Конструкции и размеры
Конструктивно стеллажи для гаража состоят из стоек, перекладин и полок. Иногда, для увеличения жесткости, на задней стороне делают еще поперечные затяжки — две стальные полосы, приваренные/прикрученные к крайним стойкам по диагонали. Они компенсируют боковые нагрузки увеличивая общею устойчивость и надежность.
Стеллажи в гараж можно сделать по этому чертежу (размеры указаны примерные)
Размеры — высота и глубина полок — выбираются практически произвольно — в зависимости от того, что вы предполагаете хранить. Единственное что надо подбирать аккуратно — длину пролета — расстояние между стойкам в одной секции. Оно зависит от жесткости материала, который вы решите использовать: полки даже при полной нагрузке не должны прогибаться. Для тяжелых вещей/предметов длинна пролета — около 1,5 метров, если нагрузка будет не слишком большой, расстояние можно увеличить до 2 метров, но больше делать однозначно не стоит. Если нужен стеллаж для гаража большей длины, ставят промежуточные стойки, расстояние между которыми все равно не может быть больше 2 метров.
Несколько слов о высоте полок в стеллаже. Самая нижняя полка может быть приподнята от уровня пола на 50-70 см (даже больше при желании). Сюда обычно ставят самые тяжелые предметы. Остальные полки можно делать на разной высоте, 30 см — это неудобно и непрактично. Вообще, оптимально на полку должна становиться 1,5 литровая пластиковая бутылка, а это 35-37 см. Такое расстояние удобно для использования.
Как сделать металлический стеллаж с деревянными полками
Конструкция из металла для гаража является идеальным вариантом. Хоть она обходится дороже, зато обладает высокой прочностью, невосприимчивостью к плесени, влаге, грибку, устойчивостью к возгоранию и долгим сроком службы. Для удешевления стеллажа полки можно сделать из дерева.
Стойки лучше всего делать из прямоугольных труб с шириной стороны не более пяти сантиметров, а для поперечин использовать металлический уголок. Его можно к вертикальным направляющим приварить или прикрутить при помощи болтов, тогда появится возможность изменять высоту полок.
Пошаговая сборка стеллажной системы для гаража:
- Приготовленные комплектующие необходимо нарезать при помощи болгарки в соответствии с необходимыми размерами.
- На стойках разметить расположение полок.
- Уголки приварить или прикрутить болтами к стойкам, соблюдая горизонтальность.
- Металлический каркас покрыть антикоррозийным составом.
- Из деревянных досок нарезать полочки и примерить к каркасу.
- Готовые полки отшлифовать, покрасить и прикрепить к металлическому каркасу при помощи саморезов, подгоняя вплотную друг к другу.
Нюансы сборки полок из металла
Этот процесс имеет свои особенности. Для сборки полок применяется в основном два метода: сварка и болтовое соединение.
В обоих случаях требуется соблюдение параллельности на этапе подготовительных работ, потому что приваренную полку уже невозможно исправить без разрушения. Болтовое соединение тоже переделывать нежелательно, так как это может привести к потере эстетического вида.
Перед сваркой или сверлением отверстий под болтовое соединение полку необходимо закрепить к вертикальным стойкам при помощи струбцин и проверить горизонтальность при помощи строительного уровня в продольном и поперечном направлении. После этого при помощи сварки полка прихватывается к вертикальным стойкам, снимаются струбцины и еще раз проверяется горизонтальность. Если все нормально, то производится окончательная сварка.
При болтовом соединении сверлятся два отверстия с одного бока, и при помощи болтов эта сторона закрепляется, а струбцины снимаются. На другой стороне они остаются. Затем проверяется горизонтальность и при необходимости проводится коррекция. После этого сверлятся еще два отверстия и закрепляются болтовым соединением.
Из чего делают
Как уже говорили, стеллажи для гаража делают из древесины и металла. Деревянные легче по весу, с древесиной работать проще, но они выдерживают не такие большие нагрузки. Металлические более тяжелые (тяжелее в разы), но на них можно уложить и слона.
