Сравнение газоблока и дюрисола

Клеящий состав для надежной кладки твинблока

Как уже упоминалось, при укладке твин блоков используется не цементно-песчаный раствор, а клей. В частности, можно использовать клеящий состав КТБ от . Клей выпускается в форме сухой смеси, расфасовывается в мешки по 25 килограмм.

Перед применением, сухое вещество заливается водой в соотношении 280 грамм на 1 кг смеси. Состав перемешивается в течении минуты для получения оптимальной консистенции. Жизнеспособность раствора после приготовления составляет 30 минут.

Работы выполняются при температуре воздуха выше +5 градусов по Цельсию. Готовый состав наносится на подготовленное основание, очищенное от загрязнений, пыли и снега.

Плюсы и минусы.

О преимуществах твинблоков уже сказано достаточно много: низкий уровень теплопроводности, горючести, отличные характеристики устойчивости к низким температурам, экологичность, небольшой вес и так далее. Поэтому сейчас хотелось бы сказать несколько слов о недостатках данного строительного материала, которые также имеются.

Самый существенный минус твинблоков – это повышенная водопоглощаемость. Однако этот недостаток сегодня «лечится» довольно просто: нанесением обычной штукатурки или же использованием дополнительного материала-утеплителя для фасада сооружения.

Помимо данного изъяна к отрицательным сторонам твинблоков можно отнести, пожалуй, лишь их высокую стоимость. Но это скорее субъективная оценка, напрямую определяемая платежеспособностью того, кто приобретает данный стройматериал.

Что нужно учитывать в процессе стройки

Укладка бризолита имеет свои нюансы, вот главные из них:

1. начинать стройку необходимо с укладки одного из углов, устанавливая блоки на гидроизоляцию;
2. устанавливать рядовой бризолит необходимо насухо, после чего полости заливаются бетонным раствором;
3. необходимым шагом является вертикальное и горизонтальное армирование стены, которое проводиться после заливки бетона на половину высоты блока.

Бризолит — отличный вариант для строительства жилых помещений, поскольку позволяет существенно экономить на отоплении, а его технические и качественные характеристики не только превышают характеристики кирпича или иных стройблоков, но и древесины. Решайтесь и легкого вам строительства!

Минусы бризолита

• Один из основных минусов – высокая стоимость блоков. Но точно определиться с экономическим фактором можно, лишь составив полную смету расходов — с учетом утепления стен, использования техники, и оплаты работников. Возможно, результаты подсчетов приятно удивят.
• Очень большая усадка – серьезный недостаток. Сравним по усадке с арболитом, до 0,6% . Отделочные работы не следует начинать до осадки дома, примерно два месяца. В то же время оставлять бризолит незащищенным от воды нельзя из-за высокого водопоглощение (до 10%). Как вариант — делают отделку сайдингом.
• Наполнитель из хвойных пород древесины предполагает горючесть. Классифицирован как слабогорючий, группа Г1
• Вследствие низкой паропроницаемости дом нуждается в дополнительной вентиляции.

Преимущества

Преимущества блоков бризолита очевидны. Это и простота монтажа, и отсутствие потребности аренды тяжёлой подъёмной строительной техники, и возможность отделки разнообразными материалами. Детально изучив фото, видео материалы, а также отзывы строителей и пользователей, можно убедиться, что применение таких блоков обеспечивает значительную экономию энергоресурсов на меры по обогреву, кондиционированию, вентиляции зданий. Возможность «спрятать» в блоках коммуникации тоже является весомым «плюсом». Стоит отметить высокую прочность зданий. Установлено, что дома из данного материала обладают отличной сейсмоустойчивостью. Как уже было отмечено выше, Бризолит характеризуется хорошими показателями пожаробезопасности, звукоизоляции, экологичностью, т.д.

Несъемная опалубка Дюрисол – процесс возведения стен

Несъемная опалубка Дюрисол имеет достаточно простую технологию строительства. Выполняют кладку, по такому же принципу, как и кирпича, но без использования связующего раствора, то есть на сухую. Кладку делают так, чтобы внутренние полости друг на друге лежащих блоков совпадали. Для перевязки соседних рядов используют угловые элементы или половинчатые (U/2) универсальные блоки Дюрисол.

