Срок годности бетона. как понять, что срок годности цемента истек?

Визуальный контроль качества

Имеются простой способ проверить, как осуществлялось хранение цемента.

Качественный материал характеризуется повышенной сыпучестью

Возьмите рукой горсть порошка, обратите внимание, как он себя ведет. Свежий и правильно хранившийся продукт быстро просыплется между пальцами, а залежалый – скомкается

Проверить сохранность материала можно на ощупь. Качественный цемент не содержит комков и течет между пальцами как сухой песок

Также, проверьте наличие и срок действия сертификата соответствия с печатью изготовителя товара

Обратите внимание на дату производства, которая может быть изменена на упаковке недобросовестными торговцами

ОПРЕДЕЛЕНИЕ СРОКОВ СХВАТЫВАНИЯ

5.1. Аппаратура

Мешалка для перемешивания цементного теста по п. 1.1.

Чаша и лопатка по ГОСТ 310.3-76.

Прибор Вика с иглой по ГОСТ 310.3-76.

Кольцо к прибору Вика по ГОСТ 310.3-76.

Подставка к прибору (черт. 5).

Термостат, обеспечивающий соблюдение режима по ГОСТ 26798.0-85. Воду в термостате меняют через каждые 7 сут.

Автоклав, обеспечивающий соблюдение режимов по ГОСТ 26798.0-85, с устройством для определения сроков схватывания. Устройство должно быть снабжено набором стержней с иглами или механизмом для сбрасывания иглы и поворота кольца после каждого измерения. Масса стержня с иглой должна быть (340 ± 2) г. Форма, размеры и состояние иглы должны соответствовать ГОСТ 310.3-76.

Подставка к прибору Вика

* i — толщина стенки кольца Вика

Черт. 5

5.2. Определение сроков схватывания цементов для низких и нормальных температур

5.2.1. Перед началом испытаний проверяют, свободно ли опускается стержень прибора Вика, а также нулевое показание прибора. Проверяют чистоту поверхности и отсутствие искривлений иглы.

5.2.2. Кольцо прибора Вика и подставку к нему предварительно смазывают смазочным маслом любой марки (индустриальным или консервационным) или пластичной смазкой любой марки и устанавливают кольцо на подставку.

5.2.3. Цементное тесто готовят по ГОСТ 26798.0-85.

5.2.4. После окончания перемешивания кольцо прибора Вика в один прием заполняют цементным тестом.

5.2.5. Иглу прибора доводят до соприкосновения с поверхностью цементного теста. В этом положении закрепляют стержень стопором, затем освобождают стержень, давая игле свободно погружаться в цементное тесто.

5.2.6. Первое погружение иглы в цементное тесто производят не позднее чем через 1 ч 30 мин после затворения, последующие — через 1 ч 45 мин, 2 ч и 2 ч 15 мин, а в дальнейшем — не реже чем через каждый час.

5.3. Определение сроков схватывания цементов для умеренных температур

5.3.1. Подготовку к испытаниям проводят по пп. 5.2.1 — 5.2.4.

5.3.2. Кольцо Вика накрывают металлической или стеклянной пластинкой и помещают в термостат таким образом, чтобы уровень воды над кольцом был не менее 2 см. Через 1 ч 30 мин кольцо с цементным тестом вынимают из термостата и проводят испытания по п. 5.2.5. Повторные испытания проводят до фиксации начала схватывания через каждые 15 мин, а в дальнейшем не реже чем через каждые 30 мин. После каждого испытания кольцо снова помещают в термостат.

5.4. Определение сроков схватывания цементов для повышенных температур

5.4.1. Цементное тесто готовят по ГОСТ 26798.0-85.

5.4.2. Кольцо устройства для определения сроков схватывания смазывают тонким слоем пластичной смазки любой марки.

Цементное тесто заливают в кольцо устройства для определения сроков схватывания. Закрепляют кольцо в устройстве и помещают его в автоклав, который полностью заполняют рабочей жидкостью согласно инструкции к нему и герметизируют.

