Как осуществляется укладка бетонной смеси СНиП 3.03.01
Для обеспечения требуемых прочностных свойств монолита должна правильно осуществляться укладка бетона. СНиП содержит требования по подготовке основы. Это может быть приямок для фундамента или обычная площадка. Необходимо очистить участок от строительного мусора, остатков цемента, грязи, а также торчащих корней деревьев и растительности.
Как на подготовленное основание осуществлять бетонирование, СНиП также содержит рекомендации
Важно соблюдать следующие моменты:
- укладывать раствор горизонтальным слоем, имеющим равную толщину;
- не допускать разрывов при заливке бетонной смеси;
- уплотнять массив, не опирая виброинструмента на арматурный каркас;
- обеспечить неподвижность опалубки при трамбовке раствора;
- укладывать следующий слой бетона до начала твердения предыдущего;
- соблюдать расстояние 5–7 см от плоскости раствора до верха опалубки;
- выполнять на поверхности рабочие швы согласно требованиям проекта.
Требования к подвижности бетона разных видов конструкций:
- густоармированные конструкции, ригели, плиты, колонны 5-9 см;
- стены, стены подвала 1-4 см;
- бетонные набивные сваи 4-5 см;
- для неармированных и малоармированных фундаментов 1-3 см;
- для массивных армированных фундаментов и плит 3-6 см.
Эта характеристика имеет выражение в так называемой «осадке конуса» , подсчитывается в сантиметрах. Общее время испытания с начала заполнения конуса бетонной смесью в установленном приборе при первом определении и до окончания определения жесткости при втором определении не должно превышать 15 минут. Чем больше осадка конуса (от 0 см до 20 см) тем более подвижная смесь.
Подвижность бетона
Часто частные застройщики прибегают к изготовлению бетона прямо на строительной площадке, обосновывая это дешевизной и удобством. Но не всегда таким образом можно достичь заявленной проектной марки бетона, однородности бетонной смеси, правильной подвижности бетона (удобоукладываемости). Ну а как по другому? Если бетон плохо сползает по коробу в опалубку, надо добавить воды? А вот и нет! Это изменит водоцементное соотношение бетона и понизит марку. Из этого можно сделать вывод, что лучше заказывать бетон на заводе, который хорошо себя зарекомендовал.
Паспорт бетона
При этом вам обязаны предоставить паспорт на товарный бетон, где будут его характеристики. У вас будет документ, в случае не соответствия можно обратится с жалобой к производителю. Подвижность бетонной смеси определяется заводом изготовителем на основании разработанной технологии, в зависимости от количества армирования, воспринимаемых нагрузок, вида конструкции и т.д.
Создание опалубки
Опалубка представляет собой своеобразную форму, которая станет основой для бетонной смеси. Чаще всего опалубка создается из сборных щитов, которые прекрасно выполняют свою непосредственную задачу. Однако в отдельных случаях, когда строительство происходит в достаточно скромных условиях, могут применяться опалубки, сбитые из досок. Не следует думать, что это самый плохой вариант для создания фундамента. Это просто одноразовая опалубка, которая нередко применяется и в крупных строительствах.
Сборные щиты представляют собой массивные конструкции, которые можно использовать неограниченное количество раз. К сожалению, их стоимость достаточно высокая, поэтому, если вы не проводить регулярные строительные работы, необходимости в них попросту нет.
При использовании досок в качестве опалубки, нужно иметь в виду, что их толщина напрямую зависит от масштабов строительства. К примеру, если мы строим небольшой гараж или скромное жилое здание, то вполне подойдут и тонкие доски, толщина которых всего несколько сантиметров. В остальных же случаях небольшая толщина древесной опалубки может пагубно повлиять на процесс строительства. Под давлением бетона доски могут элементарно прогнуться или сломаться.
Крепление гвоздями должно происходить по всей площади опалубки, иначе конструкция снова может повредиться из-за давления бетонной смеси.
Как наносить ремонтный раствор?
Ремонтный раствор следует наносить на поверхность до высыхания грунтовки. Сначала необходимо заполнить трещины. Основной слой ремонтного раствора наносят, не дожидаясь полного схватывания раствора в трещинах. Вручную производить ремонт бетона лучше в следующем порядке:
Схема ремонта швов бетонирования.
- Сначала небольшим шпателем наносится тонкий слой состава по всей ремонтируемой площади, включая обнаженную арматуру, трещины и углубления.
