Баня из шлакоблока или как сэкономить на строительстве

Какие расходные материалы и инструменты потребуются?

Для работ по возведению бани понадобятся такие инструменты:

• молоток;
• порядовка;
• уровень;
• шнурок;
• кельма;
• отвес;
• емкость для замеса раствора;
• шпатель с зубцами или специальная емкость;
• электрическая дрель с насадкой.

В списке перечислен минимум, который необходим только для возведения стен. Для работ по обустройству фундамента также понадобится бетономешалка, рубероид, лазерный нивелир, водяной уровень, а также угольник. Для обустройства крыши необходим материал, из которого будет сделан настил, а также металлические или деревянные конструкции для создания стропильно-балочной системы.

Также нужно подготовить шлакоблок в необходимом количестве и раствор. В качестве раствора используют цементно-песчаную смесь, которую замешивают с водой в бетономешалке или ведре с помощью дрели.

Подготовка материалов и инструментов

После составления чертежа можно подсчитать точное количество требуемых расходных материалов. К получившейся сумме нужно прибавить еще 10%, чтобы избежать лишних поездок в строительный магазин. Инструменты и материалы:

• для фундамента — доски на опалубку, бетономешалка, ведра, арматура, вязальная проволока, песок, щебень, цемент;
• для пола — лаги, доски для чернового, чистового полового покрытия;
• для крыши — стропила, поперечные балки, рейки на обрешетку, кровельный материал;
• для стен — газоблоки с кладочным раствором;
• лопаты, мастерок, кельма, емкости для раствора;
• дрель с насадкой венчик, шуруповерт с битами;
• ножовка по дереву, пила для газоблоков;
• торцовочная пила, резиновая киянка;
• разметочный инструмент, рулетка, строительный уровень;
• пароизоляционная пленка, утеплитель.

Утепление банных полов

Деревянные полы зачастую устанавливаются в банях из бруса.

Бетон же могут заливать в том случае, если стены возведены из кирпича, шлакоблока, пеноблока или каркасным методом.

Иногда, по личному предпочтению владельца, бетонный пол делают и в деревянной бане.

Где бы ни применялся бетон, он всегда нуждается в особом утеплении, так как холод и влага влияют на него разрушительно, а также создают дискомфорт в .

К утеплению пола в бане следует подойти с особой скрупулезностью, ведь он больше всего подвергается влажности, а также должен выдерживать контраст температуры почвы и воздуха в помещении.

Прежде чем устанавливать какой-либо пол в бане, нужно очистить поверхность почвы и засыпать ее толстым слоем керамзита (среднего размера) или шлака. Высота насыпи этого утеплителя должна составлять, по меньшей мере, двойную ширину . Если есть возможность сделать слой еще толще, ею обязательно нужно воспользоваться. В случае бетонного фундамента керамзит стоит засыпать на всю его высоту.

Пол из бетона

Прежде чем утеплять и заливать пол в помещении бани, следует провести трубу слива. Затем ее необходимо прикрепить на уровень, где позднее будет стяжка. После этого можно приступать к работе с полом:

• Сначала нужно утрамбовать почву.
• Затем покрыть стены материалами для .
• Сверху почвы высыпается песок (от восьми до десяти сантиметров), после чего его нужно увлажнить и утрамбовать.
• Следующий слой – рубероид, который должен выступать на стенах на 15 сантиметров. Выложенные внахлест полотна материала необходимо соединить с помощью скотча, стойкого к влаге. Также можно воспользоваться гудронной мастикой.
• Затем на пол высыпается слой керамзита, высота которого не должна достигать высшей точки фундамента на 5 сантиметров.
• После равномерного распределения керамзита следует покрыть его полиэтиленовой пленкой. Затем на нее укладываются XPS плиты (около пяти сантиметров).
• Теперь нужно проложить арматурную сетку, оставив ячейки от пяти до десяти сантиметров.
• Затем можно выставлять маяки для выравнивания . Их следует располагать под небольшим углом в сторону сточной трубы, чтобы бетонный пол имел незаметный уклон, и вся лишняя вода могла попадать в сток.
• Следующий шаг – прикрепление демпферной ленты. Это обеспечить сохранность стяжки и ее ровность даже при резких скачках температуры.
• Затем можно выливать бетонную смесь, равномерно распределить ее по всей поверхности пола и выровнять правилом.
• Когда стяжка выполнена и бетон начал приобретать прочность, он покрывается специальной грунтовкой, которая проникает в глубину бетона и имеет гидроизоляционные свойства.

