Алкидная эмаль: особенности, применение. глянцевая алкидная эмаль

Состав и применение

Основными ингредиентами алкидной эмали являются:

алкидный лак;
различные растворители;
наполнитель.

В качества добавок используются красящие пигменты, придающие ему нужный оттенок, а также антисептические вещества, защищающие покрываемую поверхность от воздействия грибков и плесени. Наполнителем может выступать мраморная крошка или мелкий песок.

Алкидные эмали универсальны для любых отделочных работ. Ими можно покрыть практически все материалы: бетон, древесину, металл.

Алкидный лак используется на основе одного из видов смол:

Пентафталевой. Наиболее часто встречается в составе эмали. Достаточно быстро высыхает на поверхности, покрывая ее водостойкой пленкой. Эмалями на основе пентафталевого лака покрывают напольное покрытие в помещении с большой проходимостью или подвергающегося истиранию, а также кабины общественного транспорта – сфера их применения обширна. Надежный прочный слой эмали позволит полу выглядеть достойно на протяжении всего срока службы. Срок службы 4-6 лет для наружного использования и до 15 лет внутри помещений.
Глифталевой. Отличаются относительно быстрым высыханием на поверхности после нанесения. На ее основе изготавливается краска для покраски деталей машин и кузова автотмобиля.
Меламиноформальдегидной. Выдерживает высокие температуры до +175 °C.
Алкидно-стирольной. Используется в промышленности для покраски станков, дорожных знаков и линий разметки.

Как выбрать латексную краску

Краска для внутренних и наружных работ

При выборе лакокрасочного материала нужно исходить от цели назначения отделки. Так, краски для внутренних работ не подойдут для покраски фасадов, а вещества для внешнего окрашивания не придадут уюта помещениям.

Не рекомендуется использовать при покраске стен красящий состав для потолка – он имеет низкую износостойкость и быстро стирается.

Приобретая краску, нужно обратить внимание на параметры:

Степень белизны (если используется белый пигмент) – особенно важно для покраски потолка

Финишный эффект – какое покрытие даёт краска: глянцевое, матовое или полуматовое

Расход в расчёте на 1 м2. Указывается производителем на упаковке

При покупке стоит учитывать не только площадь работ, но и количество слоёв покрытия

Износостойкость – определяет долговечность отделки при постоянном физическом контакте. На упаковке параметр указан как количество циклов истирания, которых должно быть не меньше 3000

Укрывистость – свойство, которое определяет, насколько сильно пигмент перекрывает исходный цвет поверхности

Скорость загустевания – чем она больше, тем меньше вероятность потёков на вертикальных окрашиваемых поверхностях

Стойкость к влаге – важно учитывать при отделке помещений, связанных с использованием воды (ванных комнат, санузлов, подсобных помещений)

Водно-дисперсионная акриловая краска

На упаковке акриловой латексной краски высокого качества возможны такие пометки:

«устойчива к сухому истиранию» (можно протирать сухой тряпкой и убирать пыль пылесосом, веником)
«для сухих помещений» (предполагается низкая эксплуатационная нагрузка поверхности, не должно быть источника влаги рядом)
«несмываемая» (можно мыть, но на плёнке останутся разводы и полосы)
«моющаяся» (содержит грязеотталкивающие компоненты, влажная уборка возможна)

Мебель и другие изделия из дерева своими руками: чертежи скамеек, столов, качелей, скворечников и других предметов быта (85+ Фото & Видео)

Производство алкидных и акриловых составов

Несмотря на то, тенденцией в производстве является изготовление экологически чистых материалов, которые разбавляются водой, а именно акриловых составов, основным компонентом, выпускаемым отечественным заводами, являются алкидные связующие лакокрасочных материалов. Если говорить точно, то более 65% всего лакокрасочного производства занимают именно алкидные материалы.

