Кромочный фрезер от raitool или «после сборки обработать напильником»

Уход за ручным фрезером

Уход за ручным фрезером, как и за другим электроинструментом, не требует выполнения слишком большого числа операций. Достаточно после каждого использования смахнуть чистой малярной кистью пыль и стружку и положить в коробку.

После 6 месяцев работы рекомендуется проверить затяжку всех винтовых соединений и проверить, нет ли биения на рабочем валу. Для электрооборудования с большим числом оборотов рекомендуется 1 раз в год проводить смазывание подшипников и втулок смазкой «Литол».

Выполняя эти простые рекомендации, даже начинающие мастера быстро наберутся опыта работы с ручным фрезером.

Устройство инструмента

На первый взгляд конструкция электроинструмента для обработки кромок аналогична ручной фрезерной машине. Обычный электрический шпиндель и скользящее основание делают оба инструмента очень похожими. Тем не менее, это разное оборудование, отличающееся как по конструкции, так и по назначению и приемам выполнения работ.

Кромочная машина обычно меньше по габаритам и ориентирована на удержание одной рукой. Обработка граней не требует глубокого врезания в материал, поэтому инструмент оснащается электродвигателем небольшой мощности. Еще одно отличие ручного фрезера от кромочного фрезера заключено в конструкции опорной плиты.

В первом инструменте реализована возможность свободного вертикального перемещения, обеспечивающая различную глубину фрезерования. При обработке кромок такое движение не востребовано. Фреза для работы по торцу практически всегда имеет постоянный вылет. Поэтому опорная плита кромочной машины проста по конструкции и обычно не оснащена дополнительными механизмами.

Производители предлагают несколько целевых модификаций кромочного инструмента, с некоторыми отличиями в конструкции. В работах по гипсокартону рекомендуется применять окантовочный фрезер. Он имеет самую простую конструкцию основания и маленькую мощность двигателя. Назначение машины обусловило и небольшой диаметр используемых фрез.

Для работ по установке дверной фурнитуры позиционируется кромочно-петлевой фрезер. Эта машина отличается корпусом с отогнутой ручкой, и напоминает классическую дрель. В отдельную категорию выделяют фрезеры для обработки кромки ПВХ. Их главная особенность заключена в дополнительной рукоятке, необходимой при удержании оборудования на весу.

Ламельный фрезер

Ламельный фрезер предназначен для работы как с твёрдыми, так и с мягкими породами дерева. Возможно использование при обработке ДСП, МДФ, пластика, мягкого металла и других материалов.

Виды

Стоит выделить некоторые подвиды ламельных фрезеров. Они отличаются как конструктивными особенностями, так и своими возможностями.

• Дисковые фрезеры оборудуются V-образной дисковой фрезой. Они применяются для выбора паза, стенки которого находятся под углом 45 градусов. Инструмент используется для создания угловых соединений с небольшим радиусом закругления.
• Дюбельные фрезеры являются профессиональными электроинструментами, используемыми для выбора пазов под дюбели. Они применяются во время изготовления неразъемных, достаточно прочных соединительных элементов.
• Узкоспециализированные ламельные фрезеры являются видом дюбельных фрезерных машин. Они предназначены для изготовления пазов под ламели.

Что можно делать фрезером по дереву в зависимости от его мощности

С помощью обычного ручного фрезера можно скруглять углы и торцы мебельных щитов из дерева и МДФ, сверлить отверстия, оформлять радиуса и выравнивать углы, фрезеровать и пазовать поверхности. Однако функциональность и удобство пользования определенной моделью напрямую зависит от мощности. Исходя из того, что вы планируете делать фрезером, подбирается тот или иной вариант инструмента.

