Способы очистки дерева от лака

Резание древесины

Процесс изготовления изделий из древесины включает различные виды обработки: сушку древесины, механическую обработку, склеивание, сборку, отделку.

Механическая обработка древесины – это способ обработки, при котором получают изделия или их элементы заданных форм и размеров без изменения химического состава материала.

Механическая обработка древесины может производиться с нарушением волокон (пиление, строгание, фрезерование, долбление) и без нарушения волокон (гнутье, прессование). Большей частью обработка древесины производится с нарушением волокон, причем основной способ этого вида обработки – резание.

Различают резание с образованием стружки или опилок (пиление, строгание, фрезерование, долбление, сверление) и без отделения стружки (срезание шпона, раскрой шпона на ножницах, раскалывание древесины). Наиболее часто при механической обработке древесины применяют резание со стружкообразованием.

В рабочей части каждого инструмента столяра обязательно имеется резец (рубанок, прямая стамеска, долото) или несколько резцов (пила). Процесс резания состоит в следующем: под воздействием внешней силы резец, имеющий форму клина, при внедрении в древесину режущей кромкой перерезает волокна и отделяет их в виде стружки. Применение силы при резании необходимо для преодоления сопротивления древесины внедрению резца для отделения стружки. Эта сила называется силой резания и измеряется в килограммах.

У резца различают переднюю, заднюю и боковую грани, а также переднюю, боковые и задние кромки (рис. 25). Линия пересечения передней и задней граней образует режущую кромку или лезвие резца.

Рис. 2. Элементы и углы резца: а – элементы резца; б – рабочая часть рубаночного ножа; в – углы резца; г – углы рубаночного ножа

У резца угол между его гранями, образующими режущую кромку, называется углом заострения или углом заточки. У работающего резца различают также угол резания, угол наклона, передний угол. Углом резания называется угол между передней гранью резца и плоскостью резания (рис. 2, в, г). Угол между задней гранью резца и плоскостью резания называется углом наклона, иногда задним углом.

Величина углов резца оказывает большое влияние на силу резания и качество (чистоту) обработки. Для быстрого и качественного резания важны не только острота резца, но и правильные передний и задний углы резания. Величины углов резания зависят от направления (вида) резания по отношению к волокнам древесины.

Три основных вида резания:

1. резание в торец (торцевое) с перерезанием волокон поперек перпендикулярно их направлению (рис. 3, а);
2. резание вдоль волокон (продольное), при котором резец движется по направлению волокон параллельно их длине, накалывает и разрывает их вдоль (рис. 3, б);
3. резание поперек волокон (поперечное), которое производится в плоскости волокон, но в поперечном направлении, при этом резец не перерезает волокна, а отделяет их друг от друга (рис. 3, в).

Рис. 3. Виды резания

При торцевом резании древесина разрушается по годичным кольцам, стружка получается мелкая и рассыпчатая. Для уменьшения сопротивления резанию и получения гладкой поверхности уменьшают угол заточки резца.

При продольном резании резец раскалывает и разрывает волокна и отделяет стружку, которая получается длинной, тонкой, закручивающейся в спираль. Слои древесины легко разделяются, и поверхность получается гладкой.

При резании поперек волокон древесина режется частично вдоль волокон, частично отрывается, стружка получается ломкой, а поверхность – шероховатой.

От вида резания зависит сила резания. Наибольшее усилие предлагается при торцевом резании, в два-три раза меньше усилий требуется при продольном резании и меньше всего усилий (в пять-шесть раз) – при поперечном резании.

На силу резания влияет следующее.

1. Порода древесины. Чем тверже древесина, тем больше усилий требуется для ее резания.
2. Угол резания. Чем больше угол резания, тем больше давление стружки на переднюю грань резца и вызываемое ею трение, поэтому требуется больше усилий для резания. Однако сильно уменьшать угол резания нельзя: от этого будет понижена чистота обработки.
3. Острота резца. При работе режущая кромка резца затупляется и становится заоваленной. Такая режущая кромка не перерезает волокна древесины, а вдавливает их, сминает и разрывает. При этом требуется больше усилий, чем при резании острым резцом.
4. Толщина снимаемой стружки. Чем толще стружка, тем большее давление она оказывает на резец и тем большее усилие приходится прилагать при резании.

