Краскопульт своими руками - все возможные варианты создания

Инструкции изготовления распылительных механизмов

Приступаем к рассмотрению вариантов изготовления распылителей для краски своими руками. При проявлении смекалки и упорства можно получить аппарат не хуже заводского, и, не затрачивая слишком больших денег на детали. Итак, самодельный краскопульт можно выполнить несколькими способами.

Распылитель краски из подручных деталей

Для изготовления пульверизатора своими руками из материалов, которые есть почти в каждом доме, можно по следующему алгоритму:

Посудой для наполнения краски может служить любой бутыль, который имеет довольно широкую горловину.
Далее в соответствие с размерами горловины из пенополистирола с высокой плотностью вырезают деталь. Для удобства использования и для обеспечения нужного давления при функционировании самодельного пульверизатора размеры необходимо увеличить на несколько миллиметров.
Приступаем к обустройству отверстий в детали из пенопласта. Их должно быть два. Первое располагается строго вертикально, другое – горизонтально, таким способом, чтобы они пересеклись.

Далее берём обычную гелиевую ручку, стержень которой освобождаем от содержимого и располагаем детали таким способом: в вертикальное отверстие продевается стержень от ручки, а в горизонтальное – её корпус.
На заключительном этапе соединяем детали миникраскопульт готов к использованию.

Изготовленный таким способом мини краскопульт можно регулировать. Для этого необходимо просто сместить детали ручки по отношению друг к другу. Использовать его можно для нанесения на окрашиваемую поверхность довольно плотноватого слоя краски или имитировать различную её текстуру.

На видео:
способ изготовления краскопульта.

Используем аэрозольный баллончик

Следующий рассматриваемый вариант, который позволит решить проблему, как изготовить краскопульт своими руками из простого аэрозольного баллона. В результате получим простой ручной домашний распылитель. Предварительно подготавливают все необходимые детали:

- бутылка из пластика;
- камера для велосипедного колеса;
- насос для велосипеда;
- непосредственно аэрозольный баллон от любого используемого парфюмерного средства.

На видео:
вариант создания краскопульта.

Как сделать самодельный распылитель такого типа подскажет следующая инструкция:

Извлекаем ниппель из велосипедной покрышки. Стараемся образовать основание ниппеля диаметром не менее 3 см.
В пластиковой емкости делают отверстие и с внутренней стороны закрепляют ниппель. Он играет роль насоса, который обеспечит давление воздуха.
Из аэрозольного баллона извлекают распылитель. Для этого используют ножовку.

Изготовление пульверизатора своими руками по данному методу позволит получить аналог безвоздушного краскопульта. В него можно залить как краску, так и водоэмульсионный и известковый состав.

Применение пылесоса

При побелке, окрашивании стенок или потолочных поверхностей больших размеров применение распылителей представленных выше проблематично. Постараемся ответить на вопрос, как сделать краскопульт в домашних условиях более мощным. В этом случае необходимо создать механизм с автоматическим поступлением воздуха. Сделать распылитель такого типа можно с помощью пылесоса или компрессорной детали от холодильника. Лучше всего для этих целей подходят пылесосы старого типа производства.
К ним легко можно присоединить шланг, как на выход воздуха, так и на вход. Таким устройством смело белите водоэмульсионной краской или раствором на основе известняка. Порошковые составы не подойдут.

На фото:
чертёж краскопульта с применением пылесоса.

Предоставляем инструкцию, как сделать пульверизатор из пылесоса:

- Определяем направление тяги посредством изменения положения клемм на стартере и роторе.
- Подбираем пластиковую или стеклянную ёмкость с довольно широкой горловиной, не менее 50 мм. Объём посуды должна быть около 2 литров.
- Обустраиваем пробку для ёмкости из пенопласта в соответствии с диаметральным сечением горловины ёмкости. Пробка должна иметь небольшой выступ, в нижнюю часть которой вставляется корпус от ручки или часть трубочки от капельницы.
- В пробке проделывают путём высверливания два отверстия. Одно из них предназначено для поступления извести, а второе для подачи сжатого воздуха.
- Необходимо подумать о дополнительном отверстии, которое обеспечит поступление воздуха в ёмкость, а при уменьшении количества извести, обеспечит разрежение воздуха.
- Затем изготавливаем ещё одну пробку из пенопласта больших размеров. Её предназначение – соединение краскопульта и шланга для пылесоса.