После полного высыхания бетона и грунтовки можно начинать кладку плитки. Также нередко в бане применяется деревянный настил на пол.

Пол из дерева

Традиционный деревянный пол в бане требует немалых хлопот. Следует особенно позаботится о проведении гидроизоляции, хорошей вентиляции и сохранению тепла пола. Для хорошего проветривания необходимо оставить несколько каналов в фундаменте, которые будут служить вентиляционной системой бани.

Пошаговое руководство к выполнению работ:

• Сначала необходимо прикрепить сливную трубу и определить место стока (зачастую он должен быть в центре).
• Затем трамбуется почва. На нее укладывается слой рубероида, поднимающийся на поверхность стен высотой до двадцати сантиметров.
• Поверх гидроизоляционного слоя высыпается большое количество керамзита. Но он должен не доставать до балок перекрытия около 25 сантиметров.
• Потом устанавливаются балки. Прежде чем применять дерево для строительства пола в бане, его необходимо обработать средствами антисептического действия.
• Внизу балок нужно провести монтаж черепных брусков, к которым позднее прикрепится черновой .
• После изготовления чернового пола его следует накрыть пленкой. Которая не пропускает пар и влагу.
• Затем он покрывается утеплителем, например минеральной ватой или керамзитом.
• Теперь всю конструкцию следует еще раз обтянуть пленкой, изолирующей пар.
• Лаги следует закреплять так, чтобы они были перпендикулярны балочному каркасу. По центру вырезается отверстие для слива.
• К настилу прикрепляются доски, надрезанные под углом около семи градусов. Они должны увеличивать угол среза по мере приближения к стоку.
• В отверстиях между этими рейками следует укладывать утеплитель (слоем, оснащенным фольгой, к верху). Полотна фольгированного материала соединяются водонепроницаемым скотчем. В последствии, вся обрешетка должна быть закрыта.

Теперь можно укладывать настил на пол из дерева. Он должен быть новым, качественным и не пропускающим воду.

Что такое шлакоблок?

Шлакобетонный блок – это второе название стеновых камней. Этот материал получают путем смешивания нескольких компонентов:

• цемент;
• вода;
• шлак;
• песок.

В кустарном производстве вместо шлака часто используют любой строительный мусор, из-за чего блок имеет непредсказуемые характеристики

Потому как в шлак обычно входят различные производственные, строительные и металлургические отходы, шлакоблок является довольно доступным материалом. Если планируется возведение небольшого нежилого здания, то шлакоблоки можно изготовить самостоятельно. Все компоненты для замешивания смеси можно при желании с легкостью раздобыть. В этом случае строительство здания, например, бани из блока, обойдется еще дешевле.

Особенности и характеристики материала

Строения из шлакоблока получаются прочными и долговечными

Шлакоблок представляет собой смесь шлака из доменных печей и бетонной массы. Выпускается материал в крупных блоках, имеющих четырехугольную форму и значительную массу. Чаще всего шлак представляет собой отходы чугунолитейного производства. Блоки используются как для возведения жилых построек, так и при обустройстве сооружений хозяйственного назначения.

Блоки различаются прочностью и строением. Каждый тип изделий имеет свою предпочтительную сферу применения.

Блоки бывают полно- и пустотелыми. Монолитные изделия используются для строительства фундаментов, опорных конструкций, цоколей. Как основной стеновой материал в жилых зданиях их обычно не применяют из-за высокой теплопроводности. Зато они хорошо подходят для сооружения гаражей.

Пустотелые блоки имеют полости в средней части. Они менее прочны, чем цельные, зато отлично сохраняют тепло. Поэтому подойдут для кладки бани или жилой постройки. Такие блоки могут иметь разное процентное содержание пустот. Чем оно больше, тем меньше прочность изделия и лучше его теплоизоляционные качества. Блоки с пустотностью 35-40% не применяются для сооружения несущих стен. Их используют для утепления помещений и обустройства перегородок между комнатами.

