Термитные смеси
К сегодняшнему времени известно достаточно много различных термитных составов. В роли восстановителей могут использовать не только алюминий, но также магний, кальций и некоторые другие металлы. В качестве окислителей выступают оксиды никеля, хрома или вольфрама.
Характерные особенности
У всех термитов очень высокая температура горения — порядка 2000−4000 градусов. Они обладают способностью гореть без присутствия кислорода
.Пламя термита невозможно потушить с помощью воды . Все эти смеси обладают исключительно сильной прожигающей способностью, легко проходя в расплавленном состоянии сквозь толстые листы металла, чугуна или бетона.Их можно использовать для резки металлов . Во время своего горения они образуют высокотемпературный шлак, который, в свою очередь, усиливает его проникающую способность. Потушить термит практически невозможно.
Классификация смесей
Существует несколько основных направлений применения термитов: тепловое воздействие и детонаторный эффект, пиротехнические эффекты, сварка металлов. В соответствии с этим различают несколько основных термитных составов:
- Традиционный или ферроалюминиевый. Формула и состав термита просты . Он представляет собою смесь алюминиевой пудры или опилок с железной окалиной (оксид железа Fe3O4).Процентное соотношение — 75% железной окалины и 25% алюминия . Чтобы процесс горения замедлить, могут применять алюминиевые опилки.Если необходима быстрая скорость сгорания, используют пудру .Часто на практике скорость сгорания подбирают экспериментальным путём с помощью разных соотношений алюминиевой пудры и алюминиевых опилок . С помощью этой смеси производят сварку железных конструкций.
- Пиротехническая смесь. В этот состав в качестве окислителя входит хлорат калия, в качестве горючего элемента сера и карбонат стронция как катализатор процесса. Принципиальное отличие пиротехнической смеси от традиционной — относительно невысокая температура горения, но при этом очень яркое пламя . Для непосредственного теплового воздействия такие смеси не применяются.
- Медная смесь. Состоит на 70% из оксида меди, практически в равных долях в состав входят медный порошок и алюминиевая пудра (10−12%) и ферромарганец — около 8% .Этот состав характеризуется самой высокой температурой горения — около 2020 градусов, что, в свою очередь, способствует образованию очень надёжных сварных швов . Применяется в основном при сварке стальных магистральных газопроводов.
Термитный карандаш
В этом случае речь идёт не о конкретном составе смеси, а о способе её упаковки в готовое рабочее состояние. На практике часто гораздо удобнее использовать не порошок, а компактно упакованную смесь в твёрдом агрегатном состоянии. Например, в виде удобного к использованию карандаша длиною порядка 30−35 см.
Применение в условиях боевых действий
Большое применение термиты нашли в военной сфере, что и неудивительно, учитывая их специфические свойства.
Первый боеприпас на основе этой смеси был применён во время Первой мировой войны. Это была термитная бомба унитарного принципа действия. То есть воспламенение термита и его горение происходило непосредственно в самом снаряде, что делало такую гранату крайне опасной для самого бросающего.
Термитные авиационные заряды активно применялись армией США во время войны во Вьетнаме. Они показали свою эффективность при поражении скоплений деревянных построек и легкобронировнаной техники среди зарослей джунглей.
Последовательность работ
Перед тем как приступать к проведению соединительных работ, требуется узнать теоритически как сваривать рельсы, а затем попробовать метод на практике. Технология представляет собой несколько этапов, которые должны идти строго друг за другом.
Подготовительный этап
В первую очередь требуется провести подготовку соединяемых деталей. Для этого рельсы разжимаются из креплений, нагреваются до определённой температуры, зачищаются от ржавчины. Поверхность должна быть гладкой. Далее рельсы устанавливаются напротив друг друга чтобы зазор не превышал 2,5 см.
Выравнивание
Во время проведения алюмотермитной сварки, требуется придерживаться точной прямолинейности. Связанно это с тем, что рельсы будут подвергаться огромной нагрузке при хождении груженых составов. Прокладки на креплениях заменяются на клинья. Далее рабочие молотками подбивают рельсы до нужного положения. Прямолинейность проверяется металлической линейкой. Допустимы зазор – 1 мм.