На видео:
пример работы самодельного краскопульта из пылесоса.

Собирается мини устройство орального распыления

Объем переносимого КМ зависит от диаметра трубок. Распылитель рассчитан на работу с жидкой краской. Покрытие не всегда получается качественным. Могут быть подтеки. Это мини устройство, которое быстро собирается своими руками для покрытия небольших площадей и деталей.

Конструкция собирается из деталей:

ручка гелиевая или шариковая;
в качестве резервуара используется банка или бутылка небольших размеров;
пенопласт, можно заменить бруском из дерева размером 5х2х1 см;
наждачка;
термопистолет.

Ход работы:

Ручка разбирается на корпус (для прохождения потока) и стержень (для выхода КМ).
Зауженный носик стержня расширяется до 3 мм диаметра.
Вытаскивается из носика стержня шарик. Нужно потереть наждачкой до тех пор, пока он не деформируется и выпадет.
Удаляется чернильная масса.
Под углом 90о обе трубки соединяются в одной точке. Для закрепления положения используется деталь, напоминающая спичечную коробку. По горизонту занимает положение корпус ручки, по вертикали – стержень (канал для движения КМ). Возможно установка выходных отверстий будет корректироваться. Поэтому сразу прочно закреплять трубки не нужно. Достаточно использовать скотч.
Выполняется распыление.

Устройство работает по принципу: КМ вытягивается из емкости по трубке за счет воздуха который пролетает над ней. Небольшое количество красителя разбивается на мелкие частицы под напором воздушных масс и пролетает вперед.

Изготовление пульверизатора своими руками

Многие домашние мастера изготавливают пулевизаторы для покраски потолка своими руками. При появлении смекалки без больших затрат может получиться распылитель не хуже заводского.

Краскопульт из подручных деталей

Для изготовления простого аппарата понадобится подготовить следующие материалы и инструменты:

пластиковая бутыль с широкой горловиной;
кусок пенополистерола;
гелевая ручка со стержнем;
острый нож;
дрель.

Из пенополистерола нужно вырезать деталь, которая по размеру должна быть на несколько миллиметров больше размеров горловины бутыли. В вырезанной детали сверху и сбоку с помощью дрели делают два отверстия, которые должны пересекаться. Пенопласт рекомендуется просверливать, а не прокалывать.

После того как пенополистерол будет установлен в горлышко бутыли, в его горизонтальное отверстие вставляется корпус от гелевой ручки, а в вертикальное устанавливается стержень, который предварительно нужно освободить от содержимого. Вместо ручки можно использовать металлические стержни с таким же диаметром.

Готовый краскопульт можно использовать для распыления даже густой краски. Чтобы регулировать его работу, достаточно сместить стержни по отношению друг к другу.

Распылитель из аэрозольного баллончика

Простой домашний краскораспылитель можно получить из следующих деталей:

пластиковая бутыль;
аэрозольный баллон, размер которого должен совпадать с диаметром крышки бутыли;
насос от велосипеда или надувного матраса;
ниппель с крышкой от велосипедной камеры.

В верхней части сбоку бутыли проделывают отверстие, в которое необходимо установить и приклеить ниппель. Этот элемент домашнего краскопульта будет выполнять функцию нагнетания воздушной массы.

Из баллончика нужно выпилить распыляющий модуль с клапаном. Делать это рекомендуется с помощью ножовки. Клапан холодной сваркой крепится к пробке так, чтобы соединение получилось герметичным. Работать аппарат будет под давлением, поэтому никаких отверстий в нем быть не должно.