Один из вариантов компоновки
Пиломатериалы по сравнению с металлом стоят меньше. Но не думайте, что затраты буду небольшими: вам придется покупать сортовую древесину без сучков, а это класс «элит» или «премиум» с соответствующим ценником. Так что очень дешево не получится.
Из дерева
Условия эксплуатации в гараже далеко не самые лучшие — повышенная влажность, мороз, попеременное размерзание/замерзание, временами — жара. Не очень хорошо для древесины. Потому весь материал перед работой необходимо обработать антибактериальными и защитными составами. Берите средства для древесины для наружных работ, так как условия в неотапливаемом гараже больше на них похожи. Можно подобрать такое средство, которое одновременно тонирует обрабатываемую поверхность и ваше изделие можно будет не красить. После обработки материалы просушивают и только после этого начинают работу.
Как соединять бруски
При соединении частей деревянного стеллажа можно использовать стандартные для плотников способы — в четверть или вполулапу. Если это для вас сложно, можно прибивать и встык, а для усиления соединений использовать металлические уголки и/или накладные пластины.
Еще момент: соединять лучше на гвозди, а не на саморезы. Более устойчиво получается, меньше соединения «разбалтываются». Если выбрали вариант с усилением пластинами, их можно крепить на саморезы.
Деревянный стеллаж для гаража
Теперь по размерам: для стоек используют обычно брус 50*50 мм, для перекладин можно использовать тот же брус или чуть тоньше — 50*30 мм. Настил делают из:
- досок толщиной не менее 21 мм;
- влагостойкой фанеры толщиной от 10 мм;
- ламинированного ДСП;
- ОСП.
Наиболее дешевые — доска и фанера. Ламинированный ДСП значительно дороже, но его не надо красить, а это — хороший плюс. Чтобы не тратить очень много, можно на базах брать первые и последние листы в пачке — они поцарапанные и идут значительно дешевле.
Деревянный стеллаж в гараж — чертеж с размерами
Еще момент: у полок из ДСП остается открытым боковой срез. Если его не обработать, при повышении влажности стружка будет разбухать, полка станет коробиться. Чтобы этого не произошло, промажьте края силиконом. С такой обработкой ничего с ДСП не случится.
Металлические
Если вы решили сделать металлические стеллажи для гаража, выбор материалов шире — есть два варианта металлопроката, плюс стандартные решения для складских помещений (перфорированные уголки). Также использовать можно металлические части, предназначенные для других целей — например, подойдут стальные кабель-стойки или кабель-каналы, которые используются в связи.
Кабель-каналы и полки — удобно и не очень дорого
Итак, из чего делают каркас металлического стеллажа в гараж:
- Из металлического уголка с толщиной металла от 3-4 мм. Ширина полочки уголка — 25-45 см — в зависимости от планируемых нагрузок. Прочный, но металлоемкий материал, весит много, стоит дорого.
- Профильная труба (прямоугольная в сечении). При меньшей металлоемкости (толщина стенок меньше), по сравнению с металлическим уголком имеет лучшие характеристики по упругости (сложнее согнуть), более устойчива к кручению. Примерные размеры для стоек 50*50 мм или 40*40 мм, на поперечины 50*25 мм или 40*25 мм соответственно.
- Стойки делают из профтрубы, а поперечины из уголка. Толщина металла 2-3 мм, ширина полки — 25 мм и больше. Разворачивают уголок так, чтобы укладываемый настил был как в «гнезде».
Присмотритесь внимательно, как расположены уголки
Настил на полки делают из тех же материалов, что и для деревянного стеллажа (доска, фанера, ОСП, ДСП), только иногда добавляются еще нестандартные варианты, которые с деревянным каркасом используют резко из-за высокой массы — листовой металл.
Оптимальной для большинства регионов остается доска — надежный, не очень дорогой материал. Брать надо половую, без сучков (с минимумом сучков) толщиной от 21 мм. Обработать антисептиками, затем покрасить.
Плюс металлических полок — высокая надежность при малой толщине, минусы — цена, масса и «громкость». Их также надо красить, только сначала очистить от ржавчины, затем пройтись преобразователем ржавчины и грунтом, затем — красить и желательно в два слоя. Также, кстати, надо обрабатывать и металлический каркас. Тогда стеллаж в гараже не будет ржаветь.