5.4.3. Погружать иглы следует в соответствии с программой испытаний. Результаты погружений определяют согласно инструкции по эксплуатации, прилагаемой к устройству для определения сроков схватывания. Интервал времени между последующими погружениями иглы не должен превышать 1 ч.

5.5. Началом схватывания цементного теста считают время, прошедшее от начала затворения до момента, когда игла не доходит до подставки на 1 — 2 мм. Концом схватывания цементного теста считают время от начала затворения до момента, когда игла погружается в тесто на глубину от 1 до 3 мм.

Как хранить цемент зимой в гараже или другом холодном помещении

Помещение, предназначенное для долговременного или кратковременного хранения, должно соответствовать таким требованиям:

низкий уровень влажности;
отсутствие низких температур (минимальный показатель — +5 °С);
хорошая вентиляция;
отсутствие сквозняков.

Не рекомендуется хранить цемент в погребах и подвалах из-за высокой атмосферной влажности.

Прежде чем укладывать мешки на хранение, необходимо тщательно осмотреть крышу на предмет протечек, иначе дождевая вода или снег попадут внутрь и испортят цемент. Размещать мешки прямо на полу нельзя — для укладки используются деревянные поддоны или деревянные доски. Саму упаковку нужно обернуть пленкой, уложить на поддон, полку или стеллаж и укрыть еще одним слоем полиэтилена или брезентом. Кладку располагают минимум на 30 см от стены.

При хранении большого количества мешков их складывают попеременно (вдоль и поперек) — так конструкция получится более устойчивой. Максимально допустимые габариты кладки из мешков — 3 метра в длину и 15 пакетов в высоту.

Необходимо обеспечить достаточный приток свежего воздуха, но следить за тем, чтобы в помещении не образовалось сквозняков. В зимний сезон высока вероятность промерзания помещения, поэтому хозяевам нужно позаботиться об отоплении, хотя бы на минимальном уровне.

При соблюдении всех правил есть возможность снизить потерю качества стройматериала, однако сохранить его характеристики на первоначальном уровне вряд ли удастся. Поэтому в процессе строительства необходимо будет увеличить расход цемента примерно в полтора раза. Это поможет добиться высокой прочности цементного раствора.

Условия для схватывания бетона

К факторам, влияющим на продолжительность высыхания, относятся:

Температура. При +20+23 °C этот процесс протекает 1-3 часа, при 0 °C затягивается до 20-24 часов. Застывшая на морозе вода полностью останавливает твердение.
Влажность. Оптимальный показатель – 65-70%. Повышается уровень влаги в воздухе путем обрызгивания поверхности, покрытием мокрой тканью или пленкой, засыпанием стяжки сырыми опилками или соломой.
Марка цемента. Отличающиеся по плотности и другим характеристикам составы требуют разного времени для набора марочной прочности. М400 схватывается за 1,5-2 часа, М500 достаточно 1 часа.
Соблюдение технологии заливки

Важно приготовить смесь, тщательно перемешивая компоненты в соответствии с необходимыми пропорциями и утрамбовать залитый слой.
Уход за стяжкой при затвердевании. В этот период не рекомендуется попадание прямых солнечных лучей и сквозняков.

Способы воздействия на высыхание цемента

Зачастую резкое изменение погоды не позволяет закончить бетонирование в срок и обеспечить необходимые условия для получения качественного покрытия. Для таких ситуаций существуют следующие методы:

При понижении температуры окружающего воздуха ниже допустимых пределов готовые растворы подогреваются различными способами: электричеством, паром, оборудованием тепляков и прочими. Трехкальциевая силикатная добавка при гидратации смеси повышает ее температуру.
Необходимость закончить бетонирование при низких температурах обуславливает использование противоморозных присадок на основе солей кальция и натрия.
Изменение состава отражается на продолжительности застывания стяжки: песок и щебень сокращают время, пористые наполнители (шлак и керамзит) продлевают процесс.
Замедляют схватывание поверхностно-активные вещества. Например, добавление бетонита или мыльного раствора задерживает испарение воды и избавляет поверхность от пересыхания.