Испытать работу изготовленного своими руками распылителя можно под давлением не выше трех атмосфер.

Пулевизатор для покраски из пылесоса

Покрасить стены или потолок в большой комнате ручным краскопультом довольно проблематично. Чтобы облегчить работу и при этом не тратить семейный бюджет на приобретение заводского распылителя, можно своими руками сделать автоматизированный аппарат. Для этого можно использовать старый пылесос, в котором шланг можно подключить как к отверстию «выдув», так и к отверстию «вдув».

Этапы работ:

Поменять в пылесосе направления тяги.
Подготовить пластиковую бутыль с широким горлышком.
Из пенопласта вырезать деталь, размер которой должен быть равен размеру горлышка бутыли.
В пробке из пенопласта нужно сделать отверстия и вставить в них под прямым углом трубки от капельницы или шариковой ручки. Одна трубка будет подавать сжатый воздух, а вторая обеспечит поступление краски.
Обязательно следует сделать в пенопласте еще одно отверстие, через которое в резервуар будет поступать воздух.
Из пенопласта вырезать еще одну, но уже большую пробку, с помощью которой следует соединить распылитель и шланг от пылесоса. В пробке предварительно нужно проделать отверстие для корпуса ручки.

Краскопульт из пылесоса готов и может использоваться для распыления краски. Перед его применением необходимо очистить и промыть старый пылесос от грязи и пыли.

Основные техники покраски простых поверхностей

Работа с краскопультом подразумевает не только умение держать инструмент в руке и плавно проводить движения, но и применять различные техники для покраски отдельных поверхностей и геометрических тел.

Основным правилом работы с краскопультом является правило правильного удержания инструмента в руке. Для профессиональных краскопультов при работе с нитроэмалями и алкидными красками принято считать оптимальным расстоянием от сопла инструмента до окрашиваемой поверхности 20-25 см. Для краскопультов среднего и низкого давления расстояние может быть – 15-20 см. Такое расстояние до поверхности дает возможность получать оптимальное пятно окрашивания, на которое приходится 80% от распыляемой краски.

Вторым правилом правильного пользования краскопульта при покраске считается правило держать краскопульт под прямым углом к поверхности, которую красят. Изменение угла в сторону дает на поверхности пятно, в котором основную часть занимает всего 50-70% краски, таким образом, при изменении угла может быть потеряно до 50 % краски, что в конечном итоге приводит к низкому качеству покраски.

Окрашивание плоских поверхностей, обычно делается в вертикальном положении или положении когда заготовка находится внизу, исключением выступают потолочные поверхности. В помещении, где проводится окрашивание не допускается сквозняков, бокового или потолочного отвода воздуха, все это может привести к ухудшению качества покраски, а при окрашивании в естественных условиях на улице обычно выбирают безветренную погоду.

Основными техниками окрашивания выступают работы, связанные с покраской отдельных поверхностей, имеющих простые геометрические формы. Так сложные поверхности столбов, решеток, колон разбиваются на отдельные сегменты и окрашиваются постепенно, нанося краску 2-3 слоями. Проще всего осуществить окрашивание плоской поверхности, закрепленной вертикально. Здесь применяется техника прохода краскопультом 3 раза с перекрытием на 1/3.

Включение краскопульта осуществляется за пределами поверхности примерно в 10-15 см, далее движением слева направо краскопульт перемещается по участку покраски. За первый проход примерно 1/3 факела должна ложиться поверх окрашиваемой поверхности. Выключение краскопульта осуществляется тогда, когда он выйдет за пределы обрабатываемой детали. Следующий слой накладывается с перекрытием 2/3 части полосы покраски вниз, таким образом, за первый проход окрашивается полоса не более 10 см, включается подача воздуха и выключается аналогично – за пределами поверхности. Третья полоса проводится с перекрытием на 2/3 второй полосы. Направление движения лини покраски принимается сверху вниз. В этой технике главное, правильно удерживать инструмент и плавно вести его и не допускать остановок.