• Ручные фрезеры малой мощности (500-1200 Вт). Данный вид ручных фрезеров предназначен для работы с фрезами с рабочим диаметром порядка 32мм и хвостовиками 6-8мм. Подойдет для тех, кто занимается изготовлением мелких бытовых предметов из дерева (посуды, навесных полочек, рамок, шкатулок и т.д.). Или планирует использовать время от времени для решения определенных задач.
• Фрезеры средней мощности (1200-1900 Вт). Мощность фрезера, в конечном счете, определяет его вес и размер, более габаритным и тяжелым инструментом сложнее обрабатывать какие-то мелкие детали. Оптимальная длина хвостовика фрез для прибора средней мощности – 8-12мм.
• Фрезер большой мощности (1900-2400 Вт). Предназначен для изготовления мебельных фасадов, распила, обработки длинных кромок и других работ с габаритными деталями. Чаще всего закрепляется с помощью различных приспособлений на верстаках и рабочих столах, вручную, держа инструмент на весу, сложно добиться нужной точности и аккуратности в обработке поверхностей и торцов.

При больших объемах работ не всегда рационально тратить время на несколько подходов для обработки каждой заготовки. Поэтому лучше в этом случае приобрести фрезер большой мощности.

Советы по выбору ручного фрезера

Для выбора подходящего ручного кромочного фрезера не надо гнаться за брендом или мощностью, достаточно найти модель, отвечающую вашим требования. Перед покупкой задумайтесь над следующими нюансами:

• чем выше продуктивность, тем дольше работает инструмент без перерыва, при этом увеличивается масса оборудования и ваши физические затраты на работу с ним;
• регулировка скорости вращения шпинделя пригодится для надежной фиксации;
• проверьте наличие регулировки погружения, ведь не всегда нужны глубокие пазы или выемки;
• уточните, какие оснастки подходят для работы с выбранным инструментом;
• подержите модель в руке, чтобы понять, насколько удобно будет ей пользоваться.

Придерживаясь приведенных советов, вы быстро подберете бытовой кромочный фрезер для качественной работы с древесиной.

Для чего он нужен?

Прежде чем приобретать кромочный фрезер, нужно понять его назначение и то, что можно делать с данным устройством. Как можно понять из названия агрегата, с его помощью осуществляется обработка кромок, выполнение фасок и скруглений. При использовании вместе с кромочным фрезером специализированных профильных фрез пользователь может создавать края сложной формы.

Кроме того, применение фрезера данного типа является обязательным в процессе подгонки шпона под размер заготовки и для вырезания пазов под установку петель, замков и иной фурнитуры. А также кромочный инструмент активно используется для осуществления таких фрезерных работ, как выборка паза и гравировка. Еще устройство может выполнять функции вертикальной фрезерной машины, однако в таком случае производительность агрегата будет довольно низкой.

Функциональные особенности

Большинство моделей электроинструментов, работающих с древесиной, сегодня оснащаются системами пылевыдувания. В процессе резки или шлифования образуется древесная пыль и стружка, которая с помощью специального вентилятора выпускается в специальную емкость. Эта возможность конструкционно предусмотрена не во всех моделях. Но многие современные модификации оснащены специальным патрубком, через который можно подсоединить промышленный насос. Он и будет выполнять функцию пылесборника. Также для удобства эксплуатации массивные станки дополняют адаптерами с наклонной основой – это движущаяся платформа, которая в зависимости от требований может принимать любое положение относительно базовой поверхности. Если говорить о дополнительных приспособлениях и материалах, то будет нелишним изначально подготовить и фрезы для кромочного фрезера в разных исполнениях. Это могут быть и обычные пазовые элементы, и специальные насадки для фигурной обработки. Главное, чтобы хвостовик фрезы имел типоразмер 6-8 мм.

Расследование

Отзывы о вилках с «Форкинг» на самом сайте отсутствуют. Разработчики не стали добавлять этот раздел. Ресурс переполнен другой, зачастую неверной информацией. Админы обещают научить профессии арбитражника, которой в природе не существует. Это стиль игры на ставках.

Вопросы вызывает отсутствие конкретики по самому сканеру. Непонятно, какие БК анализирует программа, какую доходность дает. Суть термина «спортивный арбитраж» неверная.

Прочесть пользовательское соглашение не удалось. Указанная ссылка отправляет на сайт тренинговой компании, «предоставляющей доступ к профессиям будущего». Дизайн похож на оформление «Форкинга».

Указанная ссылка отправляет на сайт тренинговой компании

Адрес, указанный на сайте, существует. Однако проверить реальность нахождения фирмы не удалось.