Стоит заметить, что иностранные компании проводят куда более активные исследования полимерных соединений, являющихся основой для акриловых красок, а также добавок к этим соединениям. Разрабатываются новые технологии, основной упор в которых делается на экологичности. В связи с этим продукция из акрила получается более привлекательной с точки зрения использования. Впрочем, цена на такой продукт выходит значительно выше, что в конечном итоге очень сильно влияет на выбор потребителя.

Подводя итог, можно сказать, что краски на алкидной основе являются очень привлекательным выбором – они недорогие, яркие, быстро высыхают и обладают хорошей устойчивостью. Однако, в долгосрочной перспективе, акриловые эмали имеют преимущество, учитывая, что они менее токсичны и свои свойства они могут сохранять целые десятилетия.

Приступая к окраске, следует тщательно взвесить все «за» и «против», чтобы не ошибиться в выборе краски, и чтобы полученный в дальнейшем результат вас не разочаровал. Алкидная и акриловая – две принципиально разные краски. Отличающиеся, как по ингридиентам и свойствам, так и потому, какой тип поверхности получается в конечном итоге. К алкидным краскам относятся составы, изготовленные с применением многоатомных спиртов и кислот. Само слово «алкидный» происходит от двух корней alcohol (спирт, алкоголь) и acid (кислота). Пленкообразующими веществами этих эмалей являются алкидная смола, олифа, масло и прочие. Акриловым считаются водно-дисперсионные краски на основе полимерных веществ. Состав может корректироваться добавлением воды, дополнительно окрашиваться пигментными пастами. Обладают хорошей устойчивостью к влаге. Срок службы акриловой поверхности дольше, чем у алкидного аналога. Если подготовительный период выполнен правильно, акриловое покрытие сохраняется неизменным на древесной поверхности до восьми лет, а на штукатурке до двадцати! Алкидную поверхность приходится обновлять ежегодно, так как за это время она успевает утратить не только презентабельный вид, но и защитные свойства. Вызвано это тем, что кислород и солнечный ультрафиолет влияют таким образом, что верхний слой, затвердев, начинает истончаться, становится хрупким, покрывается трещинами и раскрашивается. Акриловая эмаль не приобретает желтого оттенка, не теряет глянца под воздействием солнечных лучей, так как полимерная эмульсия, являющаяся связующим веществом, не вступает в химическую реакцию с кислородом и, соответственно, не поддается окислению. Окончательное формирование акриловой пленки происходит в течение месяца. Это следует учитывать при процессе высыхания. Еще не затвердевшее, податливое покрытие следует беречь от деформирующих нагрузок, царапанья и загрязнений. Зато полностью высохнув, акриловая пленка отлично справляется с декоративными и защитными функциями. Алкидная смола застывает в процессе окисления, и уже через несколько дней может легко переносить механические и природные нагрузки. Декоративные качества. Алкидные краски имеют значительное преимущество перед своими акриловыми собратьями. Первые хоть и недолговечные, зато цвета, оттенки и полутона у них ярче, сочнее и разнообразнее.

При всём многообразии лакокрасочных материалов, в основном нам приходиться иметь дело с двумя наиболее распространенными основами для ЛКМ – алкидная и акриловая. Попробуем разобраться в чем разница и что надо знать перед походом в магазин. Алкидные лакокрасочные материалы долгое время занимали лидирующее положение, в то время как акриловые были разработаны значительно позже, но получают все более широкое распространение.

Сферы использования

За счет того, что в составе алкидных ЛКМ имеются органические растворители, эти краски отличаются высокой адгезией к любым поверхностям – можно наносить на металлические поверхности. Краски подойдут для окрашивания деревянных поверхностей, а также любых других.

При этом покрытие имеет не только защитную функцию, но также может остановить коррозионные процессы, которые уже начались. Поэтому состав наносят на металл даже со следами ржавчины. Не нужно никакой подготовки – на поверхность наносят алкидных грунт без очистки.

Существуют специальные алкидные ЛКМ, назначение которых – работа с металлом. Они используются для окрашивания кровель, в том числе и для оцинкованного металла, для нанесения на металлические ограды, скамейки, трубопроводы, радиаторы отопления. В составе алкидных красок по металлу имеются ингибиторы коррозии.