Выпускаются также декоративные блоки, используемые для наружной облицовки зданий. Они могут иметь колотую или окрашенную поверхность, а также имитировать природный камень.

Монолитные

Это тяжелые, монолитные шлакоблоки, которые имеют высокий показатель прочности, долговечности. Чаще используются для строительства больших построек, поскольку выдерживают большой вес.

Пустотелые

Блоки, внутри которых нет сердцевины. Они легкие, с ними просто работать, но из них можно строить только дома, высота которых не превышает 1 этажа. Пустотелые конструкции не выдержат слишком большой вес.

Достоинства шлакобетонных блоков

1. Огнеупорность. Этот материал относится к абсолютно негорючим материалам. Он выдерживает достаточно высокую температуру и не разрушается.
2. Способен выдерживать серьезные механические нагрузки, вызванные например ураганным ветром.
3. Отличные теплоизоляционные и звукоизоляционные качества. Что дает экономию на отоплении.
4. Защита от насекомых, на нем не появляется плесень и грибок.
5. У шлакобетонных блоков небольшой вес, меньший, чем у бетона.
6. С этим материалом просто работать – строительство бани из шлакоблоков своими руками может быть выполнено за считанные дни.

Недостатки шлакобетонных блоков

1. Основным недостатком таких блоков является обязательная отделка со всех сторон. Причиной этого «боязнь» материала прямого попадания воды, под действием которой он начинает разрушаться.
2. При использовании шлакобетонных блоков могут возникнуть сложности в прокладке различных коммуникаций.

Что такое шлакоблок, и как его делают

Шлакоблоки — это строительные блоки, сделанные из бетона, большая часть заполнителя в котором — шлак разного происхождения. Это может быть:

• смесь доменного и граншлака шлака с щебнем (9:4:4);
• песок, гравий, галька — эти блоки называют еще виброблоками;
• кирпичный или бетонный бой (называют еще вторичный щебень);
• зола и котельный шлам (остатки после сжигания угля);
• керамзит;
• перлит (пористая дробленая вулканическая порода);
• опилки или стружка, другие отходы производства.

Основным вяжущим является цемент, но для повышения пластичности и уменьшения стоимости блока, добавляют известковое или глиняное тесто (около 10-15% от объема цемента). К крупному заполнителю добавляется некоторая часть песка — порядка 20% от объема заполнителя. Все компоненты перемешиваются в сухом виде, если требуется, вводятся добавки извести или глины, а затем — вода. При этом должна получится полусухая смесь с минимумом влажности, которая раскладывается в формы. Затем есть две технологии формования шлакоблока — виброуплотнения и прессования.

Примеры состава для формования шлабоклока

Процесс вибрирования при самостоятельном изготовлении шлакоблока реализуется проще — купить погружной или поверхностный вибратор для бетона и им обрабатывать раствор, добиваясь высокой плотности и прочности бетона. С прессованием сложнее. Дело не в прессовке — сделать можно механический или пневматический рычаг. Дело в том, что при такой технологии возникают проблемы при «добывании» блоков из формы — они ломаются. Необходим еще один рычаг и подвижное дно, чтобы выдавливать сформованный блок из формы.

Основная загвоздка при производстве строительных блоков — необходимость ждать, пока бетон наберет хотя бы половину проектной плотности. В обычных условиях это 7-14 дней от даты формования, полную же крепость набирают блоки через 28 дней. При промышленном производстве набор прочности ускоряют при помощи обработки в автоклавах. Прочность автоклавного шлакоблока намного выше, чем у обычного, как и стоимость.

Готовые станки для производства шлакоблоков в домашних условиях

Если вы решите самостоятельно заниматься изготовлением шлакоблока для бани, вам нужна будет крытая площадка не только для замеса и формования блоков, но и для их хранения. Почему крытая? Потому что не вовремя пошедший дождь испортит свежеприготовленные блоки.