Главными ошибками при работе на плоской поверхности выступают:

Остановка краскопульта на одном месте, когда образуются потеки краски;
Слишком быстрое движение, когда краска оставляет после себя пропуски и незакрашенные участки;
Изменение угла постановки краскопульта, в результате чего образуются неравномерно окрашенные участки;
Включение и выключение инструмента над окрашиваемой поверхностью.

Особенности использования пульверизатора

Собранный своими руками пульверизатор для краски уже давно используют в качестве техники для окрашивания больших поверхностей или мелких деталей. С помощью распыления получается решать любые вопросы, связанные с окрашиванием, при этом качество не зависит от материала поверхности. Такой метод отличается большим количеством положительных особенностей, которые и становятся причиной сборки миникраскопульта. К преимуществам приспособления относят следующие факторы:

Краскопульт дает возможность регулировать толщину слоя краски, которая наносится на поверхность.
На рабочей площади не остаётся ворса (в отличие от работы с валиком или кисточками).
Сокращается время работы.
Распыление экономит значительное количество краски из-за равномерного распределения.
Небольшой вес, габариты и функции краскопульта позволяют использовать его пожилым людям, женщинам и малоопытным работникам.

Учитывая все положительные моменты, пульверизатор для окрашивания используют в различных сферах, в том числе и в промышленных технологиях, основанных на таком принципе нанесения краски. Краскопульт, собранный своими руками, подойдёт для применения в следующих случаях:

Окрашивание стен, деревянных сооружений, заборов, мебели.
Нанесение краски на поверхность автомобильных запчастей или любых других металлических деталей.
В качестве средства для получения плотных имитирующих структур, которые заменяют штукатурку или аналогичные декорирующие материалы отделки.

Самодельный агрегат имеет малый срок эксплуатации, но в некоторых случаях значительно выигрывает по возможностям у производственных моделей. Создавая краскопульт, удаётся подобрать оптимальный размер, ёмкость для краски, использовать подходящую насадку для равномерно распределения. Естественно, результат работы зависит от навыков человека, но краскопульт минимизирует все ошибки, которые могут быть допущены во время работы.

Собирается мини устройство орального распыления

Конструкция собирается из деталей:

ручка гелиевая или шариковая;
в качестве резервуара используется банка или бутылка небольших размеров;
пенопласт, можно заменить бруском из дерева размером 5х2х1 см;
наждачка;
термопистолет.

Ход работы:

Ручка разбирается на корпус (для прохождения потока) и стержень (для выхода КМ).
Зауженный носик стержня расширяется до 3 мм диаметра.
Вытаскивается из носика стержня шарик. Нужно потереть наждачкой до тех пор, пока он не деформируется и выпадет.
Удаляется чернильная масса.
Под углом 90 о обе трубки соединяются в одной точке. Для закрепления положения используется деталь, напоминающая спичечную коробку. По горизонту занимает положение корпус ручки, по вертикали – стержень (канал для движения КМ). Возможно установка выходных отверстий будет корректироваться. Поэтому сразу прочно закреплять трубки не нужно. Достаточно использовать скотч.
Выполняется распыление.

Автолюбителям на заметку

Если вы приобрели пульверизатор и решили покрасить машину самостоятельно, начинайте с покраски задней стойки. Плавно переходя на крышу. Проделайте работу до середины, переместитесь с краскопультом на другую сторону.

И продолжайте покраску левой стороны крыши

При окрашивании капота начните работу с левой стороны до середины. После переходите на правую сторону и повторите процедуру. Эта схема покраски поможет вам избежать неровностей напыления. Поверхность будет равномерно покрашена. Желаем вам успехов в новом малярном деле!