На 14 день после заливки при удовлетворительных условиях температурного режима и влажности марка М400 набирает 50 % прочности, а М500 – 75 %. Использование различных добавок позволяет регулировать сроки строительства.

Многим начинающим строителям знакомо неизбежное появление дефектов на поверхности бетона: мелкие трещины, сколы, быстрый выход из строя покрытия. Причина не только в несоблюдении правил бетонирования, или в создании цементного раствора с неправильным соотношением компонентов, чаще проблема кроется в отсутствии ухода за бетоном на этапе застывания.

Время схватывания цементного раствора зависит от многочисленных факторов: температуры, влажности, ветра, воздействия прямых солнечных лучей и т. п

Важно на этапе застывания увлажнять бетон, это позволит приобрести максимальную прочность и целостность покрытия

Время схватывания цементного раствора зависит от многочисленных факторов

Как сохранить сухую цементную смесь

Несколько слов о правилах хранения и складирования цемента

Даже купив качественный цемент и приехав на стройплощадку, стоит обратить внимание на его складирование. Здесь тоже есть свои нюансы

Мешки ни в коем случае нельзя укладывать на грунт или пол. Обязательно наличие поддонов, обеспечивающее циркуляцию воздуха. Если планируется хранить мешки длительное время, их следует обернуть полиэтиленовой плёнкой. Сверху цемент необходимо накрыть брезентом с условием возможности вентиляции. Укладывая мешки в стопки, также нужно помнить, что высота штабеля не должна превышать 1.8 м. Только так можно избежать преждевременного затвердевания, а значит и порчи строительного материала.

Высота штабеля не более 1.8 м, поддон и обязательно полиэтиленовая плёнка

Однако сегодня речь пойдёт немного о другом – что делать, если цемент лежит уже давно и превратился практически в камень. Как оказалось, его можно не вывозить на свалку. Есть множество вариантов использования этого строительного материала. Но не всегда в интернете можно найти достоверную информацию о способах использования такого цемента. Поэтому редакция Homius и решила разобраться, какие советы можно применить на практике, а какие не стоит.

А вот и последствия использования лежалого строительного материала

Общие принципы расчета времени застывания

Точные вычисления сроков набора расчетной и максимальной прочности бетоном применяются при возведении ответственных объектов, призванных выдерживать значительные нагрузки, в условиях дефицита времени.

График твердения бетона на портландцементе при различных температурах.

В большинстве случаев в частном, коммерческом и промышленном строительстве принято считать, что пол или фундамент дома должен достичь максимальной прочности через 28 дней. Это утверждение требует корректировки – за указанное время (4 недели) раствор приобретет прочность, достаточную для выдерживания номинальных нагрузок. Максимальное значение в некоторых случаях достигается через несколько месяцев.

При выполнении небольших бетонных конструкций дома, не испытывающих значительных нагрузок, допускается приступать к дальнейшим строительным работам через 5 суток после заливки раствора, когда он схватывается и по нему можно без опаски ходить, бетон на этом этапе выдерживает контакт с нетяжелыми предметами, незначительную нагрузку.

Время, сутки	Степень набора прочности, в % от расчетного значения
1-3	30 и менее
7-14	60-80
28	100

Расчетная прочность цемента различных марок

Цемент	Прочность, кгс/см²
М100	98,23
М150	130,97-163,71
М200	196,45
М250	261,93
М300	327,42-360,18
М400	392,9
М450	458,39
М500	523,87

При строительстве усиленных конструкций (мостов, переходов и пр.) кроме расчетного времени набора прочности применяют такое понятие, как контрольный срок застывания. Обычно он составляет 90 дней и по истечении этого периода бетон должен стать на 20% прочнее, чем через месяц после заливки.

Особенности заливки бетона при низких температурах

Время застывания цементного раствора зависит от температуры. При низкой температуре время существенно увеличивается. В строительной сфере принято называть погоду холодной при снижении уровня термометра в среднем до отметки 4°С

Чтобы успешно использовать цемент в холода, важно предпринять защитные меры для предотвращения замерзания раствора

Особенности заливки бетона при низких температурах

Схватывание бетона в условиях низких температур протекает несколько иначе, наибольшее значение на итоговый результат оказывает температура воды. Чем теплее жидкость, тем быстрее протекает процесс. В идеале для зимы стоит обеспечить показатель термометра на уровне 7-15°. Даже в условиях подогрева воды окружающий холод замедляет скорость гидратации цементного раствора. Приобретение прочности и схватывание занимает больше времени.