Необходимые материалы для стандартного стеллажа
Работа по сборке стеллажа начинается с чертежа.
- Для этого делаются точные замеры места, куда будет установлена конструкция.
- Закупается доска под полки толщиной не меньше 25 см, длина ее в диапазоне 90-150 см. полка будет глубиной около 50 см, стандартная высота – 55 см.
Обращается пристальное внимание на состояние доски: влажность – не должна превышать 12%. Предпочтение отдается дубу, сосне или доске из красного дерева
- Перед сборкой все распиливается по размерам, и проходит обработку специальными средствами для дерева.
- Необходимо запастись дополнительными вспомогательными деталями: лист фанеры, можно ДСП, держатели полок, уголки из металла или пластмасса, фиксирующие элементы, ножки.
- Приготавливается инструмент для работы: для прикручивания саморезы, гвозди и молоток, понадобиться электрический лобзик, шлифовальная машинка, ровность поверхностей выставляется уровнем, дрель, удобно работать с рулеткой, но не помешает и линейка.
- Последними в списке покупок будут столярный клей и лак для покрытия дерева.
Виды стеллажей
Классификация стеллажей берет начало со времени их изобретения. Основываясь на знаниях об их разновидностях, можно быстро сделать правильный выбор в случае необходимости их приобретения.
- Архивные. Используются в специально оборудованных помещениях для хранения различной документации, предназначенной для длительного хранения. На таких стеллажах очень удобно хранить предметы, которые должны всегда быть упорядочены. Это могут быть книги или какая-либо картотека. В целях придания прочности конструкциям их прикрепляют к полу специальными металлическими скобами. Стеллажи для архивов и библиотек имеют сквозное устройство, что обеспечивает свободный двусторонний доступ к книгам и документам. Нередко в таких стеллажах можно менять расположение полок.
- Офисные. Необходимы для обустройства рабочего места в офисе. На таких стеллажах удобно расположить необходимые для работы папки с документами, мелкоштучные предметы, коробки, диски. Эти конструкции изготавливаются из легких материалов. В качестве последних выступают ДСП, пластик, тонкий металл.
- Выставочные. Это могут быть витражи, витрины, которые применяются в музеях, на выставках, а также в торговле.
- Складские. Данные стеллажи могут быть приспособлены для хранения самых разных по габаритам и весу товаров. Они специально рассчитаны на большой вес хранимых грузов. В отдельных случаях, для хранения сверхтяжелых предметов, используются грузовые стеллажи – они способны выдерживать массу до 30 т на одну секцию. Конструирование подобных стеллажей не обходится без применения толстых стальных профилей и полок повышенной прочности. Если складской стеллаж выше 4 м, то его обязательно нужно крепить к стене в нескольких местах.
-
Бытовые. Эти стеллажи являются частью интерьера и могут быть использованы в любых домашних помещениях. Очень часто изделия, предназначенные для квартиры и дома, изготавливаются по заказу клиента. Материалы, цветовая гамма и дизайн могут быть абсолютно разными.
Металлические бытовые стеллажи ничуть не хуже пластиковых или деревянных, выглядят очень стильно и могут вписаться в любой интерьер. Бытовые стеллажи состоят из опор и полок, их конфигурацию можно менять с помощью разделителей, ящиков или дополнительных полок.
Кроме вышепредставленной классификации, стеллажи также можно разделить по виду конструкции:
- универсальные или стационарные. Эта конструкция занимает немного места, но может вмещать в себя достаточное количество различных предметов.
- передвижные. Такие стеллажи могут вместить максимальное количество документов при минимальной занимаемой площади. Удобны для музеев, библиотек и архивов. Незаменимы для использования на холодильных складах.
Требования к самодельному стеллажу
Стеллаж может быть выполнен из целого ряда материалов и иметь различную форму. Однако, любая модель должна отвечать нескольким требованиям:
- Прочность. Полки и крепления должны выдерживать значительный вес.
