Список литературы:

Настольный станок Универсал-2. Краткое описание, инструкция по эксплуатации, ЭНИМС, 1975

Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965

Батов В.П. Токарные станки., 1978

Белецкий Д.Г. Справочник токаря-универсала, 1987

Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1972. (1к62)

Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1979. (16к20)

Модзелевский А. А., Мущинкин А.А., Кедров С. С., Соболь А. М., Завгородний Ю. П., Токарные станки, 1973

Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту станков, 1987

Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980

Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973

Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988

Связанные ссылки. Дополнительная информация

• Школьные токарные станки
• Заводы производители токарных станков
• Классификация и основные характеристики станков токарной группы
• Выбор подходящего станка для металлообработки
• Многозаходная резьба. Способы нарезания многозаходных резьб на токарном станке
• Графические знаки для токарных станков
• Фрикционная муфта токарно-винторезного станка
• Методика проверки и испытания токарно-винторезных станков на точность
• Концы шпинделей токарных станков
• Токарные патроны. Разновидности, особенности выбора и эксплуатации
• Справочник токарных станков

Главная О компании Новости Статьи Прайс-лист Контакты Справочная информация Интересное видео Деревообрабатывающие станки КПО Производители

Дополнительные принадлежности к настольному токарному станку ТН-1

Дополнительные принадлежности, входящие в комплект поставки служат для того, чтобы осуществлять с помощью несложных переналадок другие исполнения станка, токарно-центровое, фрезерно-сверлильное, шлифовальное, фуговальное, заточное, для работы лобзиком, для работы дисковой пилой, расточное.

Резцедержки

В комплект поставки входят две резцедержки

• подвижная резцедержка
• неподвижная резцедержка

С помощью подвижной резцедержки, смонтированной на каретке можно обрабатывать конусные поверхности и нарезать резьбы.

В каретке расположены два винта, которые с помощью сухарей крепят каретку к ползуну суппорта.

В общем случае каретка может быть установлена в любом из пазов ползуна суппорта в соответствии с требованиями наладки.

Для обработки конусных поверхностей каретку следует установить на ползуне так, чтобы первоначально нулевой штрих шкалы каретки совпадал с риской на левом торце ползуна. Такая установка осуществляется с помощью одного винта 5 в основании каретки, который вворачивается в специально предусмотренное для этой цели резьбовое отверстие, расположенное на верхней плоскости ползуна между двумя Т-образными пазами. Цена деления шкалы каретки 1

ВНИМАНИЕ! После разворота каретки на требуемый угол необходимо, во избежание аварии, надежно зафиксировать ее крепежным винтом, как было описано выше. Неподвижная резцедержка крепится к ползуну суппорта с помощью винта и сухарь, входящего в один из Т-образных пазов ползуна

Неподвижная резцедержка крепится к ползуну суппорта с помощью винта и сухарь, входящего в один из Т-образных пазов ползуна

Неподвижная резцедержка крепится к ползуну суппорта с помощью винта и сухарь, входящего в один из Т-образных пазов ползуна.

Задняя бабка

С помощью задней бабки можно производить обработку изделий в центрах.

При этом заднюю бабку устанавливают и фиксируют с учетом длины обрабатываемой детали. Один конец детали зажимают в каком либо приспособлении (трехкулачковый патрон, поводковый патрон) установленном на шпинделе, а второй конец детали поджимают центром (подвижным или НЕ подвижным) Поджим осуществляется перемещением пиноли 2 от маховика 5. После поджима пиноль зажимается сухарем 6.

Центр задней бабки может также служить для поджима других приспособлений входящих в комплект станка.

Цанговый зажим

Зажим состоит из втулки 1, цанги 3 и гайки 2.

Втулка с цангой вставляются в конусное отверстие шпинделя, а гайка наворачивается на шпиндель по резьбе. С помощью этой гайки в цанге, перемещающейся вдоль своей оси, зажимается заготовка или режущий инструмент, вставленные в ее внутреннее цилиндрическое отверстие.

Фрезерно-сверлильное устройство токарного станка ТН-1

Устройство представляет собой стойку 3, по направляющим которой перемещается стол 4. Перемещение осуществляется вращением маховичка 1 жестко связанного с ходовым винтом 2.

