Вязкость водоэмульсионной краски в din для краскопульта

Как измеряется вязкость краски

Изучая это понятие можно понять, что наиболее важным здесь являются именно процессы измерений показателя и их особенности.

Рассмотрим наиболее основные нюансы:

Измеряя вязкость краски следует понимать, в каких единицах она измеряется. Некоторые производители указывают этот показатель с помощью секунд (чаще всего отечественный), другие же используют ДИН показатель. Здесь также отображается промежуток времени, за который краска способна пройти через специально подготовленное отверстие. Именно от этого и будет зависеть вязкость краски

Понять это довольно просто, ведь наиболее вязкие типы материала будут выходить дольше, чем менее вязкие виды.
Обращая внимание на измерение нельзя не остановиться на приборах, которые помогут определить вязкость. Традиционно, такими устройствами являются вискозиметры, которые имеют формы воронок

Объемы такой воронки строго определены стандартами и составляют сто миллилитров. Краска выходит из отверстий, которые также определены и имеют строгий показатель в четыре миллиметра. Стоит отметить, что ценовой показатель на эти устройства может сильно различаться. На рынке можно встретить модели как за двести, так и за десятки тысяч рублей (обычно такие вискозиметры используют только в специальных исследовательских лабораториях).

На что влияет вязкость

Как и где фигурирует данный параметр? Сейчас мы во всём разберёмся. Вязкий краситель, которого в наличии избыток — довольно сложно нанести по поверхности материала, если это тонкий слой. А если нанести толстым — это приведёт к длительному высыханию, а вдобавок — уменьшается прочность покрытия.

Помимо перечисленного, густая краска не заполняет мелкие бреши и неровности, что существенно ухудшает сцепление краски с поверхностью материала. Плюс ко всему, будут образовываться потеки.

Ещё одним недостаток очень вязкой жидкости – невозможность использования бюджетных краскопультов. Это связано с принципом работы, который основан на переносе красящего материала из бочка через сифон в сопло, используя низкое давление струи воздуха.

Если окажется так, что возникнет нехватка давления в системе, для проталкивания материала через сифон, то придётся полностью разбирать инструмент и тщательно прочищать растворителем. В связи с этим, будет невозможным продолжать окраску поверхности.

Однако, есть и другая сторона. Если разбавить краску более чем достаточно, то при её нанесении тоненьким слоем на поверхность — всё пройдёт гладко.

Но, есть нюанс… Это приведёт к увеличению числа слоев, для достижения качественной покраски поверхности. Что значительно скажется на итоговом затрачиваемом времени, ведь на сушку между слоями тоже придётся уделять время…

Ингредиенты

Прежде всего определимся с типом нашего «покрасочного коктейля»: будет ли это обычная акриловая эмаль (что менее вероятно), либо же краска типа «металлик» или «перламутр» (скорее всего).

Обычная акриловая эмаль — двухкомпонентная, с отвердителем. «Набор ингредиентов» для таких материалов состоит из трех банок. Например, литр краски, пол-литра отвердителя и 100-150 мл разбавителя. То есть, покупая литр краски, реально вы получаете около 1,6-1,7 литра разбавленной краски.

Это надо учитывать на подборе краски: некоторые лаборатории указывают цены за «густую» краску, а некоторые — за «разведенку». Разница, как вы сами понимаете, огромная.

Читать также: Аккумуляторные высоторезы для обрезки деревьев

В случае с «металликом» базовая краска обязательно покрывается сверху прозрачным лаком — без него эффектные покрытия выглядят невзрачно, да и стойкость к атмосферным воздействиям у двухслойных покрытий намного выше. Прозрачный лак, также как и акриловая эмаль — двухкомпонентный, с отвердителем. А вот к «базе» отвердитель не нужен — она однокомпонентна.

Таким образом «комплект» для двухслойных покрытий состоит уже из пяти банок. Например, литр «базы», 500-700 мл разбавителя для нее, литр прозрачного покровного лака, пол-литра отвердителя и 100-150 мл разбавителя для лака — всего 3,3 литра! При этом самой разведенной краски больше не стало, те же 1,7 литра.