- Безопасность. В декоративной отделке нельзя использовать токсичные краски, пропитки. Обязательно необходимо следить за отсутствием трещин, сколов, зазубрин, которые могут привести к травмам.
- Большое количество полок и отсеков для хранения.
- Устойчивость поверхностей к воздействию влаги, которая достигается специальной пропиткой влагостойким раствором.
- Изделия из дерева должны пройти предварительную пропитку антисептиком и антипиретиком, чтобы обеспечить защиту от вредителей и возгорания.
Конструкция, отвечающая всем требованиям, прослужит длительный срок своим владельцам.
Как собрать стеллаж из алюминиевого профиля своими руками
Сборка стеллажа своими руками из профиля по силам даже человеку впервые взявшемуся за это дело. Работать с ним проще, чем с деревом.
Главное преимущество модульной конутрукции — простота сборки из уже готового комплекта
Материалы и инструменты
Для расчета, сколько потребуется материала, предварительно набрасывают эскиз с указанием габаритов и количеством полок. Размеры профиля выбирают в зависимости от предполагаемой нагрузки. Для соединения деталей потребуются саморезы с пресс-шайбами, так как крепление ими более надежно. Лучше взять остроконечные, поскольку сверловые проделывают большие отверстия, поэтому прочность уменьшается. Полки делают из досок толщиной 2 — 3 см, 10-миллиметровой и больше фанеры, листов ОСП не тоньше 12 мм.
Для работы нужно запастись инструментом:
- Рулеткой, карандашом или фломастером, угольником для проверки углов.
- Ножницами по металлу для резки профиля.
- Шуроповертом. Если каждый саморез вворачивать вручную отверткой, собирать каркас придется несколько дней.
- Ножовкой по дереву для нарезки полок. Процесс ускорится, если есть циркульная пила или электролобзик.
Процесс сборки
Когда материалы и инструменты подготовлены, приступают к сборке:
- На профиле намечают длину стоек, перекладин, поперечин по ширине полок. Чтобы стеллаж не получился кривым из-за ошибок с размерами заготовок, нужно повторно проверить правильность разметки.
- На боковых стенках профиля делают надрезы до основания и перегибают в этом месте. По линии сгиба отрезают заготовку.
- На поперечинах делают продольные надрезы на глубину равной ширине профиля вертикальных опор. Внутренние загибы, если они есть, срезают.
- Поперечины вставляют одна в другую, чтобы получилась заготовка прямоугольного сечения. Надрезанные концы отгибают на 90⁰. Таких деталей нужно по две для каждой полки. Их устанавливают с обеих сторон каркаса.
- Сборку боковин, чтобы не было перекосов, проводят на ровной поверхности, можно на полу. Между парой вертикальных опор вставляют поперечины. После проверки углов каждый отгиб прикручивают 1 — 2 саморезами.
- После готовности обеих боковин собирают стеллаж из профиля. Сначала устанавливают нижние перекладины, затем верхние. Если при проверке перекосы не обнаружены, крепят остальные. Вворачивать саморезы удобней, положив каркас набок. Закрепив детали с одной стороны, его переворачивают на другую.
- На стеллажи из профиля с широкими полками устанавливают дополнительные опоры снизу в середине нижней поперечины. После определения высоты на них делают отгибы и прикручивают саморезами.
- После замера нарезают полки. Для увеличения жесткости каркаса по углам делают вырезы, чтобы они заходили и на боковые поперечины. Для крепления дерева лучше взять саморезы с мелкой резьбой.
Требования, предъявляемые к стеллажам
Чтобы металлический стеллаж был безопасным в эксплуатации, при установке руководствуются требованиями ГОСТ 16140-77:
- расстояние между стойками 0,9 — 2,9 м;
- ширина стеллажа 0,45 — 1,35 м;
- искривление стоек и поперечин не должно быть больше 3 мм на 1 м или 0,1% от длины;
- допустимое отклонение стоек от вертикали 1 мм на 1 м без нагрузки, а под действием веса 4 мм, но не больше 6 мм по длине;
- острые углы и кромки должны быть сглажены;
- если нагрузка не превышает 60 кг, полка не нуждается в дополнительной планке (ребро жесткости), под 90 кг устанавливается одна поперечина посередине, для 120 кг ― две;
- на сварных швах недопустимы трещины, непровары, наплывы, шлаковые включения размером больше 1 мм, подрезы глубже 0,5 мм.