Выбор материалов

Лакировка дерева требует применения качественных материалов и инструментов. В зависимости от назначения деревянного изделия и условий его эксплуатации, необходимо использовать подходящие по характеристикам лаки.

Выделяют несколько видов лакировочного материала:

• масляные лаки изготавливают на основе синтетических или натуральных масел, в которые добавляют специальные компоненты, повышающие прочность покрытия. Чаще всего масляные лаки применяют внутри помещений для обработки стен, полов. Готовое покрытие прозрачно, но имеет желтоватый оттенок;
• спиртовые составы изготавливаются растворением натуральных или синтетических смол в спирте. Спиртовые лаки создают тонкое покрытие, неспособное обеспечить качественную механическую защиту дерева, но при этом делают более влагостойким верхний его слой. Очень часто такие средства используются для грунтования деревянных поверхностей;
• нитроцеллюлозные продукты получают путем растворения нитроцеллюлозы в органических растворителях. В состав вводят специальные добавки, которые позволяют повысить прочность лакового покрытия. Наносятся нитроцеллюлозные лаки, как правило, в несколько слоев;
• акриловые лаки изготавливают на основе полимерных акриловых смол. Они могут использоваться для создания не только прозрачных, но и окрашенных поверхностей. Материалы эти очень прочные, экологичные, но использование их возможно только внутри помещений;
• алкидные лаковые материалы изготавливаются из синтетических смол на основе неорганических растворителей. Поверхности, получаемые при помощи этих лаков, обладают большой прочностью и устойчивостью к воздействию влаги. Всё это делает возможным применение таких лаков для покрытия фасадов зданий, деревянных элементов, находящихся на улице;
• полиуретановые составы на основе полимеров позволяют получать стойкое к механическим воздействиям тонкое покрытие. Очень часто такие лаки применяют для обработки музыкальных инструментов.

Лакировать можно поверхности, находящиеся на улице или внутри помещений. Современные средства позволяют защищать даже погруженную в воду древесину. Если лака нет, то его заменяют олифой или восковой мастикой, после которой деревянная поверхность становится слегка бархатистой на ощупь.

Машинный метод циклевки

Нанимать ли профессиональных паркетчиков для решения вопроса по реставрации деревянных полов? Не у всех есть такая возможность. Нередко все упирается в цену. Локальную реставрацию можно проводить самостоятельно, достаточно приобрести нужное оборудование и свежую паркетную химию.

Масштабное восстановление лакового покрытия потребует предварительной циклевки или шлифовки. Для начала нужно определить, скольким циклям соответствует паркетное изделие. Чем декоративнее паркет, тем меньше у него количество циклей. При толщине ламели 15 мм, пол выдержит до 5 циклей, 8 и меньше мм – не более 2-3 раз.

Циклевка производится специальной электрической машиной, которую можно купить, что весьма обременительно, ведь пользование ею в домашних условиях редкое. Лучше взять ее в аренду в фирме, предоставляющей такие паркетно-ремонтные услуги.

Машинку для циклевки можно взять на прокат

Средства

Существует три основных способа убрать лак.

1. При помощи химических составов
2. Механическое воздействие
3. Нагрев до высокой температуры

Каждый из них имеет свои плюсы и минусы. Нельзя сказать, что существует универсальное решение. Для каждого конкретного случая подбирается свой способ очистки поверхности. Выбор зависит от состава лака, которым была покрыта деревянная поверхность, и от толщины слоя. Также важен тип деревянной основы, например, для обработки деревянных полов и деревянных стульев используются разные способы.