- После этого сразу накладывается основной слой толщиной до 40 мм. Это удобно делать прямоугольной кельмой, с ручкой, располагающейся примерно по центру. Каждую порцию раствора следует прижимать к поверхности, а затем быстро растирать от центра к краям.
Раствор начинает твердеть в течение 20-40 мин после нанесения. В этот момент поверхность необходимо разгладить теркой. Если необходимо придать поверхности форму (к примеру, сформировать угол), делать это нужно тогда же. Если производится ремонт бетонных дорожек, для придания им привлекательности и уменьшения скольжения можно внедрить в верхний слой мелкие камни. В некоторых случаях можно отделать дорожки мастерком или прокатить по ним металлическую тяжелую трубу.
Особенности расчетов
Для качественного выполнения подбетонной подготовки необходимо ответственно подойти к выполнению расчётов в следующих ситуациях:
- Если возводимое здание расположено в непосредственной близости от насыпи или на склоне.
- При выполнении строительства на проблемных почвах с близко расположенными водоносными слоями.
- При возникновении в процессе эксплуатации объекта значительных сжимающих нагрузок.
На документальном этапе учитываются постоянно действующие и кратковременные усилия, оказывающие давление на фундамент на протяжении всего срока эксплуатации.
Армирование значительно укрепляет подбетонку и повышает надежность подземной части строения
Ремонт столбов забора
Деревянные столбы заборов подвержены гниению и рассыханию. Поврежденные опоры не подлежат ремонту и должны быть заменены новыми. Перед установкой необходимо в несколько слоев обработать материал пропиткой против гниения.
Фотография №6: деревянные заборы подвержены гниению
Металлические столбы могут подвергнуться воздействию сырости, которая приведет к коррозийным проявлениям — ржавчине. Поврежденные места опор нужно очистить от краски и ржавчины, тщательно зашкурить и покрыть 1–2 слоями антикоррозийной грунтовки. Затем вновь покрасить.
Фотография №7: ржавчина на металлическом столбе
Помните, что внимательный подход к выбору компании-производителя, планированию работ и монтажу забора может на долгие годы избавить вас от необходимости ремонтировать ограждение.
Монолитные работы или заливка бетонной смеси
Перед началом бетонирования представитель технического надзора со стороны заказчика должен проверить сборки арматурного каркаса и опалубки проектным решениям
При осмотре арматуры обращается внимание на расстояния от крайних прутов арматуры до опалубки, которое должно быть не менее 50 мм. Это обеспечит защиту металла от коррозии
По результатам проверки должен быть составлен акт на скрытые работы.
Необходимая марка бетона и его подвижность должны быть указаны в проекте. При получении готовой бетонной смеси заводского изготовления добавлять в нее воду не допускается. Это влияет на качество и может снизить прочность готовой монолитной конструкции.
Бетонная смесь может подаваться в опалубку вручную, из миксера или с помощью бетононасоса. Перекачка насосом обычно используется при необходимости перемещения бетона на верхние этажи или уровни. Залитая смесь должна быть уплотнена с помощью вибрационного инструмента до полного удаления воздушных пузырьков. Небольшие конструкции в частном строительстве могут уплотняться простукиванием опалубки и штыкованием при помощи металлического прута. Более подробно и точно правильная технология бетонирования описана здесь.
Посмотреть ППР: Проекты производства работ (монолитные работы).
Специальные способы ухода за бетоном
В холодное время года производство монолитных работ может потребовать выполнения подогрева бетона. Это делается для того, чтобы избежать возможного замерзания воды и снижения качества и прочности конструкции. Сохранения температуры достигают различными способами, среди которых к наиболее популярным относятся:
- укрывание утеплителем;
- использование химических добавок;
- сооружение утепленного шатра;
- монтаж греющего электрокабеля.
Читайте такте: способы бетонирования в зимнее время.
В жаркое летнее время монолитную конструкцию накрывают полиэтиленовой пленкой и дополнительно увлажняют, чтобы исключить быстрое высыхание влаги.
Достоинства и недостатки монолитного строительства
В сравнении с монтажом зданий из железобетонных элементов заводского изготовления технология монолитного строительства имеет следующие преимущества.
Преимущества | Недостатки |
полное отсутствие швов | трудоемкость |
повышенная прочность и долговечность | более высокую стоимость |
возможность создания целостных конструкций любой конфигурации и размеров | необходимость использования опалубочной оснастки |
быстрое возведение больших объектов |
Нужно отметить, что применение монолитных технологий совместно с традиционными методами строительства в зданиях каркасного типа, позволяет снизить материальные и трудовые затраты.
