Как подавать смазочную жидкость в зону резки
На современных производствах популярны такие способы:
- подача под высоким давлением. Одновременно используются несколько сопел, из которых под давлением выходит жидкость струйно-напорным способом;
- подача свободной струей. В этом случае ее направляют непосредственно в зону металлообработки. Жидкость поступает через осевое отверстие в оборудовании и распределяется по периферийным участкам благодаря центробежной силе, которая возникает из-за вращения инструмента;
- подача прямо в место резки или шлифовки. Этот способ применяется только для тех жидкостей, которые имеют выраженные смазочные свойства. Подача начинается за несколько минут до начала работы на фрезерном станке;
- подача контактным методом. СОЖ направляется непосредственно на режущую часть инструмента или на заготовку.
Необходимо учитывать, что мелкие частицы стружки и пыли на рабочем месте оседают на соплах, из которых подается жидкость, и снижают ее эффективность. Система закупоривается и перестает выполнять свои функции, одновременно падает качество металлообработки. Чтобы этого не случилось, СОЖ необходимо регулярно фильтровать. В противном случае появляется благоприятная среда для развития микроорганизмов, вызывающих гниение, возникает поражение коррозией, возможен неприятный запах и т. п.
Охлаждение : Приоритет СОЖ № 3 для ЧПУ
Температура инструмента является самым большим фактором, влияющим на срок службы инструмента. Немного тепла — это хорошо, так как он размягчает рабочий материал, облегчая резку. Много тепла — это плохо. Инструмент размягчается, что означает, что он изнашивается, тускнеет, а сила резания резко возрастает. От этого становится жарче, и вскоре у вас возникает порочный круг. Обратите внимание, что допустимое количество тепла зависит от материала инструмента и покрытия. Твердосплав выдерживает гораздо более высокие температуры, чем HSS.
Некоторым покрытиям, таким как TiAlN, для правильного выполнения своей работы требуются более высокие температуры. Преимущества TiAlN даже не проявляются, пока не будет достаточно тепла, чтобы «активировать» его. Поэтому TiAlN часто используется без СОЖ для ЧПУ. Фактически, отключение охлаждающей жидкости для ЧПУ часто может увеличить срок службы инструмента при правильных условиях, поскольку это позволяет избежать шокового охлаждения. Что такое шоковое охлаждение? Твердосплав образует микротрещины под воздействием термических ударов неравномерного нагрева и охлаждения. Представьте себе, что стекло, нагретое кипятком, погружается в ледяную воду. Он треснет. Такое «шоковое охлаждение» может повлиять на срок службы инструмента в высокопроизводительных задачах.
Sandvik в своем учебном курсе по режущему инструменту рекомендует избегать заливной охлаждающей жидкости или ее большого количества, чтобы избежать этой проблемы . Слишком большое количество тепла вызывает тепловое расширение. Это не способствует точности, поскольку приводит к изменению размера вашей заготовки. Еще поговорим о типе охлаждающей жидкости. Существуют водорастворимые СОЖ для ЧПУ и СОЖ масляной основе. С точки зрения охлаждения, водорастворимые хладагенты выигрывают. Сколько? Рассмотрим эти данные:
СОЖ для ЧПУ | Удельная теплоемкость охлаждающей жидкости | Сталь А (закаленная)Снижение температуры% | Сталь Б (отожженная)Снижение температуры% |
Воздуха | 0,25 | ||
Комбинированное масло высокой вязкости | 0,489 | 3.9 | 4,7 |
Комбинированное масло низкой вязкости | 0,556 | 6 | 6 |
Водный раствор смачивающего средства | 0,872 | 14,8 | 8,4 |
Водный раствор «соды», 4% | 0,923 | — | 13 |
Воды | 1,00 | 19 | 15 |
Эффективность различных СОЖ для ЧПУ при отводе тепла соответствует удельной теплоемкости.