Наибольшие сомнения вызывают заявления о необходимости «подключить приложение к БК». Букмекерские компании вкладывают миллионы в разработку сайтов. «Подключить» что-то к их страницам не получится. Скорее всего, это написано для повышения «веса» приложения в глазах потенциального покупателя.

Виды по конструкции

Фреза как инструмент (резак) обладает первоначальными техническими характеристиками. Хвостовик и резцы – основные части фрезы. Наиболее высококачественными выпускаются инструменты из цельнолитой или цельновыточенной (кусковой, или брусковой) стали. Второй вариант изготовления фрез – совмещение определённых частей, их диффузное слияние методом сваривания или спайки. Оба метода легко достижимы в условиях производства – первый демонстрирует большую износостойкость, а из-за сложности выточки, гравировки он более дорогостоящий, чем второй.

Цельнолитые фрезы выдерживают большую нагрузку, неприхотливы при длительной работе. Фреза-монолит выплавляется из твердосплавной стали: показатель твёрдости по шкале Роквелла примерно равен 60 единицам. Режущая часть фрезы после литейных работ затачивается при помощи других, более твердосплавных и прочных фрез, либо на специальном затачивающем станке.

У сборной фрезы режущая часть, выполненная из высокопрочной и твёрдой стали, напаяна или точечно вварена на «болванку». По сути, при заметном перегреве пайка может развалиться, что сразу же бросается в глаза при ровном изломе. Сломанную фрезу можно запаять самостоятельно, используя более тугоплавкие припои (не путать с оловянно-свинцовыми) и специальный паяльник, но по прошествии некоторых сеансов работы режущая часть отвалится повторно.

Ручной станок требует использования фрез с добавлением медно-серебряных включений – такой резак является более качественным, чем простой стальной, по твёрдости цветмет значительно уступает стали. Удобство сменяемости наконечников оценят мастера, чья работа поставлена на широкий поток. Быстросборные фрезы дают возможность установить на одну болванку режущие части двух и более типов. Такая сборка со сменными ножами применяется при выполнении более сложных работ по вытачиванию деталей.

Дополнительные функции.

Константная электроника.

При увеличении плотности обрабатываемого материала или скорости ведения инструмента вдоль заготовки обороты начинают падать. Поддержать их на заданном уровне поможет система константной электроники, управляющая мощностью электродвигателя с целью стабилизации скорости вращения шпинделя. Необходимость в данной функции возникает обычно при больших нагрузках на инструмент, поэтому встречается она, как правило, только у профессиональных фрезеров. Константная электроника позволяет поддерживать стабильно высокое качество обработки материала.

Плавный пуск.

Мощные профессиональные фрезеры часто оснащаются системой «плавный пуск». Благодаря этой функции двигатель набирает обороты постепенно, что исключает резкий рывок оснастки при включении. Такой инструмент прослужит вам дольше, так как его узлы не испытывают периодических кратковременных перегрузок, работать им безопаснее, а шанс испортить заготовку в самом начале работы сведен к минимуму.

Система защиты от перегрузок.

Если температура обмотки электродвигателя превысит критическую отметку, в дело вступит система защиты от перегрузок. У разных моделей эта функция может быть реализована по-разному – от простой световой индикации до автоматического отключения питания. Найти фрезер с системой защиты от перегрузок можно только среди профессиональных моделей, поскольку именно они используются при продолжительной интенсивной работе, а значит, с большей вероятностью могут начать перегреваться в результате повышенных нагрузок.

Защита от непреднамеренного пуска.

На корпусе большинства современных фрезеров, вне зависимости от их ценовой категории, имеется дополнительная кнопка, без нажатия на которую одновременно с основной клавишей пуска напряжение на обмотки двигателя подаваться не будет. Основное ее предназначение – предотвратить непреднамеренный запуск фрезера. Данная кнопка выполняет, как правило, и еще одну функцию – позволяет блокировать пусковую гашетку во включенном положении. При стационарном использовании фрезера (фрезерный стол) без подобной опции не обойтись.