Для расчёта сколько застывает цемент важно учесть закономерность, что падение температуры на 10° приводит к снижению скорости отвердения в 2 раза. Важно проводить расчёты, так как преждевременное снятие опалубки или эксплуатация бетона может привести к разрушению материала

Если окружающая температура опустится до -4°С и отсутствуют добавки, утеплители или подогрев, раствор кристаллизуется, а процесс гидратации цемента остановится. Конечное изделие утратит 50% прочности. Время застывания увеличится в 6-8 раз.

Несмотря на то, что следует определять, сколько времени застывает бетон, и приходится контролировать процесс твердения, есть обратная сторона – возможность улучшить качество результата. Снижение температуры увеличивает прочность бетона, но только до критической отметки -4°С, хотя процедура и требует больше времени.

Срок хранения по ГОСТу

Каждая марка цемента даже при соблюдении всех условий хранения спустя 3 месяца теряет около 15% своих первоначальных качеств.

Цемент марки М-500 хранится в мешках не более 6 месяцев, далее «марочность» понизится до уровня М-400, который так же может храниться полгода, и в дальнейшем уже будет непригоден для использования.

В зависимости от марки цемент допустимо хранить в течение определенного срока:

М-600 – 3 месяца;
М-500 – 6 месяцев;
М-400 – 6 месяцев.

Установленный ГОСТом срок годности материала, который продается в мешках, составляет один год, но при этом каждые 3 месяца на 15% понижается качество продукции.

ГОСТ 10178-85 составляет:

45 суток – быстродействующие марки цемента;
60 суток – прочие виды цемента.

Не рекомендуется использовать материал, срок годности которого вышел, так как полученный бетонный раствор не будет стойким.

Зависит ли срок годности от материала, в котором упакован цемент? В настоящее время цемент упаковывают в бумажные мешки весом до 50 кг, где в тоже время он находится в полиэтиленовой упаковке.

При полной герметизации эта тара полностью обеспечивает защиту от проникновения влаги.

Его так же отгружают навалом. При таком виде хранения материал наиболее подвержен проникновению влаги и снижению активных качеств цемента.

Насыпной цемент нужно хранить в бочках, верх которой обматывают пленкой. Важную роль играет место хранения.

Правила хранения цемента

Стандартный комплекс защитных мер заключается в герметизации мешков и подборе правильного места их размещения. Любая ошибка приводит к затвердеванию материала внутри упаковки или снижению его марки.

Лучше всего точно рассчитывать количество необходимого состава и не покупать излишков, потому что создать необходимые условия для сохранности вещества в домашних условиях очень сложно.

Цемент не оставляют на улице, даже в момент проведения бетонирования мешки размещают под навесом. Помещение для хранения должно быть сухим, отапливаемым зимой и вентилируемым. Это объясняется тем, что в закрытом пространстве скапливается сырость и углекислота, минусовая температура в свою очередь ускоряет процесс потери качества. Категорически не подходят подвалы, чердак или склады больше соответствуют требованиям, но при условии их обогрева. Считается, что цемент в мешках зимой хранить можно при температуре не ниже +5 °C. Если вентиляция отсутствует, то помещение необходимо проветривать.

Свои правила существуют и для места размещения: цемент ни в коем случае не укладывается на голую землю и даже на пленку. Сохранить его удастся лишь при организации вентилируемого поддона, сверху мешки накрываются брезентом или 2–3 слоями полиэтилена. Но не запечатываются полностью, две стороны остаются открытыми (в идеале — по направлению к потоку воздуха).