Все производители лакокрасочных материалов обязаны указывать поставочную вязкость своих продуктов на упаковке

С помощью вышеописанного теста легко проверить, не подвергался ли материал каким-либо изменениям во время поставки, которая часто осуществляется через посредников.

После добавления в лакокрасочный материал разбавителя его вязкость значительно снижается. Кроме снижения вязкости материала это также приводит к сокращению его сухого остатка и, следовательно, толщины лакокрасочной плёнки.

Однако, сухой остаток довольно сложно проверить без специальных лабораторных условий, но можно проконтролировать вязкость ЛКМ и сопоставить её с данными на оригинальный продукт из технической спецификации.

Изготовители указывают количество добавляемого разбавителя (по весу или по объёму), необходимого для придания лакокрасочному материалу рабочей вязкости для нанесения оборудованием определённого типа.

Это количество устанавливается производителем ЛКМ и является действительным при стандартных условиях, которые включают в себя температуру окружающей среды и лакокрасочного материала 20 С и влажность воздуха 50%. На практике данные условия выполняются очень редко.

Если температура лакокрасочного материала ниже, его вязкость увеличивается, и, следовательно, требуется большее количество разбавителя для придания продукту необходимой технологичности.

Регулярно проверяйте рабочую вязкость лакокрасочного продукта

Рекомендуется регулярно измерять рабочую вязкость продукта, обычно это удобно делать чашкой DIN4. Только в этом случае можно определить необходимую степень разбавления лакокрасочного материала вне зависимости от температурных условий.

Водоэмульсионная краска: технические характеристики и способ производства

Во все времена краска использовалась в качестве универсального средства для отделки помещений. Однако при работе с масляными составами покрытие долго сохнет, а сама смесь выделяет неприятный запах. Чего нельзя сказать о растворах на водной основе. В данной статье опишем, что представляет собой водоэмульсионная краска (технические характеристики, преимущества и способ производства состава).

Способ производства водоэмульсионной краски

Весь процесс можно условно разделить на несколько этапов. Первый – соединение раствора водной полимерной дисперсии с пигментом и наполнителем. Второй – полученная смесь проходит диспергирование (измельчение твердых и жидких тел). Третий – дополнение добавками, которые необходимы в соответствие с ТУ. Четвертый – фасовка готового материала по банкам.

Диспергация ингредиентов осуществляется в специальных диспергаторах (мельницах). В этих аппаратах есть несколько камер, а в них – вал с дисками. Именно с помощью него и происходит измельчение. Полученная смесь укладывается в емкость диссольвера (мешалки). Там происходит тщательное смешивание, добавляются компоненты согласно ТУ.

Сроки перемешивания всех ингредиентов зависят от свойств каждого компонента, общего объема смеси, а также технической мощности диссольвера и диспергатора. Как правило, хватает 30 минут на каждую операцию. При этом все работы должны осуществляться при температуре +5 °C.

На последнем этапе готовится тара и сетчатые фильтры. Именно через них будет вливаться готовая краска.

Преимущества и недостатки водоэмульсионной краски

Водоэмульсионная краска для стен и потолков имеет ряд преимуществ по сравнению с масляными красящими составами. Во-первых, она быстрее сохнет. Порой, достаточно всего пару часов, чтобы покрытие высохло. Во-вторых, абсолютно безопасна и безвредна для человека и окружающей среды. Это означает, что во время малярных работ не нужно срочно покидать помещения.

В-третьих, краска не имеет резкого запаха, который обычно сохраняется несколько недель после завершения работ. В-четвертых, красящему составу можно придать почти любой оттенок, добавляя при этом специальные пигменты. Для этого даже продается специальный бесцветный состав. В строительных магазинах, как правило, предлагается каталог расцветок и подходящих к ним пигментов.