Армирование несъемной опалубки Дюрисол

После того как ряд установлен, выполняют армирование: кладут 8 мм-10 мм арматуру горизонтально и вертикально в отверстия блоков. Связку горизотальной арматуры между соседними рядами, а также горизонтальной и вертикальной арматуры в ряде выполняют обычной проволочной скруткой. При укладке горизонтальной арматуры в блоках при необходимости прорезают небольшие канавки. Затем, по такому же принципу, укладывают следующий ряд, нанизывая каждый элемент на торчащую вертикальную арматуру (для удобства используют арматуру длиной 1,5 – 1,8 м).

Первые четыре ряда

После того как будут сложены 3 или 4 ряда, выполняют заливку бетона во внутренние вертикальные полости. Заливку несъемной опалубки производят до заполнения половины полости верхнего блока, чтобы при последующей заливке бетоном холодный шов оказался внутри полости. После заливки бетон уплотняют вибратором (диаметр рабочей части не больше 40 мм) или вручную (штыкованием), при помощи, например, куска арматуры.

Потом возводят следующие 3-4 ряда несъемной опалубки, армируют и заливают и так до конца. Таким образом, внутри стены создается мощный несущий каркас из бетонных столбов.

Примерный расход бетона несъемной опалубки Дюрисол – 0,075-0,125 куба на 1 кв.метр блоков.

Монтаж балок

Рассмотрим наиболее распространённую ситуацию – монтаж такого перекрытия в доме из газобетона.

Работы начинают с монтажа балок. Их укладывают на несущие стены, при этом каждая балка должна заходить на кладку на расстояние не менее 150 мм. Чтобы добиться точного расстояния между балками, в пролёт между ними по периметру стен укладывают блоки (по одному в каждый пролёт).

Для сооружения проёмов в перекрытии, балконов, консолей и других архитектурных элементов можно стыковать балки друг с другом под прямым углом. Балки связывают в единое целое за счёт Г-образных арматурных прутов. Нижний ряд арматуры соединяют прутами диаметром 12 мм, верхний – прутами диаметром 8 мм. Для дополнительной усиливающей арматуры используют пруты того же диаметра, что и у неё. По периметру проёма сооружают опалубку из фанеры, древесины, пенополистирола или других материалов. Опалубка не позволит бетону попасть в проём.

Под балками обязательно устанавливают временные опоры, обычно телескопические стойки и профильные трубы. Какой-либо зазор между опорами и балками недопустим, иначе впоследствии возможен прогиб перекрытия. Шаг опор под одной балкой – не более 1,6 м. Опоры монтируют до укладки блоков на балки.

Производители

Твинблок — торговая марка строительного материала из автоклавного газобетона, производимых . Эта фирма крупнейший изготовитель газобетонных блоков в России. Твинблоки, применяют при возведении торговых, производственных, жилых многоэтажных, дачных и загородных домов.

В составе есть 2 завода, которые находятся в поселке Рефтинский и г. Березовском. Производства происходит на автоматизированных линиях, собранных из оборудования WEHRHAHN (Германия). Особенность этих производственных линий — точность нарезки подготовленного материала и повышенная производительность.

На весь строительный материал оформляют специальные сертификаты, подтверждающие соответствие требований мировых стандартов качества.

Основные параметры твинблоков

Твинблоки выпускаются со стандартной длиной и высотой – 625 и 250 мм соответственно. Отличается только ширина (от 100 до 400 мм), в соответствии с которой различают четыре разновидности:

• ТБ-100;
• ТБ-200;
• ТБ-300;

Не менее важный показатель – плотность твинблоков. Этот параметр влияет на основные качественные характеристики. Выделяют плотность 400, 500 и 600 кг/м3. Если проследить динамику изменений свойств в зависимости от плотности, то станет понятно, что чем она выше, тем комфортнее будет проживание в доме. С увеличением плотности повышается прочность, морозостойкость, снижается паропроницаемость. Соответственно, от этого значения будет зависеть и стоимость материала.

Что это такое?