Алкидные краски для дерева применяются в отделочных работах по столярных изделиям, в отделочных работах по бревенчатым и брусчатым стенам. Эти ЛКМ выбирают для окрашивания наружных конструкций и дощатых фасадов. Краска по дереву имеет в составе антисептические компоненты.

На видео: что лучше – алкидная или акриловая краска?

Классификация алкидных красок

Лакокрасочные покрытия на алкидной основе имеют различные характеристики, которые определяют их назначение и применение. Выпускаются как краски для широкого использования, так и специальные составы, предназначенные для определенных поверхностей.

На емкостях с эмалью можно встретить необычное сочетание – ГФ-230, ПФ-115 и прочие. Что это такое? Это специальная маркировка, используемая для простоты ориентирования в различных видах алкидных красок.

Виды алкидных эмалей по химическому составу

Короткая аббревиатура, указанная на этикетке банки, помогает определить основу, использовавшуюся для создания краски. Существует несколько видов маркировки:

ГФ – краска на глифталевой лаковой основе;
ПФ – эмаль на пентафталевой лаковой основе;
ХС – смесь повышенной химической устойчивости, используемая для металла;
КО – покрытие, содержащее кремниевые компоненты органического происхождения;
МЛ – эмали меламино-алкидного типа;
МС – алкидно-стирольные смеси.

Выделяют два наиболее популярных вида алкидных эмалей, отличающихся видом лака, входящего в их основу – пентафталевые и глифталевые.

Виды алкидных эмалей по области применения

Краски на основе алкидных лаков подходят для различных видов покрасочных работ. Чтобы понять, какой краской красить ту или иную поверхность, используется цифровая маркировка. Она состоит из трех цифр: первая указывает назначение, а две последние – порядковый номер в каталоге продукции.

По назначению алкидные эмали маркируются следующим образом:

0 – эмаль для грунтовых работ;
1 – для наружной покраски;
2 – для использования внутри помещения;
3 – консервирующий состав;
4 – эмаль повышенной водостойкости;
5 – состав, содержащий особые компоненты;
6 – краска, устойчивая к взаимодействию со смесями на масляной и бензиновой основе;
7 – покрытие с повышенной химической устойчивостью;
8 – особая термостойкая эмаль;
9 – состав, обеспечивающий электрическую изоляцию и проводные свойства.

Краски на глифталевой основе, ввиду их меньшей прочности, рекомендуется использовать для внутренней отделки помещений. Пентафталевые эмали лучше подходят для обработки наружных поверхностей, а также элементов, подвергающихся регулярному механическому воздействию.

ПФ-115

Данный состав на пентафталевой основе предназначен для покраски поверхностей из металла и дерева. Требует двухслойного нанесения. Палитра насчитывает 24 оттенка, в том числе яркие глянцевые цвета. Покрытие можно наносить как распыляя, так и с помощью кисти. Высыхает за сутки. Наиболее популярные бренды – «Текс» и «Ленинградские краски». Ознакомиться более подробно с эмалью ПФ115 Вы можете здесь.

ГФ-230

Краска-эмаль для отделочных работ, связанных с покраской потолков или стен. Специалисты скептически относятся к вопросам о том, можно ли использовать её для пола или наружных работ, поскольку состав менее устойчив к механическим нагрузкам, чем пентафталевые аналоги. При нанесении имеет характерный запах лака. Лучшими и «Teknos». Также популярны «Ярославские краски».

Матовая алкидная краска

Данная категория отличается высокой степенью полимеризации и повышенной устойчивостью к влаге. При необходимости покрытие можно мыть и обрабатывать чистящими средствами. Алкидные составы матового типа выдерживают температуры до 60 градусов и отличаются повышенной экономичностью, обеспечивая расход в 130 г/м2.