Формы, размеры, маркировка, область применения

Наиболее распространенный размер шлакоблока — 200*200*400 мм. Бывает он полнотелый — без пустот, и с пустотами разных размеров и формы. Область использования блоков зависит от формы и объема этих незаполненных частей:

• Полнотелый блок используется для строительства цоколя и фундамента при малоэтажном строительстве. Его прочность должна быть высокой — не ниже М100 — М175, а наполнитель в основном — тяжелый. Вес такого блока — 25-28 кг.
• Блоки с пустотами до 30% имеют прочность обычно М 50- М 75 (вес около 20-23 кг). Они используются для строительства самонесущих стен.
• При пустотности выше 30% прочность блока невысока — М 35 или около того (вес от 18 до 22 кг), такие блоки применяют для ненесущих перегородок, хозпостроек (баня к ним не относится).

Виды шлакоблока и их пустотность

Более распространены шлакоблоки с круглыми пустотами, но удобнее в монтаже с прямоугольными. При необходимости блоки режут, а при наличии прямоугольных пустот они ведут себя более предсказуемо.

Как проверить качество блока

Прочность шлакоблока определяется при испытании давлением (под прессом), в результате испытаний изделию присваивается марка (буква М с цифрами). Но прочность разных партий может значительно меняться — разный цемент, состав и/или фракция заполнителя. Все эти факторы сильно влияют не результат. Единственный способ проверить прочность данной партии в «полевых» условиях — уронить шлакоблок на пол с высоты порядка 1,5 метра. По результатам можно делать вывод. Если после «испытания» есть только незначительные сколы в углах — перед вами отличного качества блок. Если есть внутренние трещины — качество неплохое, но только для небольших построек. Если же блок развалился — ищите другого производителя. Даже блок с большими пустотами и тонкими стенками разваливаться не должен.

Разные пустоты по форме и процентному соотношению

Особенности утепления потолка

Утепление отделка потолка бани

При монтаже потолка в бане необходимо учитывать не только то, что на него приходится до трети теплопотерь, но и то, что накопление на поверхности конденсата сводит любые утеплительные меры на нет. Поэтому пароизоляция изнутри здесь требуется гораздо сильнее, чем для стен, фактически выходя на первый план. Данный вид работ в этом случае требует гораздо больших усилий, чем аналогичный в сауне.

Изначально потолок рекомендуется обить обтесанными и высушенными досками толщиной 40 мм

Чем шире вы сможете найти доски, тем красивее они будут смотреться и не важно какого сорта они будут. Пусть даже с сучками, это будет еще красивее

Применять вагонку не желательно, ее может повести

Большая толщина досок не желательна из-за накапливания большого количества холода, в период отсутствия тепла. Это приводит к появлению конденсата на потолке во время нагревания парной. На них обязательно кладется слой гидроизоляции, это может быть обычная тепличная пленка или другой пароизоляционный материал. Все можно засыпать 15 см слоем сухих опилок или положить минвату, а сверху покрыть обычной глиной. Это очень хороший способ, которым пользовались еще наши деды. Если это стекловата, то на нее дополнительно кладут пластину ДВП

Применять вагонку не желательно, ее может повести. Большая толщина досок не желательна из-за накапливания большого количества холода, в период отсутствия тепла. Это приводит к появлению конденсата на потолке во время нагревания парной. На них обязательно кладется слой гидроизоляции, это может быть обычная тепличная пленка или другой пароизоляционный материал. Все можно засыпать 15 см слоем сухих опилок или положить минвату, а сверху покрыть обычной глиной. Это очень хороший способ, которым пользовались еще наши деды. Если это стекловата, то на нее дополнительно кладут пластину ДВП.

Теплопроводность

Своими теплоизолирующими свойствами материал обязан наличию такого элемента, как шлак, имеющий высокую плотность. По данному свойству он значительно превосходит другие материалы. Теплопроводность зависит от технологии получения блока.

По данному показателю он превосходит кирпич, но уступает дереву. Полнотелые блоки обладают более высокой теплопроводностью. Чтобы повысить теплоизоляционные свойства, нужно использовать больше шлака. Такое изменение повлияет на качество строительного материала. Он потеряет свою прочность.

Отзывы рекомендуют использовать именно блоки со внутренними пустотами. Такой материал является плотным, что обеспечит долговечность и сохранение тепла на длительный срок. Качественный шлакоблок должен весить около 15 килограмм. Слишком легкие или тяжелые блоки являются показателем брака.