Это строительные блоки, из которых возводятся несъёмные опалубки для строительства индивидуальных малоэтажных домов и высотного строительства. В состав изделий входит хвойная древесная щепа (от 80-ти до 90-ста %), высокомарочные портландцементы (от 10-ти %) и минеральные добавки. Производство осуществляется холодным вибропрессованием с последующим фрезерованием на требуемые размеры и формы.

Типовая несъёмная опалубка дюрисол, в зависимости от области применения, делится на следующие основные 3-и серии с 2-мя подвидами в каждой:

1. Блоки для возведения внешних стен:
   • рядового назначения;
   • с повышенными показателями по тепло- и звукоизоляции.
2. Несущие блоки для внутренней укладки:
   • рядовые;
   • с повышенной звуко- и теплоизоляцией.
3. Для устройства внутренних перегородок:
   • обычного исполнения;
   • с утеплением.

Цена блоков дюрисол зависит от их назначения (для рядов, углов, торцов, универсальные) и исполнения, класса бетона и используемых тепло- и звукоизоляционных материалов.

В комплект блочных конструкций входят оконные и дверные перемычки, изготавливаемые из элементов Дюрисол, и изделия для оформления углов и торцов.

Стандарт изготовления блоков по размерам:

• по длине — 50-т см;
• высоте — 25-ть;
• толщине — от 15-ти до 37,5 см (в разных сериях).

Структура монолитных опалубок включает вертикальные столбы, горизонтальные составляющие и перемычки. Используемый бетон, в зависимости от статических нагрузок на конструктив принимается классов В15, 20, 25 и В30 с заполнителями мелких фракций 16…20 мм.

Преимущества, характеристики и свойства блоков Durisol

• хорошие показатели теплоизоляции,
• высокая степень звукопоглощения (50-60 дБ),
• материал отличается хорошей паропроницаемостью (0,22 мг/м*чПа), что создает в помещении оптимальный микроклимат,
• особые добавки и цемент делают здания пожаробезопасными,
• материалу не присуща подверженность гниению, плесени даже во влажной атмосфере,
• изделия отличаются стойкостью к морозам и перепадам температур,
• строительство домов из несъемной опалубки Durisol может вестись круглый год благодаря высокой влагостойкости материала,
• изделия являются экологически чистыми и на сто процентов перерабатываются,
• материал является теплосберегающим, так как его конструкция не дает появиться мостикам холода. Показатели теплоизоляции достигают 4,3 м2 0С/Вт. При этом теплопотери снижаются, энергии для отопления требуется меньше, а толщина стены остается сравнительно небольшой,
• срок службы зданий из данных изделий превышает 50 лет,
• быстрое строительство домов из блоков несъемной опалубки Дюрисол позволяет существенно экономить время и средства.

Несъемная опалубка Дюрисол — это пустотелые стеновые блоки, изготовленные из щепы хвойных пород деревьев, цемента и минеральной добавки. Еще в 1923 году голландцы придумали состав этого деревобетона. И только спустя 15 лет в Швейцарии запустили промышленное производство блоков. На сегодняшний день заводы по производству этого материала разбросаны по всему миру. По завершению Второй мировой войны этим материалом отстраивали Западную Европу. Здания до сих пор крепкие и имеют отличный вид.

В советском союзе похожий состав имел , но в отличие от блоков Дюрисол он полнотелый. Пустотелые арболитовые блоки в качестве несъемной опалубки в то время не производились.

Блоки Дюрисол на 80-90% состоят из щепы хвойных деревьев (кроме щепы лиственницы), портландцемента и минеральных добавок, применяемых для устранения древесных сахаров. В некоторых типах блоков присутствуют полипропиленовые вставки для улучшения теплоизоляционных свойств.

Производители выпускают различные серии блоков Дюрисол: для строительства заборов, наружных и внутренних несущих стен, межкомнатных перегородок. Каждая серия представляет набор элементов из угловых, доборных блоков и элементов для перемычек над оконными и дверными проемами. По сути, несъемная опалубка Дюрисол – это своего рода конструктор, позволяющий вести строительство зданий любой конфигурации и сложности.

Размеры блоков Дюрисол

Блоки имеют стандартные размеры длины 500 мм и высоты 250 мм. Толщина различается в зависимости от их назначения и составляет 150, 220, 250, 300, 375 мм. Стенка имеет размер 50 мм.