Установка и герметизация форм
Важно проводить соединительные работы используя герметичную форму. Зажимное устройство с помощью измерителя устанавливается на нужное расстояние от будущего шва
Горелку устанавливают по центру соединения.
Предварительный нагрев и сварка
Предварительно требуется разогреть соединяемые рельсы. На 2 минуты включается подача пламени (пропан и кислород). Горелку требуется убрать, закрепить сердечник. Включается запал для возгорания рабочей смеси. Расплавленный металл переливается в подготовленную заранее форму. Четыре минуты достаточно для полной кристаллизации.
Шлифовка и контроль качества
Завершительным этапом работ является шлифовка шва. Перед эксплуатацией рельс, требуется сделать поверхность гладкой. Шов нагревается с помощью горелки в течении 10 минут. Горячие наплывы срезаются болгаркой. После остывания места соединения, выполняется шлифовка. Для этого применяются шлифовальные машины с абразивными кругами или лентами. Контроль качества представляет собой проверку на статичный изгиб.
Дальнейшее приготовление
- LL Ван, З. Мунир и Ю. М. Максимова (1993). «Thermite реакции: их использование в синтезе и обработке материалов». Журнал материаловедения . 28 (14): 3693-3708. Bibcode : 1993JMatS..28.3693W . DOI : 10.1007 / BF00353167 .
- М. Beckert (2002). «Ганс Гольдшмидт и aluminothermics». Schweissen унд Schneiden . 54 (9): 522-526.
Цена 1 килограмма термита колеблется в пределах 3-5 тысяч рублей в зависимости от производителя и назначения смеси. Зная состав термосмеси, можно приготовить ее самому дома и использовать в качестве сварочного материала для проводов и металлических конструкций. При помощи цементатора получают термитные карандаши, удобные для сварки металла при отсутствии электрического или углекислотного сварочного аппарата. Изготовление термита происходит в несколько этапов с соблюдением техники безопасности.
Наиболее простой способ изготовления термитной смеси своими руками — приготовление традиционного состава из оксида железа и алюминиевой пудры, которую можно купить в магазине для химреактивов.
Для увеличения длительности горения нужно использовать опилки, которые получаются путем стирания алюминиевого бруска или провода напильником. В этом случае массовая доля опилок и порошка должна составлять те же 3 части. Экспериментируя с количеством внесенных опилок можно добиться приемлемой скорости сгорания без изменения состава термитной смеси.
Применение
Смотреть галерею
В зависимости от требуемого результата и условий использования термиты могут обеспечить такие функции, как тепловое воздействие и пиротехнический эффект. Пиротехнические составы могут применяться в качестве средств освещения и в изготовлении сигнальных огней. Но главное направление практического использования термитов – это сварка. Получаемые в результате воздействия тепловой энергии соединения отличаются прочностью и долговечностью.
Принцип работы термитной смеси при образовании швов заключается в плавке состава из металлических компонентов, которая и обеспечивает надежное антикоррозийное соединение
Но важно учитывать, что приварочная система, требуемая для осуществления термической сварки на трубопроводах, предусматривает не только медную термосмесь, но и тигельную форму с поджигом
Термит или «Реакция Гольдшмидта» своими руками
В статье будет приведен пример очень интересного химического опыта, с помощью которого можно научиться сваривать металл химическим путем. Эта реакция называется еще «Реакцией Гольдшмидта». Такое явление было открыто немецким химиком по имени Гансо Голдшмидт. В этой экзотермической реакции окись железа Fe2O3 взаимодействует с металлическим алюминием. В результате мощной реакции образующийся металл раскаляется добела и плавится за пару секунд.
Инструменты и материалы для самоделки: — мелкозернистый оксид железа (минимум 80 грамм);— мелко измельченный алюминий в размере 26 грамм (размер частиц должен быть 250 микрон);— металлический контейнер (подойдет пустой баллон из под газа);— стальная пластина с форматом A4 и толщиной 19 мм;— картонная трубка.Для создания зажигательной смеси будет необходим магний (подойдет кусок или порошок) — глицерин или перманганат калия. Еще нужен чистый и сухой огнеупорный песок, это может быть AL2O3 или . Из инструментов понадобится молоток, шприцы, два шлакоблока или кирпич.