Шлакоблок для строительства бани — особенности строительства, плюсы и минусы

Плюс шлакоблока — его невысокая цена, а также то, что его можно делать самостоятельно, используя бросовые (или почти) материалы. При своей низкой стоимости этот материал имеет неплохие характеристики: он достаточно прочен, имеет неплохие характеристики по теплопроводности и морозостойкости.

Оценить свойства шлакоблока можно только в сравнении с другими строительными материалами. Для удобства они сведены в таблицу. Как видите, по каким-то показателям он вполне на высоте, по каким-то во многом проигрывает

Обратите внимание, что керамзитобетон тут выделен в отдельную графу, так как его часто рассматривают как отдельный материал

Сравнительные характеристики строительных материалов

Еще один плюс — более крупные размеры (по сравнению с кирпичом) при небольшой массе. Такое сочетание позволяет строиться быстрее, причем работать можно одному. Выгнать стены небольшой бани из шлакоблока своими руками можно примерно за три недели (это при размерах не более 6*6*2,8). Большие размеры блока — это еще и уменьшенный расход кладочного раствора (по сравнению с возведением кирпичной стены).

Недостатки шлакоблока

Основной минус шлакобетона — его возможная опасность для здоровья. Так как в качестве заполнителей часто используются отходы производства, они не всегда безопасны. По идее, производители не должны использовать в производстве опасные материалы, но лучше проконтролировать. Если вы решили покупать партию шлакоблока для строительства бани, отколите кусок от готового блока и отнесите в лабораторию на исследование. Да, это стоит денег, но здоровье — дороже.

Второй существенный минус — высокая степень водопоглощения. Вам надо будет очень хорошо делать отсечную гидроизоляцию фундамента, а также озаботиться качественной гидро- и паро- изоляцией стен. Особо тщательно надо будет делать пароизоляцию в парилке русской бани — при этих режимах с влажностью воздуха 50-70% — шлакобетон надо изолировать очень внимательно, возможно, несколькими слоями и/или материалами. Только в таком варианте здание будет стоять долго.

Следующий неприятный момент — непривлекательный внешний вид. Но это — уже спорный момент. Во-первых, так как без отделки здания из шлакоблока эксплуатировать не рекомендуют (сильно впитывают влагу), то и особой роли он не играет. Во-вторых, появилась технология, по которой делают цветные блоки, и лицевая поверхность их очень даже привлекательная. К тому же есть оборудование, которое формует поверхность, похожую на рваный камень. При соответствующей окраске вид очень даже неплохой.

Насчет непривлекательного внешнего вида можно поспорить

Гораздо важнее, что в пустотелых блоках сложно что-либо закрепить — только с использованием специального крепежа или в установленных заранее закладных элементах.

Если говорить применительно к баням, то стены из шлакобетона придется утеплять. А чтобы проблем с выводом влаги не было, утепление лучше всего делать из минеральной ваты. Поверх нее натянуть гидроизоляционную мембрану (которая пар выпускает из бани, но вода в утеплитель со стороны улицы не проникает), а потом обшить чем-нибудь баню. Хоть сайдингом, хоть вагонкой или блок-хаусом.

В принципе, при правильном утеплении и гидроизоляции стен, баня из шлакоблока — неплохой бюджетный вариант. Да, материал неидеальный, но идеального его просто нет.

Отделочные работы

Не стоит забывать о том, что в течение первого года сруб даст усадку.

Это происходит оттого, что дерево усыхает, а мох уплотняется. Поэтому в это время необходима тщательная ревизия межвенцовых стыков и в случае необходимости — забивка в них уплотнителя. Также до усадки сруба не стоит устанавливать дверную коробку, так как дверь из-за этого может перекоситься, а само строение даст неравномерную усадку.

По этой же самой причине отделочные работы начинают только через год после возведения сруба.

Поскольку стены бани изготовлены из дерева, для внутренней отделки тоже используется этот материал. Можно использовать оструганные или обрезные отшлифованные доски или деревянную вагонку. Красить внутренние стены можно только специальными, предназначенными для бань и саун покрытиями.