Следует обратить внимание, на то, что воздух примерно на 1/4 хуже воды отводит тепло. На самом деле это не так плохо, как кажется, поскольку вода переносит в 25 раз больше тепла, чем воздух. Причина разницы в том, что охлаждающая жидкость не везде обеспечивает эффективный контакт. Охлаждающие жидкости для ЧПУ на масляной основе примерно вдвое эффективнее, чем охлаждающие жидкости на водной основе. Помимо этого и соображений здоровья неудивительно, что многие производства перешли на водорастворимые охлаждающие жидкости — они лучше охлаждаются. . С другой стороны, масло лучше смазывает, и все еще есть некоторые области применения, в которых машинисты могут предпочесть масло водорастворимым СОЖ. И последнее об охлаждающих жидкостях. При превышении определенной критической поверхностной скорости все они начинают работать примерно одинаково. Чем быстрее вы едете, тем меньше у них охлаждающего эффекта. На более высоких скоростях большой поток охлаждающей жидкости не успевает пробиться во все укромные уголки и трещины. Охлаждение становится все менее и менее постоянным. Это также способствует эффектам ударного охлаждения, которые затрудняют работу СОЖ с ЧПУ на сроках службы твердосплава при превышении определенных скоростей.
С другой стороны, масло лучше смазывает, и все еще есть некоторые области применения, в которых машинисты могут предпочесть масло водорастворимым СОЖ. И последнее об охлаждающих жидкостях. При превышении определенной критической поверхностной скорости все они начинают работать примерно одинаково. Чем быстрее вы едете, тем меньше у них охлаждающего эффекта. На более высоких скоростях большой поток охлаждающей жидкости не успевает пробиться во все укромные уголки и трещины. Охлаждение становится все менее и менее постоянным. Это также способствует эффектам ударного охлаждения, которые затрудняют работу СОЖ с ЧПУ на сроках службы твердосплава при превышении определенных скоростей.
Кстати, на форумах постоянно спрашивают, какую охлаждающую жидкость любят и используют. Мы провели серьезное исследование, по результатам которого было составлено руководство для покупателей по охлаждающим жидкостям для ЧПУ.
Смазывающая охлаждающая жидкость RATAK 6210R (Концентрат)
Описание СОЖ
RATAK — это биостабильная водосмешиваемая смазочно-охлаждающая жидкость с высоким содержанием масла, образующая при смешивании с водой стабильную полупрозрачную эмульсию молочного цвета.
RATAK обеспечивает эффективную межоперационную защиту обрабатываемых деталей и агрегатов металлорежущего оборудования от коррозии, а также снижает износ режущего инструмента, при этом, СОЖ смазывает различные узлы станка, например, у ленточнопильных станков направляющие подшипники скольжения, снижая при этом трение пилы об подшипник и увеличивая их срок службы. Выделим основные преимущества концентрата смазывающей жидкости RATAK: — Обладает отличной смешиваемостью с водой; — Позволяет повысить стойкость инструмента; — Имеет низкую коррозионную агрессивность; — Имеет низкую склонность к пенообразованию; — Концентрат содержит в себе биоциды, что сводит практически к нулю вероятность биопоражений СОЖ.
Применение СОЖ
RATAK 6210R применяется на операциях механической лезвийной обработки металлов: на ленточнопильных станках, фрезерных станках, токарных станках, операциях шлифования, сверления и нарезания резьбы. СОЖ является универсальной и подходит для обработки литейного чугуна, низкоуглеродистых и углеродистых сталей, легированных сталей, алюминия, а также цветных металлов и сплавов.
Хранение
Не хранить концентрат при отрицательных температурах.
Вид поставки концентрата СОЖ (канистры 5 литров, 10 литров и 20 литров)
В нашей компании можно купить СОЖ для станков в виде концентрата, который разводится в пропорции — один литр концентрированной СОЖ смешивают с 15-20 литрами воды в зависимости от степени коррозийной подверженности изделия и температур в зоне резания. Для примера, на ленточнопильных станках оптимальной концентрацией при пилении заготовок из черного металла, будет разведение один к двадцати. Для разбавления концентрата эмульсии Ratak подходит водопроводная вода. Готовая смазывающая охлаждающая жидкость получается белого молочного цвета, без ярко выраженных запахов, безвредной для здоровья с гипоаллергенными свойствами, обладает хорошей текучестью.