Заготовка крепится к столу прихватами 11 с помощью шпилек 10, гаек 9, винтов 8 и сухарей входящих в Т-образные пазы стола. Для того, чтобы наладить станок на фрезерные или сверлильные работы необходимо стойку закрепить на суппорте станка с помощью планок 6 и винтов 5, как это показано на рис. 16.

Токарные настольные станки серии Универсал

Первая модель настольного токарного станка Универсал с двумя круглыми направляющими была разработана организацией ЭНИМС (Экпериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков). За основу был взят станок Unimat SL австрийской фирмы EMCO. За 40 лет продано свыше 600 тысяч станков.

Станок начал производиться серийно на предприятии Московский станкостроительный завод СтанкоКонструкция.

Во второй половине 80-х годов конструкция станка была значительно переработана: начиная с модели Универсал-3 вместо двух круглых направляющих появилась одна большего диаметра посередине станины и передняя бабка больше не отсоединялась от станины. Станок начали серийно выпускать сразу несколько заводов:

• : , , , , Миниток (СКТ100-01, СКТ100-02, СКТ100-03).
• Мичуринский завод Прогресс: ,
• Орион СКТБ г. Нижний Новгород:
• Пензенский приборостроительный завод (ФГУП ФНПЦ “ПО “Старт” им. M.B.Проценко”) г. Пенза: ТД-180, ТН-150

Технические характеристики станка Универсал-3

Наименование параметра	Универсал	Универсал-2	Универсал-3	Универсал-3м
Основные параметры станка
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм	100	125	150	150
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм	50	60	90	90
Наибольшая длина заготовки в центрах (РМЦ), мм	150	180	250	250
Рекомендуемая глубина точения за один проход, мм
Максимальная глубина точения за один проход, мм
Максимальный размер державки резца, мм	8 х 8	8 х 8	8 х 8	8 х 8
Наибольший диаметр сверления по стали, мм	6	6	6	6
Передняя бабка. Шпиндель
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм	10	10	15	15
Присоединение патрона к шпинделю	М20	М20	М27х2	М27х2
Размер конуса шпинделя	Морзе №1	Морзе №2	Морзе №2	Морзе №2
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя	10	11	9	9
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин	160..2890	140..3000	200..3200	200..3200
Диаметр токарного патрона, мм	80	80	80	80
Ход гильзы передней бабки, мм	25	30	—	—
Суппорт (поперечный ползун). Подачи
Наибольшее продольное перемещение каретки суппорта, мм	160	160	215	215
Перемещение суппорта продольное на одно деление лимба, мм			0,05	0,05
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм	55	60	90	90
Перемещение суппорта поперечное на одно деление лимба, мм			0,05	0,05
Наибольшее перемещение резцовых салазок (верхний суппорт, составной ползун), мм	—	—
Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град	—	—	1	1
Пределы продольных рабочих подач суппорта, мм/об	—	0,05..0,175	0,05..0,175	0,05..0,175
Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм	—	0,2..2	0,2..2,5	0,2..2,5
Задняя бабка
Наибольшее перемещение пиноли, мм	20	20	30	30
Конус задней бабки	Морзе 1	Морзе 1	Морзе 1	Морзе 2
Электрооборудование
Номинальное напряжение питания, В	220 В 50 Гц

Покажем вам покупку, которая поможет решить важный вопрос. Годом ранее был приобретен токарный станок производства КНР. Он имел некоторую проблему. Не было возможности корректировать скорость оборотов шпинделя. Поэтому внесли корректировки в конструктивное исполнение станка.

Для этого был куплен преобразователь частоты
. С помощью него можно менять частоту тока, направляемого в двигательную установку станка. Устройство функционирует от сети однофазного типа с напряжением 220 вольт, а подает на двигатель три фазы по 220 вольт. Преобразователь на 220 вольт
имеет большое число клавиш управления. Как функционирует частотник? Он способен с помощью пульта и выключателей осуществлять реверс, запускать и отключать установку, корректировать скорость оборотов двигательного агрегата.

