«САМОСВЕТИМОСТЬ» 95 – 98%
«Технология САМОСВЕТИМОСТЬ» позволяет придать эффект самосветимости практически любым твердым материалам, а применение специальных реологических добавок может «научить» светиться и материалы, находящиеся в жидкой фазе.
На настоящий момент «Технология САМОСВЕТИМОСТЬ» включает в себя комплекс мер по изготовлению следующих самосветящихся материалов: Самосветящиеся
металлические колесные диски; Самосветящиеся пластики и полимеры; Самосветящиеся известковые покрытия; Самосветящиеся изделия из дерева; Самосветящееся стекло, фарфор, керамика; Самосветящиеся хлопчато-бумажные и синтетические ткани; Самосветящаяся кожа и кожзаменители; Самосветящиеся компаунды;
Самосветящаяся бумага и картон; Самосветящиеся термоотверждаемые порошковые покрытия; Самосветящаяся косметика; Самосветящаяся рыболовная оснастка; Самосветящиеся экструзионные полимерные смеси;
Самосветящиеся пленки типа «ORACAL»; Самосветящиеся декоративные изделия из пенопласта; Самосветящиеся изделия из бетона; Акриловые базы для изготовления безопасных самосветящихся красок для тела, и прочее, и прочее…Подробнее о технологии…
Нюансы подготовки и сборки
- Перед непосредственной сборкой не поленитесь нарисовать небольшой чертеж — это позволит прояснить отдельные моменты сборки и избежать проблем при создании устройства.
- Для высокой производительности аппарата необходимо установить как можно большее число режущих дисков (до 25 штук) толщиной 0,1 м.
- При работе с более твердым материалом, чем древесина, лучше всего использовать моторный блок вместо электродвигателя, так как его мощность значительно выше.
- Если вы не хотите заботиться о периодическом подтачивании резаков машины, приобретите диски с легкосплавными насадками.
- Для создания напора материала в процессе измельчения, к конструкции, напротив бункера, следует прикрепить брусок.
ОАО «Механобр-Техника»
Общество входит в «Горно-металлургическую группу «Механобр», которая была сформирована в 1992–1993 годах на основе института «МЕХАНОБР» – первой российской инженерной компании по разработке технологии обогащения различных видов минерального сырья, созданию оборудования для процессов переработки минерального сырья, а также по проектированию горно-обогатительных предприятий.
Поставки дробильного оборудования ОАО «Механобр-Техника»
на горно-металлургические предприятия стран СНГ
|
ОАО «Механобр-техника» выпускает следующие виды дробильного оборудования:
- виброщековые (ВЩД) с двумя подвижными щеками, совершающими противофазные синхронные колебания, предназначенные для дробления высокопрочных материалов, производительностью от 1 до 300 т/ч;
- щековые ДЩ и ЩДС (со сложным качанием щеки); последние предназначены для дробления хрупких твердых материалов, производительность – до 7 т/ч;
- конусные инерционные (КИД), для дробления материалов сухим методом или с подачей воды в камеру дробления, степень дробления регулируется от 4 до 40, производительность до 350 т/ч;
- молотковые (МД);
- валковые (ДГ).
Также выпускается размольное оборудование, представленное роликовой вибрационной мельницей непрерывного действия.
Принцип работы аппарата
Внимание! Степень измельчения готовой продукции определяется размерами ячеек сетки, а скорость перемалывания будет зависеть от остроты вращающихся ножей и мощности крутящего механизма. Поступающее в бак зерно дробится при помощи ножей, которые с большой скоростью вращаются внутри барабана. Интенсивнее всего процесс разрушения будет происходить у стенок, так как на материал действует центробежная сила
Интенсивнее всего процесс разрушения будет происходить у стенок, так как на материал действует центробежная сила
Поступающее в бак зерно дробится при помощи ножей, которые с большой скоростью вращаются внутри барабана. Интенсивнее всего процесс разрушения будет происходить у стенок, так как на материал действует центробежная сила.
Каждый режущий элемент нужно наглухо прикрутить к втулке, которая, в свою очередь, насажена на вал электродвигателя. В качестве детали с осевым отверстием можно взять шкив от той же стиральной машины.
Один из двигателей, с втулкой и ножами, должен быть установлен на дне бака, там, где находятся узел активатора, сетка и, соответственно, выходное отверстие для готовой продукции. Второй генератор энергии крепится у съемного основания, у входного отверстия.