В-пятых, процесс нанесения краски достаточно прост, а все инструменты с легкостью очищаются обычной водой. Не нужно использовать какие-либо растворители. Из недостатков можно выделить лишь несколько: работы можно производить только при температуре +5 °С, стоит материал недешево. Для наружных работ нужно выбирать самую дорогую краску, поскольку условия на улице значительно отличаются от условий в помещении.

Водоэмульсионная краска: технические характеристики

Водоэмульсионная краска для потолка и стен имеет соответствующие технические характеристики. К ним относят: состав, расход, удельный вес, вязкость, условия хранения и срок годности. Состав водоэмульсионной краски: латекс, загуститель, наполнители, антисептик. Расход на один слой около 150-200 мл/м 2 . Количество слоев зависит от впитывающей способности основания.

Вязкость водоэмульсионной краски определяется по вискозиметру и должна равняться в среднем 40-45 с (при нанесении кистью), 20-25 (при использовании краскораспылителя). По сути, вязкость – это показатель, определяющий степень разведения краски водой. То есть в состав добавляют воды до определенного уровня, а потом делают замер вискозиметром.

Удельный вес водоэмульсионной краски равен около 1,35 кг/л. Адгезия в среднем равна 2,0мПа. Время высыхания составляет от 2 до 24 часов. Все зависит от температуры и влажности воздуха. Желаемая температура около +20°С, а влажност – 65%. Хранить краску нужно в темном месте (вдали от солнечных лучей).

Водоэмульсионная краска: технические характеристики и способ производства Водоэмульсионная краска, технические характеристики – каким образом они влияют на процесс работ? Какие параметры материала важно знать? Об этом в видеоуроке

На что влияет вязкость

Само понятие, думается, разъяснений не требует.

А вот на что оно влияет – вероятно, лучше разъяснить.

Избыточно вязкий краситель трудно распределить по поверхности тонким слоем. Лишняя же толщина приведет к долгой сушке и… уменьшению финальной прочности покрытия.

Из-за большой толщины слоя на вертикальных и наклонных поверхностях неизбежно образуются потеки.
Наконец, большая часть недорогих краскопультов просто не справится с материалом слишком высокой вязкости. Принцип работы пневматического распылителя основан на низком давлении в струе воздуха и подсосе в нее краски из бачка. При этом перепад давлений по определению не может превысить одной атмосферы даже в идеальном случае (смеем заметить, абсолютно недостижимом).

Если перепада будет недостаточно для продавливания краски через сифон и сопло – результат немного предсказуем: краскопульт придется полностью разбирать и промывать растворителем; о покраске речь, понятное дело, идти не будет.

Слишком сильно разбавленная краска, впрочем, при нанесении тонким слоем не приведет в негодность ни инструмент, ни окрашиваемую поверхность. Однако общее число слоев для получения покрытия без непрокрашенных участков вырастет, что с учетом времени сушки приведет к неоправданно большим затратам времени.

Типичная причина появления потеков – слишком густая краска.

Особенности покраски древесины

Перед началом окрашивания древесины нужно вспомнить такое ее свойство, как неравномерное впитывание краски разными участками. То есть мягкие слои после покраски выглядят матово, а более плотные – блестят. Данный эффект усиливают, воздействуя на текстуру морилкой и нанося лаковую защиту. Иногда используют тонирующие лаки, которые и текстуру проявляют, и древесину красят. Древесина как материал универсальна, что очень заметно при использовании окрашивающих средств, когда можно полностью воссоздать структуру другой, более ценной породы.

Окрашивание фасада краскопультом позволяет существенно сократить время работы, краска ложится ровнее и быстрее высыхает.

Применяя непрозрачные составы, стремятся получить иной эффект, например, при окрашивании дуба. При высокой плотности и ярко выраженной текстуре он, впитывает в себя покрытие, но продолжает сохранять текстуру за счет рельефа. После подготовки поверхности дуба (зачистив и прогрунтовав), дуб окрашивают краской белого цвета, а потом шлифуют. Вновь обнажая природный цвет древесины, можно увидеть, что краска осталась в мягких слоях, воплотившись в уникальном сочетании оттенков, именуемых «седым» дубом. Восприятие будет совершенно противоположным от осветления прожилок и от проявления прожилками дуба.