Типы блоков Дюрисол

Каждый элемент серии имеет свое обозначение в зависимости от типа:

(N) – это стандартные рядные блоки. Имеют сиреневый цвет. Вес каждого варьируется от 9 до 14 кг в зависимости от серии;

(U) – универсальные (угловые) блоки. Их можно в обозначенных местах разрезать, даже ручной пилой, непосредственно на строительной площадке, чтобы получить половинчатый блок (U/2);

(Dr) – венцовые блоки;

(ЕА) – дополнительные рядные (доборные) блоки для формирования проёмов и стен. Имеют серый цвет. Устанавливаются в определенных местах при формировании углов для перевязки наружных стен.

Серии блоков Дюрисол

Каждая серия Дюрисол имеет свою аббревиатуру и назначение:

DM – серия, предназначенная для возведения несущих стен и внутренних перегородок;

DMi – серия матерала высокой прочности для строительства внутренних и наружных несущих стен;

DSs – серия блоков с вкладышами из теплоизоляционного материала для наружных стен;

DSi – серия, обладающая высокими акустическими свойствами, предназначена для строительства шумозащитных ограждений.

Каждая серия элементов несъемной опалубки Дюрисол после букв имеет цифры обозначающие габаритную толщину и ширину внутренней полости (толщину внутреннего каркаса после заливки бетоном).

Что это такое бризолит?

Сам по себе этот материал представляет полые внутри, пустотелые, как говорят строители, блоки, изготовленные на основе щепы хвойной древесины методом вибропрессования полусухого типа.

Производятся блоки из бризолита из трех компонентов:  

• щепа древесная хвойных пород — около 75% состава;
• вода;
• портландцемент.

  Само изготовление обязательно включает в себя полный цикл обработки отходов с лесозаготовительных производств от грибковых инфекций, мусора, как органического, так и неорганического.

Так же в цикличную обработку включено пропитывание смесями, придающими дальнейшую устойчивость к активности всех видов микроорганизмов и повышающими огнестойкость материала.

Все блоки бризолита обязательно проверяются и сертифицируются пожарными, по итогам экспертизы изделиям присваивается следующая маркировка:  

• «Г1», что означает – слабогорючий материал;
• «В1», это означает – трудновоспламеняемый материал;
• «Д1», что является добавочной маркировкой и значит – материал с малой дымообразующей способностью.

Неоспоримые плюсы бризолита в том, что каждый этап производства имеет четкие предписания, все блоки выпускаются в продажу с присвоением стандартов «ГОСТ», имеют как пожарные сертификаты, так и документы, свидетельствующие о полном соответствии материалов санитарно-эпидемиологическим требованиям и нормативам.

Весь, выпускаемый промышленно, бризолит делится на две большие группы:  

• пустой, то есть – пустотелый;
• полный, то есть заполненный уплотнителем, как правило, пенопластом.

  Кроме этого, имеют значение формы и размеры бризолитовых блоков, по этим параметрам материал подразделяется следующим образом:  

• рядовой крупный, с соотношением размеров – 1000Х380Х250 мм;
• рядовой базовый, с размерами – 500Х365Х250 мм;
• угловой, с такими размерами – 880Х380Х250 мм;
• угловой рядовой, его размеры – 500Х365Х250 мм;
• перегородочный базовый, с габаритами – 1000Х180Х250 мм;
• перегородочный пазогребневый, его размеры – 500Х100Х250 мм.

  Вес блока из бризолита варьируется от 8 и до 21 кг, к примеру, пустотелая перегородка будет весить мало, а вот масса простого рядового типа блока с уплотняющей вставкой будет около 20 кг.

Это интересно: Каолиновая вата — фото, технические характеристики, отзывы

Свойства блоков Бризолита

Лёгкость монтажа и отсутствие необходимости в использовании сложной техники. Это обеспечивает предельно сжатые сроки возведения зданий. В частности, двоим-троим рабочим со средней квалификацией для строительства коттеджа с площадью 200 кв.м из блоков Бризолита понадобится максимум две недели. При возведении здания, блоки выставляются ровно и соединяются друг с другом при помощи цементного раствора либо стыки между ними могут быть соединены посредством арматуры и бетонной смеси, что позволяет в разы уменьшить время строительства (для выкладки несущих стен достаточно нескольких дней).