Химические составы

Другое название удаление лака химией – это смывка. Это самый распространенный способ для обработки небольших участков дерева. Используется для мебели, статуэток и других изделий, где слой лака достаточно тонкий, а удаление его должно быть деликатным.

Можно выделить три типа химических средств, предназначенных для снятия старого лака с дерева.

1. Жидкость. Используется, если на изделие нанесен тонкий слой лака. Жидкость – это вещество, которое быстро выветривается с поверхности. таким образом, она может впитаться лишь в самый верхний слой лака, а вглубь не проникает. Если использовать жидкие средства для мебели, на которую нанесено более трех слоев лака, она может не сработать.
2. Спрей. Главный плюс – удобство применения. Средство продается в баллончике, его нужно просто-напросто распылить на поверхность, которую вы хотите очистить. При этом вещество преобразуется в пену, которая активно впитывается в лакированную поверхность и разъедает ее. С другой стороны, при помощи спрея можно смыть лишь несколько тонких слоев, так что он эффективен лишь на деликатных вещах.
3. Гель или паста. Используются, когда требуется обработать большую площадь, например, паркетный пол. Подходят для снятия толстого слоя лака, могут применяться даже и для краски.
4. Порошок. Свойства порошкообразного состава идентичны гелям. Дело в том, что перед использованием порошок требуется развести водой до пастообразного состояния. А в сыпучем виде средство изготавливается лишь для удобства хранения и перевозки. Таким образом, если вам предстоят масштабные работы, которые требуют большого количества химии, порошок станет лучшим решением.

Благодаря гелю или пасте, полученной из порошка, можно за одно применение убрать десять слоев лака.

Механическим способом

Данный вариант предполагает циклевание, то есть нужно будет буквально содрать лаковый слой. Для этого используется несколько типов приспособлений.

• Цикля. Представляет собой заостренную металлическую пластинку с удобной ручкой. Благодаря особому строению при ее помощи обеспечивается сильное воздействие на поверхность. А значит, повышается эффективность работ.
• При отсутствии цикли подойдет обычное стекло. Однако, здесь есть два недостатка. Во-первых, стекло следует постоянно менять, так как оно быстро становится тупым. Во-вторых, работать можно только в перчатках.
• Наждачная бумага. Используется, если нужно снять тонкий слой лака с небольшого изделия. Совсем маленькую вещь можно обработать вручную. Если это предмет мебели, например, старый комод или шкаф, то можно использовать шлифовальную машинку.

Любой из выбранных механических способов обработки – очень грязный и пыльный. Особенно это заметно, если вы пользуетесь шлифмашинкой. Но плюсов здесь гораздо больше. Во-первых, вам не придется дышать химическим составом, запах которых может оставаться на деревянном изделии еще дольше. Во-вторых, для самого дерева такой способ гораздо лучше.

Как быстро снять лак термическим способом

Это действительно самый быстрый способ удалить лак. Но он требует определенного навыка и сноровки. Лакированная поверхность нагревается до такой степени, что начинает вспучиваться и потихоньку отваливаться. В этот момент его необходимо поддеть шпателем и удалить.

Для нагрева лака можно использовать горелку или профессиональный фен. Горелка позволит расплавить лак быстрее, но ее использование считается опасным, ведь что работы осуществляются с открытым огнем. При перегреве деревянная поверхность вполне может загореться.

Использование строительного фена – более предпочтительно. Вот только стоит такое оборудование гораздо дороже, чем обычная газовая горелка. Не стоит путать строительный фен с бытовым. Бытовой фен никогда не сможет разогреться до такой температуры, чтобы расплавить лак. Строительный фен разогревает воздух до такой степени, что лак трескается и отходит от дерева достаточно быстро.

Преимущества и недостатки очистки порошкового покрытия пескоструйной обработкой

При решении вопроса о том, как снять порошковую краску, особое внимание следует обратить на мощные пескоструйные аппараты. С их помощью можно удалить любую краску (термостойкую и термореактивную), а заодно очистить поверхности от очагов коррозии

Сила напора абразивной струи не может привести к серьёзным повреждениям очищаемого изделия.