Популярные модели

Производители предлагают на выбор большое число кромочных фрезеров по дереву в различной комплектации. Крупные бренды представлены такими фирмами как Makita, DeWalt, Bosh. Наиболее распространенные кромочные машины Makita серии 37xx представляют собой высококачественные инструменты, позиционируемые для периодического использования. Двигатель мощностью 440 или 550 Вт с частотой вращения 35000 об/мин позволяет выполнять обработку с глубиной реза до 40 мм. Из недостатков следует отметить цельнопластиковую конструкцию деталей корпуса и подошвы, а также единственную цангу диаметром 6 мм. В каталоге DeWalt присутствует аналогичные Триммер модели DWE6005. Его особенностью стало наличие регулятора оборотов шпинделя. Линейка продукции Bosh ограничена профессиональной моделью GKF600. К достоинствам этой модели можно отнести электромотор мощностью 600 Вт, выполненное из металла основание и цанги 6 и 8 мм. Не остались в стороне и отечественные производители. Например, Интерскол предлагает кромочно-петлевой фрезер ФМ30/430. Небольшая мощность двигателя компенсируется удобной рукояткой. Такой инструмент легко найдет свое место в домашней мастерской.

Уход за аппаратом

Вам уже приходилось работать фрезером по дереву?

Постоянно!Хочу попробовать

После приобретения ручного фрезера по дереву нужно правильно за ним ухаживать.

Для этого нужно следовать таким правилам:

1. Регулярно прибор следует отчищать от пыли.
2. В соответствии с инструкцией по применению периодически необходимо менять смазку.
3. Постоянно во время использования фрезера нужно проверять его сборку и наличие смазочного вещества на движущихся деталях.

Мнение эксперта

Куликов Владимир Сергеевич

Стоит понимать, что в продажу поступают уже смазанные и испытанные приборы. Несмотря на это, обязательно необходимо тщательно их проверять, прежде всего перед первым использованием.

Преимущества портативного (настольного) оборудования

Портативное оборудование имеет несколько определенных преимуществ:

1. Занимает небольшое количество места. Подходит для маленьких помещений с небольшим свободным пространством.
2. Есть возможность выполнять самые разные технологические операции: гравировку, фрезеровку, сверление отверстий и расточку, обработку торцов и выборку пазов. Функциональность ненамного уступает крупным промышленным моделям.
3. Компактная модель издает меньше шума и практически не вибрирует.
4. Для подключения достаточно общую сеть в 220В.
5. Оборудование небольшой массы можно передвигать по мастерской, по мере необходимости. Несложность в транспортировке и мобильность устройства позволяют использовать его в наиболее удобных местах. При необходимости можно вывезти из одной мастерской в другую с минимальными затратами.

Немаловажным преимуществом настольных станков является и их небольшая стоимость. Сейчас такое оборудование используется даже на крупных производствах. Единственный его минус – ограниченный допустимый размер обрабатываемых заготовок на порядок меньше, чем у промышленных агрегатов.

Как выбрать

Существует несколько основных функциональных особенностей, на которые стоит обращать внимание при выборе станка для работы в домашней мастерской

При этом важно учитывать, какие работы будут на нем производиться, необходимый размер рабочего стола, мощность и частоту вращения шпинделя, допустимую скорость обработки

Направляющие

От их расположения напрямую зависит направление хода шпинделя. Настольные станки в основном снабжены направляющими скольжения или полированным валом, как наиболее бюджетный вариант.

Мощность электродвигателя

От этого параметра зависит, с какими именно металлами сможет работать мастер. Для заготовок из твердых сплавов и высоколегированной стали используется более мощный электродвигатель, чем для работы с мягкими сплавами.

Уровень шума

Если мастерская находится дома, то важно, чтобы уровень шума от работающего агрегата не сильно беспокоил соседей. Поэтому лучше выбирать оборудование с максимально низким показателем шума

Дополнительные и защитные приспособления

Несмотря на стандартную конструкцию настольного фрезерного станка по металлу, многие модели снабжены дополнительными устройствами и различными защитными приспособлениями

Особое внимание стоит уделить наличию защитных щитков и системы, улавливающей стружку

Система охлаждения

Во время рабочего процесса активно нагревается как сама фреза, так и поверхность обрабатываемой заготовки. Системы охлаждения могут быть водные и воздушные. При отсутствии системы охлаждения мастеру придется регулярно останавливать работу оборудования, чтобы дать ему остыть. В противном случае можно сломать инструмент или попортить заготовку.