Аэрозольные эмали

Одна из форм выпуска красок на алкидной основе – аэрозольные баллончики. Это удобно: для проведения малярных работ не требуются кисти и валики. Используя спрей, можно качественно прокрасить любые труднодоступные места – эмаль ложится ровным слоем и не оставляет подтеков. Аэрозольное нанесение устраняет проблему ограниченности во времени – вопрос «как быстро высушить» не актуален, так как полимеризация длится всего пять часов. По сравнению с тем, сколько сохнет алкидная эмаль при традиционной покраске, — это чрезвычайно быстро.

Также существуют и специализированные виды красок на алкидной основе, состав которых разработан специально для конкретного типа поверхности.

Где применяется

За счет своих отличных характеристик и качественного состава, использоваться алкидные краски могут для покрытия самых разных оснований. Чаще всего используют лакокрасочное покрытие для обработки кровли, трубопроводов, скамеек, металлических конструкций, разнообразных изделий, изготовленных из оцинкованного метала.

Также в продаже представлены варианты, которые подойдут для обработки деревянных оснований. В такие эмали добавляются антисептики для дополнительной защиты дерева от воздействия отрицательных факторов. Универсальные эмали подойдут для обработки бетона, кирпича или же цемента.

3 Разновидности алкидных красок по металлу

Как и остальные продукты для металла, она имеет классификацию. Для каждого вида предусмотрен код.:

ГФ – в основе лежит глифталевый лак;
ПФ – на базе пентафталевого лака;
МЛ – меламиноалкидные составы;
МС – алкидно-стирольные смеси.

Цифры на этикетке имеют следующее обозначение:

0 – грунтовая поверхность;
2 – внутренняя отделка;
3 – временная краска, используемая с целью маркирования или опломбировки;
4 – влагостойкая;
5 – спецлинейка, благодаря которой можно отпугнуть грызунов;
6 – устойчивость к маслу и бензину;
7- устойчива к химреагентам и иным химвеществам;
8 – жаростойкая;
9- эмаль для электроизоляции.

Классификация алкидных эмалей

Разграничение алкидных составов в настоящий момент позволяет выделить матовые и глянцевые краски. Глянцевые покрытия используют для изделий из металла. Матовая краска лучше подходит для бытового использования.

Каждая банка с краской имеет свою маркировку. По аббревиатуре покупатель сможет узнать технические характеристики товара. Например, ПФ-120 представляет собой белую матовую алкидную краску на пентафталевой основе (ПФ). Цифра «1» систематизирует материалы для наружных работ. Цифра «20» указывает на номер в каталоге.

Аббревиатура технических характеристик может включать и другие цифры. Вся маркировка товара состоит из 9 цифр, которые обозначают особенности состава или области применения материала:

«0». Грунт-эмаль.
«1». Составы для наружных работ.
«2». Материалы для внутренних работ.
«3». Краска консервационная.
«4». Сырье, устойчивое к воздействию влаги.
«5». Продукт, имеющий специальный состав и особенные характеристики.
«6». Средство, устойчивое к воздействию химических веществ, таких как масло или бензин.
«7». Продукция, устойчивая к воздействию агрессивных химических веществ.
«8». Материалы, устойчивые к повышенным температурным воздействиям.
«9». Электроизоляционное и электропроводное сырье.

Эмаль ГФ-230

Этот продукт на глифталевой основе. Его используют для внутренней отделки помещений (стены и потолок). Для пола такой состав не подходит, потому что неустойчив к механическому воздействию. Состав перед использованием требуется разводить рекомендуемым растворителем.

У этих красок существует много цветов и оттенков от светлых до темных. Наносить средство можно кистью, валиком или краскопультом. Время высыхания состава зависит от температуры и влажности помещения. При оптимальных условиях вещество должно высохнуть в течение суток. Материал имеет резкий запах.

Краска ПФ-133

Продукт на пентафталевой основе. Область применения — металлические изделия с предварительным нанесением грунтовки. Наносят краску на поверхность в 2−3 слоя, выждав не менее 2 часов до полного просыхания поверхности. Краска имеет около 15 готовых цветовых решений, отличается особенной яркостью. Срок эксплуатации в умеренном климате не более 6 лет.