Простота комплектации . Строительство здания из блоков Бризолита сравнимо с выкладкой детских кубиков: некоторые из блоков вообще кладутся насухо, что оберегает здание от усадки. Достаточно залить бетонным раствором внутренние полости блоков для образования монолитного каркаса дома.

Экологичность . Так как данный стройматериал изготавливается исключительно из натуральных, природных материалов, он абсолютно безопасен для человеческого здоровья. Применение натуральных составляющих обеспечивает безотходность процесса изготовления данного строительного материала. Сами же блоки, при необходимости, легко подвергаются переработке.

Отличные показатели звукоизоляции . Применение блоков Бризолита, характеризующихся превосходной звукоизоляцией, обеспечивает комфортное проживание обитателей домов из данного материала

Также, Бризолит используется во многих областях, где звукоизоляционным свойствам материалов уделяется первоочередное внимание.

Простота отделки. Применение бризолитового блока для выкладки конструкций здания позволяет выполнить отделку его фасада с применением практически любых материалов: панелей сайдинга или облицовочного кирпича

Внутреннюю отделку несущих элементов можно выполнить с использованием гипсокартона либо штукатурки. Благодаря податливости материала, он легко обрабатывается при помощи обычной пилы, что даёт возможность придать требуемую форму конструкции.

Пожаробезопасность . Так как бризолитовый блок относится к категории трудновоспламеняемых материалов, его горение практически исключает задымленность. Согласно результатов испытаний, блоки не горят в кузнечном горне, не дают распространяться открытому пламени, не выделяют при горении ядовитых газов.

Высокая износостойкость и прочность . Установлено, что сроки службы зданий из бризолитовых блоков составляют минимум сто лет (если соблюдена технология их производства, а сам монтаж осуществлён правильно).

Отличная морозостойкость . Здания из блоков Бризолита сегодня строятся даже в северных регионах (в условиях Крайнего Севера).

Хорошая паропроницаемость . Бризолит считается «дышащим» материалом. Благодаря своей пористой структуре, он сохраняет стабильную влажность и надлежащую циркуляцию воздуха, исключая развитие и размножение микроорганизмов и бактерий.

Средний вес блоков 10 — 20 кг , благодаря чему они не перегружают фундаментную основу дома и обеспечивают высокие прочностные характеристики самого здания.

Возможность обустройства разводки канализационных, отопительных труб, электрического кабеля непосредственно в самих блоках (до заливки бетоном).

Особенности монтажа

Бризолитовые блоки укладываются чаще на перлитовую смесь. Цементно-песчаный состав в данном случае уместно использовать только при возведении нежилых построек. Если раствор применять при строительстве жилья, то помещение будет холодным. Перлит же очень хорошо сохраняет тепло, правда при работе с ним ощущается небольшой дискомфорт. Даже при небольших движениях воздуха или сквозняках порошок разлетается в разные стороны. Раствор на основе перлита легко проникает в пористую структуру бризолита, создавая монолитную конструкцию. Не зря строители называют перлитовую смесь «тёплой».

Идеальным вариантом для сцепки блоков из бризолита является клей для ячеистых бетонов. Он отличается экономичным расходом, прочностью и энергоэффективностью, вполне может конкурировать с перлитовой смесью. Единственным неоспоримым преимуществом является простота работы с раствором. Оба состава обладают низкой теплопроводностью, высокой адгезией, что позволяет получить тонкий, но довольно прочный шов.

  Особенности изготовления бетона: факторы, от которых зависит качество бетона, виды бетонной смеси

Некоторые народные умельцы приловчились делать кладку бризолита на монтажную пену. Специалисты к данному подходу относятся скептически ввиду сложности выравнивания блоков.