Настройка преобразователя частоты

1. Проведя первую настройку, у нас есть возможность простого запуска двигательной установки токарного станка в настольном исполнении. Запуск осуществляется при частоте 10 герц. Используя переменный транзистор, есть возможность менять скорость оборотов двигательной установки за счет повышения частоты тока до 400 герц.
2. Чтобы поменять направление вращения двигательного устройства токарного станка с помощью преобразователя, следует включить устройство. Включаем тумблер, изменяющий вращение крутящего момента двигательной установки. При этом, движок начал вращаться в обратном направлении.
3. Теперь приступим к рассмотрению возможности оборотов движка токарного станка в настольном исполнении за счёт тумблеров, не пользуясь реостатом. С этой целью, лишь включаются и выключаются необходимые скорости. При переводе частотника в режим «включено», устройство генерирует 10 герц. Настройка тумблеров произведена таким образом, что при их запуске величина частоты тока повышается на 5 герц. В итоге, мы способны корректировать скорости оборотов шпинделя станка за счет частотника без механической трансмиссии.

Условия работы преобразователя для токарного станка

1. Преобразователь способен функционировать в обширных температурных интервалах от +35 до -20 градусов. Но, следует иметь в виду, что подбор преобразователя осуществляется не по мощности, а в соответствии с током двигательной установки.
2. Если шпиндель работает на небольших оборотах, то следует монтировать дополнительные охлаждающие элементы на двигатель, потому что штатный вентилятор не осилит нагрузку. Для сохранения необходимого момента кручения на небольших оборотах, используется ускорение векторного типа.
3. На электрический двигатель устанавливается энкодер, производится регулировка в закрытом контуре, стабильно поддерживается момент кручения. Время от времени, на предприятии на токарные станки ставят асинхронники с энкодером.

Описание и назначение

Универсал 3 — токарный станок, имеющий типовую компоновку и принцип работы. Заготовка зажимается и вращается с регулируемой скоростью. В процессе вращения к ней подводится резец, который врезается в металл и снимает его определенный слой.

Подобная схема хорошо себя зарекомендовала, и производители без особой надобности не отступают от неё.

Функции рассматриваемого станка – выполнение разнообразных работ, подходящих под определение токарных:

1. Обработка внешних и внутренних цилиндрических, конических и фасонных поверхностей.
2. Растачивание отверстий до заданного диаметра.
3. Подрезка торцов, снятие фасок и притупление острых кромок.
4. Отрезка.
5. Сверление небольших отверстий. При этом, в отличие от сверлильного станка, вращается деталь, а сверло неподвижно зажимается в задней бабке.
6. Нарезка резьбы. Автоматизация процесса увеличивает его точность и снижает требования к квалификации рабочего.

Для каждой операции требуется соответствующий инструмент. От правильного выбора резца напрямую зависит уровень изготовления и соответствие чертежу.

Помимо базовой комплектации используется специальная оснастка, добавляющая такие виды обработки, как:

1. Шлифовка.
2. Полирование.
3. Фрезерование разнообразных плоскостей.
4. Заточка инструмента (как механообработающего, так и бытового).
5. Распиловка циркулярной пилой или лобзиковым полотном.
6. Строгание.
7. Навивка пружин цилиндрических.
8. Нарезка резьбы при помощи ручного слесарного инструмента. При этом используется поворот шпинделя.
9. Дополнительное оснащение позволяет значительно сэкономить на оборудовании, в котором есть периодическая потребность.

СОВЕТ: Модернизированной версией является Универсал-3м станок токарный настольный. Он выделяется большей мощностью и работает с сопоставимой геометрией.

Меры предосторожности при работе с оборудованием

• Осознанное соблюдение мер безопасности во время работы, а также при транспортировке и установке в помещении.
• В электрической схеме обеспечить исправность прибора аварийного обесточивания.
• Рабочее помещение оборудовать в противопожарном отношении.
• В зоне доступности расположить принадлежности и препараты неотложной медицинской помощи.
• Рабочую одежду подгонять так, чтобы исключить случайный контакт с вращающимися механизмами.

Прототипом нового токарно-винторезного МеталМастер -1830, осталась модель ТШ-3 станка ещё до перестроечной, советской марки Универсал – 3. Выглядит эстетично, оборудован плавным управлением привода, оснащен электроникой. А, главное, станок совершил качественный переход из любительского в разряд профессионально продвинутой машины для металлообработки.