Эмаль ПФ-115

Сырье используется для покрытия дерева, металла, а также некоторых других поверхностей. Материал рекомендуется в 2 слоя. Эта эмаль имеет 24 цветовых решения. Наносить можно вручную или с применением специального оборудования. Время высыхания зависит от внешних факторов и составляет от 8 часов до суток. Продукт имеет глянцевый блеск, что придает поверхности яркий и насыщенный цвет.

ПФ-223

Сырье предназначается для покрытия изделий из дерева или металла. Его можно с успехом применять для окрашивания радиаторов отопления. Производитель выпускает 17 оттенков этого продукта. Материал устойчив к воздействию высоких температур. Разводить необходимо средствами, указанными в инструкции по применению. Среднее время высыхания от 30 до 36 часов. Из-за резкого запаха при работе следует пользоваться респиратором.

Эмаль ПФ-253

Материал предназначен для покрытия пола из дерева. Наносят материал на предварительно загрунтованную поверхность. Чтобы получить максимальное качество, делают это в 2 слоя. Разводят состав скипидаром или бензином. Требуется минимум времени для просыхания. После полного просушивания можно получить покрытие с глянцевым блеском.

Матовые краски выдерживают резкие перепады температур и могут использоваться при низких и высоких температурных показателях. Область применения их многогранна и сводится к внутреннему и наружному применению.

Эмали в форме аэрозолей предназначаются для покрытия небольших площадей. Поверхность быстро высыхает.

Область применения

К примеру, взять самый распространенный и универсальный вид данного изделия ПФ-115.

Этой эмалью красят самые разнообразные поверхности:

дерево;
бетон;
металл.

В данный список можно добавлять бесконечное количество материалов, потому что она универсальная. А вот эмаль под названием ПФ-67 изготавливается производителем лишь для одной цели: окрашивание корпусов кораблей.

Секрет ее заключается в том, что она невероятно устойчива к физическим воздействиям и перепадам температур. Диапазон температурных значений, при которых она не теряет своих свойств — от минус 50 до плюс 60 градусов по Цельсию.

Так же есть эмаль под названием ПФ-1115. Используется она для окраски палуб кораблей. Она превосходно подходит именно для этой роли в силу того, что крайне износостойкая и имеет малое теплопоглощение. Производители выпускают ее всего в двух цветовых вариантах: серый и темно-серый.

Самое интересное и пожалуй обидное это то, что данная эмаль выпускается только «красного» цвета или схожих оттенков.

Эмаль ПФ-266 имеет те же показания к использованию. А вот для окраски конструкций из металла находящихся на открытом воздухе разработана краска ПФ-1189. Обычно ей окрашивают металлические балки на строй площадках, ангары, заборы.

Так же еще есть эмаль глифталевая. Нужна такая краска для специализированного применения и увидеть ее в магазине на полке очень большая редкость. Ей окрашивают детали электрических машин и тому подобное.

В основном она применяется как изоляционное лакокрасочное покрытие. Ее отличительной чертой является то, что сохнет она при повышенной температуре выше комнатной. Область применения этих красок огромная.

Как правильно наносить краску

Процесс нанесения краска на основе алкида может быть выполнен с использованием валика, краскораспылителя или кисти. Если вы увидели, что при окрашивании краска в банке начинает густеть, ее нужно разбавить тем растворителем, который допустим по инструкции – уайт-спиртом, скипидаром или бензином.

Полезный совет! Перед тем, как наносить алкидную краску по металлу, очистите обрабатываемую поверхность от любого вида загрязнений, и неважно что это, пятна или пыль. Оставлять краску на открытом воздухе на долго время нельзя

Обычно для того, чтобы покрыть 1 м2, хватает от 30 до 150 грамм краски. Для достижения эффекта декоративного оформления добавьте к эмали колер-пасту, масляную или любую другу эмаль и тогда вы сможете получить необходимый оттенок.