Переходим к процессу:
Шаг первый. ПодготовкаСперва нужно взять стальную пластину, сверху размещаются шлакоблоки или кирпичи
Важно не забывать о правилах противопожарной безопасности. Далее нужно смешать металл, для этого понадобится небольшая емкость, которую можно закрыть
Нужно смешать 80 грамм оксида железа с 26-ю граммами алюминиевого порошка. Емкость нужно закрыть и все смешать, в итоге порошок должен быть однородного цвета.
Если реакция не началась сама по себе, нужно поджечь ее принудительно. Для этого нужно нагреть металлический прут и коснуться им смеси. После этого нужно сразу отойти на безопасное расстояние. Если даже спустя 5 минут реакции не произошло, попытку активации смеси раскаленным прутом нужно повторить.
Шаг третий. Реакция Если все сделано верно, то начнется химическая реакция
При этом выделяется огромное количество тепла и света, так что здесь важно иметь хороший огнетушитель и находится на безопасном расстоянии. Не следует смотреть на открытый источник пламени, так как можно испортить зрение
Шаг четвертый. Заключительный этап работПосле того как реакция закончится, металл начнет остывать и затвердеет, теперь нужно дождаться его полного охлаждения. Как правило, на это уходит примерно 30 минут. Затем цилиндр для литья можно удалять.
После извлечения из формы результата реакции, нужно воспользоваться молотком, чтобы разбить наружную оболочку. Ну а далее будет видно блестящий на свету самородок, из которого можно изготовить какую-то интересную самоделку, к примеру, украшение.
Если порошок поместить в какую-то форму, то можно, таким образом, сразу отлить предмет нужной геометрии.
Термитно-муфельная сварка
Термитно-муфельная сварка может быть применена для соединения стали любых сечений и профилей.
|
Патроны для термитной сварки. |
Термитно-муфельная сварка производится в патронах ( рис. 17, табл. 29, 30), имеющих стальную формочку ( кокиль), разогреваемую термитной смесью, напрессованной на нее. Термитная смесь поджигается специальными термоспичками, которые могут гореть на ветру.
Термитно-муфельную сварку по способу, разработанному ЦНИИ МПС в 1944 г., осуществляют при помощи термитно-муфельных ташек ( фиг.
|
Приспособление для сварки жил кабелей.| Виды соединений и оконцеваний кабелей и проводов с алюминиевыми жилами, выполняемых термитно-муфельной. |
Термитно-муфельную сварку выполняют специальными термитными патронами.
|
Электросварка многопроволочных алюминиевых жил встык. |
Особенность термитно-муфельной сварки заключается в том, что в результате сгорания термита не возникают продукты реакции в жидком виде. В качестве горючего для термитной смеси в этом случае применяют порошкообразный магний, который имеет высокую температуру плавления.
Для термитно-муфельной сварки алюминиевых жил кабелей применяют термопатроны различных конструкций. Патрон состоит из цилиндрического муфеля, стальной формы ( кокиля) и двух алюминиевых колпаков или втулок. Муфель имеет сквозное отверстие по продольной оси для ввода свариваемых жил кабелей и литниковое отверстие для наблюдения за сваркой и введения присадочного материала. Кокиль устраняет непосредственный контакт жил кабеля с термитной массой муфеля, что повышает качество сварки. При сборке патрона отверстия в кокиле и муфеле совмещают. Алюминиевые колпаки или втулки защищают боковые поверхности жил от подплавления. Колпаки, надеваемые на многопроволочные жилы, выполняют также роль бандажей. Для круглых жил сечением 300 — 800 мм2 применяют разрезные цилиндрические втулки, для сварки секторных однопроволочкых жил — втулки с отверстиями по форме сечения жил. Термитные патроны выбирают по макроразмерам в зависимости от сечения жил. Для термитной сварки применяют набор принадлежностей НСПУ.