голоса

Рейтинг статьи

Технические характеристики станка Универсал-2

Наименование параметра	Универсал	Универсал-2	Универсал-3	Универсал-3м
Основные параметры станка
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм	100	125	150	150
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм	50	60	90	90
Наибольшая длина заготовки в центрах (РМЦ), мм	150	180	250	250
Рекомендуемая глубина точения за один проход, мм
Максимальная глубина точения за один проход, мм
Максимальный размер державки резца, мм	8 х 8	8 х 8	8 х 8	8 х 8
Наибольший диаметр сверления по стали, мм	6	6	6	6
Передняя бабка. Шпиндель
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм	10	10	15	15
Присоединение патрона к шпинделю	М20	М20	М27х2	М27х2
Размер конуса шпинделя	Морзе №1	Морзе №2	Морзе №2	Морзе №2
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя	10	11	9	9
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин	160..2890	140..3000	200..3200	200..3200
Диаметр токарного патрона, мм	80	80	80	80
Ход гильзы передней бабки, мм	25	30	—	—
Суппорт (поперечный ползун). Подачи
Наибольшее продольное перемещение каретки суппорта, мм	160	160	215	215
Перемещение суппорта продольное на одно деление лимба, мм	0,05	0,05
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм	55	60	90	90
Перемещение суппорта поперечное на одно деление лимба, мм	0,05	0,05
Наибольшее перемещение резцовых салазок (верхний суппорт, составной ползун), мм	—	—
Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град	—	—	1	1
Пределы продольных рабочих подач суппорта, мм/об	—	0,05..0,175	0,05..0,175	0,05..0,175
Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм	—	0,2..2	0,2..2,5	0,2..2,5
Задняя бабка
Наибольшее перемещение пиноли, мм	20	20	30	30
Конус задней бабки	Морзе 1	Морзе 1	Морзе 1	Морзе 2
Электрооборудование
Номинальное напряжение питания, В	220 В 50 Гц	220 В 50 Гц	220 В 50 Гц	220 В 50 Гц
Электродвигатель главного привода, Вт	120	250	370	550
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм	480 х 318 х 216	665 х 352 х 227	675 х 410 х 280	690 х 410 х 230
Масса станка, кг	26,5	38	60	62

Общий вид токарного станка Универсал

Фото токарного станка Универсал

Фото токарного станка Универсал

Фото токарного станка Универсал

Фото токарного станка Универсал

Фото токарного станка Универсал

Фото токарного станка Универсал

Фото токарного станка Универсал

Сверлильное, фрезерное и шлифовальное исполнение станка Универсал

1. Стойка (рис.2), закрепляемая вместо шпиндельной бабки для выполнения сверлильных, фрезерных и шлифовальных работ при вертикально расположенном шпинделе;
2. Рукоятка для вертикального перемещения гильзы в отверстии шпиндельной бабки, что обеспечивает перемещение сверла, фрезы или шлифовального круга;
3. Тиски, устанавливаемые на верхние салазки суппорта и служащие для крепления обрабатываемого изделия. Вместо тисков можно установить также прямоугольный стол с Т-образными пазами, на котором с помощью прихватов крепится изделие для обработки;

Исполнение станка Универсал с дисковой пилой

1. Прямоугольный стол (рис.3) для работы дисковой пилой, который крепится при помощи кронштейна на верхних салазках суппорта;
2. Оправка, насаженная на шпиндель, для крепления дисковой пилы;

Исполнение станка Универсал для работ лобзиковой пилой

1. Круглый стол (рис.4) для работы лобзиковой пилой;
2. Кронштейн для крепления круглого стола на круглых направляющих станины;
3. Эксцентриковое устройство, укрепленное на переднем конце шпинделя, для сообщения пиле вертикального возвратно-поступательного движения.

Смазка токарного станка Универсал

1. место смазки шпиндельных подшипников;
2. место смазки винта перемещения пиноли задней бабки;
3. место смазки винта продольного перемещения суппорта;
4. место смазки винта поперечного перемещения суппорта

Перед началом работы станка необходимо смазывать круглые направляющие станины и суппорта, винты продольного и поперечного перемещения суппортов, пиноль и винт для ее перемещения.

Смазка производится следующим образом. Резьбу винтов перемещения суппорта, а также круглые направляюще и наружную поверхность пиноли смазать из масленки, равномерно подавая каплями. После этого прогнать суппорт и пиноль на полный ход и обратно.

Опоры винтов суппорта и пиноли сказать через специально предусмотренные отверстия, заглушенные резьбовыми пробками. Масло индустриальное 20 ГОСТ 1707-51.