Комфорт с газобетонными блоками

Использование газобетонных блоков позволяет получать строения, характеризующиеся следующими положительными качествами:

1. Прочность сооружения. В хорошем газобетонном блоке при правильной сушке под воздействием высокого давления и повышенных температур формируются прочные молекулярные связи между компонентами, составляющими блок; образуются кристаллики кальция гидросиликата, (это дополнительно укрепляет газобетон изнутри).
2. Теплоизоляция высокого уровня. Благодаря наличию закрытых пространств, заполненных воздухом, газобетонные блоки не проводят высокую или низкую температуру. Результат: в доме, построенном из газпенблока, царит комфортный микроклимат в любое время года.
3. Универсальность. С газобетонным стройматериалом можно делать что угодно: пилить, резать, сверлить, придавать любую нужную форму.
4. Пористость блоков из газобетона позволяет им «дышать»; происходит автоматическая регуляция влажности в помещении, построенном из рассматриваемого материала.

Из-за множества плюсов использования газобетонных блоков этот строительный материал используется для постройки стен, перекрытий, каминов, колонн, заборов, ограждений, для возведения ступеней лестниц и др.

Проект цокольного этажа газобетонного дома

Преимущества строительства из БРИЗОЛИТа

Низкая себестоимость

Сокращение затрат при возведении здания из строительного камня БРИЗОЛИТ составляет от 30 до 50% по сравнению со сметой аналогичного здания из «традиционных» стройматериалов.

Блоки БРИЗОЛИТ дороже, чем пеноблоки. Но после утепления, внутренней отделки, облицовки фасада, всех строительных работ — дом, построенный из бризолита, получается дешевле на 30%.
Блоки Бризолит обладают уникальной прочностью. Коэффициент прочности на сжатие — порядка 3,5-4,0 МПа, на растяжение 0,8 МПа. Коэффициент прочности на сжатие пеноблока — 2 МПа.
Благодаря своим свойствам, блоки БРИЗОЛИТ не ломаются ни при транспортировке, ни при строительстве, и имеют хорошие несущие свойства.
Сокращение затрат с бризолитом происходит и на этапе отделочных работ. Поскольку блоки Бризолит при монтаже дома прилегают плотно друг к другу. Ровная поверхность Бризолита — уже готовая идеальная основа для нанесения штукатурки, краски или клея.
Дом, построенный из блоков Бризолит, имеет непревзойденные теплоизоляционные характеристики. Блок толщиной всего 380 мм является одновременно и частью стены, и утеплителем. А это значит, что дополнительно тратиться на утепление не нужно. За счет своей уникальной теплопроводности Бризолит сводит к минимуму перепады температур в доме.

Сжатые сроки

Простота монтажа блоков БРИЗОЛИТ и отсутствие необходимости использовать сложную технику позволяют значительно сократить сроки возведения здания. На строительство коттеджа площадью 200 кв. м силами 2-3 рабочих средней квалификации у вас уйдет не более двух недель.

Легкость комплектации

Возведение стен здания из БРИЗОЛИТа напоминает строительство дома из детских кубиков: отдельные блоки складываются насухо. Внутренняя полость камня заливается раствором бетона, который образует монолитный каркас дома. В зимний период гигроскопичность БРИЗОЛИТа обеспечивает оперативное удаление излишков влаги, а его теплоизолирующие качества не дают воде промерзнуть и разрушить бетонный каркас до того, как он успеет набрать необходимую прочность.

Экономия энергоресурсов

Теплоизоляционные свойства блоков БРИЗОЛИТ позволяют значительно сократить расходы на обогрев, кондиционирование и вентиляцию внутреннего пространства здания даже в экстремальных погодных условиях Крайнего Севера. При этом все коммуникации (трубы отопления, канализация, электрические кабели, водопровод) могут быть проложены внутри технологических пустот в камне до заполнения каркаса бетоном.

Повышенная прочность

При возведении зданий из строительного камня БРИЗОЛИТ сами блоки образуют жесткую несущую основу. Дополнительный залог надежности — монолитная бетонная сетка, которая образуется при заполнении пустот внутри блоков. Тонкая стена из БРИЗОЛИТа является сверхпрочной конструкцией, которая сочетает в себе легкость и небывалую несущую способность.

Экологические качества

Натуральные компоненты, используемые при изготовлении камня БРИЗОЛИТ, в сочетании с высокой культурой производства — залог абсолютной экологической чистоты внутреннего пространства дома и здоровья его обитателей.