Данный принцип положен в основу технологии “старения древесины” при помощи окрашивания. Подготовленную в хаотичном порядке поверхность намазывают воском (обычной свечой), и после чего окрашивают в желаемый цвет. Высохшая краска слезет в тех местах, где есть воск, причем рваными свисающими частицами. Все это фиксируют лаком, изящно декорируя древесину на века.

Особенности в окрашивании имеют хвойные породы деревьев, например, сосна. Так как сосна выделяет смолу, которая может испортить весь труд напрочь. Технология окрашивания хвойных пород включает дополнительно операцию обессмоливания, а другие этапы окраски дерева – все те же.

Методы определения вязкости

Стандартно для замеров используется специальный прибор, о котором упоминалось ранее, вискозиметр. Но если его нет в наличии, то может применяться народный способ, визуальной оценки, он не дает такого же точного результата, но может быть вполне приемлемым.

Если вискозиметра нет в наличии, то может применяться народный способ, визуальной оценки.

Определение вязкости вискозиметром

Чтобы применить прибор, следует изучить правила, как пользоваться вискозиметром для краски. Процесс несложный, включает следующие действия:

В специальную ванну, оборудование наливается вода, она помогает сохранять необходимый температурный режим на +20 градусах;
Сопло на вискозиметре закрывается;
Специальный отсек для лакокрасочного материала заполняется, выбранной краской до острия крючков;
Необходимо установить оборудование верно, для этой цели на нем есть винты, которые позволяют отрегулировать положение, острые части крючков должны ставиться в едва заметном положении и быть на одной плоскости;
Закрывается отсек с краской, в специальную дырочку вставляют термометр, сопло пока не открывают, и ставится вблизи мензурка;
При достижении лакокрасочного материала нужного температурного показателя в +20 градусов, и появлении пузырьков, сопло можно будет открыть и начать считать секунды, завершается счет после набора в емкость состава на уровне 50.

Если работа будет вестись с густыми типами материалов, то применяется шариковый тип вискозиметра. Его принцип измерения предполагает подсчет секунд прохождения шариков по вертикали.

Если работа будет вестись с густыми типами материалов, то применяется шариковый тип вискозиметра.

«Народный метод» измерения вязкости («на глаз»)

Данная методика зависит от опыта мастера, профессионалы могут визуально понять, насколько краска хорошо будет распределяться по поверхности. Краску размешивают с помощью палки из дерева или металла. После вынимают палочку, чтобы посмотреть, как быстро состав будет стекать. И оценивают степень густоты.

Умельцы сделали вискозиметр для краски своими руками, для этого просто нужно взять шприц, и отрезать его до размера в 10 мм, также отрезается половина нижнего конца. Наливается средство, и засекается время стекания.

Вынимают палочку, чтобы посмотреть, как быстро состав будет стекать.

Все производители лакокрасочных материалов обязаны указывать поставочную вязкость своих продуктов на упаковке

Регулярно проверяйте рабочую
вязкость лакокрасочного продукта

Рекомендуется регулярно измерять рабочую вязкость продукта,
обычно это удобно делать чашкой DIN4. Только в этом случае
можно определить необходимую степень разбавления
лакокрасочного материала вне зависимости от температурных
условий.

Обычная практика такова, что маляр не проверяет вязкость, а
если вискозиметр и есть, то он валяется где-нибудь в углу.
То есть, в лучшем случае готовится рабочая смесь согласно
спецификации и поехали.

Если лакокрасочный материал тяжело наносится, то добавляется
больше разбавителя и наоборот. А если маляр долго работает и
считает себя профессионалом, то он даже этим бравирует, что
может всё делать на глаз, а потом удивляется почему краска
течёт или шагрень.

Поэтому, регулярно проверяйте рабочую вязкость лакокрасочного продукта,
как сказано в конце статьи.