Чтобы стройматериал был годен к применению максимально долгое время, располагать мешки нужно горизонтально на специальных деревянных поддонах на расстоянии до пола как минимум в 30 см. Для сохранения качества продукции каждый мешок рекомендуют герметично обернуть плотным полиэтиленом. Помещение, где будет размещаться стройматериал, должно быть сухим и часто проветриваться.

Сохранить активность портландцемента в биг бегах гораздо сложнее, чем расфасованного в обычные мешки, поэтому такие упаковки лучше использовать сразу.

В случае приобретения навального цемента возможны два варианта: расфасовка в мешки и действие по той же схеме или засыпка в бочку. Емкость для хранения понадобится большая (от 200 л), деревянная или пластиковая, со специальными защелками. Но отзывы об этом способе противоречивы, теоретически нерасфасованный цемент нельзя хранить дольше двух месяцев. Опять-таки для установки бочки потребуется особое помещение, воздействие минусовых температур и сырости предотвратить трудно.

Визуальный контроль качества

Имеются простой способ проверить, как осуществлялось хранение цемента.

Качественный материал характеризуется повышенной сыпучестью

Возьмите рукой горсть порошка, обратите внимание, как он себя ведет. Свежий и правильно хранившийся продукт быстро просыплется между пальцами, а залежалый — скомкается

Также, проверьте наличие и срок действия сертификата соответствия с печатью изготовителя товара

Сколько времени застывает бетон?

B наше время бетон стал главным материалом для строительства. Чаще всего его используют для возведения жилых зданий, объектов производства, ведь он — самый доступный и практичный. Однако когда начинаешь «сотрудничество» с этим материалом, время застывания бетона — вопрос как никогда актуальный.

От чего зависит?

Процесс твердения бетона длится в пределах от одного до двадцати восьми календарных дней. Многое зависит от цемента, который используется в работе. Химический процесс выглядит таким образом: минералы в бетоне преобразуются в гидросиликат калия. Для того чтобы материал был прочным, не крошился, не ломался, его необходимо систематически пропитывать водой. Застывающий бетон — «капризен». Быстрое схватывание обусловливается несколькими составляющими: температура, влажность, толщина слоя (трамбовка) и т.п.

Этап застывания (к примеру, фундамента)

Таблица прочности бетона.

Период полного застывания и схватывания цемента не так уж велик. Достаточно одних суток после заливки, и наступает полное затвердевание материала. Однако главную роль все же играет температура воздуха, при которой заливают фундамент. Через два часа бетон застывает после затворения цементной смеси водой при температуре двадцать градусов тепла. Конец засыхания наступает спустя три часа. Сократить схватывание на пятнадцать, двадцать минут помогут специальные добавки.

Период затвердевания нескольких марок бетона:

Срок застывания М 200 = два -два с половиной часа.
Срок застывания М 300 = полтора-два часа.
Срок застывания М 400 = один-два часа.

Этап затвердевания

Иными словами этап гидратации в период, когда активно действие схватывания фундамента (испарение влаги из цементобетона). Процесс гидратации преждевременно заканчивается при чересчур активных испарениях влаги, что, в свою очередь, негативно действует на качество и прочность материала. Идеальным интервалом времени затвердевания фундамента с требуемым объемом воды станут полторы-две недели.

Срок полного затвердевания бетона некоторых марок:

M 200 = от четырнадцати до восемнадцати дней.
M 400 = от семи до четырнадцати дней.

Важно знать, что продолжительность затвердевания бетона в опалубке обязана длиться не менее недели, прежде чем ее разрешается снять, не нарушив конструкцию. Но не забываем, что период высыхания зависит от марки цемента

Разобраться, в течение какого времени бетон схватится (учитывая при этом температуру) помогут график или таблица

В графике и таблице четко описывается температура, марка материала и срок его высыхания. Таблица или график станут незаменимыми помощниками в этом непростом деле.