Создание проекта
В начале рабочего процесса придется влиться в роль конструктора-инженера. Надо знать, для какого помещения будет использоваться стеллаж. Если для гостиной или спальни, то предпочтительнее сделать конструкцию из дерева, а для подвала или гаража — из металла
Рабочий чертеж должен создаваться, основываясь на вещах, которые предположительно будут находиться на полках, а также важно учитывать их вес
Деревянная мебель не годится для подвальных помещений, поскольку такие места имеют повышенную влажность. Как правило, влага разрушает древесину, даже если она обработана различными влагостойкими пропитками. Правда, после обработки изделие прослужит немного дольше, но результат будет один: произойдет гниение с последующим разрушением конструкции. В таком случае применяется окрашенный металл.
После того как вы определитесь с предметами, которые будут храниться на полках, следует также замерять их величину. Надо, чтобы все вещи вместились и не теснились между собой. Поэтому длина и ширина полок также зависит от этого фактора. Оптимальный интервал между предметами на полках составляет (5−10 см).
Чтобы стеллаж не продавился, нужно правильно распределить нагрузку на полки. По стандартной схеме легкие предметы помещаются на верхние полки, а тяжелые — на нижние. В центре конструкции кладутся вещи средней массы. Объемные предметы всегда хранятся наверху. Используя такую грамотную тактику распределения нагрузки можно избежать разрушения стеллажа.
Если на стеллаже будут укладываться тяжелые предметы в виде книг, бутылок с вином и консервации, то рама изделия собирается немного по-другому. При таком раскладе не стоит изготавливать каркас слишком широким. Оптимальная длина полок составляет 60 см. Металлические стеллажи могут делать немного шире — до 100 см, но с тем учетом, если рама будет сооружаться из уголка сечением 50*50 мм.
Если в подвале на стеллаже будут храниться автомобильные принадлежности: покрышки, диски и так далее, то такой вариант конструкции обязан выдержать большую нагрузку. Каркас изготавливается из уголков большого диаметра. Вместо деревянных полок используется толстая арматура или уголки, способные удержать большой вес автомобильной атрибутики. Также не стоит делать высокую конструкцию, поскольку в процессе доставания предметов сверху, тяжесть может обрушиться на голову. Поэтому достаточно 2−3 вместительные полки.
Выбираем вид
Конструкция будущего изделия, в первую очередь, будет зависеть от общей площади гаража и места, отведенного под полки. Разберем основные конструкции металлических стеллажей для гаража:
Стационарные
Стационарный стеллаж
Системы хранения данного вида проектируются по определенным размерам и монтируются в точно указанное место. Зачастую владельцы гаражей используют именно такой тип;
Стеновые
Стеновой стеллаж
Такие настенные варианты крепят в непосредственной близости к стене. Отличительной чертой таких стеллажей является возможность эксплуатации только с одной стороны;
Островной стеллаж
Такой вид позволяет обеспечить подход к стеллажу со всех сторон;
Передвижные
Передвижной стеллаж
Тележка или ролики, на которые установлена основная часть конструкции, позволяют передвигать ее по периметру гаража. Недостатком в данном случае считают невозможность хранить габаритные и массивные объекты;
Разборный стеллаж
Данная модификация позволяет менять количество, место положение и размеры полок на стеллаже;
Подвесные
Подвесная полка
Стеллажи такого типа крепят под потолком или на стену. Это позволяет сэкономить полезную площадь на полу гаража, однако, как и для передвижных вариантов, необходимо контролировать вес вещей, хранящихся на таких стеллажах;
Вращающиеся
Вращающийся стеллаж
Такие варианты очень удобны для хранения мелких рабочих инструментов. Если сделать такой стеллаж еще и передвижным, то он станет незаменимым помощником в работе;
Модульные
Модульный стеллаж
Современный вид, устройство которого позволяет видоизменять его, в зависимости от ваших потребностей.