Читайте далее:

как точно подобрать цвет краски
как измерить степень блеска лакокрасочного покрытия
как измерить твердость лакокрасочного покрытия
как измерить адгезию лакокрасочного материала
как измерить вязкость ЛКМ
как определить толщину нанесенного слоя
краски

Как разбавлять краску

Самый ответственный этап всего вышеприведенного руководства. Требует повышенной точности, аккуратности, и главное, размеренности. Для большинства лаков и эмалей, процент вливаемого разбавителя, составляет 5-30% от общего объема, а для водоэмульсионных красок, может и вовсе достигать 50%. Поэтому, чтобы понять, как разбавить краску для краскопульта правильно, необходимо определить её изначальную вязкость при помощи вышеупомянутого вискозиметра. Если консистенция слишком густая, её понижают вливанием небольших порций разбавителя, тщательно перемешивая и проводя повторное измерение, до тех пор, пока вязкость не станет оптимальной.

Ориентироваться можно не только на данные вискозиметра, но ещё и на указанное на упаковке наполнение состава (концентрацию). Лакокрасочные смеси бывают низконаполненными, средненаполненными и высоконаполненными. Низконаполненным краскам обычно хватает 5% ± 3%. Высоконаполненные могут разводиться до 30%. Средненаполненные составы разводятся в пределах, между двумя предыдущими.

В качестве обозначения концентрации, некоторые производители указывают на емкости следующую маркировку (значения указаны в порядке увеличения: от жидкого к вязкому):

Определив вязкость, можно приступать к процессу смешивания. Делать это лучше в цилиндрической емкости с ровными стенками (как у обычной банки краски). В качестве мешалки, можно использовать обычную отшлифованную палочку без заусенцев, или металлическую линейку, у которой так же рекомендуется сгладить края. Для смешивания более объемных партий, можно использовать дрель со специальной насадкой в виде крестовины.

Увидеть более наглядно, как разбавлять краску для пулевизатора, Вы можете в приведенном ниже видеоролике.

Особенности измерения

В каких единицах?

Для отечественных производителей характерно указание данного параметра в секундах. А вот импортные материалы предполагают применение другого обозначения – DIN. Какое значение кроется в данных сочетаниях? И как всё-таки измеряется характеристика?

Они нужны только для обозначения времени (в секундах), спустя которое состав проходит через отверстия определённого диаметра, известного предварительно. Если краска более жидкая, то она покидает ёмкость быстрее. В случае с густым составом это происходит дольше. Это не влияет на то, как пользоваться вискозиметром.

О методиках и инструментах

Вискозиметр – специальный инструмент, используемый во время замера жидкости, небольшая воронка, строго имеющая ёмкость в 100 миллилитров. Также имеется отверстие диаметром до 4 миллиметров. Приборы с достаточной точностью для эффективного применения в условиях быта стоят от 200 до 500 рублей. С помощью них выполняется обычное измерение вязкости. Гораздо дороже обходятся устройства, применяемые в условиях лабораторий. Иногда стоимость доходит до сотен тысяч рублей.

Инструкция по использованию этого прибора отличается максимальной простотой:

Сначала надо наполнить воронку, заткнув пальцем входное отверстие.
Секундомер запускается сразу, как только открывается отверстие.
Останется только записать время, прошедшее до момента полного опустошения ёмкости. Отдельные капли не учитываются для вязкости краски в DIN, таблица это подтверждает.

Температура как самой краски, так и окружающего воздуха не должна превышать 18-22 градусов. Любые составы будут густеть при более низких температурах. А при повышенных показатель, наоборот, уменьшается. Из-за этого эксперимент насчет вязкости для краски не будет таким результативным.

На видео: как правильно использовать вискозиметр.

Какие значения считаются оптимальными?

Производитель обычно пишет на упаковке о том, какой показатель считается оптимальным в тех или иных условиях. Но информацию легко найти и на официальном сайте, в том числе – для вязких жидкостей.

Но существуют рекомендации общего типа для определения всех подобных составов. Они отображены в таблице.