Советуем прочитать:

Положительные и отрицательные стороны

Блочное строительство основывается на использовании достаточно крупных кладочных элементов. Они изготавливаются из цементно-песочной смеси, в которую для снижения веса и придания определенных свойств добавляется наполнитель – шлак, керамзит и т. д. Кроме того, широкое применение находят блоки из вспененного бетона, в котором искусственно формируются воздушные (газовые) поры.

Среди преимуществ шлакоблоков отмечаются следующие положительные характеристики.

1. Простота и скорость строительства. Шлакоблоки значительно габаритнее кирпича, что дает возможность ускорить возведение стен. Выравнивать блочную кладку намного проще, чем кирпичную.
2. Малый удельный вес материала. Блоки, несмотря на свои внушительные размеры, легко переносятся и монтируются одним человеком.
3. Повышенные технические параметры: стойкость к образованию плесени и грибков, теплоизоляционные способности, долговечность.
4. Стойкость к воздействию открытого огня, что обеспечивает полную пожарную безопасность.
5. Широкий ассортимент по размерам и типу изделия.
6. Одним из самых важных плюсов считается низкая стоимость, позволяющая возводить строения эконом класса.

Следует выделить и некоторые минусы шлакоблочного строительства бани:

1. Повышенная гигроскопичность. Материал впитывает влагу, что приводит к ухудшению теплоизоляционных свойств. Влага внутри шлакоблока резко снижает морозостойкость, т. к., замерзая, расширяется и приводит к растрескиванию.
2. Плохая адгезия с обычной штукатуркой, что вынуждает использовать специальные смеси при отделке.
3. Недостаточные звукоизоляционные характеристики.
4. Пониженная эстетичность поверхности шлакоблочных стен.

Наружная отделка

Чтобы избежать потерь тепла, рекомендуется монтаж вентилируемого фасада. Для этого на стены прибивают бруски. Гвозди легко проходят в швы кладки. После чего на бруски набивается сайдинг, расцветка и текстура которого может быть самой разнообразной: от имитации дерева до мраморной плиты. Между наружным слоем обивки и стеной из шлакоблока прокладывается пенополистирол или минеральная вата.

Отделка фасада полностью зависит от фантазии хозяина, имитировать можно все, что угодно. Вот какие решения пришли в голову строителям собственных бань из шлакоблоков:

Бани из шлакоблока – фото

Незатейливая, но теплая баня из шлакоблока послужит хозяевам не один десяток лет. Для этого нужно немногое, — подойти к строительству с умом.

Баня из шлакоблоков. Проекты

Перед строительством практически любого здания нужно составить проект. Если этого не сделать, то будущая постройка не простоит длительное время.

Проекты для строительства бани из шлакоблоков можно составить самому. Это не обязательно должна быть целая папка бумаги, достаточно составить необходимые чертежи и произвести расчеты. При грамотном подходе проблем при строительстве возникнуть не должно, а постройка простоит до 100 лет, если учитывалась правильная технология строительства.

Если нет возможности составить проект самостоятельно, можно прибегнуть к помощи специалистов. Но обычно это дорогая процедура. Поэтому можно просто взять готовый проект понравившейся бани и переделать под себя, учитывая некоторые факторы.

При составлении или переделывании проекта нужно руководствоваться следующими моментами:

• особенности местности;
• тип грунта;
• расположение электросетей;
• предполагаемая нагрузка на фундамент.

Маленькая баня из шлакоблока, проект на два отделения

Приведенный ниже вариант малогабаритной бани рассчитан на посещение 4 человек. По проекту коробка высотой 2,5 м строится на ленточном малозаглубленном фундаменте с выделенной подошвой для установки массивной чугунной печи с экранами.

Помещение из шлакоблока разделено на три отделения:

• Самая большая – комната отдыха, площадью 6,5 м2;
• Моечное отделение бани достаточно тесное, размером 1,5х1,5 м;
• Парилка занимает ¼ полезной площади коробки из шлакоблока. Печка установлена на перегородке, отделяющей парное отделение от комнаты отдыха.