Подготовка к укладке бетонной смеси
Перед началом бетонирования подготавливаются поверхности основания, опалубка, монтируется арматура. Проверяются размеры, прочность, герметичность опалубки, наличие закладных, контрольных отметок, а также пробок. Контролируется качество, правильность установки арматуры. Прутья очищаются от ржавчины, грязи проволочными щетками или пескоструйным аппаратом.
Поверхности основания непосредственно перед заливкой промываются, сушатся струей воздуха. Металлические опалубки покрываются маслом. Формы из бетона, армоцемента, железобетона смачиваются водой. Гладкая деревянная опалубка смачивается водой, шероховатая – соляровым маслом. Если укладка производится на на старый бетон,
поверхности зачищаются от грязи и промываются.
Для предотвращения разрушений конструкций устанавливаются поддерживающие фиксаторы, подставки, шаблоны, подкладки, прокладки. Недопустимо применение подкладок из арматурных, деревянных обрезков, щебня. Проверяется соответствие допустимой толщины защитных слоев – измеряются расстояния от арматурных прутьев до ближайших поверхностей.
С грунтовых оснований удаляются органические слои. Засыпается и уплотняется вибратором песчаная или песчано-гравийная подушка. Подготовленное основание увлажняется. Если необходимо, устраивается гидроизоляция – застилается полиэтиленовая пленка, гидроизол, рубероид.
Организация работ
Для бетонирования монолитных стен чаще всего требуется бригада из трех человек: бетонщика IV разряда (далее — Б1) и двух бетонщиков II разряда (далее — Б2 и БЗ). Для работы с краном бетонщик должен дополнительно иметь удостоверение стропальщика.
Работников обязательно обеспечивают необходимым инвентарем и приспособлениями, включая средства подмащивания (переставные подмости или площадки, настил с ограждениями на закрепленных на опалубке панелях). Не допускается производство работ по бетонированию с приставных лестниц.
Каждый из работников выполняет свои функции на площадке. Примерная организация работы осуществляется таким образом:
- за выгрузкой бетонной смеси на приемной площадке следит бетонщик Б3, он же лопатой очищает кузов самосвала (если смесь доставляется на нем) от остатков бетона и собирает рассыпавшуюся смесь;
- строповка бункера также выполняется бетонщиком Б3. Он проверяет ее надежность, отходит на безопасное расстояние и дает сигнал крановщику подавать бункер к месту непосредственного бетонирования;
- принимают раздаточный бункер бетонщики Б1 и Б2, которые стоят на подмостях. Они останавливают спуск бункера на высоте 1 метра и подводят его к месту выгрузки. При этом один бетонщик придерживает бункер, а другой открывает его и выгружает смесь. Когда смесь полностью выгружена, бетонщик закрывает затвор бункера и дает сигнал машинисту крана, чтоб тот подал бункер для загрузки;
- уплотнение бетона производят бетонщики Б1 и Б2, одновременно очищая подмости и опалубку от просыпавшейся бетонной смеси;
- принимает пустой бункер и расстроповывает его бетонщик Б3;
- открытая поверхность бетона заглаживается после укладки верхнего его слоя рабочим Б2.
Как сделать своими руками?
Если площадь для ремонта небольшая, состав для бетона можно сделать самому. Для этого понадобятся:
- цемент;
- песок кварцевый;
- небольших размеров гравий;
- измельченная известь;
- вода;
- модифицирующие добавки;
- фибра полипропиленовая.
Для небольшого объема работы приготовить раствор можно в бетономешалке, смешав необходимые компоненты по пропорции. Ход приготовления:
- Смешать компоненты в пропорциях, описанных в таблице соотношений ингредиентов для ремонта. А самый простой вариант: взять цемент, песок, щебень, воду в количестве 1:2:3:0,8. Но если замешивание происходит вручную, нужно больше взять воды.
- Высыпать смесь в воду при постоянном помешивании.
- Перемешивать в течение 4 минут и использовать на протяжении часа.
Подготовка опалубки к заливке бетона
Организации, профессионально занимающиеся бетонными работами, пользуются многоразовыми опалубками из ламинированной фанеры, металла и т.п. Для того чтобы опалубка легко отделилась от застывшего бетона, непосредственно перед заливкой ее смазывают специальной смазкой для опалубки или эмульсией. Применять для этой цели отработанное масло запрещено по многим причинам: загрязнение окружающей среды, трудности в дальнейшей работе с бетонной поверхностью и т.д.