Материал	Время
Автомобильные ЛКМ	15-20 сек
Текстурные краски	15-25 сек
Грунтовки	15-30 сек
Глазурь	20-30 сек
Латексные краски	35-45 сек
Эмали и масляные составы	15-25 сек

Если вискозиметр отсутствует, то нужно запомнить ещё одно правило. Большая часть красок разводятся до консистенции жидкого молока, если производитель сам не написал о других условиях. Тип разбавителя тоже должен соответствовать тому, что написано на упаковке. Например, нитроэмали водой никогда не разводятся. Для определённого материала вводятся свои требования.

Дополнительная информация

Двухкомпонентные красители заслуживают отдельного разговора. Как разводить эти материалы до нужной вязкости своими руками?

Сначала краску смешивают с отвердителями. Главное – строго соблюдать пропорции. Пагубно на качестве сказываются как недостаток, так и избыток.
Уровень вязкости проверяется отдельно. При необходимости используется соответствующий растворитель, можно самодельный.

Если объём небольшой, то для измерений можно применять и мерную посуду. Мерные линейки так же становятся незаменимыми помощниками. Но такие способы дадут точные результаты только при наличии сопровождения в виде тары цилиндрической формы. Даже обычное ведро искажает параметры, поскольку выполнено в форме конуса

Помните, что использовать краскораспылитель для покраски надо с осторожностью

Как определить вязкость краски (2 видео)

https://youtube.com/watch?v=wIe_AOT8vDQ

Отечественные и зарубежные производители предлагают широкий ассортимент электрических краскораспылителей с различными и схожими техническими характеристиками. На продукции какого бренда остановить выбор и какую именно модель приобрести? Статья, подготовленная с учетом практического опыта покупателей и их отзывов, поможет подобрать краскопульт с учетом сильных и слабых сторон инструмента.

Разновидности и особенности приборов

Существует несколько видов таких устройств, которые отличаются по принципу действия:

Ротационные – такие модели включают 2 вращающихся объекта. Между ними помещают исследуемый материал. Затем одну часть устройства вращают, а вторую – оставляют неподвижной. По скорости вращения между ними удается определить абсолютную вязкость.
Капиллярные – эти устройства работают по хронометрическому принципу. Они помогают определить время, за которое определенный объем жидкости проходит через небольшое отверстие или трубку. При этом используется конкретная разница давлений. По внешнему виду прибор напоминает один или более капилляров, которые скреплены друг с другом. Они имеют наливное отверстие или трубку небольшой ширины.
С движущимся шариком – в основе работы таких устройств лежит закон Стокса. Определение параметров вязкости базируется на временном интервале, за который шарик проходит конкретное расстояние под влиянием собственного веса.
Вибрационные – измерения базируются на смене резонансной частоты колебаний в жидкой среде. В одних устройствах есть возможность устанавливать плотность вне зависимости от вязкости. В других приборах параметр измеряют при постоянной плотности.
Пузырьковые – определяют движение газовых пузырей, которые без препятствий перемещаются на поверхность в густой среде. По этим показателям находят вязкость материала.

Если нужно выбрать подходящее устройство, стоит учитывать все свойства и особенности каждого варианта. Тем более что сегодня существует много моделей.

На что обращать внимание при выборе

Выбирая краску для потолка, рекомендуется придерживаться следующих критериев:

При выборе цвет и фактура материала для покраски потолка за ориентир нужно брать интерьерный стиль помещения, его назначение и доминирующие цветовые оттенки. Краска для потолка может быть матовой, полуглянцевой и глянцевой. Последний вариант способствует достижению визуального расширения пространства. С помощью матовой белой краски жилищу сообщается сдержанное благородство и уравновешенность.
Подготовка основания под покраску характеризуется трудоемкостью, т.к. готовая поверхность должна быть идеально ровной. Потребуется укладка нескольких слоев шпаклевки и шлифовка. С помощью покраски невозможно замаскировать даже небольшие дефекты: как правило, они становятся еще заметнее. В первую очередь это относится к глянцевым составам, хорошо оттеняющим все впадины или выпуклости. Матовая краска в этом отношении более практична, так как позволяет скрывать мелкие изъяны. Самым оптимальным вариантом в подобных ситуациях выступают полуглянцевые материалы.
В составе водоэмульсионной краски имеется вода, поэтому она очень плохо переносит замораживания. Исходя из этого, не рекомендуется приобретать материал в зимнее время на неотапливаемых рынках и складах. По сути это – краски для потолков в жилых помещениях.