Совет! Для проектов малогабаритных домашних бань из шлакоблока очень характерна установка топочного тоннеля, через который выполняется загрузка дров напротив входной двери. Это позволяет без особых проблем проветривать предбанник и легко избавляться от дыма и копоти.

Кроме того, тепло и излучение от раскаленной дверцы топочной камеры прекрасно высушивают порожек, нижнюю часть деревянной двери и тыльную часть стен из шлакоблока, удерживающих дверную коробку. Данный способ сохранения деревянных деталей широко используется в проекте бани из шлакоблока небольшого размера.

Парилка строится по сессионному принципу, наиболее подходящему для малогабаритных бань с хорошей теплоизоляцией стен. Небольшая баня из шлакоблока протапливается по максимуму, стены и экран печи основательно прогреваются, после чего можно идти париться в течение полутора часов, пока коробка из шлакоблока медленно остывает.

Проект стандартной шестиметровой коробки

По отзывам мастеров, большинство заказчиков предпочитают проекты бань из шлакоблока удлиненных, слегка вытянутых пропорций. Возможно, это связано со спецификой привязки банной коробки к ландшафту на участке, но факт остается фактом.

Примером такого помывочного строения из шлакоблока может быть приведенный ниже проект бани размерами 3,7х6,2 м.

В данном случае помещение разделено не на три отделения, как в предыдущем варианте, а на четыре. К уменьшенной в размерах парилке, душевой и комнате отдыха добавлена прихожая. При этом появились два дополнительных окна, а внутренние перегородки выкладываются не из шлакоблока, а из красного кирпича.

Изменения в проекте небольшие, но они существенно меняют характеристики бани:

• Появилась возможность греть и париться в бане не сессионно, как прошлый раз, а непрерывно, как в полноценном банном комплексе;
• Наличие прихожей делает коробку из кирпича более теплой, отсутствуют сквозняки и потери тепла через входную дверь;
• Данный проект бани может быть легко дооборудован для использования в зимнее время, потребуется выполнить дополнительную отделку стен блокхаусом или сайдинговыми панелями.

К преимуществам бани из шлакоблока можно отнести невысокую стоимость постройки. Затраты на материал и возведение коробки из пенобетона или газобетона примерно в 1,7 раза выше, чем на здание из шлакоблока аналогичного проекта.

Баня на три отделения, проект 5х6 м с террасой

Свободного места на дачном участке нередко хватает лишь на одно полноценное здание. Поэтому будет правильным построить из шлакоблока универсальный вариант бани с жилым помещением. В данном проекте предусмотрены:

• Жилая комната, одновременно выполняющая функции предбанника изолированного типа, общая площадь – 17 м2;
• Тамбур или прихожая, обеспечивающие надежное удержание тепла внутри строения из шлакоблока, особенно в осенне-зимний период;
• Наличие открытой террасы увеличенной площади.

Грамотная планировка стен и коробки из шлакоблока позволяет обустроить обитаемый чердак на втором этаже бани, а терраса и увеличенные свесы эффективно защищают фасад строения от дождя и ветра.

Возможные сложности и ошибки

Существует несколько ошибок в процессе изготовления шлакоблока:

• неправильно подобраны материалы;
• неверное соотношение пропорций;
• отсутствие утрамбовки;
• некачественная просушка.

Также обратите внимание и на такие возможные несоблюдения правил:

1. Если для производства шлакоблока будет использован портландцемент марки ниже М400, то камень получится хлипким и не будет пригодным для строительства.
2. Несоблюдение пропорций ведет к неправильной консистенции смеси, что влечет трещины и крошку.
3. Если не утрамбовать смесь молотком или виброплитой, то внутри камня будут пустоты.
4. Если не до конца просушить изделие, то оно будет не пригодно для дальнейшего применения.

Требования к стенам

К стенам бани из указанного материала предъявляются особые требования, прописанные в СНиП II-Л.13-62. Кроме того, что при проектировании должны быть предусмотрены процедуры по паро- и гидроизоляции, при возведении стен не допускается проникновение влаги внутрь материала.

Главное требование к толщине – должное обеспечение теплопроводности помещения. Для этого необходимо заранее ее рассчитать. Для расчета используют требуемую теплопроводность для разных регионов: найти ее можно в интернете в таблицах.