Сезонность работ

Новым способом теплового воздействия в строительстве зимой является применение термоматов. Сколько длится высыхание при низкой температуре? Во время холодов при работе с бетоном должна учитываться возможность изолировать цементобетонную конструкцию от воды и низкой температуры. Негативные условия, будто замедлители, действуют на то, сколько длится период гидратации, создают проблемы с высыханием, тем самым понижая долговечность сооружений

Важно соблюдать срок, который требуется для набора безопасной устойчивости материала. При пяти градусах тепла качество набора прочности бетона увеличивается в пять, а то и семь раз по сравнению с двадцатью градусами тепла

Сколько нужно времени для застывания при тридцати градусах тепла?Естественно, благодаря высоким температурам цементная смесь схватывается скорее, однако это может негативно отразиться на прочности. Интенсивное испарение влаги из бетона служит причиной остановки гидратации, а также снижает долговечность

В основном, при 30 градусах тепла цементобетон затвердеет спустя час после его заливки. В жаркую погоду, когда температура воздуха достигает отметки 30-40 градусов тепла, строители используют специальные добавки-замедлители. Они необходимы для того, чтобы высыхание смеси было равномерным. Замедлители позволяют достигнуть высшей точки прочности материала.

Бетон — самый доступный и практичный материал. Схватывание будет проходить быстро и качественно в зависимости от погодных условий. Начинающим специалистам требуется знать ответы на два вопроса: сколько по времени занимает высыхание цементной смеси; сколько и каких добавок стоит использовать, чтобы материал прослужил дольше.

Искусственное увеличение скорости застывания

Время затвердевания цементного раствора в холодное время сильно увеличивается, но сроки все равно остаются ограниченными. Чтобы ускорить процедуру, разработаны различные методики.

BITUMAST Противоморозная добавка в бетон

В современном строительстве время высыхания можно ускорить с помощью:

внесение присадок;
электроподогрев;
повышение необходимых пропорций цемента.

Использование модификаторов

Условно добавки, влияющие на скорость затвердения, разделяются на несколько групп:

тип С – ускорители высыхания;
тип Е – водозамещающие добавки с ускоренным застыванием.

Калькулятор застывания фундамента и отзывы показывают максимальную эффективность при внесении в раствор хлорида калия. Материал расходится экономно, так как его массовая доля составляет до 2%.

Если применять смеси отвердения бетона типа С, стоит позаботиться о подогреве, так как они не защищают от замерзания.

Пластификаторы и добавки для бетона

Рекомендуется позаботиться о прокладке коммуникации в фундаменте или стяжке заранее, иначе потребуется бурение отверстий. Проделывание коммуникационных отверстий после застывания приведёт к необходимости в специальном инструменте и шлифовке бетонной поверхности. Процедура достаточно трудоёмкая и снижает прочность конструкции.

Подогрев бетона

Преимущественно для подогрева состава применяют особый кабель, который преобразует электрический ток в тепло. Методика обеспечивает наиболее естественный путь застывания. Важным фактором является необходимость следования инструкции по монтажу провода. Способ защищает от кристаллизации жидкости, также существуют инструменты (фен, сварочный аппарат) и теплоизоляция для защиты от замерзания.

Увеличение дозировки цемента

Повышение концентрации цемента применяется исключительно при небольшом уменьшении температуры

Увеличение дозировки важно выполнять в небольшом количестве, иначе качество и долговечность значительно снизятся

Стадии и сроки твердения

При возведении ответственных конструкций чаще всего используют классическое цементное вяжущее. В процессе его полимеризации выделяются две стадии: схватывание и полное отвердение.

Схватывание бетонного раствора. Готовая смесь быстро теряет пластичность, поэтому её заливка, уплотнение и выравнивание поверхности производятся оперативно. Во избежание преждевременной потери подвижности транспортировка жидкого раствора осуществляется в бетономешалках, бетоновозах или автомиксерах, где даже в пути не прекращается перемешивание. Время схватывания зависит от качества исходного цемента. Для бетона марки М200 оно составляет от 2 до 2,5 часов, а для М300 — от 1,5 до 2 часов.

Задержки и нарушения технологического процесса приводят к возникновению серьёзных проблем на стадии эксплуатации. В тех местах, где недостаточно перемешанные слои бетона застыли неравномерно, появляются мостики холода, по которым тепло уходит из помещения, снижая энергоэффективность строения. Планируя сроки доставки и заливки, возникает потребность точно знать, сколько застывает бетон.