Преимуществом обработки является большая скорость, она значительно меньше, чем при использовании водоструйных агрегатов. Под воздействием абразива, подаваемого под большим давлением, удаляется любое покрытие, причём само изделие при этом не деформируется. Поверхность остаётся визуально гладкой, а небольшие шероховатости, невидимые невооруженным глазом, в дальнейшем увеличат адгезию к новому покрасочному слою.

Разные варианты сопел позволяют обрабатывать даже труднодоступные места и щели. Недостатком такого способа очистки поверхности является высокая цена пескоструйной установки, и необходимость высокой квалификации оператора.

Выполнение покраски без снятия лака своими руками

Реставрацию лакированной мебели можно выполнить самостоятельно. Главное — правильно подобрать ЛКМ, подготовить основу к покраске и никогда не красить мокрые плиты.

Что понадобится

Для покраски нужны такие инструменты и материалы:

• кисточки с синтетическим ворсом для акрила (2-3 штуки разных размеров);
• валик на поролоне (для акрилового ЛКМ на воде);
• валик на меховой шубе с коротким ворсом (для эмалей на растворителях);
• краскопульт (для более ровного и однородного нанесения ЛКМ);
• лоток для валика;
• малярный скотч для оклеивания поверхности и защиты от краски;
• грунтовка (для акриловых ЛКМ — акриловая, для алкидных — алкидная);
• наждачная бумага мелкозернистая (3-4 штуки);
• ацетон или уайт-спирит для обезжиривания и удаления пятен;
• полиэтиленовая клеенка для защиты пола, мебели;
• губки, тряпки;
• набор отверток.

Подготовка поверхности

Основные этапы подготовки поверхности:

• убрать с поверхности под покраску все предметы и вещи;
• разобрать мебель на составные части (снять дверки);
• открутить ручки;
• застелить пол в квартире, где будет проводиться покраска, полиэтиленовой пленкой;
• зашкурить мебельные плиты мелкозернистой наждачной бумагой, не снимая слой лака;
• создать шероховатость для лучшего сцепления краски;
• зашпаклевать трещины и царапины;
• обезжирить поверхность, протереть ацетоном или растворителем;
• с помощью валика или кисточки пройтись по поверхности грунтовкой.

Порядок окрашивания

Правила покраски лакированной мебели:

• наносить краску можно только на абсолютно сухую основу;
• двери лучше окрашивать в горизонтальном положении, используя валик;
• красить мебель рекомендуется в 2-3 слоя;
• после нанесения каждого слоя краски нужно выдержать положенный для высыхания интервал;
• ЛКМ нужно наносить тонким слоем, чтобы не было наплывов и подтеков;
• лучше сделать 2-3 тонких слоя, чем один толстый;
• краску нужно наносить вертикальными или горизонтальными полосами.

Сушка

Окрашенная мебель должна высохнуть естественным способом (на открытом воздухе). Перед нанесением нового слоя краски нужно подождать 6-12 часов. В инструкции или на этикетке каждый производитель ЛКМ указывает интервал на межслойную просушку.

Мнение эксперта

Захарова Ирина Юрьевна

Профи по клинингу с 15-ти летним стажем. Наш лучший эксперт.

Задать вопрос

После того, как краска высохнет, на протяжении 24-72 часов будет происходить процесс полимеризации (отвердения покрытия). Лакировать поверхность желательно через 30 дней после покраски.

Разновидности художественной обработки

Всего существует 2 большие группы видов обработки: художественная и декоративная. Рассмотрим обе и начнем с первого варианта.

Резьба

Резьба представляет собой метод, при котором рисунки получают путем вырезания элементов. Она может выполняться посредством нескольких техник:

• Прорезной способ – наиболее простой и древний. Он исполняется с использованием электролобзика. Такой метод активно приняется для создания предметов, имитирующих стиль рококо и барокко.
• Плосковыемчатый способ предполагает очерчивание контуров узора посредством образования выемок.
• Контурная техника характеризуется прямолинейностью линий.