Виды пульверизаторов

В настоящий момент можно выделить несколько их типов:

Ручной — самое простое оборудование, его освоит любой человек без опыта проведения покрасочных работ. При неумелом обращении возможны недочеты в виде неровного наложения красителя и неравномерности окраски.
Пневматический — основан на воздействии сжатого воздуха. Подобное устройство применяют при работе на больших площадях, например, когда нужно обработать торговые залы супермаркетов, производственные цеха предприятий.
Вакуумный — внутри создается давление, которое на выходе гасится красителем. Данный безвоздушный способ экономит количество краски и позволяет обрабатывать значительные площади за короткое время.
Электрический — внутри краскопульта установлен электронасос, который рассеивает краску. Используются в быту при проведении косметических ремонтов помещений.
Комбинированные — одновременно работают системы вакуумной и пневматической окраски. Область применения: транспортная промышленность и мебельное производство.

Модельный ряд краскопультов огромен. При желании сделать краскопульт собственными руками, нужно сначала ознакомиться с работой каждого вида пульверизатора.

Виды краскопультов

https://youtube.com/watch?v=DqtC3aJIvVM

Распылитель для краски из пылесоса

Чтобы сделать распылитель для краски своими руками простым способом, нужно правильно подобрать насадку, которой раньше снабжали советские пылесосы. Такую деталь следует надевать на обычную стеклянную банку (1 л).

Делаем распылитель для краски из пылесоса

Чтобы краскопульт для пылесоса соответствовал необходимым параметрам, следует регулировать выходное отверстие насадки. После этого подгоняем край шланга к тому месту, где поток воздуха входит в распылитель. Если диаметры отверстий не совпадают, воспользуйтесь изолентой.

Материалы и инструменты для работы

Чтобы соорудить компрессор воздушный электрический 220в своими руками, понадобятся такие материалы:

емкость из стекла или пластмассы с горлышком винтового типа (диаметр должен быть не менее 20-25 мм);
трубка из алюминия или меди (диаметр – 4 мм, длина – 20 см);
бакелитовая ручка, которая будет применяться в качестве рукоятки.

Подготовка к работе

Чтобы сделать краскопульт своими руками, необходимо прежде всего подготовить пылесос. В начале всех работ изымите мешок для сбора мусора, чтобы нагрузка на агрегат была минимальной. Помимо этого, следует убрать все фильтры, не участвующие в защите мотора от пыли. Воздушные потоки будут проще проходить через всасывающие системы пылесоса и лучше вырабатываться.

Материалы и инструменты для создания краскопульта своими руками

Если прибор имеет лишь функцию засасывания, а механизмом для подключения гофрированного шланга он не оборудован, пылесос нужно будет усовершенствовать. Как сделать пульверизатор своими руками? Для этого воздух должен не засасываться в трубу, а выходить из нее.

Это можно сделать двумя методами:

сменить полярность контактов мотора;
перенаправить лопасти турбины.

Первый метод лучше всего подходит для более старых моделей пылесосов, ведь благодаря специальной конструкции электромотора, вращение вала можно изменить в обратную сторону. Для этого контакты, которые используются для подачи питания, нужно поменять друг с другом местами, таким образом, мотор начнет крутиться в другую сторону.

Для более современных пылесосов подойдет вариант, при котором для лопастей турбин нужно сменить положение относительно их вращения. Чаще всего данная деталь выставляется под некоторым углом, его следует отразить в другую сторону, чтобы воздушные потоки перенаправлялись в обратную сторону. Учитывайте, данный метод не является универсальным и не подходит для всех моделей, поэтому для создания краскораспылителя из пылесоса своими руками может не подойти.