Он также имеет втулку и ножи. Чтобы защитить его от попадания пыли и семян, поверх режущих пластин устанавливается жестяная банка. В ней необходимо прорезать дырку, по диаметру совпадающую с размерами втулки и укрепить при помощи штативов.
Валы двигателей должны производить вращение в противоположных направлениях и быть установлены под углом в 20-25 градусов относительно друг друга.
Тогда выход раздробленного сырья получится максимально большим. При этом не теряется качество: зерна хорошо промалываются вращающимися в разные стороны ножами.
Камнедробильные машины(камнедробилки) | Все о дробилках
Камнедробильная машина(камнедробилка) используется для измельчения каменных материалов до необходимых размеров. В зависимости от размеров кусков исходного материала и необходимых размеров частиц готовой продукции дробление ведется в несколько стадий. Как правило дробление каменных материалов различается на четыре стадии: крупное, среднее, мелкое и тонкоеКамнедробильные машины по своему назначению подразделяютсяна машины для крупного, среднего и мелкого дробления.По конструктивному устройству камнедробильные машины разделяются на щековые, конусные, валковые, молотковые дробилки, бегуны, барабанные и вибрационные мельницы.
Щековые камнедробилки применяются для крупного и среднего дробления. Измельчение кусков дробимого материала в камере щековой дробилки происходит за счет сдавливания между подвижной щекой и неподвижной щекой. Производительность щековой дробилки зависит от размеров камеры дробления, числа оборотов эксцентрикового вала и категории дробимого материала, обычно изменяется в разделах с 10 до 800 т/ч.Конусные дробилки выделяются равномерным по крупности и приблизительно кубовидным щебням с.малым содержанием плоских кусков. В зависимости от размера кусков готового продукта они делятся на дробилки крупного дробления; (ККД), среднего дробления (КСД) и мелкого дробления (КМД). Дробление кусков камней происходит в той половине кольцевого пространства, в которой поверхности в данный момент сближаются, а на противоположной стороне, где поверхности расходятся, в этот момент будет происходить разгрузка.Таким образом, процесс дробления и выдачи готового продукта в конусной дробилке протекает непрерывно. Благодаря криволинейной поверхности дробящих конусов облегчается процесс дробления, так как процесс раздавливания совмещается.с изгибом, а сопротивление изгибу значительно меньше, чем сопротивление раздавливанию.Основные детали конусных дробилок изготовляются из высококачественных материалов. Корпуса дробящего и неподвижного конусов дробилки выполняются из стального литья ЗОЛ и 35Л. Конусы от износа защищены броней из высокомарганцовистой стали.Конусные камнедробилки для мелкого и среднего дробления изготовляются производительностью от 40 до 875 т/ч на максимальный размер загружаемых кусков от 75 до 350 мм.Валковые камнедробилки применяются преимущественно для вторичного дробления нерудных строительных материалов.Измельчение кусков горных пород в валковых дробилках происходит за счет раздавливания их между двумя валками, вращающимися навстречу друг другу с одинаковой скоростью.Молотковые камнедробилки предназначены для дробления горных пород средней и малой прочности (известняка, песчаника, мергеля и др.).Процесс — измельчения осуществляется частыми ударами молотков, шарнирно подвешенных на вращающемся роторе.Роторные дробилки ударного действия по сравнению с другими камнедробильными машинами отличаются высокой степенью дробления, некоторой избирательностью дробления, меньшим удельным расходом электроэнергии, меньшим весом, надежностью в работе и высокой производительностью. Степень дробления в одно-роторных дробилках доходит до 20, а в двухроторных до 35. Они применяются в основном для первичного дробления в передвижных дробильно-сортировочных установках и в качестве головных машин на камнедробильно-сортировочных заводах.Дробилка выдает щебень высокого качества кубической формы. Использование принципа ударного дробления позволяет отделять легко измельчаемые более слабые горные породы, в результате чего повышаются прочностные качества крупных фракций щебня.
Tags: камнедробилка камнедробильные машины
www.miningdrobilka.ru
Как сделать дробилку своими руками
Имея базовые знания по физике, вполне возможно сделать дробилку собственными руками. Как правило, используется электродвигатель небольшой мощности, обычно не больше 1 кВт.
Существует методика, помогающая спроектировать механизм с необходимыми характеристиками. Во-первых, необходимо определиться с перерабатываемым материалом.