Рельефная резьба используется при создании объемный изображений и рисунков.

Обработка дерева: инструменты для резьбы

Точение

• Точение производят на данный момент с использованием современных токарных станков.
• Ранее применялись более примитивные модели, которые были созданы древними египтянами.
• Наиболее актуальным такой способ обработки является при создании деталей сложной формы, с округлостями, полостями, витиеватостью и так далее.
• Таким образом изготавливают: игрушки для детей, всем известные шахматы и многие другие востребованные предметы.

Мозаика

Мозаика относится к декоративно-прикладному искусству. Суть ее заключается в сборке объемного изображения посредством набора деталей из различных пород древесины. Последние могут иметь отличный друг от друга оттенок или текстуру.

Чаще всего при помощи мозаики декорируют сувениры, мебель, украшения или картины.

Существует несколько видов:

• Интарсия;
• Инкрустация;
• Блочная мозаика.

Инкрустация представляет собой украшение, которое выполняется путем декорации врезанными в поверхность элементами.

Техника интарсии предполагает различие вставок по фактуре или цвету.

Блочная мозаика характеризуется наличием пластин с идентичными узорами, которые наклеиваются на поверхность.

Выжигание

• На первый взгляд, подобная ручная обработка дерева кажется весьма примитивной, однако это не совсем так. Перед мастером открываются широкие возможности.
• Выжигание производят путем нанесения орнаментов, узоров и рисунков с помощью разогретого металлического шрифта.
• Таким образом, можно получить самые необыкновенные изображения.

Тиснение

Художественная обработка дерева может быть произведена при помощи тиснения. Такой метод предполагает создание рельефного изображения.

• Тиснение исполняется с применением пресса, который содержит заранее подготовленную форму.
• Предварительно древесину пропаривают и обрабатывают раствором, содержащим соляную кислоту.
• Прессование производится под высоким давлением.
• Впоследствии готовое изделие обрабатывают.

Правильный порядок нанесения нового лакокрасочного слоя

Приблизительная схема работы должна выглядеть следующим образом:

1. Всю деревянную поверхность отшлифуйте наждачной бумагой. Как правило, сначала работают при помощи крупной фракции, а затем постепенно переходят к мелкозернистой бумаге.
2. Затем дерево защитите от признаков гниения, размножения жучков, плесени. Производится это достаточно просто – налейте в специальную баночку антисептическую жидкость и при помощи кисти нанесите на всю деревянную поверхность. Старайтесь пропитать дерево как следует, для того чтобы антисептик проник максимально вглубь структуры древесины.
3. Когда антисептический слой полностью засохнет, возьмите морилку, краску либо же лак, аккуратно нанесите на поверхность дерева один либо же несколько слоев. Обычно делается это при помощи кисти либо валика. Главное — обязательно дождитесь полного высыхания каждого из предыдущих слоев.

Очистка механическим способом

Сущность методики состоит в циклевании поверхности. Иными словами, это сдирание лакового слоя с применением строительного инструмента — цикли, которая является острозаточенной стальной пластиной с ручкой. Причем ручка находится под углом для повышения давления на поверхность. Циклю можно приобрести или сделать своими руками.

Очистить деревянную поверхность от лака можно при помощи цикли

Можно обойтись и без специального инструмента, использовав стекло. Но у этого приспособления есть недостаток — оно быстро тупится. Если выбор пал на стекло, нужно не забыть об использовании защитных перчаток, чтобы не пораниться.

Если лаковый слой тонкий, можно воспользоваться обычной наждачкой. Причем применять ее можно как ручным способом, так и прикрепив наждачную бумагу на болгарку. Шлифовальные машины бывают трех видов:

Рабочий процесс состоит в следующем: на «подошву» устанавливается наждачка, которой и обрабатывается поверхность. Такой способ снятия лака очень пыльный, но по сравнению с обработкой вручную, такой вариант даст гораздо более эстетичную поверхность.