Сравнение по основным свойствам

Данные лакокрасочные изделия отличаются друг от друга не только по своему составу или характеристикам, но и по своим основным свойствам. Сравнивая их свойства, в первую очередь нужно выделить:

Продолжительность срока службы. Акриловые эмали, способны дольше сохранять свой первоначальный вид. Алкидные краски рекомендуется обновлять не реже 1 раза в год, а вот акриловые, при соблюдении всех технологий подготовки окрашиваемой поверхности, перед их нанесением, способны прослужить от 8 (при окрашивании деревянной поверхности) до 20 (при окрашивании отштукатуренной поверхности) лет.
Показатели устойчивости к воздействию ультрафиолета. Акриловая эмаль более устойчива к воздействию ультрафиолета. Она под воздействием солнца не приобретает матовый оттенок, не становиться желтой и не выцветает.
Время высыхания. Алкидная эмаль высыхает гораздо быстрее. Период ее окончательного высыхания составляет около 2 дней. Период застывания акриловой пленки составляет 30 дней.

Сравнивая основные свойства красок, нужно отметить, что акриловые, несмотря на более продолжительное время сушки, более устойчивы к механическому воздействию. Однако алкидные лакокрасочные изделия, представлены большим рядом разнообразных оттенков, а также тонов, благодаря чему их можно использовать при выполнении разнообразных декоративных работ в помещении.

Состав и характеристики алкидных красок

Алкидный состав содержит такие компоненты:

Ингредиент	Характеристика
Пленкообразователи	Данные компоненты определяют технические характеристики алкидной краски. Они бывают пентафталевые и глифталевые, этрифталевые и ксифталевые. Последних два типа используются редко. Алкидные составы на основе пентафталевых пленкообразователей дают плотную пленку с хорошей механической устойчивостью. Гифталевые вещества быстро высыхают, но не противостоят внешним атмосферным влияниям, поэтому применяются для внутренних работ
Растворители и разбавители	Выбор растворителя зависит от жирности алкидов. Если она высокая, то применяется алифатическое вещество; средняя – смесь растворителей; низкая – высококипящие ароматические составы. Разбавители используются при необходимости коррекции технических характеристик краски
Пигменты	От них зависит цвет алкидной отделки. Они представляют собой нерастворимые цветные порошки. Они бывают искусственные и натуральные, органические и неорганические. Пигменты обеспечивают стойкость и насыщенность цвета декоративного покрытия
Наполнители	Необходимы для улучшения технических характеристик. В качестве наполнителя используется тальк, мраморная крошка, каолин, кварц, гранит
Добавки	Некоторые из них ускоряют процесс высыхания, другие обеспечивает устойчивость к температурным перепадам, высокую эластичность краски. Стабилизаторы и антикоагулянты приводят к тому, что алкидный состав равномерно распределяется на поверхности, не расслаивается

Эмаль алкидная обладает такими характеристиками:

вязкость смеси от 60 до 120;
устойчивость к влаге, выцветанию, перепадам температур;
блеск покрытия составляет 50% и больше;
хорошая укрывистость;
расход на 1 кв.м. площади поверхности составляет 0,1-0,18 кг.

Высыхают алкидные краски для дерева или металла в течение суток. После нанесения состава поверхность обычно глянцевая

С эмалью нужно обращаться осторожно, так как до высыхания она может выделять токсичные вещества и характеризуется повышенной пожароопасностью

Какой производитель лучше?

Эмаль ПФ 115 можно без преувеличения назвать легендарной, поэтому ее изготовлением занимается большое количество предприятий. Ниже приведены результаты тестов, проведенных независимыми экспертами.

Время высыхания эмалей, производимых компаний «МИКС», «POLIFARB» и «ЗЕБРА» практически не отличается и составляет от 20 до 23 часов, кроме этого, эти эмали легко наносятся;

В процессе окрашивания эмалями производства «DekArt», «БАРВА» и «DELFI» возникают проблемы с равномерностью окрашивания, устранением потеков, разводов и следов кисти;

Высокое качество глянца обеспечивают все производители, но особо следует отметить эмали «МИКС», «ЗЕБРА» и «МАЛЬВА»;

Достоверную информацию о расходе краски предоставляют производители: «MIXOR», «ЗЕБРА» и «МАЛЬВА».