|
Схема соединения проводов электросваркой.| Термитно-муфельная сварка. |
Соединение стальных проводов термитно-муфельной сваркой ( рис. 41) происходит при нагреве места стыка горящей термитной шашкой, которая представляет собой небольшой цилиндр, имеющий осевое отверстие в соответствии с диаметром свариваемых проводов. Перед сваркой провода закрепляют в специальных клещах так, чтобы стык находился в середине между зажимами. Предварительно торцы проводов зачищают до блеска напильником и на один из концов провода надевают шашку. Клещи сводят до отказа и шашку надвигают на стык проводов. Сварщик надевает предохранительные очки и специальными спичками поджигает шашку. При горении шашка нагревает провод до температуры, обеспечивающей надежную сварку. После сгорания шашка остается на проводе в виде раскаленной массы, образуя своеобразную печь-муфель. Наличие муфеля исключает атмосферное влияние на процесс сварки, обеспечивает более эффективное использование тепла на нагрев провода и стабилизирует степень его нагрева, а также способствует правильному образованию утолщения.
|
Вильчатый клупп и ключ для соединения проводов с помощью медных трубок. / — клупп. 2 -трубка. 3 — ключ.| Крепление провода к изолятору на участке прямой линии.| Крепление провода к изолятору на угловой опоре. |
Стальные провода сращиваются термитно-муфельной сваркой с помощью специальных сварочных клещей ( рис. 14.10) и термитно-муфельных патронов. Провода диаметром до 2 мм соединяют с помощью скрутки.
Алюминиевые и медные провода соединяют также термитно-муфельной сваркой с применением патронов, имеющих стальную оболочку, в которую запрессована термитная смесь. Поджигают смесь особыми термоспичками.
Для соединения алюминиевых проводов также широко применяют термитно-муфельную сварку. Для выполнения этой сварки применяют специальный набор типа НТС-2 и термитные патроны.
Копилки
Изучи предложения банков и выбери, в какой из них выгоднее положить 10 рублей на 2 месяца.
- БАНК 1 — 5 рублей через 2 месяца
- БАНК 2 — 2 рубля каждый месяц
Выбираем БАНК 1, так как 10+0+5=15, а вот БАНК 2 даст вам только 14=10+2+2
Изучи предложения банков и выбери, в какой из них выгоднее положить 50 рублей на 2 месяца.
- БАНК 1 — 7 рублей за месяц
- БАНК 2 — 8 рублей каждый месяц
Изучи предложения банков и выбери, в какой из них выгоднее положить 66 рублей на 2 месяца.
- БАНК 1 — 10 рублей каждый месяц
- БАНК 2 — 16 рублей за 2 месяца
Изучи предложения банков и выбери, в какой из них выгоднее положить 86 рублей на 4 месяца.
- БАНК 1 — 40 рублей каждый месяц
- БАНК 2 — 42 рубля каждые 2 месяца
Изучи предложения банков и выбери, в какой из них выгоднее положить 246 рублей на 4 месяца.
- БАНК 1 — 50 рублей каждые 2 месяца
- БАНК 2 — 60 рублей каждые 3 месяца
Изучи предложения банков и выбери, в какой из них выгоднее положить 346 рублей на 6 месяцев.
- БАНК 1 — 13 рублей каждый месяц
- БАНК 2 — 72 рубля за полгода
По нашему мнению надо выбрать следующие варианты ответов (для 1, 2 и 3 класса одинаково):
В 4 классе суммы и условия меняются. Изучи предложения банков и выбери, в какой из них выгоднее положить 150 рублей на 2 месяца.
- БАНК 1 — 20 рублей через 2 месяца
- БАНК 2 — 8 рублей каждый месяц
Выбираем БАНК 1, так как 150+20=170, а во втором банке 150+8+8=166
Изучи предложения банков и выбери, в какой из них выгоднее положить 1200 рублей на месяц.
- БАНК 1 — 80 рублей за месяц
- БАНК 2 — 94 рубля за месяц
Изучи предложения банков и выбери, в какой из них выгоднее положить 1294 рубля на 2 месяца.
- БАНК 1 — 76 рублей каждый месяц
- БАНК 2 — 100 рублей за 2 месяца
Изучи предложения банков и выбери, в какой из них выгоднее положить 1446 рублей на 3 месяца.
- БАНК 1 — 100 рублей за 3 месяца
- БАНК 2 — 111 рублей каждый месяц
Изучи предложения банков и выбери, в какой из них выгоднее положить 1779 рублей на 4 месяца.
- БАНК 1 — 120 рублей каждые 2 месяца
- БАНК 2 — 32 рубля каждый месяц
Изучи предложения банков и выбери, в какой из них выгоднее положить 2019 рублей на 5 месяцев.