Также берут показатель коэффициента теплопроводности шлакоблока и толщину применяемого блока. Ее необходимо разделить на коэффициент, полученный показатель должен быть больше параметра, указанного в таблице. Если же он меньше, то толщина выбрана неверно. Обычно толщины в 380 мм хватает для строительства бани.

Заключение

По мнению многих специалистов, керамзитобетонные бани ничем не хуже сооружений из дерева или кирпича – они отлично держат теплый воздух внутри помещения. С этим утверждением согласны и люди, на участках которых возведены такие бани. Главное, позаботиться о приобретении высококачественных материалов, а также строго соблюдать технологию строительства данных объектов.

На фото процесса отделки стен из керамзитобетонных блоков можно заметить, что при использовании керамической плитки или натурального камня, для стен не проводится какая-либо подготовительная работа. Именно для таких материалов дополнительная обработка не требуется.

На видео «Облицовка керамзитобетонных блоков» можно посмотреть, как быстро можно оформить фасад дома с помощью фиброцементных панелей.

При выборе, чем облицевать дом из керамзитобетонных блоков, стоит обязательно рассмотреть вариант использования вентилируемого фасада. При отделке дома из керамзитобетонных блоков снаружи он помогает не только создать хорошую облицовку поверхности стен, но и защитить блоки от лишней влаги. Во время монтажа воздушного фасада не требуется использование влажных штукатурных веществ и смесей, что обеспечивает проведение монтажа в любое удобное время года.

Этапы монтажа навесного фасада:

Облицовочный шлакоблок на основе керамзита — пожалуй, самый простой и бюджетный вариант декорирования фасада. Использование керамзитобетонных блоков с облицовочным слоем позволяет сложить и декорировать стену буквально в одно действие. Такая облицовка представляет собой смесь шпатлевки и красящего пигмента, которую наносят на керамзитоблок при помощи валика для фактурной штукатурки прямо на производстве.

На фото: облицовочный керамзитоблок.

Штукатурка подходит как для внешней, так и внутренней отделки стен из керамзитобетона, что является большим плюсом с точки зрения затрат.

Опасностью для всех видов штукатурки является вероятность слабой адгезии поверхности стены и отделочного материала, которая приведет к осыпанию состава и ухудшению внешнего вида строения.

Преимущества силиконовой штукатурки:

· высокий уровень прочности;

· хорошо выдерживает механические повреждения;

Лучше всего для внутренней отделки бани из керамзитобетонных блоков подходит древесина лиственных пород. Но с учетом того, что на строительстве нежилых помещений чаще всего хочется сэкономить, при выборе материала для обшивки стен внутри бани предпочтение отдается сосне как более дешевому материалу.

К качественным видам древесины относятся:

Помимо основной комнаты, где находится непосредственно парилка, в бане имеется еще несколько других помещений, таких как комната отдыха, помывочная и предбанник. В них также может использоваться древесина, но порой это оказывается слишком дорого, поэтому чаще применяют пластик.

Для отделки предбанника подходят такие материалы:

• панели,
• вагонка;
• листы;
• плитка.

Здесь намного больше разнообразия, как по качеству, так и по внешним параметрам.

Данное соглашение об обработке персональных данных разработано в соответствии с законодательством Российской Федерации.

Все лица заполнившие сведения, составляющие персональные данные на данном сайте, а также разместившие иную информацию обозначенными действиями подтверждают свое согласие на обработку персональных данных и их передачу оператору обработки персональных данных.

Под персональными данными Гражданина понимается нижеуказанная информация:

общая информация (Имя, телефон и адрес электронной почты); посетители сайта направляют свои персональные данные для получения услуг на размещение тендера среди поставщиков товара.

Гражданин, принимая настоящее Соглашение, выражают свою заинтересованность и полное согласие, что обработка их персональных данных может включать в себя следующие действия: сбор, систематизацию, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), использование, уничтожение.

Гражданин гарантирует: информация, им предоставленная, является полной, точной и достоверной; при предоставлении информации не нарушается действующее законодательство Российской Федерации, законные права и интересы третьих лиц; вся предоставленная информация заполнена Гражданина в отношении себя лично.