- Чтобы не усложнять конструкцию, лучше делать механизм с одной подвижной щекой. Для неподвижной щеки подойдет чугунный лист, который устанавливается с наклоном на твердом основании. Наклон обязателен для создания верхнего отверстия для засыпки материала. Также изменяя угол наклона, можно регулировать зазор дробления.
- В качестве подвижной щеки удобно использовать металлический вал большого диаметра. В движение он приводится электродвигателем через ременную передачу, которая нужна для уменьшения количества оборотов и увеличения нагрузочных характеристик двигателя. В случае перегрузок, ременная передача позволит избежать заклинивания.
- Вращение вала должно быть направлено в сторону засыпки продукта.
- Параметры дробления меняются при смещении нижней точки крепления неподвижной щеки.
- Весь механизм можно поместить в один корпус, а сверху сделать бункер для загрузки.
Для использования в домашнем хозяйстве, как правило, используются дробилки, изготовленные из подручных средств своими руками. По своей сути, это емкость с установленным на подшипниках валом, с несколькими ножами. Вал вращается благодаря электродвигателю через ременную передачу. Для регулирования скорости вращения вала устанавливаются колеса разного диаметра.
Обычное применение таких механизмов в домашнем хозяйстве — это измельчение овощей, травы и др. Также можно их использовать и в строительстве, для изготовления гравия или щебня.
Компания Metso Minerals
Компания предлагает оборудование, услуги и технологические решения для предприятий, занимающихся разработкой карьеров, горными работами и обогащением полезных ископаемых, работающих в строительной индустрии, а также в области переработки твердых отходов. Компании принадлежат следующие торговые марки: Nordberg, Trellex, Svedala, Barmac, Lindemann, Skega, Reedrill, Metso Minerals. Предприятия, сервисные центры и центры продаж Metso Minerals расположены более чем в 100 странах. На российском рынке и рынках стран СНГ компания работает с 1993 года.
- щековые дробилки Nordberg серии С;
- гирационные дробилки Nordberg крупного дробления;
- конусные дробилки Nordberg серий HP, MP, GP;
- ударные дробилки Nordberg с вертикальным (серия NP) и горизонтальным (серия VI) валом;
- ударные дробилки Nordberg Barmac с вертикальным валом;
- дробилки для металла Lindemann;
- мобильные дробильные установки Nordberg серии LT;
- передвижные установки Nordberg серии NW.
Примеры применения оборудования компании Metso Minerals
на горно-обогатительных предприятиях СНГ
|
Основные типы
На сегодняшний день насчитывается несколько разновидностей, которые различны, прежде всего, по собственной степени измельчения.
Это измельчители мелкого (0,5 — 2,5 см), среднего (2,5 — 10 см), а также крупного (10 — 30 см) дробления.
В зависимости от воздействия органа рабочего, дробилки для щебня существуют следующих типов:
- Щековая.
Принцип ее функционирования в раздавливании материала 2-мя щеками. Щеки — плиты, одна из которых не двигается, а иная подключена к электрическому проводу и делает качающиеся движения.
От расстояния, которое оставлено между плитами, напрямую зависит размер материала, который прошел процесс дробления.
Такую применяют, как правило, в 1-ой и 2-ой стадии дробления;
2. Конусная.
Она предназначена для получения щебня кубовидного средних размеров. Рабочим органом является конус, который совершает движения по кругу внутри конусной чаши основной.
Само дробление происходит в тот момент, когда конусы сближаются, а при их отходе весь материал высыпается вниз;
3. Валковая.
Схема валовой конструкции
Применяется для мелкого дробления щебня. Рабочий орган — вращающийся вал на горизонтальной оси. Материал в такой механизм подается сверху, а затем он затягивается между небольшими валками.
В зависимости от необходимого измельчения валки могут быть рифлеными, гладкими, зубчатыми и др. Численность валков может доходить до 4-х;
4. Роторная.
Основным ее органом являются молоты, закрепленные электроприводом к ротору. Материал измельчается благодаря соударениям деталей о камерные стены, а также о сами молотки.
Все вышеперечисленные разновидности, как правило, применяют в строительных операциях, а именно в измельчении щебня. Но порой, в качестве исключения, используются следующие разновидности:
- прессвалковые;
- шнекозубчатые;
- молотковые механизмы;
- центробежно-ударные изделия.