Подшипники качения шпинделя, приводных шкивов и эксцентрикового устройства лобзиковой пилы покрывать периодически консистентной смазкой (солидол жировой) УС-2 или *УС-3 ГОСТ 1033-51.

В шпиндельные подшипники смазка вводится через специальное отверстие в гильзе, заглушенное резьбовой пробкой. В подшипники шкивов и эксцентрика смазка вводится при съеме фланцев.

В первый период эксплуатации станка вводить густую смазку не следует, так как она заложена на заводе-изготовителе.

Кинематическая схема привода шпинделя станка Универсал

Кинематическая схема привода шпинделя показана на рис. 6, из которой наглядно видно, в какие ручьи шкивов необходимо установить ремни, чтобы получить подходящее число оборотов шпинделя. Для того чтобы натянуть ремни, необходимо откинуть назад кожух, отпустить на 1/2-1 оборот гайку 1 (рис.7) специальным ключом и, сдвинув электродвигатель, освободить ремни. Далее установить ремни в нужное положение, снова натянуть их и закрепить гайкой I. При настройке ступеней 710, 1000, 1800, 2800 об/мин, которые получаются без промежуточного шкива 2 (см. рис.6 и 7), отвернуть винт.3, снять шкив 4 и обратной стороной поставить на место так, чтобы его выступ вошел в паз соседнего шкива, а штифт – в отверстие шкива. Винтом 3 закрепить надежно шкив 4.

Привод станка Универсал

Шпиндельная бабка токарного станка Универсал

Зажимная цанга станка Универсал

Станок Универсал в наладке для сверления

Устройство станка Универсал для плоскошлифовальных работ

Описание и назначение

Настольный многофункциональный токарный станок Универсал-2 производится Московским станкостроительным (в прошлом так же было исполнение Владимирского завода прецизионного оборудования). За основу при проектировании в семидесятых годах были взяты Универсал и наиболее перспективное на тот момент оборудование, и результат превзошел ожидания. Даже сейчас оно не теряет актуальность без существенных модернизаций.

Это отличный вариант для домашней или ремонтной мастерской, а так же для вспомогательного производства. Его сильные стороны:

1. Компактность. Наибольший габарит – длина – менее семидесяти сантиметров, а масса менее сорока килограммов. Это позволяет разместить Универсал-2 в самых стесненных условиях.
2. Универсальность. Она определяется заданным функционалом и межцентровым расстоянием в 180 мм. На практике это оказывается совсем немало, и в него укладывается огромная номенклатура изделий.
3. Возможность работать, как со сталями, так и со сплавами других металлов, а так же с деревом и пластиком.
4. Простота управления. Если не требуется производить особо сложные или ответственные изделия, то достаточно общих навыков работы.
5. Отличная точность. Она находится на среднем уровне для всего класса токарно-винторезной техники.

Для обработки заготовки крепятся в типовом патроне или в центрах. Для пруткового материала так же предусмотрено отверстие в шпинделе.

Допустимые токарные операции:

1. Наружная проточка и внутренняя росточка. Конструкция позволяет работать, не только с цилиндрическими, но и с коническими и даже с фасонными поверхностями. Во многом сложность работ определяется квалификацией исполнителя.
2. Снятие фасок и подрезание торцов.
3. Сверление отверстий. Это вспомогательная функция, позволяющая сверлить отверстия, не меняя имеющуюся базу и не тратя лишнее время.
4. Отрезка.
5. Нарезание метрической резьбы. Для этого используется резец, который делает весь процесс производительнее и точнее.
6. Для работы используется недорогой ГОСТовский инструмент, но при необходимости можно поискать и более производительные и стойкие сменные пластины.

Перечисленные операции определяют значительную часть обработки, используемой в машиностроении. Они требуют специализированного инструмента и соблюдения режимов.

Описание работы электросхемы токарного станка Универсал-3

Питание электрооборудования осуществляется от однофазной сети переменного тока напряжением 220 В, частотой 50 Гц.

Пуск и останов электродвигателя осуществляется с помощью реле KV (см. рис.14), которое управляется кнопками SB2 (пуск) и SB1 (останов). При пуске реле KV включается и становится на самопитание, подключая своими контактами электродвигатель к сети и обеспечивая нулевую защиту, т.е. отключение электродвигателя при отсутствии напряжения в сети. Защита электродвигателя от перегрузки производится пускозащитным реле А, которое разрывает пусковую цепь, отчего отключается реле KV. Повторный пуск возможен только через 15-50 с, т.е. после возвращения элементов тепловой защиты пускозащитного реле А в исходное положение.