Может показаться, что и дорогие, и дешевые краски обладают схожими характеристиками. Дорогие бренды обладают превосходством в практичности: имеется в виду расход материала на м2 основания. Особенно это заметно при окрашивании обширных помещений.
Стоит понимать, что популярность бренда не всегда свидетельствует о его качестве. Иногда менее известные материалы обладают лучшими эксплуатационными характеристиками. Дело в подделках, которые чаще используют популярные логотипы. Кроме того, новые производители стараются завоевать свое место под солнцем за счет высокого качества продукции и его дешевизны.
В большинстве случаев ведерка с краской содержат указания на то, что материал предназначен для отделки потолков. Если указаний на узкую специализацию нет, то подходящим вариантом являются универсальные краски для внутренних работ. Как правило, эти составы очень хорошо ложатся на основание, что позволяет избавиться от капель на поверхности.
Иногда во время покраски вместо заявленной белоснежной поверхности на потолке появляется легкий оттенок. Хорошие производители специально вводят в состав особый пигмент, который помогает быстрее заметить непокрашенные участки. Как правило, после высыхания поверхность становится полностью однородной и белой.

С помощью глянцевой краски на потолке образуется эффект зеркальности. Особенно красиво выглядят окрашенные таким образом идеально ровные поверхности. Глянцевые составы рекомендуется применять в небольших помещениях, чтобы добиться визуального расширения пространства. После высыхание такой потолок можно протирать влажной тряпкой.
Из-за того, что матовая краска поглощает свет, с ее помощью можно маскировать небольшие дефекты основания. Слой получается плотный, что в некоторых случаях дает возможность экономить на количестве подходов. Матовая краска после высыхания покрывается мелкими порами, ухудшающими ее помывку.

Лучшие электрические воздушные краскопульты с соплом диаметром 0,8 мм

Калибр ЭКРП-600/0,8

Высокая мощность инструмента (0,6 кВт) и хорошая производительность (0,35 л/ мин) обеспечивают достойное качество обрабатываемых поверхностей. Инструмент рассчитан на обработку поверхностей ЛКМ с максимальной вязкостью до 30 Din. Гибкий шланг дает возможность обрабатывать труднодоступные места.

Преимущества инструмента, отмеченные покупателями в отзывах:

Простота и удобство эксплуатации;
Безотказность в работе;
Рукоять с прорезиненным покрытием;
Внутренние детали пистолета выполнены из металла;
Защита от разбрызгивания;
Покрытие тонким слоем без потерь ЛКМ.

Недостатки:

Перегревается;
Шланг недостаточно гибкий.

СПЕЦ БПО-350

Инструмент предназначен для работы с жидкостями и лакокрасочными материалами с максимальной вязкостью до 60 Din. Мощность устройства 0,38 Вт, производительность – 0,8 л/мин. Способ распыления – HVLP.

В своих отзывах пользователи отметили достоинства инструмента:

Невысокая цена;
Низкий уровень шума;
Позволяет получать хорошее качество покрытия;
Удобен в использовании благодаря небольшому весу и эргономичной ручке;
В комплектацию включено запасное сопло.

Недостатки:

Отсутствие регулировки расхода краски.

Заключение

Надеемся, что предложенная информация поможет читателю при малярных работах во время ближайшего ремонта. В видео в этой статье можно, как всегда, найти дополнительные тематические материалы. Успехов!