Тесты проводились на базе «Физико-механического института им. Г. В. Карпенко НАН Украины».

Красота, да и только. «Металлики» и «перламутры»

Следующий шаг эволюции ЛКМ связан с появлением «эффектных» покрытий.

Еще в эпоху алкида разработчикам ЛКМ пришла идея добавлять в эмаль крохотные частички алюминиевой пудры, которые, как микро-зеркала, отражали бы падающий на них свет и придавали покрытию искрящийся, «металлический» эффект.

Но широкой популярности первые «металлики» не получили. Это были очень недолговечные покрытия, поскольку добавленные в алкидную эмаль алюминиевые чешуйки становились причиной быстрого выцветания и помутнения эмали.

Да и эффектные возможности металликов первого поколения оставляли желать лучшего. Так как это была однослойная (одностадийная) система, невозможно было добиться каких-то впечатляющих визуальных эффектов. Такие «металлики» можно встретить например на старых велосипедных рамах. Разглядеть там металлические включения можно разве что под лупой.

И тогда производители ЛКМ пошли другим путем: создали двухслойную систему «базовая эмаль + прозрачный лак».

Базовые эмали характеризуются тем, что содержат много растворителя и быстро сохнут, но сами по себе, без лака, они смотрятся достаточно убого, да и стойкость к внешним воздействиям у них скверная. Но стоит нанести лак, как тут же происходит чудесная метаморфоза: покрытие «оживает» и становится сказочно красивым, появляется насыщенность и глубина цвета.

Двухслойные покрытия оказались не только красивее, но и долговечнее, прочнее. Цветной слой ведь находится под прочным лаковым панцирем, который надежно защищает покрытие от агрессивных внешних воздействий, особенно от солнечного света (безжалостного разрушителя полимеров).

С химической точки зрения прозрачные лаки похожи на вышеописанные акриловые ЛКМ, с очевидным отличием — отсутствием цветовых пигментов. Лаки могут быть не только глянцевыми, но и матовыми. А есть даже с регулируемым блеском.

Что же до базовых эмалей, то их могут производить по-разному. Распространенным вариантом является комбинация полиэфира, ацетобутирата целлюлозы (напоминает НЦ, только устойчив к ультрафиолету в отличие от нитроцелюлозы) и меламинформальдегидной смолы (напоминает МЛ-ку).

Поначалу в базовые эмали добавляли только алюминий, но в конце 80-х годов в качестве эффектных пигментов стали применять частички обработанной слюды. Так появились краски с эффектом «перламутр» — похожие на «металлик», но с более нежным, спокойным блеском. В отличие от плоских частиц алюминия, отражающих солнечный свет под определенным углом, «перламутровые» частички рассеивают падающий свет, что и дает эффект благородного, «матового» блеска.

Совершенствование эффектных возможностей ЛКП продолжается постоянно. Если раньше предметом роскоши были металлики с модными названиями «мокрый асфальт» или «брызги шампанского», то сегодня на рынке представлены и трехслойные «перламутры», и «ксираллики», и «хамелеоны». А что будет дальше — вообще неизвестно.

1 Ключевые особенности алкидных красок

Краска по металлу алкидная отличается длительным сроком эксплуатации. Такие покрытия быстро высыхают, поэтому возможно их использовать для внутренней отделки помещения. Они не усаживаются, не желтеют и на них не образуются трещины, как на покрытии других видов.

Также использование возможно и для работ на открытом воздухе: покраске ограждений. Это допустимо благодаря стойкости к различным проявлениям окружающей среды.

Еще один немаловажный аспект: алкидные ЛКП – эффективная защита от появления и развития коррозии изделия из металла. Кроме этого, им не страшны влага и загрязнения. Часто встретить можно такое окрашивание и в ванных комнатах.