- БАНК 1 — 165 рублей каждый месяц
- БАНК 2 — 1000 рублей через 6 месяцев
По нашему мнению надо выбрать следующие варианты ответов (для 4 класса):
Что входит в состав термитной смеси
Чаще всего используется железоалюминиевая термитная сварка: Fe2O3 = 75 %; Al = 25 % (такая смесь содержит в себе или прокаленную окалину, или железную руду). Такой состав используется, в основном, для сварки рельсов и много габаритных деталей. Воспламеняется данная смесь при температуре приблизительно 1300 °C, а шлак и железо, которые образуются, нагреваются до 2400 °C. Достаточно часто в железоалюминиевую смесь добавляют железную обсечку, легирующие присадки и флюсы. Данный процесс происходит в магнезитовом тигеле.
Алюминий – не единственный металл, который применяют. Также используются следующие комбинации:
- Mg (31 %) + Fe2O3 (69 %)
- Ca (43 %) + Fe2O3 (57 %)
- Ti (31 %) + Fe2O3 (69 %)
- Si (21 %) + Fe2O3 (79 %)
Термитно-зажигательные составы:
- Ba(NO3)2 (26 %) + Fe3O4 (50 %) + Al (24 %)
- Ba(NO3)2 (37.5 %) + Al (26.5 %) + уголь (3 %) + связующие вещества типа шеллака (23 %)
- Fe2O3 (21 %) + Al (13 %) + Ba(NO3)2 (44 %) + Ba(NO3)2 (6 %) + Mg или Fe (12 %) + связующие вещества (4 %)
Термическая сварка применяется для различных целей и для каждой из них подбирается определенный состав смеси. Наиболее распространенными среди них являются следующие виды:
- Элементарная смесь: железная окалина соединенная с порошком из алюминия в строгой химической пропорциональности;
- Смесь термита для соединения стыков в рельсах: такая процедура является более сложной. Алюминотермитная сварка рельсов заключается во введении в шихту наполнителя из стали. Такой наполнитель состоит из ферромарганца, графита (в виде стружки) и маленьких частей малоуглеродистого прутика или стружки такого же материала;
- Состав для соединения легированных сталей. Такая смесь отличается использованием присадки в виде ферротитана, феррованадия и других подобных материалов;
- Сварка термит, используемая для сварки чугунных деталей: в качестве присадки, как правило, используется кремний в большом количестве. С помощью данного раствора можно получить очень качественное соединение (при соблюдении правил процессов), это обосновывается выделением графита, как в сварочных, так и в переходных зонах. Такая реакция происходит из-за высокого содержания кремния в металле термита. Главное требование – полное исключение использования марганца;
- Состав для соединения высокомарганцовистых сталей: содержание данной смеси достаточно простое. Необходимо вводить ферромарганец (углерод и большое количество марганца), а также стружка чугуна в стехиометрическом соотношении;
- Специальные (особые) термиты – используются для всех других нужд (повторного дробления минералов), такие смеси называют пиротехническими.
Рекомендуем! Сварка листов полипропилена своими руками
Сооружение утепленной отмостки
Отмостка — горизонтальная водонепроницаемая полоса вдоль периметра наружных стен дома, предназначенная для защиты фундамента от дождевых и паводковых вод и выполняющая декоративную функцию.
Кроме защиты от воды, отмостка служит для утепления фундамента и подвалов. Для этого в ее основу укладываются плиты из экструдированного пенополистирола THERMIT XPS. Утепленная отмостка — эстетичный вариант утепления грунта вокруг фундамента, к тому же выполняет влагозащитную функцию. Такая отмостка простоит долго без трещин в месте сопряжения к зданию, вызванных морозным пучением грунта.
Слой теплоизоляции под отмосткой укладывается на глубине 20–30 см с небольшим уклоном от строения. Ширина не менее 1 метра. Такое устройство отмостки позволит дополнительно отводить грунтовые воды от основания.
Процесс алюминотермитной сварки
Данная технология сварки состоит из нескольких последовательных и взаимосвязанных процессов.
Для начала следует убедиться в том, что термитная шахта рассчитана досконально и в процессе сможет выделиться нужное тепло. Это необходимо для расплавки и прогрева своими руками всех конечных продуктов реакции. В состав термитной шихты входят небольшие частицы порошка из алюминия и окислы железа.