Цена СОЖ (Эмульсии) для металлообработки Ratak 6210R
Концентрат СОЖ в канистрах
5 литров: 2 400 рублей с НДС 10 литров: 4 400 рублей с НДС 20 литров: 7 400 рублей с НДС
Есть в наличии
Технические данные в таблицах
Рекомендуемая концентрация СОЖ
Лезвийная обработка материалов легкой и средней степени сложности (углеродистые,инструментальные, низколегированные стали, цветные сплавы) | 5% |
Лезвийная обработка труднообрабатываемых материалов (коррозиестойкие и жаропрочные стали и сплавы, титан и сплавы на его основе) | 5 — 15% |
Шлифование | 1 — 2% |
Показатели | Единица | Значение | Метод |
Плотность при 20°С | г/мл | 0,860-0,920 | ГОСТ 3900 |
Кинематическая вязкость при 40°С | мм2/с | 45 | ГОСТ 33 |
Тест на коррозию, эмульсия 5% чугун марки СЧ 18-36 | Выдерживает | ГОСТ 6243 | |
рН, эмульсия 5% | 8,0 – 10,5 | ГОСТ 6243 | |
Содержание масла | % | 80 |
Наименование показателя | Норма |
Внешний вид СОЖ | Однородная маслянистая жидкость |
Вязкость кинематическая, при 50 °C, в пределах | 45-95 |
Стабильность при низких температурах ( — 15 °C) | Стабильна |
Содержание масла, %, не менее | 20 |
Внешний вид 3 % водной эмульсии | Полупрозрачная |
pH 3% водной эмульсии | 8,5 — 10,0 |
Коррозийная агрессивность 2,5 % эмульсии по отношению к черным металлам ГОСТ 6243 | Выдерживает |
Плотность при 20 °C, r/см3 | 1,028 |
ИНФОРМАЦИЯ ДЛЯ ПОКУПАТЕЛЕЙ:
— Чтобы приобрести концентрат СОЖ Ratak-6210R, надо выслать заявку с реквизитами компании или индивидуального предпринимателя на почту указав какой объем охлаждающей жидкости требуется. Ответным письмом будет выслан счет на оплату. — Отгрузка концентрата СОЖ производится после 100% оплаты. — Адрес выдачи самовывозом: г. Москва, ул. Перовская, д. 61/2, стр. 1. — Если заказ поступил из региона России и у клиента нет возможности забрать оплаченный концентрат СОЖ, мы можем произвести «доставку до двери» или терминала транспортной компании в городе Покупателя через транспортную компанию Деловые линии, ПЭК, СДЭК, GTD (КИТ), Энергия или Байкал-Сервис. Чтобы отправить СОЖ, нам надо предоставить дополнительные данные, которые будут внесены в заявку транспортной компании: город доставки, контактное лицо и контактный телефон. — Транспортные расходы по доставке СОЖ оплачивает Получатель непосредственно транспортной компании согласно действующих тарифов.
СОЖ своими руками — как приготовить эмульсию для токарного станка?
ПРЕДУПРЕЖДАЕМ: ПРИМЕНЕНИЕ САМОДЕЛЬНЫХ СОЖ МОЖЕТ БЫТЬ ОПАСНО ДЛЯ ОБОРУДОВАНИЯ И ВАШЕГО ЗДОРОВЬЯ! АДМИНИСТРАЦИЯ САЙТА НЕ НЕСЕТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ ЗА ВОЗМОЖНЫЕ ПОСЛЕДСТВИЯ!Применение смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) во время токарных работ:
- продлевает срок службы инструмента и станка;
- повышает класс чистоты обрабатываемых поверхностей;
- позволяет вести высокоскоростную металлообработку.
В магазинах представлен широкий выбор СОЖ, но эмульсию для токарного станка можно приготовить и своими руками, причем по простым рецептам.Самодельные аналоги СОЖ делают на основе масла (при необходимости лучшей смазки заготовки и инструмента) или воды (если требуются более высокие охлаждающие свойства).На вопрос о том, из чего лучше самому приготовить СОЖ для станка, нет однозначного ответа. Например, дорогую смазку WD-40 для сверления алюминия можно заменить смесью керосина (70 %) и скипидара (30 %). При изготовлении эмульсий для обработки черных металлов нужно помнить о том, что в их составе обязательно должны быть ингибиторы коррозии.