Примеры использования

Что касается наиболее известной работы для фрезера — по кромке — здесь комментарии излишни, все и так ясно: выбирают насадку под нужный фасон и материал, способ позиционирования на плоскости (фреза с опорным роликом, копирование по шаблону с помощью втулки или углового упора, по самой заготовке с помощью бокового упора или направляющей шины) и приступают к делу. Не требуют разъяснений и действия с выборкой пазов на плоскости (декоративных или технологических).

А что еще умеет фрезер?

Следующая группа типовых задач — врезка. Большинство моделей без труда справляются с подготовкой посадочных мест под накладные или мебельные петли. Более совершенные, с увеличенным вертикальным ходом, помогут с установкой врезных замков.

Обширная область применения ручных фрезеров связана с соединением деталей из древесины и ее производных. Наиболее просты (не требуют сложной оснастки) соединения типа шип-паз и переплеты. Их используют при изготовлении окон, дверей и многих других сборных столярных изделий. Как правило, применяют две парные фрезы (профиль и контрпрофиль). Как уже упоминалось, инструмент облегчает точное засверливание под нагели.

Достаточно дорогое, но оправдывающее свою цену приспособление — шипорезное. По сути, это сложный и точно выполненный зажим для заготовок, дополненный копировальным шаблоном. Работают по нему со специальной копировальной втулкой. Она не только опирается на плоскость шаблона, но и «держится» за него с обратной сто­роны за счет небольшого бортика.

Закрепляют сразу две или четыре сопрягаемые детали (с другого края, с каждой парой работают отдельно), при этом специальные упоры задают требуемое смещение заготовок друг относительно друга. Далее настраивают фрезер. Зажимают насадку специальной формы («ласточкин хвост») и в соответствии со справочной таблицей задают глубину фрезерования. От нее зависит плотность соединения, то есть зазор в паре шип-гнездо.

При точной настройке несложно добиться «нулевого» зазора — после сборки внатяг конструкция будет плотно держаться без клея и других дополнительных мер фиксации. Такие соединения применяют, например, при изготовлении мебели из массива древесины ценных пород.

Несложно получить соединения и под прямой шип — потребуются другие шаблон и насадка.

В рамках нашей статьи мы кратко обрисовали основные технологические операции, на самом же деле их гораздо больше. Что и неудивительно, ведь фрезер используют даже в художественных целях для нанесения гравировок (опять-таки специальной — перьевой — фрезой).

Важно понимать, что этот инструмент, за редким исключением, — вещь не самодостаточная и требует всякого рода оснастки и приспособлений. Без них он едва ли раскроет и четверть своих возможностей

Именно по этой причине к покупке стоит отнестись максимально ответственно, обратив внимание не столько на сам аппарат, сколько на перечень фирменных (иные могут и не подойти!) аксессуаров к нему

Что такое фреза, каково назначение этого режущего элемента

Ручной фрезер представляет собой удобный и эффективный инструмент, предназначенный для обработки пиломатериалов, в том числе фасонных, а также плоских поверхностей. Кроме этого данное устройство подходит для формирования различных технологических выемок, например, пазов, гребней, углублений под установку петель. Для этого достаточно купить фрезы соответствующей конфигурации. Каждый такой элемент обладает индивидуальными конструкционными особенностями и используется для выполнения определенных функций.

Сегодня не представляет никаких проблем приобрести как сам ручной фрезер, так и рабочие насадки, превращающие такое устройство во многофункциональное оборудование

Назначение ручной фрезы по дереву:

1. Кромочная обработка – предполагается использование фрезы для сращивания древесины для ручного фрезера, когда требуется соединить между собой различные заготовки путем соединения шип/паз.
2. Врезка петель и прочей фурнитуры.
3. Декорирование – в этом случае фрезы используются для формирования на поверхности плоских изделий объемных форм, а также для изготовления деревянных заготовок со сложной конфигурацией.