Помимо состава из очень мелкого размера, все компоненты должны быть тщательно перемешанными. Для запуска химической реакции своими руками следует лишь дать толчок температурой в 1350 С. Подачи такой температуры достаточно в одной точке, а после тепловая реакция распространится на всю термитную шихту. Для образования полноценного металла достаточно 20-30 секунд. При чем, вес полученного металла будет меньше на 50% от всей термитной шихты, так как помимо металла образовывается шлак.
Тепло, при реакции будет затрачиваться не только на представленные реагенты, но и на другие расходные материалы (например, стенки тигля). Несмотря на это, тепла, которое будет выделяться, хватит для получения необходимого результата. При правильном соблюдении всех указанных рекомендаций, чистый металл опуститься на низ, а шлак всплывет. Это объясняется разницей в удельном весе представленных материалов.
Профессия термитного сварщика
Данная рабочая профессия является не только востребованной, но и хорошо оплачиваемой. В процессе обучения человек изучает термитные смеси, особенности работы с ними, а также технику безопасности во время сварочных работ.
Термитный сварщик должен знать:
- назначение и компоненты входящие в существующие термитные составы;
- способы сварки и особенности применения каждого из них;
- устройство оборудования и особенности работы с ним;
- последовательность выполнения работ в соответствии с разработанными операционно-технологическими картами;
- приемы безопасного применения термитных спичек;
- правила противопожарной безопасности, охраны труда.
Термитная сварка является современным способом соединения деталей. Если соблюдать правила и технологию ее применения, то в результате даже в полевых условиях удастся получить прочный, качественный и эстетичный шов.
Процесс
Для проведения термитной сварки требуется специальное оборудование. Это:
- Тигель, оборудованный сливом;
- Термитный карандаш. Очень удобное приспособление для выполнения работ дома. Его не нужно подогревать, обжигать или переплавлять. После включения в сеть устройство уже готово к работе;
- Приспособления для поддержки и зажима свариваемых конструкций;
- Резак, пила по металлу, горелка для инвертора, термометр;
- Прочие дополнительные инструменты (абразивный круг, металлическая щетка).
Рассмотрим пример, как проводится сварка термитами на алюминиевой основе. Для воспламенения такого порошка необходима минимальная температура 1300 градусов. Под её воздействием металлические конструкции испаряются, на их поверхности образуются микротрещины. Нагретый алюминий способен не только восстановить металл, но и обеспечить плотное и долговечное соединение отдельных частей. Соединяемые части фиксируются в форме, которую можно сделать из подручных средств или купить в специальном магазине. Обрабатываются детали выбранным видом сварки, остужаются и зачищаются.
Термитная сварка для рельсов, кабелей и т. д. бывает следующих типов:
- С промежуточным литьем;
- Впритык;
- Комбинированная;
- Дуплекс.
Во время промежуточного литья термитный порошок под воздействием высоких температур становится жидким металлом. Смесь, выработанная плавлением имеет такие же характеристики, как и её твердая (порошковая) форма. Во время этого соединяемые части отдельной металлоконструкции фиксируются в специальной форме. Термит заливается в неё, благодаря чему происходит оплавление и соединение металлических частей. Нужно отметить, что схема дуплекса очень похожа на промежуточное литье. Процесс идентичен за исключением того, что после заливки термита в форму и его застывания, полученный стык дополнительно прессуется.
Сварка термитами стыков впритык используется для соединения различных пластин, катодных и дренажных выводов, и других подобных элементов. Перед началом работ части конструкции обжигаются в печи, при этом, термит обжигается в другом тигле. После металлоконструкции обжимаются прессом и свариваются обожженным термитным порошком. Методика подразумевает тщательную обработку кромок и торцов пластин, поэтому она редко используется в домашних условиях.
Не пропустите: Ювелирная сварка: контактная, точечная лазерная технологии
Для сварки рельс, стрелочных механизмов и т. д. используется комбинированная техника. Здесь сочетается сварка впритык и под литьем. Перед началом работ рельсы обрезаются для создания острых кромок. Между отдельными частями рельсов устанавливается стальная пластина, которая вжимается в них при помощи мощного пресса. Соответственно, на этом месте образуется небольшой зазор, в который под давлением заливается жидкий термит. После его застывания шов дополнительно обрабатывается и сваривается.