Основным предназначением изделия для измельчения щебня является производство материала, которым осыпаются дороги, а также получения мелкого щебня, который служит наполнителем для бетона и производства цементной смеси.
Щековые дробилки
В развитии щековых дробилок можно отметить появление на рынке крупных дробилок со сложным качанием щеки. Если ранее считалось, что дробилки данного типа можно использовать для дробления материала крупностью до 500 мм при невысокой производительности, то в настоящий момент конструктивные усовершенствования, использование новых сплавов, повышение качества отливки и механической обработки позволили снять эти ограничения.
Максимальный типоразмер дробилок со сложным качанием щеки, выпускаемых отечественной промышленностью, – это ЩДС 8х10. Дробилки с размером загрузочного отверстия до 1500х2000мм и производительностью до 550 м3/ч на российском рынке предлагают зарубежные производители – Metso Minerals, Telsmith, Sandvik, ThyssenKrupp, FFE Minerals.
К преимуществам дробилок со сложным качанием щеки можно отнести меньшую занимаемую площадь, меньшую трудоемкость монтажа и, соответственно, возможность использования в составе мобильных установок и на подземных рудниках.
Техника безопасности
Дробилка представляет достаточную опасность, следовательно, работать с дробилкой надо максимально внимательно.
- Прежде чем запустить дробилку, надо посмотреть, в каком состоянии механизм электрической части. Хотя бы каждую неделю смотреть на то, как затянуты болты и гайки на дробилке, в том числе крепящие дисковые ножи и подшипники.
- Одежда при работе за дробилкой не должна быть распахнута, и нельзя использовать одежду с длинными рукавами, поскольку она может быть затянута в дробилку.
- Сзади нельзя подходить к дробилке. Особенно когда кожух не закрыт ременным приводом.
- Нужны наушники, чтобы не повредился слух.
Дробилка для дерева своими руками поможет сэкономить денежные ресурсы.
Особенности правильной эксплуатации самодельных агрегатов
Существует еще очень много вариантов, как сделать измельчитель для веток в домашних условиях, но все зависит от имеющихся в распоряжении деталей, инструментов, а также особенностей применения изделий. Вышеописанные инструкции дают понять, что изготовление самодельного устройства не требует больших затрат, и поэтому если не желаете тратиться на покупки не дешевых инструментов, то сделать их можно самостоятельно, уделив несколько часов или дней свободного времени. После того, как конструкция будет готова, перед ее испытанием и применением рекомендуем ознакомиться со следующими тонкостями эксплуатации:
Работы проводить обязательно в защитных очках. Ведь не исключается вылет осколков из подающего бункера, которые могут привести к серьезным травмам. Используйте также перчатки, специальную обувь, наушники и головной убор.
Если в подающем бункере застряла ветка, то не пытайтесь ее достать рукой или подтолкнуть. Для таких случаев следует подготовить специальную палку с разветвлением на конце, которой можно толкать застрявшие ветки, траву и листья.
Не пытайтесь забросить в измельчитель ветку большого диаметра. Кроме того, что это опасно, так вы еще и быстро выведете из строя машину. Если двигателю не хватит мощности раздробить древесину, то она застрянет внутри, и заклинит вал. Мотор от перегрева может сгореть
От больших по диаметру бревен также быстро изнашиваются ножи, поэтому очень важно определиться с диаметром измельчаемых веток, и перед их дроблением, провести сортировку.
Категорически противопоказано бросать в шредер камни, стекло и металл. Кроме того, что они могут заклинить двигатель, так еще и несут опасность для жизни человека
Мелкие частицы могут вылететь из подающего бункера, и попасть в человека, нанося ему увечья.
В случае заклинивания вала, необходимо немедленно отключить электродвигатель от сети, а бензиновый мотор заглушить. Последующий запуск разрешен в том случае, когда будет устранена причина заклинивания.
Подводя итог, надо отметить еще один очень важный момент — необходимость регулярного проведения обслуживания. В частности, следует периодически проверять качество заточки режущих ножей. При их притуплении повышается нагрузка на двигатель, что приводит к быстрому перегреву, и выходу его из строя.
Обязательно нужно регулярно проверять качество креплений, так как от вибраций не исключено раскручивание болтов или гаек, что может привести к травматическим последствиям для человека. Используя выше предложенные идеи и собственные задумки, не составит большого труда сделать качественный и высокоэффективный садовый измельчитель в домашних условиях.