Профессионалы знают десятки вариантов использования фрез на ручном фрезере. Однако чтобы правильно определиться с выбором режущих деталей для инструмента, желательно изучить официальную классификацию существующих изделий. Разобравшись, какими бывают фрезы и особенности их использования, сделать выбор будет гораздо легче.

В первую очередь нужно обратить внимание на единицу измерения диаметра хвостовика. Для этого могут использоваться миллиметры или дюймы. Единица измерения зависит от типа цанг, которые включены в комплектацию фрезера

Эти компоненты предназначены для зажима хвостовика. Если размер исчисляется в миллиметрах, то самыми распространенными вариантами будут изделия диаметром 6, 12 и 8 мм. Если же в качестве единицы измерения взяты дюймы, в этом случае можно будет купить фрезы для ручного фрезера всего двух размеров — ½ и ¼

Единица измерения зависит от типа цанг, которые включены в комплектацию фрезера. Эти компоненты предназначены для зажима хвостовика. Если размер исчисляется в миллиметрах, то самыми распространенными вариантами будут изделия диаметром 6, 12 и 8 мм. Если же в качестве единицы измерения взяты дюймы, в этом случае можно будет купить фрезы для ручного фрезера всего двух размеров — ½ и ¼.

Перед тем как выбрать фрезу, надо в первую очередь определиться со способом ее крепления, а точнее, в каких единицах измеряются диаметр хвостовика — дюймах или миллиметрах

Обратите внимание! Нельзя совмещать миллиметровый хвостовик и дюймовую цангу и наоборот. Это может привести к поломке инструмента

Виды фрез для ручного фрезера по дереву: типы конструкций

На рынке представлены десятки вариантов изделий с различным назначением и стоимостью. Если рассматривать конструкционные особенности режущих элементов, можно выделить следующие виды фрез по дереву для ручного фрезера:

1. Сборные – имеют вид болванки с приваренными режущими кромками. Эти фрезы очень просты в изготовлении, поэтому большинство изделий, представленных на рынке, имеют подобную конструкцию.
2. Со сменными кромками – изделия укомплектованы сменными режущими кромками, имеющими двухстороннюю заточку. Когда нож с одной стороны затупляется, фрезу можно перевернуть и использовать дальше.
3. Монолитные — фрезы, в основании которых выточены режущие кромки. Они редко ломаются, однако после нескольких заточек деталь придется сменить.

С помощью ручного фрезера можно создавать всевозможные профили, выемки или пазы, используя широкий ассортимент насадок

Виды фрез по дереву: классификация изделий по типу лезвий

Фрезы могут иметь вертикальное, спиральное или наклонное расположение лезвий. Изделия с прямыми кромками будут срубаться с заготовки кусочки древесины, что увеличивает вероятность того, что в процессе нарезки появятся сколы. В результате этого существенно снижается качество фрезеровки. С наклонными лезвиями такого не происходит.

Потребители могут купить фрезы по дереву с двумя типами лезвий:

1. Быстрорежущими (HM) – применяются на поверхностях, выполненных из древесины мягких пород.
2. Твердосплавными (HSS) – используются для обработки твердых поверхностей.

Изделия с твердосплавными лезвиями имеют более высокий температурный коэффициент и обладают улучшенными характеристиками, что сказывается на их стоимости.

Фрезы по дереву из твердосплавных пластин используются преимущественно для обработки твердой древесины

Применение

Резание, шлифование, сверление стали основными операциями при обработке дерева, пластика и других мягких материалов. Но достижение многих задач невыполнимо без фрезерных работ, для чего нужен специальный инструмент. Область использования кромочного фрезера ясна из его названия. С его помощью легко производятся работы по краям плоской заготовки. В первую очередь это выполнение фасок и скруглений. С использованием профильных фрез можно получить край сложной формы. Незаменима кромочная машина при подгонке шпона под размер заготовки, для вырезания пазов под установку петель, замков и иной фурнитуры.

Кромочный инструмент может использоваться не только для обработки кромки, но выполнять и фрезерные работы. Чтобы приступить к выборке паза или гравировке, достаточно установить соответствующую фрезу. Если не требовать от этого инструмента большой производительности, то он вполне может заменить вертикальную фрезерную машину в небольшой мастерской.