Время схватывания бетона в зависимости от температуры окружающего воздуха приводится в таблице:

Температура, °C	Среднее время схватывания, часы
от 6 до 24
+20	от 2 до 4
+30	от 1 до 3

Опытным путём выяснили, что в жару бетон начинает схватываться за 15 минут, при нормальных условиях процесс происходит несколько часов, в прохладную погоду на открытом воздухе твердение ощутимо замедляется, а при отрицательных температурах прекращается окончательно. Для полноценного застывания зимой в бетонные смеси вводят специальные морозостойкие присадки или подогревают опалубку.

Окончательное отвердение конструкции

После того как раствор схватился, он неподвижен, но ещё мягок. В таком виде уже невозможно его перераспределение по форме или опалубке, бетон кристаллизуется окончательно, приобретает заданные параметры жёсткости.

Твердеть и набирать полную прочность конструкция будет 28 дней при температуре около +20 °C и влажности 70%. Изделиям повышенной сложности из тяжёлого бетона М400 потребуется для этого от 45 до 60 дней.

Бетонные работы в жаркий летний период подразумевают обязательный уход за поверхностью, которая образует корку и растрескивается при неравномерном высыхании. Лучше всего приступать к бетонированию с наступлением ранней весны или поздней осени, когда среднесуточная температура не превышает +20 °C, а атмосферная влажность составляет более 75%. В таких условиях смесь без усилий сохнет равномерно.

По результатам лабораторных исследований были установлены средние сроки высыхания:

В течение первых трёх суток бетонная смесь приобретает до 30% прочности, соответствующей марке используемого цемента

Важно соблюдение необходимых параметров влажности (не менее 75%) и температуры воздуха (не ниже +15 °C).
За время от 7 до 14 суток бетонная конструкция набирает твёрдость, достаточную для удержания веса тела человека, и около 80% других заявленных характеристик.
28 суток — срок, который гарантирует окончательный набор заложенной прочности и даёт возможность эксплуатации бетонного сооружения, какой бы интенсивной она ни была.
Через 90 суток искусственный камень улучшит свойства ещё на 20%. Эта способность совершенствовать характеристики со временем выгодно отличает бетон от других материалов.

Портландцемент

Портландцемент

и его разновидности являются основным вяжущим материалом в современном строительстве. Портландцемент представляет собой порошкообразное гидравлическое вяжущее вещество, твердеющее в воде и на воздухе, состоящее главным образом из силикатов кальция. Получают портландцемент тонким измельчением клинкера с гипсом (3 . 7 %), допускается введение в смесь активных минеральных добавок (10 . 15 %). Клинкер — продукт обжига (до полного спекания) искусственной сырьевой смеси, состоящей приблизительно из 75 % карбоната кальция (обычно известняка) и 25 % глины. Основные свойства портландцемента обусловливаются составом клинкера.

Химический состав портландцемента

. Портландцемент характеризуется довольно постоянным химическим составом. Содержание основных составляющих окислов в нем колеблется в сравнительно небольших пределах, %: СаО (64 . 67), SiО 2 (19 . 24), А l 2 О 3 (4 . 7), Fе 2 О 3 (2 . 6), MgO (не более 5), SО 3 (не менее 1,5 и не более З,5).

Минералогический состав портландцемента

. В процессе обжига сырьевой смеси перечисленные окислы вступают в химическое взаимодействие:

Минералогический состав портландцементаСырье для получения портландцемента

. В качестве сырья иногда используют природные горные породы — мергели. В них содержатся необходимые для производства портландцементов количества каронатных (75 . 78 %) и глинистых пород (25 . 22 %). В большинстве случаев необходимое сочетание пород получается искусственным путем. В этом случае в качестве карбонатных пород используются известняки, мел, известковые ракушечники; в качестве глинистых — глины, глинистые сланцы, лёссы, доменные шлаки; кроме того, в состав сырьевой смеси вводятся различные корректирующие добавки, например гипс.