Виды СОЖ для процессов обработки металлов давлением
Ввиду значительных удельных усилий, а также скоростей относительного скольжения материала заготовки по инструменту марки для использования в технологических процессах должны иметь существенно более высокую вязкость. Кроме того, при значительных степенях деформации на контактных поверхностях начинаются химико-механические поверхностные реакции, способствующие ухудшению условий трения. Это снижает стойкость инструмента, в частности при обработке мягких металлов, например, алюминия. Применять же частично отработанные вещества при обработке алюминия недопустимо. Поэтому характерными особенностями данных составов для условий России являются:
- Достаточно высокая вязкость. На практике она варьируется от 45 — 50 сСт для СОЖ на основе минеральных масел типа И20 (ГОСТ 20799-88), до 75 — 80 сСт для СОЖ с сернистыми соединениями и животными жирами (характерный представитель — Укринол ГОСТ 9.085-88);
- Стойкость против высокотемпературного расслоения или разрушения. В составе обязательно имеются сернистые присадки, анионоактивные эмульгаторы. К наиболее употребляемым маркам относятся этаноламины и алкилсульфаты с присадками по ГОСТ 10534-88. В отработанных продуктах концентрация таких компонентов резко снижается;
- Воднографитовые виды, включающие в себя присадку на базе масляной суспензии тонкочешуйчатого графита. Выпускаются по ГОСТ 5962-88.
Особую группу представляют вещества, применяемые при обработке алюминия и его сплавов. Алюминий характеризуется интенсивным налипанием на контактные поверхности оснастки, поэтому должно обеспечиваться не столько снижение температуры, сколько высокая чистота конечной поверхности изделия.
Например, при листовой прокатке алюминия используются:
- Продукция на основе 5 — 10%-ной смазки 59ц (ГОСТ 5702-85);
- Эмульсолы на основе синтетических жирных кислот с добавлением триэтаноламинов (ГОСТ 8622-85);
- Вещества, содержащие высокомолекулярные синтетические спирты: например, этиленгликоль ГОСТ 10136-97 или глицерин ГОСТ 6823-97.
Весьма много систем СОЖ, предназначенных для работы с алюминием, производятся по ТУ России и других стран СНГ. Вязкость таких составов для обработки алюминия обычно принимается минимальной.
Способы утилизации СОЖ
Как было указано выше, смазочно-охлаждающие жидкости наносят вред окружающей среде, поэтому их недопустимо сливать в канализацию или на землю. Для экологической безопасности смеси перерабатывают. Во время утилизации происходит разделение многокомпонентной системы на части, очистка растворов.
Утилизация технических жидкостей выполняется специальными организациями или предприятиями, использующими СОЖ. Для переработки используют один из методов:
- реагентная коагуляция (химическое разложение);
- центрифугирование (мембранная очистка);
- термический метод;
- выпаривание.
При первом способе к раствору добавляют реагенты (хлорид железа (III), сульфат железа, сульфат алюминия, натриевая щёлочь, гидроксид кальция). Химическая реакция приводит к расщеплению компонентов. Минеральные соединения выпадают осадком, который утилизируют.
Для такого метода переработки применяют центрифуги из устойчивых к кислотам материалов. Это обусловлено тем, что для разделения эмульсии необходимо снизить её рН с помощью кислоты.
При термическом способе в СОЖ добавляют ПАВ, который вспенивает раствор. Пена сжигается в термоустановке, дым используют как источник тепла во время упаривания охлаждающих смесей.
Утилизация антифриза
Растворы, обеспечивающие охлаждение двигателя, перерабатывают организации, работающие в этой сфере. Как правило, станции техобслуживания заключают с фирмами по утилизации договора, а собственников автотранспорта эта проблема волнует мало.
Антифриз перерабатывается термическим методом, принцип которого указан выше. Смесь не только уничтожается, но и утилизируется. В результате этого получается очищенная жидкость, которую повторно применяют.
Эмульсии их утилизация
Эмульсии, как смазочно-охлаждающие жидкости уничтожаются, перерабатываются стандартными способами, однако, устойчивость смесей делает некоторые виды утилизации нецелесообразными и малоэффективными.
Советуем почитать: Утилизация бумаги из офиса: методы, технология, цены и штрафы
Для эмульсий применяют:
- выпаривание;
- расщепление (кислотное, солевое, органическое);
- ультрафильтрацию;
- обратный осмос;
- сорбционный способ.
Для каждого масляного раствора метод переработки выбирается согласно свойствам.