Изготовление краскопульта с пылесоса

Краскопульт из пылесоса своими руками имеет следующие этапы создания:

Краскопульт для покраски авто сделанный своими руками

Необходимо согнуть трубку.
Зафиксируйте ее, используя герметик, клеевой пистолет, внизу наконечника, предназначенного для шланга пылесоса. На верхнем конце следует установить сопло, которое делают из латунного прута.
Вырезаем отверстие, его диаметр должен соответствовать подготовленной рукоятке. Для этих целей рекомендуется применять медную трубку диаметром 2 мм и достаточной длины, чтобы было удобно выкачивать эмаль.
Зачищаем край медной трубки для придания ему формы конуса, вставляем деталь в гнездо штепсельного разъема.
Чтобы самостоятельно сделать краскопульт, необходимо смастерить скобку с пазом, который должен совпадать с размерами гнезда. Для создания скобы лучше всего применять стальной лист.
Подготовив все нужные детали, соберите их так, чтобы на уровне сопла был конец всасывающей трубки.

Когда нужный уровень давления для нанесения лакокрасочного материала подобран, прикрепите трубку ко гнезду, применяя герметик или любой качественный клей. Краскопульт из пылесоса полностью готов к использованию.

Описание и сферы применения

Существуют следующие типы краскопультов:

Ручной.
Пневматический.
Безвоздушный.
Комбинированный.
Электрический.

В зависимости от типа и принципа действия краскопульты применяются в следующих случаях:

Оптимальным применение ручного оборудования считается для людей, не имеющих достаточного опыта в проведении покрасочных работ. Из-за простоты оборудования качество слоя покрытия получается неидеальным.
При применении инструмента пневматического типа подразумевается нанесение слоя лакокрасочных веществ под воздействием сжатого воздуха. Этот метод используется в различных отраслях промышленности на больших предприятиях. С помощью краскопультов пневматического типа производится окрашивание как малогабаритных деталей, так и площадей больших размеров.
Система безвоздушного нанесения лакокрасочного покрытия подразумевает использование разницы давления при выходе краски из сопла распыления краскопульта. Действие воздуха при этом затормаживает скорость распыления вещества, а не как в случае с пневматическим оборудованием, нагнетает давление. Этот принцип действия имеет ряд преимуществ: высокую скорость выполнения работ, экономичность потребления краски, лёгкость при нанесении покрытия на огромные площади. Единственным минусом можно назвать тонкий слой нанесения покрытия, который легко может быть повреждён при физическом воздействии.
Комбинированный метод покраски объединил в себе оба метода, что позволяет использовать его в авиационной промышленности и мебельном производстве.
Система краскопульта электрического типа подразумевает использование насоса, благодаря чему и осуществляется процесс распыления красящего состава. Применение такой системы получило наибольшее распространение.

Среди основных функциональных элементов пульверизатора можно выделить:

Корпус — имеет в наличии два клапана, которые всасывают воздух и нагнетают красящее вещество. Головка может свободно вращаться, для возможности легко изменять направление краски.
Напорная часть — отвечает за создание давления при передаче красящего состава. Выполнена в виде рукава, изготовленного из различного материала (резина, полиуретан).
Всасывающая часть — оборудована системой фильтрации, которая предотвращает засорение распылителя при работе.
Удочка — состоит из двух частей, предназначена для регулировки длины самого краскопульта.
Насос — располагается внутри корпусной части. Принцип работы основан на взаимодействии между собой поршней механизма.
Бачок для красящего материала.
Крышка для плотного закрывания бачка.

Техника безопасности при изготовлении и эксплуатации краскопульта

Для исключения получения травм необходимо следовать следующим правилам:

Соблюдать правила эксплуатации инструментов, используемых при изготовлении краскопульта.
Сварочные работы проводить в местах, оборудованных с соблюдением мер пожарной безопасности.
Клеевые работы выполнять в хорошо проветриваемом помещении.
Внимательно осматривать клапаны, переходники, воздушные разветвители. При неправильной установке и нарушении герметичности они могут стать причиной травмы.
При использовании негерметичных блоков питания изолировать их от попадания краски.
Во время работы использовать средства защиты.
При использовании аэратора избегать вдыхания распыляемой краски.

Надеемся, эти способы помогут вам покрасить разные поверхности без необходимости покупать дорогой краскопульт.