Гипс необходим для регулирования сроков схватывания. С увеличением количества гипса увеличиваются (замедляются) сроки схватывания. Однако максимальное количество вводимого гипса регламентируется химическим составом портландцемента.

Особенности хранения и температурный режим

Для обеспечения сохранности цемента зимой нужно учитывать параметры влажности и температуру воздуха. Воздействие снега и мороза приведет к гибели строительного материала. За сутки он превратится в бесполезную массу.

Рекомендуемый уровень влажности для сохранности цемента – 50-60%. Температура должная быть не меньше + 5 С.

В таких условиях не распечатанные мешки могут храниться согласно срокам по ГОСТ, если тара была вскрыта, сроки годности снижаются. Каждый месяц цемент из вскрытой упаковки утрачивает порядка 15% своих свойств. Столько же теряет цемент из целой упаковки, но за три месяца.

Если обеспечить необходимые условия хранения невозможно, от покупки материала в больших количествах следует отказаться.

Хранение цемента в помещении

Подходящим помещением считается, то, в котором может быть обеспечен температурно – влажностный режим. Помещение должно быть абсолютно сухим и не промерзающим. Обязательным условием является возможность проветривания, без которого влажность помещения увеличивается.

Нельзя хранить цемент в зимних условиях в погребе, подвале или подполе. Также не рекомендуется гараж или любое другое подсобное помещение без отопления. Хранить цемент зимой в холодном помещении нельзя.

Способы хранения цемента в помещении:

На поддонах. Подойдут евро паллеты или сделанный самостоятельно настил из досок.
В бочке или контейнере.

Хранить цемент зимой нужно на поддонах Подготовка цемента для хранения зимой в мешках на поддонах включает следующие операции:

Деревянные поддоны должны быть приподняты над полом примерно на 30 см. Для обеспечения такой высоты под них можно подложить кирпичи.
Расстояние до стены от поддона должно составлять не менее 30 см.
Целые или вскрытые мешки оборачивают полиэтиленовой пленкой. У открытого мешка нужно скотчем тщательно заклеить отверстие.
Тару укладывают на поддон штабелем, обеспечивая сменность укладывания рядов. Первый ряд выкладывают вдоль поддона, второй поперек.
Сверху накрывают брезентом, оставляя открытой сторону, близкую к источнику поступления воздуха при проветривании.
Мешки надо переворачивать раз в 2 месяца.

Хранить цемент в бочке можно следующим образом:

Проверить герметичность контейнера или бочки.
Ссыпать цемент, сверху покрыть слоем песка.
Закрыть емкость и обернуть полиэтиленовой пленкой.

В бочке цемент может храниться недолго, это временная мера.

Важно учесть следующее: хранить совместно цемент разных марок не рекомендуется. Для каждой марки выделяют отдельный поддон

На улице

Сохранить цемент в мешках зимой на улице практически невозможно, так как нет никаких гарантий стабильности погоды.

Уличные условия подойдут для краткосрочного хранения при температуре выше+ 5 С. Для того, чтобы уберечь материал от мокрого и сухого снега нужно сделать следующее:

Положить под навес поддоны.
Мешки разместить на поддоне, укрывая каждый ряд полиэтиленом.
Сверху укрыть еще одним слоем полиэтилена, закрепив его по краям.

Если навеса нет, то сверху штабель укрывается брезентом.

Хранить сухую смесь таким образом можно несколько суток, если погода не меняется.

Сколько времени можно хранить вскрытую упаковку цемента

В частном домостроительстве или при ремонте возникают ситуации, когда из мешка требуется только немного порошка для замеса. Как быть с оставшейся частью цемента? Правильно его хранить в наглухо (по возможности) запечатанном пакете в прохладном сухом месте. Заверните свободный край на несколько раз и проклейте скотчем.

Для изготовления несущих и конструктивных элементов использовать такой «лежалый» компонент уже нельзя. Кроме того, перед изъятием из пакета остатков оцените их пригодность: порошок должен быть сухим и сыпучим без малейших признаков увлажнения. Такой подойдет для приготовления штукатурки, создания подстилочных слоев и решения других вспомогательных задач.