Совет! Не забудьте защитить от пыли предметы окружающей обстановки. Для этого сгодится полиэтиленовая пленка.

Главный плюс механического обработки в сравнении с химией — здесь не используются токсичные и неприятно пахнущие вещества. Кроме того, при аккуратной работе, такой способ очистки, более щадящий по отношению к древесине, чем в случае с химсоставами. Недостаток же у механики один — процесс долгий и трудоемкий.

Главный недостаток механической обработки в том, что процесс отнимает много времени и сил

Совет! Так как механическая очистка занимает много времени, к тому же требует аккуратности, возможно более рационально будет воспользоваться услугами наемного специалиста. К тому же, специалист оснащен профессиональным оборудованием, что повысит качество работы.

Как снять лак с дерева – механический вариант

Вариант очистки поверхности от старых слоев покрытия методом циклевания – самый доступный. Правда, минус этого метода способен перекрыть все его достоинства – циклевать придется долго и с усердием. По сути, циклевание – это сдирание слоя специальным инструментом – циклей, который представляет собой заточенную стальную пластинку, которая крепится на ручке под углом, чтобы увеличить давление на поверхность. Такой инструмент можно как купить, так и сделать, или же воспользоваться его простым и незатейливым заменителем – осколком стекла. Правда, стекло довольно быстро будет затупляться, но на нехватку этого материала вряд ли можно пожаловаться. Работать со стеклом нужно обязательно в перчатках, иначе процесс может обернуться серьезными порезами.

Если слой лака достаточно тонкий, его можно также снять наждачной бумагой, как вручную, так и с помощью специального инструмента – шлифовальной машинки. Машинки в свою очередь делятся на вибрационные, ленточные и эксцентриковые. Наиболее дешевый (из-за простоты конструкции) – вибрационный тип, а для шлифовки домашней мебели его хватит, как говорится, с головой! Суть работы машинки проста – крепим на «подошву» наждачную ленту нужной нам зернистости (для снятия лаковой пленки – зернистость от 40P) и ведем по поверхности. Сразу предупреждаем – будет много пыли! Однако преимущество такого способа в том, что вы сразу зашлифуете поверхность, да и на вид она будет куда более опрятная, чем после циклевания. Прошлись машинкой, и хоть сразу обрабатывай лаком!

Химические вещества

Химическое средство – это эффективный способ снятия лака с какой-либо деревянной поверхности. Сегодня выпускают множество разных химических смывок, которые наносятся на основание, и через время очищаются вместе с лаком. Используется смывка для лака с дерева, если нужно очистить деликатную древесину. В качестве смывки можно использовать специальную жидкость, растворитель, гель, или порошкообразное вещество.

Выбирать конкретное средство необходимо, исходя из ситуации и состава лаковой смеси. К примеру, чтобы снять шеллак, можно воспользоваться денатуратом. Если на деревянной поверхности менее 3 слоев лака, то подходящим вариантом будет использование жидкости. Жидкие химические смывки впитываются в основу неглубоко, так как они достаточно быстро испаряются.

Отличный вариант для больших площадей – порошкообразные составы. Порошки удобно транспортировать, они достаточно долго хранятся. Прежде чем наносить порошкообразную смывку, ее нужно разбавить водой, чтобы получилась масса, напоминающая густую пасту. Это вещество наносится на деревянную поверхность и помогает в снятии лака, нанесенного пятью и большим количеством слоев. Кроме того, продаются готовые к использованию гели и пасты, они имеют большую эффективность, в сравнении с жидкостями, так как позволяют снять лак с деревянной поверхности, нанесенный до 10 слоев.

Выпускают также химические вещества для снятия лака в аэрозольных баллончиках. После нанесения такого спрея, на дереве образуется пенный слой. Спустя определенное время, указанное в инструкции, вещество снимается с деревянной поверхности вместе с размякшим лаком. Смывки-аэрозоли удобны в применении, особенно когда нужно выполнить небольшой объем работы.