Утилизация фреона
Жидкий или сжатый газ, используется во многих установках и оборудовании. Применение хладагента в промышленности и быту (холодильные установки) сопровождается соблюдением правил его уничтожения. Фреон (хладон) при попадании в атмосферу опасен для людей и окружающей среды. Поэтому откачка хладона из оборудования, транспортировка, переработка и уничтожение производятся с соблюдением мер безопасности. Утилизация фреона выполняется изготовителями или лицензированными компаниями. Этот вид отходов подлежит захоронению или переработки для повторного использования.
Утилизация тормозной жидкости
Жидкость, используемая для работы тормозной системы автомобилей, также требует правильной ликвидации и переработки, как все СОЖ. Утилизация тормозной жидкости выполняется предприятиями, имеющими разрешение на этот вид деятельности.
Способы утилизации и уничтожения аналогичны тем, которые указаны выше в статье:
- химическое разложение;
- мембранная очистка;
- термический метод.
Сбор тормозной жидкости для утилизации проводит собственник транспорта или сотрудники автосервиса.
Виды используемых при токарной обработке СОЖ
Все виды СОЖ, применяемых для токарных работ на станке, подразделяются на две большие категории.
СОЖ на основе воды
Жидкости данной категории отличаются хорошими охлаждающими характеристиками, они поглощают тепло, активно образующееся в процессе токарной обработки, и отводят его из зоны резания.
СОЖ на основе масла
Такие жидкости значительно хуже отводят тепло из области обработки, но обеспечивают отличное смазывание поверхностей заготовки и инструмента.
Рекомендации по выбору СОЖ для конкретных операций и материалов (нажмите для увеличения)
Среди наиболее распространенных СОЖ, которые используются при обработке металла на токарных станках, можно отметить следующие.
- Раствор кальцинированной технической соды (1,5%) в кипяченой воде. Такая жидкость используется при выполнении чернового обтачивания на токарном станке.
- Водный раствор, содержащий 0,8% соды и 0,25% нитрита натрия, который повышает антикоррозионные свойства СОЖ. Применяется также при черновом обтачивании на станке.
- Раствор, состоящий из кипяченой воды и тринатрийфосфата (1,5%), практически идентичный по своему охлаждающему действию жидкостям, содержащим кальцинированную соду.
- Водный раствор, в составе которого находятся тринатрийфосфат (0,8%) и нитрит натрия (0,25%). Обладает улучшенными антикоррозионными свойствами и также используется при выполнении чернового обтачивания на токарных станках.
- Раствор на основе кипяченой воды, содержащий в своем составе специальное калийное мыло (0,5–1%), кальцинированную соду или тринатрийфосфат (0,5–0,75%), нитрит натрия (0,25%).
- Раствор на основе воды, содержащий 4% калийного мыла и 1,5% кальцинированной соды. СОЖ, в составе которых содержится мыло, используются при выполнении чернового, а также фасонного точения на токарном станке. Калийное мыло при необходимости может быть заменено на любое другое, не содержащее в своем составе хлористых соединений.
- Раствор на основе воды, в которую добавлен эмульсол Э-2 (2–3%) и кальцинированная техническая сода (1,5%). СОЖ данного типа используется при токарной обработке деталей, к чистоте обработанной поверхности которых не предъявляют высоких требований. С применением такой эмульсии обрабатывать заготовки на станке можно на высоких скоростях.
- Водный раствор, содержащий 5–8% эмульсола Э-2 (Б) и 0,2% соды или тринатрийфосфата. С использованием такой СОЖ на токарном станке выполняется чистовое точение.
- Водный раствор, в состав которого входят эмульсол на основе окисленного петролатума (5%), сода (0,3%) и нитрит натрия (0,2%). Использовать такую эмульсию можно при выполнении черновой, а также чистовой токарной обработки на станке, она позволяет получать поверхности более высокой чистоты.
- Жидкость на основе масла, в которой содержится 70% индустриального масла 20, 15% льняного масла 2-го сорта, 15% керосина. СОЖ такого состава используется в тех случаях, когда нарезают высокоточную резьбу и обрабатывают заготовки дорогостоящими резцами фасонного типа.