Критерии выбора

Выбрать ручной окантовочный инструмент довольно сложно. Это связано с тем, что на современном строительном рынке существует множество моделей и типов подобных агрегатов. Например, можно найти устройства, которые предназначаются для снятия свесов

Для того чтобы в дальнейшем не разочароваться в своем выборе, специалисты советуют обращать свое внимание на несколько ключевых факторов

Производитель

Для начала стоит посмотреть на то, какой компанией произведено приобретаемое вами устройство. Доверять нужно только таким брендам, которые уже довольно давно существуют на рынке и за это время успели завоевать любовь потребителей.

Эргономичный дизайн

В этом отношении следует иметь в виду не только (и не столько) внешний вид, сколько удобство. Именно параметр эргономичности в значительной степени влияет на комфорт применения агрегата. Говоря об эргономичном дизайне, следует также упомянуть массу устройства — помните о том, что чем больше вес фрезера, тем сложнее будет его использовать.

Стоимость

Очевидно, что в отношении стоимости прежде всего стоит ориентироваться на свои материальные возможности. При этом следует заранее понимать тот факт, что такой строительный инструмент, как кромочный фрезер, стоит довольно дорого. Поэтому слишком низкая цена должна вызвать у вас подозрения, ведь велика вероятность того, что вам предлагают бракованное или поддельное изделие.

Мощность

Современные кромочные фрезеры могут обладать мощностными показателями в диапазоне от 400 до 900 Вт. Следует иметь в виду, что показатели мощности влияют на то, как быстро будет работать фрезер, возможен ли перегрев двигателя при продолжительных нагрузках, и есть ли вариант установки фрезы конкретного диаметра. Например, для бытового использования будет достаточно мощности в 400-500 Вт, а если вы хотите использовать агрегат в промышленных масштабах и на регулярной основе, то нельзя выбирать параметр мощности меньше чем 600 Вт.

Количество оборотов

Данный параметр может составлять от 10 000 до 40 000 в минуту. При этом стоит понимать, что чем более высоким является количество оборотов, тем лучше и качественнее будет обработка.

Ход фрезы

Ход фрезы может варьироваться в пределах от 20 до 80 мм. От показателя хода фрезы зависит то, какой будет глубина создаваемых пазов и толщина обрабатываемой доски.

Функции

Кромочные фрезеры могут обладать различными наборами функций (в зависимости от конкретной модели). Например, возможность регулировки оборотов позволяет работать с различными по плотности материалами (чем плотнее материал, тем большее количество оборотов необходимо для его обработки). Еще одна важная функция — это плавный пуск, который предотвращает резкий рывок на старте. Защита от непреднамеренного запуска повышает безопасность.

Комплектация

В зависимости от конкретной модели значительно различается комплектация кромочного фрезера. Например, в нее могут входить такие элементы, как фрезы или детали для параллельной обработки. При этом заранее следует иметь в виду, что наличие дополнительных аксессуаров может значительно повышать стоимость агрегата, соответственно, вам необходимо продумать, насколько вам нужны те или иные компоненты, чтобы зря не потратить свои денежные средства.

Данный параметр может составлять 6, 8 или 10 мм.

Место приобретения

Покупать кромочный фрезер следует только в специализированных строительных магазинах и торговых точках. При этом обязательно просите продавца продемонстрировать вам имеющиеся у него сертификаты качества, паспорта и другие документы, которые свидетельствуют о том, что товар является оригинальным и фирменным. Кроме того, в специализированных магазинах при необходимости вы сможете прибегнуть к помощи или попросить совета у высококвалифицированного, опытного и профессионального продавца-консультанта.

Если вас привлекла та или иная модель, то не стоит сразу же отправляться в магазин за ее покупкой. Предварительно нужно изучить комментарии и отзывы потребителей о данном агрегате. В таком случае вы сможете понять, насколько заявленные производителем характеристики и свойства кромочного фрезера соответствуют реальному положению дел.