Публикации по теме
Лазерный уровень своими руками процесс изготовления
Насадка на болгарку штроборез самостоятельное изготовление
Как болгарку использовать для изготовления циркулярки
Делаем из шуруповерта ледобур простая инструкция
Основные типы
На сегодняшний день насчитывается несколько разновидностей, которые различны, прежде всего, по собственной степени измельчения.
Это измельчители мелкого (0,5 – 2,5 см), среднего (2,5 – 10 см), а также крупного (10 – 30 см) дробления.
В зависимости от воздействия органа рабочего, дробилки для щебня существуют следующих типов:
- Щековая.
Принцип ее функционирования в раздавливании материала 2-мя щеками. Щеки – плиты, одна из которых не двигается, а иная подключена к электрическому проводу и делает качающиеся движения.
Такую применяют, как правило, в 1-ой и 2-ой стадии дробления;
2. Конусная.
Она предназначена для получения щебня кубовидного средних размеров. Рабочим органом является конус, который совершает движения по кругу внутри конусной чаши основной. Само дробление происходит в тот момент, когда конусы сближаются, а при их отходе весь материал высыпается вниз;
3. Валковая.
Схема валовой конструкции
Применяется для мелкого дробления щебня. Рабочий орган – вращающийся вал на горизонтальной оси. Материал в такой механизм подается сверху, а затем он затягивается между небольшими валками. В зависимости от необходимого измельчения валки могут быть рифлеными, гладкими, зубчатыми и др. Численность валков может доходить до 4-х;
4. Роторная.
Основным ее органом являются молоты, закрепленные электроприводом к ротору. Материал измельчается благодаря соударениям деталей о камерные стены, а также о сами молотки.
Все вышеперечисленные разновидности, как правило, применяют в строительных операциях, а именно в измельчении щебня. Но порой, в качестве исключения, используются следующие разновидности:
- прессвалковые;
- шнекозубчатые;
- молотковые механизмы;
- центробежно-ударные изделия.
Основным предназначением изделия для измельчения щебня является производство материала, которым осыпаются дороги, а также получения мелкого щебня, который служит наполнителем для бетона и производства цементной смеси.
Дробилки для кубовидного щебня
Дробилки для кубовидного щебня – это в основном роторные измельчители горных пород ударного действия. Они позволяют получать щебень низкой лещадности, но требуют больших расходов электроэнергии и их рабочие элементы быстро изнашиваются. Работа подобных аппаратов ещё характеризуется большим количеством мелкого отсева.
Дробилки эти по конструкции схожи с роторными дробильными камерами, но за счёт меньшего числа отбойных элементов размер дробильного барабана специально увеличивается. При подборе оптимальной линейной скорости движения молотков достигается такое соударение между кусочками породы или камня, при которой в первую очередь происходит дробление зёрен лещадной формы. Частицы же, имеющую форму, близкую к кубической, только уменьшаются в объёме и затем просеиваются через выходную щель.
Эффективность действия дробилки для кубовидного щебня в первую очередь определяется типом измельчаемой породы. Отечественный производитель этого оборудования «ДРОБМАШ» продаёт свою продукцию во все регионы РФ. Купить дробилку для щебня кубовидной формы можно как в виде отдельного дробящего блока, так и в комплекте с агрегатом ДРО-630, который позволяет встраивать его в любую технологическую линию. Цена дробилки для щебня ДРО-630 в настоящее время при покупке у производителя составляет 1 млн. 500 тыс. рублей.
Покупая любое оборудования для измельчения горных пород, в первую очередь представитель любой компании сравнивает её финансовые возможности со стоимостью выбираемой щебнедробилки. Если цена нового оборудования слишком велика для бюджета предприятия, то вполне разумный вариант – купить б/у дробилку щебня. Учитывая простоту конструкций этих аппаратов, даже без опытного специалиста можно определить их работоспособность и остаточный технический ресурс. Экономия же средств в конечном итоге должна оказаться очень существенной. Ведь основные детали большинства дробильных устройств имею большую массу и их износ при эксплуатации очень медленный.
Если же в плане предпринимательства не закладываются большие объёмы переработки твёрдых пород в щебень, то следует рассмотреть как разумную альтернативу дорогому стационарному оборудованию мини-дробилку щебня.