Удобство отделки

При производстве БРИЗОЛИТа не допускается отклонений от исходных линейных размеров. Все блоки плотно прилегают друг к другу, образуя ровные поверхности, что облегчает процесс штукатурных и покрасочных работ и обеспечивает его высокое качество. Прочная структура камня является надежной несущей конструкцией для различного рода крепежа, что облегчает оснащение и отделку как внутреннего пространства дома, так и наружных элементов фасада: водосточных труб, пожарных лестниц и т.д.

Безопасность

Здания из БРИЗОЛИТа обладают высокими противопожарными свойствами. Испытания, проведенные специалистами, показали, что блоки не горят даже в кузнечном горне, не выделяют ядовитого дыма и предотвращают распространение огня. Кроме того, строения из БРИЗОЛИТа обладают повышенной сейсмоустойчивостью.

Преимущества твинблоков и их недостатки

• Теплоизоляционные характеристики твинблоков позволяют уменьшить отопительные энергозатраты примерно на 30%. Зимой в помещении сохраняется тепло, летом не бывает чересчур высоких температур. Одним словом, создаётся благоприятный микроклимат.
• Благодаря применению клеевого состава, у конструкции почти на 20% повышается термическое сопротивление, что сокращает её общую усадку.
• Второе преимущество твинблока – экологичность. Однородный материал не содержит радиоактивных компонентов, которые вредны человеческому организму.
• Следующее преимущество – легкость обработки. Твинблоки легко сверлятся, их удобно пилить, забивать в блоки гвозди. Каких-либо специальных инструментов не требуется. Использовать можно обычные средства, с помощью которых обрабатывают древесину.

Как видите, твинблоки имеют схожие с древесиной параметры. Но они не гниют, не горят, их не беспокоят грызуны (это недостатки деревянных конструкций). Поэтому часто твинблоки называют “минеральным деревом”.

Каменщики любят работать с этим стройматериалом. Ведь он увеличивает их скорость работы почти в четыре раза, одновременно резко снижая нагрузку на фундамент. Малый вес блоков дает возможность чересчур легко перемещать материал, а точная его геометрия позволяет получить идеально ровную стену с минимальной толщиной. Вместо раствора применяется малое количество клея, изготовленного на цементной основе. Это позволяет отказаться на стройплощадке от “мокрых процессов” и штукатурных работ.

Минусы

Cтоимость. Они дороже обычных блоков, но дороговизна с лихвой окупается невероятной долговечностью (почти 100 лет), исключительной надежностью и необыкновенно быстрой сборкой.

Область применения

Твинблоки часто применяют для кладки каркасов сооружений. Их используют для создания перегородок в монолитных домах, а также для обкладывания металлических конструкций. Стандартный расход клея – 30 кг на один кубометр твинблока.

Широко применяется в коттеджном строительстве при возведении несущих стен.

Какие перекрытия выбрать для дома из газоблока

Смотреть галерею

Если вы задумались над вопросом о том, какие перекрытия лучше для дома из газоблока, то стоит обратить внимание на древесину. Она является наиболее предпочтительным вариантом для облегченных стеновых блоков

Такие перекрытия легче бетонных, они в процессе эксплуатации оказывают меньшее давление на стены, конструкция при этом получается более простой. Помимо прочего, стоимость на деревянные лаги с учетом доставки и монтажа будет меньше стоимости железобетонных плит перекрытия. Дорогостоящий кран нанимать нет необходимости, ведь все возможно сделать без применения техники. Используя деревянные перекрытия, можно отметить, что установка является более простой. Для этого будет достаточно сделать арматурный пояс, как в случае с бетонными плитами. На него будут укладываться балки. Лаги перед установкой покрываются противогрибковым составом, они будут опираться на стены. Их оборачивают рубероидом или любым другим гидроизоляционным материалом. Рекомендуется сделать запил торцевой части балки, угол при этом должен составить 60°. Параллельно укладывается утеплитель. Между стеной и торцом оставляется 2-см зазор, который необходим для температурного расширения. Деревянные лаги закладываются в стену, их следует углубить на 15 см.