Варианты применения СОЖ для токарных станков
- Сульфофрезол – маслянистая СОЖ, активированная серой. Используется такая смазочно-охлаждающая жидкость при выполнении точения с небольшим сечением среза. При выполнении черновых работ, характеризующихся активным и значительным нагревом инструмента и обрабатываемой заготовки, использование такой СОЖ может быть вредным для оператора станка, так как она выделяет летучие сернистые соединения.
- Раствор, состоящий из 90% сульфофрезола и 10% керосина. Используется такая жидкость при нарезании резьбы, а также при глубоком сверлении и чистовой обработке заготовок.
- Чистый керосин – применяется, когда на токарном станке необходимо обработать заготовки, выполненные из алюминия и его сплавов, а также при финишной обработке с использованием колеблющихся абразивных брусков.
Как сделать сож для станка своими руками
Приготовить масляную или водорастворимую СОЖ своими руками реально в домашних условиях. Для этого нужно немного свободного времени и простой набор компонентов.
СОЖ своими руками потенциально опасен для вашего оборудования и здоровья! Мы не отвечаем за негативные последствия. Используя рекомендации из этой статьи, вы действуете на свой страх и риск!
Популярность смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) объясняется их широким спектром действия.
Они продлевают срок службы станка за счет охлаждения режущего инструмента, улучшают качество обработки, повышают скорость и производительность, делают выполнение операций более безопасным и комфортным.
Не всегда покупка готовой жидкости — самый простой и очевидный способ получить эти выгоды. Иногда проще подготовить СОЖ для станков своими руками.
Имеет ли право на жизнь самодельная СОЖ? Вы можете заменить дорогостоящие компоненты более доступными, но не сможете гарантировать, что полученная в домашних условиях жидкость будет правильно «работать».
Виды, состав и характеристики
Существует десятки видов СОЖ, которые различаются по составу и характеристикам. Выполняемые функции для одинаковы, но каждый по-разному вид повышает эффективность того или иного действия при работе со станком.
Изготовление своими руками
Существуют различные виды жидкостей, особенно водянистых. Можно долго перечислять виды и составы жидкостей, но вряд ли это вместится в одну статью. В нашей статье мы продемонстрируем только один пример охладителя, на основе масла.
Эмульсию сложно приготовить, так как для создания используется большое количество компонентов.
В нашем примере будем рассматривать рецепт эмульсии на основе жидкого мыла. Кроме того, нам понадобится нерафинированное подсолнечное масло, керосин и кальцинированная сода, а также некоторые предметы бытовой химии.
Большинство перечисленных веществ имеется в каждом доме, за исключением керосина.
Рецепт
- Залить жидкое мыло в граненый стакан, смешать с подсолнечным маслом, керосином и кальцинированной водой. Желательно подготовить 3 таких стакана и вылить в 1 емкость от 10 л.
- В полученную смесь добавляем половину стопки отбеливателя и четверть стопки моющего средства для посуды, например Fairy.
- Залить раствор теплой водой. Использовать емкость объемом в 10л. Лить воду до тех пор, пока емкость не будет полностью заполнена.
- Нагреть жидкость до температуры 90 градусов. При нагревании жидкость необходимо непрерывно перемешивать.
- Выливаем полученную смесь в емкость, и смешиваем с водой. Соотношение раствора с водой должно быть равно 1:3.
Наш раствор готов, можете смело использовать его на рабочем месте.
Если же нет некоторых компонентов, то вот вам более простой раствор. Возьмите и смешайте индустриально масло, воду и поверхностно-активное вещество.
Правила эксплуатации СОЖ для станков
Недостаточно просто залить детали небольшим количеством раствора, это может плохо отразиться на его работе.
Для повышения эффективности при работе на токарных станках придерживайтесь следующих правил:
- Расход жидкости не менее 10л на 1 минуту.
- Вещество должно располагаться в месте, которое нагревается больше остальных, например стружка от заготовочного материала.
- Подачу жидкости осуществлять после нагревания.
При работе со сложными металлами, большая часть жидкости должна уходить на заднюю поверхность резца.
Виды и применение смазочно-охлаждающих жидкостей
В процессе металлообработки всегда происходит сильное трение заготовки об инструмент. Особенно это является существенным для токарных станков, где резец сильно нагревается.