Рекомендуемые способы нанесения: кистью, валиком, краскопультом. Рекомендуемое количество слоев, 2 Требуется ли грунтовка для краски?, нет Расход 0,25 кг /кв. м2, при нанесении в один слой, в 2 слоя 350-400 гр/м2, в зависимости от состояние подложки. Время высыхания при +15С Цельсия, 40 минут, при -20 С от 3 до 5 часов. Для профессионального нанесения рекомендуем нанесение безвоздушными компрессорами высокого давления с размером сопла 19-23. Возможность окрашивание воздушным краскопультом. Для достижения рабочей вязкости краски ее необходимо развести органическими растворителями: ксилол, толулол, Р-4, (не более 5% от объема краски) и сильно перемешать. После нанесения краски по бетону, инструмент тщательно промыть растворителем

Меры предосторожности общедоступные для работы:

Современные модели пневматических краскопультов, весьма надежны, экономичны и прекрасно справляются с распылением жидкостей небольшой вязкости. Технологические новшества позволили получить невероятно эффективную систему, не воспринимающую массовой конкуренции, но при всем своем превосходстве, имеющей определенные недостатки. Для наибольшей объективности, мы разберем в чем минусы и в чем плюсы пулевизатора низкого давления системы LVLP, по отношению к классическим инструментам HP.

Определить физический показатель помогает специальный инструмент – вискозиметр. Стоимость таких приборов колеблется от нескольких сотен рублей за достаточно примитивный вариант до сотен тысяч, если речь идет о лабораторной точности. Особо опытные мастера способны вычислить его с помощью линейки.

Как же пользоваться вискозиметром? Примерная схема такова. Закрепляем вискозиметр в вертикальном положении, ставим под него чистую емкость объемом больше 100 мл, закрываем сливное отверстие вискозиметра и наливаем в него лакокрасочный материал вровень с краями.

Жидкости даем немного отстояться, чтобы из нее вышли все пузырьки воздуха, а образовавшуюся пену можно снять ножом или стеклянной палочкой.

В отсутствие вискозиметра полезно запомнить простое правило: большая часть бытовых красок, если производителем не оговорено иное, перед покраской краскопультом разводятся до консистенции жирного молока. Тип разбавителя должен соответствовать указанному на упаковке: очевидно, что разводить нитроэмаль водой не стоит.

Основным недостатком таких красок является дорогая стоимость. Что такое вязкость краски для краскопульта определение вязкости краски? Поэтому получили распространение аналоговые краски с акриловыми сополимерами. Их цена значительно дешевле настоящих акриловых, а качество не сильно уступает оригиналу.

Иногда, для повышения показателя эластичности акрилового покрытия, в краску добавляют латекс, благодаря чему происходит эффективное противостояние влаге.

Предназначен для распыления красок, лаков и жидкостей с максимальной вязкостью 40 Din. Бачок объемом 0,8 л имеет нижнее расположение. Диаметр сопла 2,6 мм, мощность 0,35 кВт.

Производительность – 0,28 л/мин. Виды факела: круглый (точечный) и плоский (горизонтальный и вертикальный).

Они нужны только для обозначения времени (в секундах), спустя которое состав проходит через отверстия определенного диаметра, известного предварительно. Если краска более жидкая, то она покидает емкость быстрее. В случае с густым составом это происходит дольше.

Это не влияет на то, как пользоваться вискозиметром.

Красконагнетательный бак. Представляет собой емкость с герметично закрывающейся крышкой. Также бак имеет штуцеры для подсоединения шланга от компрессора и шланга для подачи краски на пистолет. Благодаря красконагнетательному баку появляется возможность наносить покрытия на поверхности большой площади.
Влагоотделитель. Обязательно должен устанавливаться между компрессором и краскопультом, если к качеству лакокрасочного покрытия предъявляются высокие требования.

http://www.spets-stroy-portal.ru/instrumenti-i-tehnika/kak-opredelit-vjazkost-kraski-dlja-kraskopulta-svoimi-rukami.htmlhttp://kraskistroi.ru/instrument/ruchnoj/viskozimetr.htmlhttp://kraski-laki-gruntovka.ru/States/Kak-izmerit%60-vyazkost%60..htmhttp://autokuz.ru/pokraska/vyazkost-kraski-dlya-kraskopulta.htmlhttp://whitestrip.ru/vjazkost-kraski-dlja-kraskopulta-opredelenie-2/