Особенности сборки металлических стеллажей
Стеллажи из металла могут свариваться или собираться на болты. Со сваркой обычно вопросов не возникает. Если используется уголок, соединять можно внахлест — разница в 3-5 мм при укладке полок незаметна. При желании, можно вырезать лишнее в одной из полочек, сварить встык, но подрезка занимает много времени, а особой разницы вы все равно не увидите.
Как вырезать уголки для ровного соединения
Со сборкой каркаса для стеллажа на болтах порядок такой: сначала собирают отдельно квадраты боковин и полок, затем их скручивают вместе. На каждое соединение желательно не менее двух болтов — для большей жесткости (меньше люфтит).
Если своими руками собираются стеллажи для гаража из профильной трубы, порядок работы другой. Сначала собирают боковины, к ним крепят короткие поперечины. Получаются два прямоугольника с перекладинами. Потом они соединяются поперечинами.
Способы болтового соединения профильных труб
Как можно сделать соединения смотрите на фото. В одном случае сварка все-таки нужна — приварить «подпяточник», в другом можно обойтись без нее — вырезать «уши», загнуть и за них цеплять.
Есть еще один способ — специальные краб-системы. Это металлические пластины со сформованными под профиль выемками. В пазы закладываются трубы, потом две пластины стягиваются болтами.
Краб-системы для профильных труб
Очень большие нагрузки такое соединение вряд ли выдержит, зато есть неоспоримы плюс — не надо сверлить кучу отверстий в металле. В профилированной трубе это, безусловно, проще, чем в толстостенном уголке, но все равно отнимает много времени и сил.
Кстати, болты используются М8 или М6, соответственно под них требуются большие отверстия. Проще сначала просверлить тонким сверлом, затем расширить до нужного размера толстым. Но даже при таком порядке вам понадобиться солидное количество сверл. Чтобы они меньше перегревались и реже ломались, рядом поставьте банку с водой, туда опускайте периодически сверло.
Сварная
Используется для создания больших стеллажей из металла. Обладает безупречной надежностью и способностью выдерживать даже самые серьезные нагрузки. Чаще всего полки такого типа используются для хранения габаритных предметов.
Есть один существенный минус — при перепланировке вписать такой стеллаж в новое пространство зачастую не представляется возможным ввиду неразборной конструкции. Так что если вы любите перемены, есть повод задуматься о выборе иного типа.
Болтовая
Главный козырь такой полки — мобильность. Все детали скрепляются между собой болтами, и при необходимости легко демонтируются. Однако в местах соединения даже при безупречной сборке может присутствовать небольшой люфт. Он либо присутствует сразу, либо появляется со временем под воздействием хранящейся на полках массы.
Справиться с недостатками такой конструкции можно путем ее фиксации на стенах.
Комбинированная
Обычно встречается в просторных гаражах и технических помещениях для ремонта автомобилей. Чаще всего образована путем так называемого наращения — когда инструментов и предметов хранения становится все больше, а другого места для новой полки нет и не предвидится.
Источники
- https://www.yaprofi.net/polki-svoimi-rukami/
- https://stroychik.ru/garazh/polki-i-stellazhi-dlya-garazha
- https://www.asusfone.ru/svoimi-rukami/samodelnyj-stellazh-dlja-hranenija-v-sadovom-sarae-iz-staroj-mebeli
- https://postroika.biz/24568-stellazh-iz-dereva-svoimi-rukami.html
- https://garazhmechty.ru/polki-v-garazhe-svoimi-rukami.html
- https://1dacha-sad.com/delaem-stellazh-dlya-garazha-svoimi-rukami
Мы не только сделаем стеллаж из дерева
Во-первых, я попробую сам для себя определить, может ли домохозяйка сделать стеллаж своими руками. Мы не будем ставить сверхзадач. Наше изделие будет скромно стоять где-то в кладовке или в гараже. Никто из гостей и других почетных посетителей его, скорее всего, даже не увидит. А раз так, мы не станем делать его супер идеальным. Я покажу, какие материалы и инструменты потребуются, в какой последовательности и что надо будет делать.