В частном строительстве опалубку делают из досок, и смазывать ее не имеет смысла. Такую опалубку закрывают изнутри пленкой или рубероидом. Способ крепления пленки должен исключать ее загибание во время заливки бетона. Обычно пленку пристреливают скобами через небольшие промежутки. Нельзя выгружать товарный бетон в дождь, снег, или когда внутри опалубки (котлована, траншеи) стоит вода, или тот же снег. Сначала нужно очистить место приема бетона.
Бетонные работы: основные этапы
Бетонные работы – это то, без чего не может обойтись сегодня любая стройка. Специалисты выделяют несколько этапов в операциях такого рода, первый из которых обозначается как подготовительный. Некоторые источники считают его второстепенным, однако профессионалы полагают, что он играет важную роль, т.к. включает в себя проведение планировочных работ, землеустройства, а также изготовление опалубок или форм (для выполнения дорожек, например).
Бетонные работы второго этапа представляют собой замес бетонной смеси, в ходе которого отдельно смешиваются песок и цемент, и отдельно перемешивается гравий нужного размера (при необходимости). Далее смесь насыпается слоями – слой гравия, слой цементно-песчаной смеси, после чего слои тщательно смешиваются (гарцуются). Затем полученную массу соединяют с водой. Если работы не имеют большого масштаба, то воду можно добавлять из лейки, крупномасштабные же требуют бетономешалки. Нужно учитывать, что при увлажнении бетонная масса уменьшается в объеме. Так, из кубического метра сухой смеси может получиться около 0,6 куб. метра бетона.
Если бетонные работы проводятся в индивидуальном порядке, то нужно учитывать, что бетон может впитывать дополнительную влагу во время дождя или подсыхать на солнце, поэтому третий этап — укладку — нужно проводить сразу же после приготовления. Бетон укладывается слоями не более 20 см, каждый из которых разравнивается и уплотняется трамбовками. Это нужно для предотвращения образования воздушных пустот. Чтобы деревянная опалубка не впитывала воду, ее нужно увлажнить где-то за три часа до укладки, а доски, из которых она сделана, должны быть плотно подогнаны друг к другу во избежание вытекания раствора. Самый последний слой бетона хорошо выравнивают, используя доску и уровень для выверки.
Бетонные работы, выполняемые из литой массы (высокого уровня подвижности), проводят с использованием погружных вибраторов, которые удаляют из бетона пузырьки воздуха, препятствуя образованию ячеистости.
Отметим, что с укладкой последнего слоя работы с бетоном не заканчиваются. Теперь ему нужно дать затвердеть при строго определенной температуре и влажности для того, чтобы придать нужную долговечность и прочность. Считается, что если массе не дать правильно сформироваться, то она будет трескаться, выветриваться, плохо проходить цикл заморозки-оттаивания. Для сохранения воды в растворе применяются специальные пленки или герметики. Также нужно следить за положительной температурой в зоне укладки, т.к. морозы вызывают повреждения бетона от промораживания.
Стоимость бетонных работ зависит от их объема: одну цену запросят за формирование пола, другую – за возведение стен, третью – за сооружение лестницы и т.д. На стоимость обычно влияет площадь, обычной единицей измерения которой является квадратный метр, а также сложность операций. Расценки на бетонные работы часто устанавливаются для каждой стадии работ – начиная от демонтажа каких-либо предыдущих конструкций до защиты возведенного фундамента или другого сооружения от атмосферных осадков.
Общая технология бетонных работ
Весь рабочий процесс можно условно поделить на два этапа с небольшими промежуточными операциями – это подготовка и непосредственно укладка/заливка раствора. Что касается первой стадии, то в каждом случае готовится смесь из нескольких компонентов, среди которых тот же наполнитель или другое связующее, песок или щебень (гравий), вода и пластификаторы (при необходимости).
Подготовленная смесь перемешивается специальным оборудованием или, если речь идет о небольших объемах, строительным миксером. Второй этап бетонных работ предусматривает использование подготовленного раствора. Опять же, это может быть укладка, заливка, распределение смеси или же точечная заделка. Но и на этом работы не завершаются. После отвердевания может потребоваться обработка бетонных поверхностей абразивами.