При пуске электродвигателя увеличение его пускового момента происходит за счет подключения контактами пускозащитного реле А пускового конденсатора С1 параллельно рабочему конденсатору С2. После разгона электродвигателя и уменьшения, пускового тока конденсатор С1 отключается.

Реверсирование электродвигателя осуществляется с помощью переключателя SA, который при среднем (вертикальном) положении рукоятки обеспечивает отключение электродвигателя, т.е. его останов даже при включенном реле KV. Рукоятку следует оставлять в нейтральном положении

Устройство станка

Рассматривая настольный токарный станок Универсал 2 следует уделить внимание и его компоновке. Устройство состоит из следующих элементов:

1. Станина выступает в качестве несущего элемента, который связывает все узлы между собой. Она изготавливается из чугуна, характеризуется высокой жесткостью. За счет этого обеспечивается точное позиционирование всех узлов относительно друг друга, а также гашения вибрации на момент обработки.
2. К основанию привариваются круглые направляющие. Они требуются для перемещения основных узлов. В последней версии оборудования есть только одна направляющая, но она обеспечивает точное позиционирование узлов на момент перемещения.
3. За исключением последней модели, на первой и второй передняя бабка выполнена в съемном виде, крепление осуществляется специальным болтами.
4. На станине установлен электрический двигатель. В качестве привода применяется ременная передача ступенчатого типа. Стоит учитывать, что электрическая схема токарного станка Универсал 2 достаточно проста, электродвигатель комплектно с приводом может быть снят с устройства.
5. Крестовый суппорт представлен кареткой, продольными ипоперечными салазками. Этот узел фиксирует инструмент в требуемом положении на момент обработки. Крестовый суппорт характеризуется высокой универсальностью в применении, подходит для закрепления инструмента с прямоугольной державкой. Инструмент может быть смещен относительно заготовки на определенный угол при необходимости.
6. Рассматриваемый токарный станок Универсал 3 также имеет заднюю бабку, которая требуется для закрепления заготовки в требующемся положении. В большинстве случаев в ней закрепляется центр для поддержки заготовки при ее большой длине.
7. Сменные шестерни гитары скоростей предназначены для организации привода подачи суппорта. Подбираются они при нарезании резьбы с различными параметрами. Гитара представлена сочетанием четырех или трех сменных зубчатых колес с клеммовыми зажимами. Также имеется инструкция по наладке устройства для получения требуемой резьбы.
8. Количество оборотов на выходе изменяется ременной передачей. Подобный элемент также исключает вероятность перегрева двигателя в случае заклинивания шпинделя.
9. Электрический блок управления.
10. Продольный ходовой винт. Он предназначен для обеспечения передвижения каретки вдоль обрабатываемой детали.
11. Также имеется стойка, которая при необходимости может монтироваться при проведении сверлильных работ.
12. Рукоятки и другие элементы управления. Для того чтобы обеспечить требуемую точность управления устанавливаются штурвалы, рукоятки. Управлять электрической частью можно при помощи различных клавиш.
13. Цанговый зажим для закрепления фрез и сверл. Рассматриваемая модель может применяться для проведения различных фрезеровальных работ, для чего устанавливается соответствующая оснастка и инструмент. Однако, количество проводимых фрезерных операций существенно ограничено.
14. Стол прямоугольный.

Расположение достаточно большого количества различных узлов на небольшой станине определяет то, что Универсал может применяться для проведения самых различных работ. Компоновка у Универсала классическая, за счет чего проблем с наладкой и установкой заготовки не возникает.

Особенности компоновки определяют также то, какие именно виды работ могут проводиться на токарном станке. Перечень операций выглядит следующим образом:

1. Токарные работы, черновые и чистовые.
2. Шлифование и сверление.
3. Обработка заготовки лобзиком или круглой пилой.
4. Фугование в случае установки деревянных заготовок.
5. Операции заточного типа.

Важным моментом назовем то, что провести переналадку оборудования для сверлильных работ достаточно просто, для этого достаточно открепить монтажные винты. После этого проводится установка вертикальной опоры, которая применяется для монтирования электрического привода с остальными необходимыми компонентами.