В качестве примера возьмем мое собственное изделие, которое я соорудил на днях. Надоело, знаете ли, когда везде стоят какие-то коробки, мешки. Вот бы убрать их куда-нибудь с глаз долой. Да и для инструмента полочки не помешали бы. Одним словом, я, как это обычно бывает, проверил технологию на себе. Получив вполне приемлемый результат, решил распространить опыт.
Сразу скажу, что я делал его в форме буквы «Г», но для простоты мы рассмотрим построение прямого изделия длиной 178 см, высотой 200 см, глубиной 60 см. Почему именно такие размеры, расскажу позже.
Во-вторых, надо проверить на деле расхожее убеждение о том, что сделать самому подобную вещь бывает дешевле, чем купить готовую. Для этого я специально еще раз съездил в магазины ИКЕА и ОБИ, сфотографировал образцы готовых стеллажей и материалы с ценами. Имея представление, чего сколько нужно, мы легко подсчитаем, во сколько нам обойдется подобный стеллаж, сделанный своими руками. Вот и посмотрим, что получится дешевле.
В-третьих, я решил чисто для себя выяснить, что будет с деревяшками, если их совсем не обрабатывать, или покрыть пропиткой, или лаком. Я специально выделил 8 кусочков деревянной вагонки, которые остались после возведения стеллажа, и обработал их разными составами. Посмотрим, что со временем с ними станется. А то, может быть, все эти пропитки — сплошное надувательство? Подробнее об этом остановимся в конце статьи.
Итак, с целями определились, теперь поехали в магазин
Это интересно: Изготовление самодельного гриндера по чертежам своими руками: рассмотрим по пунктам
Разновидности стеллажей
Для начала вам стоит разобраться в том, какие же стеллажи бывают. Основные отличия стеллажей заключаются в размерах, форме и конструкции.
По размерам они делятся на крупные – доходящие до потолка, и обычные, которые могут быть в высотку меньше метра. Форма зависит от места, в котором будет стоять стеллаж – просто возле стенки или в углу.
Самое интересное кроется в конструкции, ведь с ней вы должны определиться до того, как начнете работу. Лучшим из вариантов будет изучение фото стеллажей, сделанных своими руками. На реальных примерах вы сможете увидеть разные технические решение, и, что самое главное – в разной обстановке.
Стеллаж такой конструкции вы без проблем можете собрать для кладовки под консервацию, или же в гараж под разные инструменты.
Преимущества и особенности стеллажей из профильной трубы
Металлические стеллажи из профиля является необъемлемой частью гаража, мастерской и склада. Они обладают высоким показателем прочности и долговечности, и при этом обойдутся недорого. К тому же такие конструкции легко собрать самостоятельно, используя при этом доступные материалы и инструменты. Помимо этого, такие конструкции обладают рядом и других преимуществ:
- Прочность и надежность. Конструкции из металла выдерживают значительные нагрузки, поэтому могут использовать на складах, в гаражах, погребах. Металлическая система может использоваться для хранения домашних заготовок, книг и инструментов, а установка угловых стеллажей позволяет еще и экономить место.
- Визуальная привлекательность. Стеллажи из профильной трубы могут использоваться и для компактного размещения предметов в доме, оформленном в стиле лофт или хай-тек.
- Простота монтажа. Необязательно покупать готовую конструкцию. Ее можно изготовить и самостоятельно, даже не имея особых строительных навыков. Для этого потребуется профильная труба, стойки и материал для полочек.
- Невысокая стоимость. Для его изготовления потребуются недорогой профиль, стойки из уголка, металлические или деревянные полки и крепежные системы. При износе элементов их можно легко заменить новыми.
- Противопожарная или антикоррозийная стойкость. В отличие от деревянных конструкций, такие стеллажи не станут причиной распространения огня. А использование порошковой краски или оцинкованного покрытия позволяет защитить изделие и от негативного воздействия повышенной влажности.
- Устойчивость к деформации. Конструкция не деформируется при сильной нагрузке, высокой влажности и перепадах температур.