Такие аппараты вполне могут похвастаться своей надёжностью, экономичностью в потреблении электроэнергии и в остальных эксплуатационных расходах
Щековая дробилка своими руками как изготовить
Цена таких механизмов высокая, строк службы долгий и в домашнем производстве они в основном не применяются. Зачастую самодельная дробилка делается по принципу промышленного агрегата и на основе информации технической документации, что к нему прилагается.
Для изготовления применяют подручные средства. Чтобы сделать один из вариантов дробилки кирпича, берут емкость небольшого размера, в которую монтируют острые лезвия. С помощью внутреннего вала генерируется вращение электродвигателя мощность 1 кВт и происходит процесс дробления.
Неделя Новостей — главные новости недели | Weekly-news.ru
Чтобы конструкция не усложнялась, делают одну подвижную щеку, а вторую неподвижную с чугунного листа. Изменяя наклонность установленного листа, меняется фракция. Чтобы пропускать недробимые куски, подвижный конус отходит от подвижного, благодаря системе пружинных амортизаторов. Конусные дробилки последнего поколения оснащены гидравлическим прижимом.
Конусная дробилка относится к одним из самых простых в управлении и надежных агрегатов.
Кирпичная дробилка: виды и суть работы
Применяется в строительстве, металлургии и химической промышленности. Достоинства: непрерывное воздействие на материал, хорошая уравновешенность, большая производительность. Валковые дробильные механизмы используются для производства строительного щебня. Применяются для среднего и мелкого дробления на небольших заводах и передвижных установках. Чаще всего применяется двухвалковая дробилка СМ Недостатки: при неравномерной загрузке возможен перекос зубчатой передачи, может пропускать недробимые части.
Для измельчения продукта небольшой и средней твердости применяют роторные дробилки.
Вряд ли можно найти строительный материал более востребованный, чем щебень. Он входит в состав бетонных растворов, используется при укладке дорожных покрытий и благоустройстве участков. Но получить кубометры прочного камня, где все зерна имеют примерно одинаковый размер и форму, не так-то просто. Кроме того, что крепкие породы нужно добыть из недр земли, их еще необходимо измельчить до определенной фракции.
Дробление осуществляется ударами специальных бил, закрепленных на вращающемся вокруг горизонтальной оси роторе. Большой запас кинетической энергии позволяет использовать эту модель для крупного дробления с высокой степенью измельчения. Модели делятся на однороторные и многороторные. С помощью роторных дробилок изготавливаются заполнители для бетона и различные осадочные материалы. В сравнении с щековыми и конусными дробильными машинами, роторные относятся к высокоэффективному типу аппаратов для измельчения.
Молотковые дробилки напоминают роторные. Материал измельчается быстро чередующимися ударами молотков, шарнирно закрепленных на вращающемся роторе.
Молотковые дробилки измельчают минеральный материал средней прочности. Применяются при изготовлении стекла и строительного кирпича, для дробления сухой глины, угля, кирпичного боя.
Щековые дробилки
Обычно такая дробилка имеет небольшой вес и низкую стоимость. Существуют однороторные и двухроторные дробилки.
В последнее время все большее распространение получают реверсивные молотковые дробилки, в которых можно менять направление вращения вала. Существенным недостатком молотковых дробилок является быстрый износ молотков и применение только для дробления малоабразивных пород, большое пылеобразование, а также отсутствие механизмов, предотвращающих поломки при попадании недробимых частей.
Выбор типа агрегата
Выбирая тип станка, необходимо учитывать не только пожелания, касающиеся формы и размера щепы, но и возможность достать те или иные узлы и детали.
К примеру, для получения щепы в форме прямоугольных или квадратных чипсов необходим механизм барабанной рубительной машины с режущими и делительными ножами.
Сделать такую конструкцию самостоятельно почти невозможно, а хороший токарь возьмет за работу десятки тысяч рублей, да и не факт, что с первого раза сделает, как необходимо.
Поэтому можно отказаться от прямоугольной или квадратной формы и использовать подходящий по размеру барабан от мощного деревообрабатывающего станка устаревших моделей.
Цены на бой кирпича
Цены на лом кирпича, как и на многие виды лома, зависят от качества, состава лома, от объема. Средняя цена – это 200 рублей за тонну.