Подготовка термитной сварки
Количество термита, необходимое для полного расплавления сварных швов и всех происходящих химических реакций, рассчитывается заранее;
При использовании заряда (сыпучей формы термитной смеси) необходимо следить за тем, чтобы все ингредиенты были одинаковой консистенции и перемешивались до однородной массы;
температурный импульс должен быть не менее 1 3 5 0 °C.
Активная фаза химической реакции длится не более 3 0 секунд: жидкий металл заполняет зазор, а несгоревший остаток образует шлак.
Качество сварного соединения является важным показателем термитной сварки. Изделие должно быть соединено надежно, прочно и точно. Качество может зависеть от различных факторов, включая выбранный процесс. Обычно работа контролируется по уровню дефектов в сваренных металлических деталях.
На качество сварки могут влиять:
геометрические размеры;
структура, твердость, прочность;
поры, трещины, шлаковые включения;
Сочетание основного металла и металла с покрытием;
эстетические показатели;
деформация и структурные изменения;
Коррозионная активность сварных швов.
Сравнение основных характеристик сварочных карандашей разных производителей
Существуют абсолютно разные по характеристикам карандаши для сварки. Каждый отдельно взятый производитель привносит в продукт что-то особенное:
Оксал. Данные изделия могут похвастаться высоким коэффициентом полезного действия в условиях отсутствия каких-либо источников электричества. Для начала работы потребуется только зажигалка или любой другой открытый огонь. Ремонт по восстановлению работоспособности материалов можно производить, не смотря на температуру окружающей среды.
Нанопайк. Сварочный карандаш данного производства славится относительно невысокой стоимостью. Он подходит даже для ремонта термостойкого пластика и эмалированной посуды. Один стержень можно использовать много раз, так как расход материала весьма экономичен.
Сварочный карандаш Экстремал. Этот вариант карандаша тоже применяют для восстановления металлов и эмали. Сварка карандашом «Экстремал» по качеству дает больше половины прочности обычной контактной сварки.
Благодаря этому универсальному средству можно провести экстренный ремонт даже тогда, когда под рукой не имеется самых необходимых материалов. При его помощи можно не только спаять образовавшуюся трещину, но и осуществить резку материала. Нужно лишь подобрать необходимую марку средства с требующимися свойствами. Термический карандаш способен провести ремонт следующих поверхностей:
- сталь;
- чугун;
- железо;
- латунь;
- медь;
- керамика;
- шифер;
- термостойкая пластмасса;
- бронза;
- нержавеющая сталь и другие подобные материалы.
Что это такое?
Сварочный карандаш – это не что иное как тонкий цилиндр с весьма умеренной длиной – всего 170 мм. Состав устройства сложный: основная часть – это металлический стержень, который выполняет роль припоя.
Этот стержень туго набит специальным спрессованным горючим составом, который при горении работает на формирование сварочной ванны и оплавление металлических кромок.
Покрывающая часть предназначена для формирования температуры плавления с защитным облаком, которое тормозит вредное воздействие внешней среды на взаимодействие металлов во время рабочего процесса.
Этот великолепный гаджет способен работать при высочайших температурах – вплоть до 2900°С, поэтому его иногда называют термокарандашом. Он предназначен для сварки металлов и пайки алюминия и медных сплавов.
Использование устройства – супер-простое, это одна из его самых выигрышных сторон. Чтобы начать работу, достаточно поджечь один из концов цилиндра и приложить к соединяемым поверхностям. Для формирования шва его нужно вести просто вдоль соединения.
Еще одна функция – резка прутков и металлических пластин. В этом случае сварочный карандаш поджигают и продавливают нужно место или линию.
Термоспички
Термоспички, применяемые для зажигания термитных патронов, имеют короткий и тонкий деревянный стержень часто с поперечной слоистостью. Для улучшения условий безопасности при работе с термоспичками пользуются специальным приспособлением – держателем.