Фрезер DeWALT D 26200

Фото:https://market.yandex.ru

Окантовочный фрезер от ДеВольт, обладающий мощностью 900 Вт и выдающий от 16000 до 27000 оборотов в минуту. Их количество регулируется поворотным колесиком в верхней части корпуса. Максимальный диаметр фрезы разрешен до 36 мм. У цангового патрона распространенный размер 8 мм. Оснастка может опускаться вглубь заготовки до 5.5 см, поэтому кромочная машина подходит для работы с толстыми досками. Плавный пуск устраняет рывок на старте и позволяет изначально размещать фрезер на заготовке. При меняющейся нагрузке, обороты удерживаются в заданном количестве. Хотя в комплекте к нему не прилагаются расходники, зато есть прозрачный патрубок для подключения системы пылеудаления. Покупатели хвалят в отзывах высокое качество сборки и стабильность удержания заданного размера при выборке.

Фрезер DeWALT D 26200

Фрезы фигирейные

Специальный вид изделия для изготовления филенок и похожих на них деталей. Бывают односторонние и двухсторонние. Глубокий заход в тело заготовки создает сложности в работе. Режущая кромка в процессе обработки захватывает большую массу древесины.

Фреза вязнет, либо начинает вибрировать. Опытные мастера проходят сначала деталь кромочным, пазовым аналогом, оставляя небольшой припуск. Чистовую обработку делают затем фигирейной фрезой, которая легко справляется с подавленной задачей. Двухсторонние модели данного изделия могут создавать рисунок различной формы на лицевой и обратной стороне заготовки.

Фигурная резьба и изготовление поделок

Обычно для фигурной резьбы по дереву используют пазовые галтельные и пазовые прямые фрезы. Резьба по дереву ручным фрезером происходит следующим образом:

• установите в агрегат галтельную пазовою фрезу небольшого диаметра;
• нанесите на заготовку рисунок (можно использовать трафарет);

обведите нанесенный узор черным маркером (не спиртовым);

пройдите по нарисованным линиям галтельной фрезой, выставив глубину погружения 3-4 мм;

далее, следует сменить галтельную фрезу на прямую пазовую и выбрать всю внутреннюю часть узора;

после окончания фрезеровки полученный узор следует вышлифовать наждачной бумагой и покрыть лаком.

Таким же способом делается объемная фигурная резьба по дереву. Только выбирается фрезой не узор, а фон вокруг него. Доводка орнамента производится уже бормашиной или мини-дрелью (гравером).

Также с помощью фрезера производится не только поверхностная резьба по дереву, но и ажурная сквозная (прорезная) резка фанеры, тонких мебельных щитов, плит из МДФ. На следующем рисунке показан прорезной узор, сделанный фрезером на фанере.

Обработка фанеры производится обычными фрезами по дереву.

Используя вышеописанные приемы работы, можно вырезать фигурные элементы для беседок, кухонных фасадов, дачной мебели и т.д.

Фигурной резьбой по дереву можно украшать различные поделки из дерева. Например, шкатулки, нарды, делать вывески для различных заведений.

Фрезер также применятся, если требуется сделать балясины, украшенные витой или прямолинейной резьбой. Для фрезерования прямолинейных пазов, используют специальное приспособление, которое легко сделать своими руками.

Процесс фрезерования балясины происходит следующим образом.

1. В агрегат устанавливается галтельная пазовая фреза с подшипником.
2. Чтобы заготовка не проворачивалась, она фиксируется винтом. Он должен войти в одно из отверстий диска с закрепленной на нем балясиной.
3. Далее, инструмент опускается так, чтобы упорный подшипник находился слева или справа от заготовки и чуть ниже ее центра. Но фреза должна находиться точно по центру детали.
4. После позиционирования оснастки агрегат включается и проводится выработка закругленного паза (подшипник ведет инструмент, повторяя все формы балясины).
5. На следующем этапе фрезер уводится в сторону, отпускается фиксирующий винт, и диск поворачивается так, чтобы фиксатор попал в следующее отверстие.
6. После фиксации заготовки снова проводится продольная выборка паза. После каждого прохода фрезы необходимо поворачивать заготовку на 1 шаг.

На следующем фото показаны балясины с продольными пазами.

Для изготовления витых балясин потребуется уже более сложное приспособление.

Витой рисунок получается за счет поворота заготовки во время движения по ней фрезы. Вращение заготовки и передвижение фрезера на данном станке синхронизированы.