Некоторые выставляют цену за кирпичный бой в кубометрах – средняя цена выходит такая же 200 рублей за тонну. Тут все зависит от размеров лома и в каждой конкретной партии в одном кубе кирпича может быть больше тонны, а в другом кубе меньше тонны – этот момент тоже стоит учитывать, если привязка расходов идет к весу.
На рынке больше предложений о продаже, нежели о покупке боя кирпича. И тут вырисовывается такая картина: продавцы стремятся как можно дороже продать, а покупатели как можно дешевле купить (впрочем, как и в любой сфере рынка). И выходят, что цена на продажу – 400 рублей за тонну, а цена покупки – 100 рублей за тонну.
Естественно, что речь идет о таком бое, как на фото – не дробленном на фракции и не о готовом продукте, типа теннисита (кирпичной крошке).
Лом кирпича, который продают – на фото хороший и качественный лом
Как самостоятельно сделать дробилку?
Для производства дробилки для камня не нужно ничего особенного и специфического, поскольку достаточно будет знать определенные правила и рекомендации.
- Самодельный дробильный аппарат обязательно должен быть спроектированным, поэтому создаются чертежи, где описаны все основные технические и конструкционные особенности агрегата.
- Нужно приобрести мотор, благодаря которому и удается привести в действие устройство и справиться с дроблением камня с целью получения его однородной массы.
- Емкость, куда будет собираться весь дробленый камень, чтобы исключить потерю материала.
- А также важным приспособлением в конструкции будут специальные ножи для резки материала.
- Гаечные ключи и отвертки для сборки конструкции с целью ее надежного функционирования.
Как сделать качественное дробильное устройство для камня знает не каждый, но если внимательно ознакомиться с правилами и техническими особенностями процесса, то можно достичь поставленной задачи на оптимальном уровне.
Почему дробилку лучше сделать самостоятельно, чем приобретать для обустройства домашнего производства? В первую очередь, это отличная возможность сэкономить денежные средства, так как нет потребности в том, чтобы вкладывать большие суммы денег в приобретение импортного или даже отечественного агрегата.
Учет всех правил и рекомендаций при создании дробилки для камня – это гарантия его практичного и надежного применения.
Как сделать мельницу-дробилку своими руками
Изготовить зернодробилку своими руками не так и сложно. Для этого необходимо иметь под руками двигатель от старой бытовой техники, например, пылесоса или стиральной машины.
Кроме этого необходимо обладать некоторыми слесарными навыками. Кстати, при сборке подобной техники своими руками надо помнить о правилах техники безопасности. Так как, все двигатели работают от электричества необходимо принять все меры по снижению травматической опасности собранного изделия.
Устройство зернодробилки, конструктивные особенности машины
Производители выпускают на рынок множество дробилок, с разными характеристиками, производительностью и пр. Большая часть подобного оборудования проста в обслуживании и не занимает много места. Как уже отмечалось выше, на практике применяют дробилки, которые используют в своей работе роторный или молотковый принципы.
В роторных машинах установлен барабан с ножами. В молотковых, в качестве рабочего инструмента используют молоточки, которые загружены внутрь барабана.
Кстати, существует оборудование, которое в качестве источника энергии применяют сжатый воздух. Обрабатываемое сырье перемещается внутри барабана вместе с воздухом. В результате этого, качество, получаемого продукта резко увеличивается. Кроме того, в этой, да и во многих других конструкциях, применяют магниты, которые отбирают попавшие в смесь металлические частицы.
Процесс дробления гранита (Видео) |
Гранит представляет собой твердую монолитную скалу, которую взрывают. Затем, получившиеся в результате взрыва глыбы, дробят в дробильных машинах, после чего щебень просеивают, разделяя на фракции. Чем меньше фракция щебня, тем он дороже (больше работы по дроблению).
Применяются одностадийные, двухстадийные, трехстадийные и реже четырехстадийные схемы дробления. При определении числа стадий дробления следует учитывать мощность предприятия, размеры кусков исходного и конечного продукта, а также конструкции дробилок. Число стадий дробления является основным показателем, определяющим схему дробильно-сортировочного завода.
Одностадийная схема дробления
Одностадийную схему дробления применяют на предприятиях небольшой мощности и при переработке исходного материала с наибольшим размером кусков 400—450 мм. После грохочения сверхмерные куски, не прошедшие сито грохота, поступают в щековую дробилку для повторного дробления. Работа совершается по замкнутому циклу.