Зажженные термоспички развивают температуру до 2000 – 2500 С, достаточную для безотказного воспламенения не только рассыпных, но и некоторых сортов прессованных термитов. Термит и термитные спички должны храниться раздельно в металлических ящиках в сухом виде. Термитные пакеты и коробки с термитными спичками вскрывают так, как указано в инструкции. Оставлять термит и термоспички у места сварки воспрещается.
| Тигель-форма для сварки проводников.| Тигель-форма для приварки проводников к трубопроводу. |
Зажженные термоспички развивают температуру до 2000 – 2500, достаточную для безотказного воспламенения не только рассыпных, но и некоторых сортов прессованных термитов. Термит и термитные спички должны храниться раздельно в металлических ящиках в сухом виде. Вскрытие термитных пакетов и коробок с термитными спичками осуществляется только согласно инструкции. Оставлять термит и термоспички у места сварки воспрещается.
Термит и термоспички необходимо хранить упокованнымп, в сухом месте. Термопатроны и коробки со спичками следует вскрывать только перед работой.
Направляющая планка в сборе, Державка для термоспички, шт. Губки к клещам ПК-1М, шт, Ключ торцовый, шт.
Помимо запальных смесей для зажигания термита применяются специальные термоспички.
Для быстрого и удобного воспламенения термитных смесей применяют специальные термоспички. Каждая такая спичка представляет собой крупную древесную спичечную соломку, на один конец которой нанесен специальный термитоподобный состав, а поверх него, на головке, слой воспламенительной смеси.
| Конструкция изолирующего фланца. |
Для быстрого и удобного воспламенения термитных смесей применяют разработанные ЦНИИ МПС специальные термоспички.
| Охладители для сварки жил сечением 16 – 240 мм2.| Форма для пропано-кислородной сварки ( а и ее закрепление клиновыми замками ( 6. |
В комплект набора входят: большие 3 и малые 4 охладители, стойка для крепления охладителей, торцевой ключ, направляющая планка, державка для термоспички, футляр для коробки термоспичек, щетка из кардоленты, мешалки, защитные очки 2, баночка 7 для флюса, кисти, сменные втулки 6 ( вкладыши) для закрепления в охладителях жил кабелей всех сечений.
Приварка стержней на поверхность трубы, имеющей дефекты ( каверны, вмятины), запрещается. Термит и термоспички необходимо хранить упакованными, в сухом месте. Термопатроны и коробки со спичками следует вскрывать только перед работой. Запрещается во время сварки хранить в шурфе термит и спички, вести сварку без защитных очков, на мокрой трубе, пользоваться неисправной тигель-формой, вести сварку в шурфах, где имеются признаки утечки газа, передавать термит и спички посторонним лицам.
| Ручной бур. |
Наблюдение за горением термита следует вести только сквозь защитные очки. Расходование термита и термоспички разрешается только для прямого назначения. Термитную сварку можно вести лишь в местах, где гарантирована безопасность от пожара или взрыва. Для большей безопасности термоспичку можно опускать в тигель-форму через трубку ( один конец которой вставляется в крышку тигель-формы), не входя в шурф.
Сила детского воображения
Детство — удивительное время. Благодаря силе воображения можно горы свернуть. А уж оживить игрушечного любимца — плевое дело по меркам безграничной веры ребенка в чудо.
Потому, этот способ тоже может быть применен. Для этого потребуется:
Можно, для пущего эффекта, снабдить непоседливое чадо волшебной палочкой, или же обойтись без нее. Тут уж все зависит от того, на каких сказках про волшебство воспитан ребенок.
Подле куклы, делая магические пассы руками, ребенок должен стоять и тихо, про себя, нашептывать что-то искреннее, идущее от сердца. Он может составить что-то загодя. В любом случае единой формулы здесь не существует. Но можно привести, для примера, следующий вариант:
Приди в этот мир — полный света и тепла. Я буду любить тебя как друга. Заботиться о тебе и поддерживать. Меж нами не будет секретов и тайн. Только оживи (имя игрушки), заклинаю тебя!
Ограничений в этом ритуале нет. Можно быть несдержанным, дать волю чувствам и эмоциям. Только лишь главное, по окончании положить игрушку под подушку (вне зависимости от ее формы и материала). Это требуется для того, чтобы кукла духовно срослась с ребенком. А поутру кукла будет живой. И безвозмездно преданной по гроб жизни.