Интенсивное трение вызывает и преждевременный износ инструмента для холодной пластической деформации, особенно для таких операций, как скоростная многопозиционная высадка или холодное выдавливание.
Во всех этих случаях необходимо применение специальных смазочно-охлаждающих жидкостей.
Несмотря на то, что эта СОЖ является синтетической , она имеет минимальную стоимость, характерную для минеральных продуктов.
Эта СОЖ выпускается в форме концентрата. Она имеет янтарный цвет и приятный карамельных запах, не содержит формальдегидов, хлора и вторичных аминов, поэтому не оказывает вредного влияния на здоровье.
Изготовленная из синтетических компонентов с добавлением (до 15%) композиции минеральных масел, СОЖ EFELE CF-621 обладает хорошей биостойкостью и высокими эксплуатационными свойствами.
Это позволяет вести обработку металлов при меньшей концентрации раствора.
Изготовление своими руками
Существуют различные виды жидкостей, особенно водянистых. Можно долго перечислять виды и составы жидкостей, но вряд ли это вместится в одну статью. В нашей статье мы продемонстрируем только один пример охладителя, на основе масла.
Эмульсию сложно приготовить, так как для создания используется большое количество компонентов.
В нашем примере будем рассматривать рецепт эмульсии на основе жидкого мыла. Кроме того, нам понадобится нерафинированное подсолнечное масло, керосин и кальцинированная сода, а также некоторые предметы бытовой химии.
Большинство перечисленных веществ имеется в каждом доме, за исключением керосина.
Рецепт
- Залить жидкое мыло в граненый стакан, смешать с подсолнечным маслом, керосином и кальцинированной водой. Желательно подготовить 3 таких стакана и вылить в 1 емкость от 10 л.
- В полученную смесь добавляем половину стопки отбеливателя и четверть стопки моющего средства для посуды, например Fairy.
- Залить раствор теплой водой. Использовать емкость объемом в 10л. Лить воду до тех пор, пока емкость не будет полностью заполнена.
- Нагреть жидкость до температуры 90 градусов. При нагревании жидкость необходимо непрерывно перемешивать.
- Выливаем полученную смесь в емкость, и смешиваем с водой. Соотношение раствора с водой должно быть равно 1:3.
Наш раствор готов, можете смело использовать его на рабочем месте.
Если же нет некоторых компонентов, то вот вам более простой раствор. Возьмите и смешайте индустриально масло, воду и поверхностно-активное вещество.
Правила применения
Для эффективного применения СОЖ рекомендуется следовать некоторым правилам:
- расход средства рекомендуется выбирать не менее 10-15 л/мин.;
- жидкость направляется на участок с максимальным выделением тепла;
- подача СОЖ начинается с момента начала токарной обработки, в противном случае резкое охлаждение перегретого инструмента приведет к образованию трещин;
- при работе с труднообрабатываемым материалом жидкость подают тонкой струйкой с задней стороны резца;
- смазочные материалы, используемые для оборудования, должны быть совместимы с СОЖ;
- перед проведением работ на станке проводится контроль концентрации жидкости;
- концентрат СОЖ хранится в закрытом помещении с хорошей вентиляций при температуре от 50 до 400оС, вещество нельзя замораживать и использовать емкости с гальваническим покрытием внутри.
СОЖ не применяется для работы с хрупкими материалами, производящими мелкую стружку во избежание преждевременного износа станков.
Смазочно-охлаждающие жидкости положительно влияют на производительность процесса, а также защиту токарного оборудования и изделий от перегревания и деформации.
Каждый вид СОЖ имеет определенные параметры и характеристики, которые необходимо учитывать при использовании.
Быстроиспаряющиеся СОЖ
Быстроиспаряющиеся СОЖ изготавливаются на базе галогенпроизводных углеводородов, обладающих низкой температурой кипения. Такие СОЖ превосходно охлаждают режущий инструмент и быстро испаряются. При этом на поверхностях обрабатываемой детали из присадок образуется тонкая пленка. Она отлично смазывает поверхности при различных технологических операциях (при нарезании резьбы, сверлении, протягивании, развертывании). Данный вид СОЖ нашел свое применение при обработке труднообрабатываемых сплавов и одновременной обработке нескольких слоев разнородных материалов.
Илл. 2. Примеры применений различных СОЖ