- Простота уборки. Отсутствие стекол и сложных элементов делает уборку поверхности простой и быстрой. Достаточно протереть влажной тряпкой с добавлением любого моющего средства.
Организация пространства в гараже или мастерской
Установка металлического стеллажа в гараже или других помещениях позволит упорядочить систему хранения и навести порядок. А простота изготовления позволит собрать конструкцию из профиля своими руками.
Преимущества и недостатки стеллажей из металла
К достоинствам металлических конструкций относятся:
- Надежность и прочность. Полки без повреждений могут выдержать солидный вес.
- Легкость ухода.
- Износоустойчивость. Даже при интенсивной эксплуатации металлические стеллажи из труб сохраняют характеристики и внешний вид без изменений.
- Полное соответствие требованиям пожарной безопасности.
- Хранение предметов из любого материала.
- Металлический каркас устойчив к воздействию влаги, перепадам температуры.
Из недостатков отмечают:
- сделать стеллаж из металлопрофиля сложнее, чем из дерева;
- цена металлических конструкций больше.
Какие профильные трубы подойдут и сколько их понадобится
Здесь все зависит от размера и формы стеллажа. Лучше использовать прямоугольные профильные трубы. Сначала я выбираю схему и чертеж будущего стеллажа, чтобы он по высоте и размеру подходил помещению. Далее необходимо решить, одинаковыми будут все элементы конструкции или нет. Стойки и перекладины лучше сварить из труб одного сечения, а вот продольные планки – тоньше.
Выбрав нужную схему, выписываю все размеры планок и стоек высоты, их количество. Затем подсчитываю общую длину всех труб каждого типоразмера. Это поможет купить профильный прокат так, чтобы осталось как можно меньше обрезков.
При изготовлении первого стеллажа необходимо будет 21,6 м профильной трубы 20×40 мм. При использовании проката длиной 1,8 м понадобится 12 труб. При длине труб 2,7 м понадобится 8 труб.
Для второго варианта в зависимости от размера стен нужно будет измерить и подсчитать все длины труб. Для стоек можно использовать профильные трубы большего типоразмера. Зная размеры стены и выбрав расстояние между полками, эти размеры вносят в шаблон, а далее подсчитывают количество используемых труб в зависимости от имеющихся вариантов в продаже.
Если в магазине имеются трубы 6, 8, 12 м, то для простоты транспортировки вам могут нарезать их на нужную длину, поэтому сделайте расчеты заранее по предложенному шаблону.
Как сделать металлический пристенный стеллаж
Самый оптимальный вариант, это сделать металлический каркас, а полки – из деревянных досок.
Какие инструменты могут пригодиться в работе:
- рулетка;
- карандаш или маркер;
- строительный уровень;
- ножовка: по металлу и дереву;
- болгарка;
- шуруповерт и дрель.
А также металлический уголок, крепежный материал и деревянные доски для полок.
Что нужно учитывать в первую очередь при изготовлении стеллажа: чтобы полки не контактировали с розетками. Соблюдайте технику безопасности!
Порядок работ:
- Для того чтобы собрать стойки, воспользуйтесь металлическим уголком. Также подходящий материал для стоек – это труба сечения «прямоугольник» или швеллер.
- Для поперечных стоек подойдет уголок. Возможно изготовление стеллажа из рифленого металла. Но такой вариант слишком трудоемкий.
- Металл или металлический уголок нужно нарезать на отрезки, согласно чертежу, собрать стеллаж прямо на месте. Если конструкция собирается на крепежный элемент, то делается сборка возле стены. Если планируется работать сваркой, то сначала собираются все детали на полу, а потом конструкцию нужно поднять, чтобы установить на постоянное место.
- Сборный металлический стеллаж не требует облагораживания, то есть – окрашивать металлический уголок нет необходимости. Нужно собрать стеллаж и установить деревянные полки. Если конструкция сварная, тогда нужно готовый стеллаж обработать грунтовочной жидкостью, окрасить в нужный цвет.
Вот таким может быть стеллаж в вашем гараже:
