Вентилируемые фасады: топ 10 фасадных решений

Тонкости обустройства стыковочных узлов

Нарастить стропильную ногу до нужных размеров — это только часть дела, ее еще нужно состыковать с нижней опорной балкой и правильно прикрепить к коньковому брусу. Но для начала давайте разберемся, при помощи чего такое крепление выполняется.

Основные крепежные элементы

Каждый узел нужно как-то крепить, сам он держаться не будет и здесь есть несколько вариантов:

Ершеные гвозди в деревянном массиве держатся на порядок лучше, чем гладкие.

Саморезы — фиксация саморезами, по сравнению с гвоздями на порядок качественней. Плюс саморезы всегда можно выкрутить, а те же ершеные гвозди извлечь весьма проблематично;

Для монтажа стропильной системы лучше использовать саморезы с антикоррозийным покрытием.

Шпильки — металлические шпильки и болты считаются самым прочным и надежным видом стыковки. Правда под них нужно вначале просверлить сквозное отверстие и только после этого узел можно стянуть при помощи гаек. Для прочности под гайки обязательно подкладываются широкие шайбы, плюс ставится гравер и контргайка;

Стягивание узлов шпильками считается самым надежным.

Скобы — в недавнем прошлом гвозди, и металлические скобы были основными способами крепления. Сейчас мастера больше переходят на соединение стропил пластинами, тем не менее, для страховки во многих ответственных узлах по-прежнему забиваются мощные скобы.

Металлические скобы используются практически в каждой стропильной системе.

Варианты соединения в районе конька

Существует несколько распространенных способов соединения стропильных ног в районе конька. Выбор того или иного способа зависит от вида стропильной системы и наличия или отсутствия конькового прогона.

Наиболее распространенные способы соединения стропильных ног в районе конька.

• Самым простым соединением считается стыковка внахлест. Здесь смежные балки просто накладываются друг на друга, после чего по центру высверливается сквозное отверстие и узел скрепляется болтом или шпилькой. Соединение считается подвижным, поэтому узел должен опираться на коньковый прогон;
• Более сложным видом считается соединение типа шип-паз. При такой стыковке в одной из стропильных ног выбирается паз, а на другой вырезается шип. При соединении бруски заходят друг в друга и фиксируются саморезами или гвоздями. Стыковка относится к жестким, поэтому может выполняться как с коньковым прогоном, так и без него;
• Соединение вполдерева похоже на предыдущий вариант, только в этом случае на смежных стропильных ногах вырезаются пазы в половину толщины бруса и после стыковки, узел также скрепляется саморезами или гвоздями;

Варианты жесткой стыковки стропильных ног без опоры на коньковый прогон.

Деревянные накладки выступают как дополнительные элементы и исполняют роль поперечных затяжек.

Металлические накладки бывают нескольких видов. Самый простой вариант это перфорированная пластина, которая фиксируется в нескольких точках, тем самым обеспечивая жесткое соединение. Как вариант, вместо пластины может прикручиваться уголок. Так соединение стропил уголками используется для вальмовой крыши;

На вальмовой крыше стропила стыкуются уголками через коньковый прогон.

Для обеспечения подвижного соединения из металлических накладок собирается шарнирный узел, который скрепляется металлической шпилькой. Подвижный шарнирный узел обычно монтируется на крышах деревянных домов для компенсации деформаций при усадке дома.

Подвижный шарнирный узел компенсирует деформации при усадке дома.

Стыковка стропил со стенами дома

Любая стропильная система опирается не на несущие стены дома, а на так называемый мауэрлат. Он представляет собой брус большого сечения. Если дом блочный или кирпичный, то стропильные ноги с мауэрлатом стыкуются жестко. То есть в стропильной ноге делается треугольный вырез, который и опирается на мауэрлат.

В блочных домах стропила с мауэрлатом стыкуются жестко.

Деревянные дома первые несколько лет довольно сильно усаживаются, поэтому здесь используются скользящие крепления стропил к мауэрлату. То есть балка опирается на брус и с обеих сторон прикручиваются подвижные металлические крепления.

Скользящее соединение стропил используется только на крышах деревянных домов.

Преимущества вентилируемых фасадов из комопзита

Решение обустроить фасад здания путем установки вентилируемой системы из композита является чрезвычайно выгодным. Несмотря на более высокую стоимость, которая компенсируется отсутствием необходимости в ремонте, у такой отделки имеется масса плюсов, а именно:

максимальный уровень пожарной безопасности – листы алюкобонда состоят в основном из негорючих минералов, что предупреждает их возгорание;

высокие показатели антикоррозийной стойкости благодаря включению в состав материала меди и анодированию, которое выполняется в процессе монтажа;

универсальность применения – при желании использовать такие вентфасады можно при обустройстве сооружений любой этажности и архитектурной сложности;

способность выдерживать вибрационные нагрузки;

замечательная тепло-, шумо- и влагоизоляция;

минимальные сроки установки.

Инструкция по монтажу фасада из композита

Приступать к инсталляции систем из композита можно, независимо от времени года, однако важным условием является защита теплоизоляционных материалов от воздействия атмосферных осадков. Установочный процесс при оборудовании вентилируемого фасада из композита состоит из следующих этапов:

Подготовительные мероприятия – до того, как приступать непосредственно к монтажу, необходимо произвести тщательный осмотр покрытия. В связи с тем, что при установке крепежей используются анкерные дюбели, проверка прочности поверхности является обязательной. На предварительном этапе следует выяснить вес всей конструкции, показатели ветровой нагрузки, предельно допустимую нагрузку на стены здания и т.д. Для максимально точного анализа может проводиться видеосъемка.

Нанесение разметки – начинать установку без разметки недопустимо, при этом нужно иметь ввиду, что она выполняется по отношению к ряду композитных листов снизу вверх. Для нанесения отметок потребуется специальный инструментарий, в частности, уровень, рулетка, теодолит, шнур и лазер.

Монтажные работы – до инсталляции облицовочного слоя из композита на стену крепятся кронштейны, теплоизоляционный материал и направляющие. Фиксация кронштейнов производится с помощью обычных дюбелей, а для установки изоляции применяются особые тарельчатые дюбеля. Следующим этапом является установка ветровой защиты, при этом полотна крепятся внахлест (заход должен составлять от 10 сантиметров и больше), а лицевая сторона устанавливается снаружи. Во избежание проникновения влаги по краям полотнищ закрепляют уплотнительные ленты, после чего заклепками либо саморезами выполняется фиксация направляющих на кронштейнах. Финишный этап предполагает непосредственный монтаж листов композита – его выполняют на крепления в виде клепок или саморезов либо посредством соединения в замок.

Крепеж с перфорацией

Основной материал монтажных элементов — оцинкованная сталь. Геометрия конструкций может быть различной. Общий признак — наличие множества отверстий. Перфорация дает возможность выбрать нужную точку крепления в дереве. Через нее ввинчивают саморезы или забивают винтовые гвозди. Преимущества этого вида крепежа:

• Экономия времени на соединение конструктивных элементов из дерева.
• Небольшое количество отходов при выполнении крепления узлов.
• Возможность установки нескольких метизов в одной плоскости. Это повышает несущую способность узла крепления.
• Многообразие видов монтажных изделий. Позволяет подобрать оптимальное решение для равномерного распределения нагрузки на деревянные компоненты части здания, сооружения.
• Универсальность. Подходит для всех пиломатериалов.

Типы:

• пластины;
• уголки;
• держатели для балок;
• рейки трехмерные;
• монтажная лента.

Пластины

Планки с множеством отверстий используются для скрепления деревянных элементов в одной плоскости. В плане детали могут быть разной формы (например, в виде литеры T, Z). Пластины изготавливаются из стали толщиной 1–3 мм и более.

Детали легко сгибаются, что удобно при сопряжении древесины под углом 90° и более. Ножницами по металлу пластины можно кроить.

Уголки

Для соединения деревянных конструкций под прямым углом применяются равносторонние, усиленные, с двойным усилением, анкерные металлические уголки. Существуют более сложные изделия: Z-образные, скользящие, других модификаций.

Держатели для балок

Изделие позволяет соединить балку и брусья. Крепление устанавливается на саморезах или шурупах. Опорная часть балки фиксируется с боков и снизу. Перпендикулярные плоскости стальной детали закрепляются на поперечном брусе. На фото представлен один из вариантов держателя.

Рейки трехмерные

Бывают разной длины. Особенность конструкции — элементы соединения фиксируют дерево в трех плоскостях. Рейки образуют прочное и надежное скрепление в узлах. Металлические продольные рейки выполняют две функции: связывают древесину в единую систему, являются несущими балками, которые берут на себя существенную часть вертикальной нагрузки.

Крепеж — Т-образный профиль из прочного стального сплава. Их производством занимается итальянская фирма Alumidi. Рейки подбираются исходя из поперечного сечения соединяемых элементов, уровня динамических и статических нагрузок.

Монтажная лента

Перфорированная оцинкованная стальная лента используется как вспомогательный фиксатор при выполнении сложных узлов деревянных конструкций. Ее легко разрезать на фрагменты. Применяется и в качестве крепления неметаллических изделий к древесине.

Основные конструкции стропильных систем

Для начала нужно рассмотреть основные виды систем относительно месторасположения стен дома, которые используются во всех конструкциях. Базовые системы бывают следующими:

• наслонные;
• висячие;
• комбинированные.

Комбинированная конструкция крыши является комбинацией наслонной и висячей систем.

Наслонная система

Используется, если пролет от 9 до 15 м. Верхняя часть стропила устанавливается на коньковый прогон, нижняя на мауэрлат.

Если же пролет превышает 15 м, вместо конькового прогона будет использоваться 2 боковых. Если создается чердак, в качестве опоры системы используются стены.

Особенности:

• толщина любой части системы не должна превышать 5 см;
• тщательный расчет нагрузки;
• горизонтальное расположение мауэрлата касательно вертикальных опор;
• не нужно придерживаться симметрии при установке подкоса;
• необходима качественная вентиляция, чтобы избежать образования гнили;
• стыки, соединяющие элементы с камнями или кирпичами, нужно защитить от влаги.

Наслонная система для односкатной крыши:

В зависимости от формы крыши ее основа тоже отличается.

Висячая система

Считается самой элементарной системой. Отлично подойдет для двухскатной крыши с небольшим пролетом (менее 5 м) и если внутри нет перегородок. В качестве нижней опоры используется мауэрлат. В такой системе используется затяжка, уменьшающая распор на опоры. Балки висячих стропил располагаются внизу, они также являются перекрытием.

Ее характеристики:

У стропил делается лишь несколько точек опоры. Последними чаще всего служат стены. В таком случае ноги стропил работают на сжатие и изгиб. Их кладут на мауэрлат. А последний крепится на торце стен. Ноги врубаются в мауэрлат и фиксируются скобами или кронштейнами. Конструкция распирает ограждение стены. Для компенсации распирания устанавливаются затяжки, соединяющие стропильные пары. Чаще всего их монтируют внизу. Благодаря этому затяжки одновременно становятся перекрытием

Порой затяжки устанавливаются выше, однако тогда важно, чтобы они были мощными, поскольку нагрузка на них увеличится в несколько раз. Затяжки позволят не просто скомпенсировать распирающее усилие, но и не позволят стропильным ногам разъединиться

Если у крыши дома сложная конструкция, можно скомбинировать виды стропил. К примеру, если есть опоры или средняя основная стена, устанавливаются наслонные стропила, если подобных элементов нет – висячие.

Потайные детали «Еж»

Стальные шайбы имеют внутреннюю резьбу под наклоном. В древесине через шайбы просверливают сквозные отверстия. С обратной стороны также устанавливают шайбу. В канал ввинчивают шпильку, которая стягивает дерево.

В узлах соединений устанавливается несколько шпилек сразу. В массиве древесины стержни занимают перекрещивающееся положение. Этим создается прочное скрытое крепление деревянных конструкций. Крепление также осуществляется длинными саморезами, которые в массиве древесины располагаются под углом (обычно 45°). Этим способом пользуются при возведении деревянной кровли.

К вопросу о фиксации

Столярные соединения вполдерева не имеют механической связи, поэтому их закрепляют при помощи склейки. О том, как правильно склеивать дерево и выбирать подходящий клей мы подробно поговорили в предыдущих материалах.

На время высыхания конструкция должна быть зафиксирована струбцинами. Ставя зажимы, убедитесь, что их давление распределяется равномерно. Неправильно установленная струбцина может деформировать детали или нарушить подгонку соединения.

В отличие от рамных конструкций бревна или брус укрепляют по другой технологии. В этом случае для фиксации соединения используют шурупы, шканты или нагели.

Шип-паз

Крепление создается за счет материала соединяемых деталей. В одном элементе удаляют древесину вокруг выступа (шипа), в другом массиве вырезают паз.

Шип должен входить в паз с некоторым усилием для прочного защемления выступа в отверстии. Боковые напряжения создают силы трения между шипом и пазом, формируют практически неразъемное соединение.

В зависимости от габаритов деталей определяют размеры шипов и пазов. В сечении они могут быть прямоугольными, квадратными, овальными. Для повышения несущей способности узлов детали смазывают столярным или синтетическим клеем. В некоторых случаях крепления усиливают установкой дополнительного металлического крепежа.

Материал крепежных уголков

• крепежные стальные уголки (отличаются достаточно низкой стоимостью, повышенной прочностью);
• оцинкованные (по прочности идентичны первому варианту, а дополнительное защитное покрытие обеспечивает антикоррозийный эффект).

Представленные в ассортименте метизы уголки крепежные обладают комплексом значимых достоинств:

• возможность универсального применения в строительстве, ремонте, изготовлении мебели, прочих областях;
• высокая надежность, соответствующая заявленным характеристикам;
• устойчивость против негативных факторов, включая влажность, усадку, механическое воздействие, иные виды деформации.

Мебельная фурнитура традиционно отличается пониженной прочностью и более привлекательным внешним видом. Использование строительных аналогов помогает повысить прочность, исключив риск изгибания, случайной поломки, повреждений иного рода.

Саморезы специального назначения

Используя подобные элементы, крепят достаточно массивные деревянные изделия. Шляпка имеет рёбра фрезерные и несложно утапливается в изделии, при этом наконечник создан по типу сверла. В середине шурупа фреза делает больше отверстие, помогая притянуть элемент максимально плотно.

Саморез регулировочного типа станет полезен для крепления коробок дверей, оконных проёмов, обрешётку из массива к древесине, металлу. Саморез вкручивается непосредственно в коробку, а также расположенную за ней настенную поверхность, либо силовую деталь.

Саморез выступает флюгелем для качественного крепления обшивки из массива к основанию, созданному из стали. Имеет наконечник в виде сверла и размещёнными над ним крылышками для расширения в дереве отверстия.

При сверлении изделий из металла крылышки ломаются. В итоге, проделав резьбу в металлической детали, саморез плотно прилегает к ней, при этом элемент из массива притягивается шляпкой к металлу.

Технология монтажа вентфасада

Вентилируемый фасад монтируется в несколько этапов.

Подготовка – со стен удаляют декоративные и навесные элементы, основание должно быть чистым, ровным (насколько возможно, чтобы вывести плоскость подсистемой), без отслаивающихся фрагментов. Деревянные стены обязательно обрабатывают антисептиком, каменные, грунтовкой глубокого проникновения с водоотталкивающими свойствами.

Монтаж подсистемы. Параметры подсистемы зависят от типа утеплителя и количества слоев; направляющие монтируются на саморезы, дюбель-гвозди, кронштейны, или другой крепеж, исходя из особенностей основания. Все элементы деревянной подсистемы обязательно обрабатывают огнебиозащитой. При необходимости поверх подсистемы набивается контробрешетка.

Утепление. При укладке враспор между направляющими каменная вата не требует дополнительной фиксации, при монтаже непосредственно на стены крепится механически, на пластиковые дюбеля «грибки». Независимо от типа стенового материала, под утеплитель никаких мембран и пленок не укладывают.

Гидроветрозащита. Каменная вата плотностью от 90 кг/м³ не нуждается в защитной мембране, более рыхлую теплоизоляцию рекомендуется закрывать от воздействия воды и ветра. Если же облицовочный экран проницаемый (керамогранит, дерево щелевым способом), закрывают любой утеплитель, независимо от плотности.

Облицовка. Фиксация на подсистему производится согласно инструкции производителя, обычно это крепление саморезами с люфтом в потай, но возможен и открытый крепеж с последующей шпаклевкой и закраской шляпок.

Вектор Участник FORUMHOUSE

Брус режу сам из доски 50 мм ручной циркуляркой с вылетом диска 70 мм, пропитываю, первый брус – вертикальный угловой. Далее прижимаю к нему струбцинами следующий, через проставку (кусок того же бруса длиной 590 мм), струбцина рычажная длинная, 2 — 3 штуки на стену высотой 5 м. Затем засверливаюсь перфоратором насквозь бруса в КББ, стараясь попасть между верхом блока и горизонтальным швом. Единственный крепежный элемент, который мне удалось подобрать для монтажа бруса на КББ – металлический рамный дюбель (120 мм примерно). Все остальное или не держит, или запредельно дорого.

По готовности первого ряда обрешетки закладываю утеплитель, фиксирую в легкую полипропиленовой лентой, степлером (купил бухту 3000 м), чтобы не сдуло – работаю один. Следующий ряд снизу вверх на серьезные желтые саморезы, сверло сделал разного диаметра, чтобы через наружный брус саморез проходил свободно. Повторяю все операции. Затем ветровлагозащитная мембрана, вертикальная обрешетка из доски 30 мм с шагом, удобным для монтажа ОСП.

На ОСП будет гибкая фасадная черепица, имитирующая кирпич – вентфасад динамичное основание, а такой эластичный материал способен выдерживать некоторые деформации без урона для герметичности и внешнего вида. Подобные примеры уже есть на нашем портале.

Уголки крепёжные

Крепежные изделия для деревянных конструкций — уголки разного типа

Всем нам известный перфорированный металлический уголок можно универсальным приспособлением, которое используется, как при строительстве деревянных сооружений и сборке мебели, так и при обустройстве вентилируемых фасадов. Они могут быть разных размеров, но это зависит от их назначения, то есть, учитывается сила нагрузки на данный узел и его конфигурация.

В любом случае такая фурнитура должна быть уже тех деталей, которые стыкуются при её содействии, как минимум, на 2-3 мм с каждой стороны. В тех случаях, когда брус крепят к бетонной плите или блоку, то на детали должны быть отверстия под анкерные болты.

Усиленные уголки с ребром жёсткости

При сборке узлов, где в дальнейшем предусматриваются большие нагрузки на сгибание, используется перфорированный оцинкованный уголок с одним или двумя рёбрами жёсткости, где толщина металла должна быть не менее 2,5-3 мм.

Перфорация, расположенная на концах элемента, может быть 5, 7, 11, и 14 мм в диаметре – такое разнообразие позволяет осуществлять крепёж при помощи саморезов, винтов и анкерных болтов разного сечения.

Фиксирующие элементы такого типа, как на верхнем фото, используются при монтаже стропильных систем для крепления стропильных ног к мауэрлату и для обустройства мансардных окон на покатой крыше. Настоящий уголок освобождает от необходимости выпиливать (вырубать) пазы на балках, так как сам элемент состоит из двух частей, которые пересекаются под косым углом и их можно смещать относительно друг друга.

Ленты и пластины

Перфорированная лента используется для усиления различных узлов, которые соединены под углом, например, это может быть соединение стропильных ног, где закреплённая сверху лента не позволит стыку разойтись. Толщина ленты варьируется от 0,8 мм до 1,5 мм, и её применение зависит от мощности нагрузок, которые будут оказываться на формируемый узел.

Читать также: Приведите примеры природных и синтетических полимеров

Пластины с перфорацией

Очень похожи на ленту пластины с перфорацией, но их толщина значительно больше и достигает 2-2,5 мм, а используют их практически для любых соединений в одной плоскости вне зависимости от назначения (это может быть, как скрытый, так и открытый крепёж).

Такие детали можно применять на открытом воздухе в условиях повышенной влажности, так как сталь здесь оцинкована. Элементы являются накладными и не требуют врезки, фиксируются при помощи гвоздей или шурупов.

Опоры

Есть такой тип крепежа для деревянных балок, как опоры, которые могут прикручиваться к основанию или же бетонироваться, к тому же, у них может быть база для колонны, которая будет регулироваться домкратом, то есть, балку можно регулировать по высоте.

Регулируемая опора позволяет защитить комель деревянной балки от сырости, а также это является компенсатором при просадке здания в первый год-полтора после строительства. Впрочем, основная сфера применения такого конструкционного элемента и есть деревянные дома, рассчитанные на усушку и усадку.

Зубчатые пластины и шайбы

Зубчатая пластина (слева) и шайба (справа)

Зубчатые пластины крепежные для деревянных конструкций используются для стягивания элементов и предотвращения скольжения вместо различных винтов или в совокупности с ними, в странах Евросоюза маркируется, как BULLDOG. При стыковке зубцы вдавливаются в поверхность древесины, обеспечивая дополнительную прочность соединению.

Саморезы и винты

Саморезы часто путают со самосверлящими шурупами, на самом деле они отличаются друг от друга. Классический саморез — это металлический крепеж с плотной резьбой, утонченный с одной края, и заканчивающийся шестигранной головкой с другой.

Для работы с саморезами вам пригодятся специальные насадки на отвертку, шуруповерт, либо шестигранная гайка и, возможно, пара плоских шайб, чтобы предотвратить самопроизвольное ослабление соединения.

Крепление дерева с помощью саморезов и винтов также отличается от гвоздей и шурупов. Чтобы закрепить саморез, через соединяемые элементы следует просверлить отверстие одинакового диаметра. Затем ставится шайба, и винт вкручивается в отверстие. На противоположной стороне ввинчивается вторая шайба и надевается гайка.

Разумеется, такой способ крепления древесины более трудоемкий, однако и более прочный. Благодаря затяжке с двух сторон деревянные элементы скрепляются друг к другу с большей силой. Однако, в отличие от шурупов, винтовая резьба не застревает в материале, т. е. дерево в месте крепления может слегка «гулять». Конечно, эта проблема решаема, если использовать больше винтов и вкручивать из ближе друг к другу.

Правильно сделанные винтовые соединения получаются очень прочными. К тому же саморезы и болты незаменимы, если стоит задача скрепить очень массивные части конструкций. Длина болтов может достигать десятков сантиметров, поэтому застройщики их чаще всего используют для соединения самых толстых деревянных элементов — бревен и балок.

Однако для работы с таком видом крепежа нужен определенный опыт и специальный инструмент. Вам придется купить специальные насадки и ключи (а лучше несколько: плоские, кольцевые, динамометрические ключи, торцевые ключи или отвертки с торцевыми ключами). Также, для того, чтобы укоротить слишком длинные винты, вам пригодятся болгарка или шлифовальная машинка.

Конструкция подсистемы фиброцемент

1. Кронштейн несущий, кронштейн опорный.
2. Прокладка, терморазрыв.
3. Анкер с дюбелем (для основания стены)
4. Шпилька с шайбой и гайкой (для металлоконструкции)
5. Утеплитель, мембрана. (с утеплением фасада)
6. Профиль, направляющая.
7. Угловая планка (планки внешнего угла)
8. Лента EPDM 60 мм, 80 мм.
9. Заклёпки 4,8*19-A2, 4,8*21-AL/A2 (для установки фиброцемента)
10. Втулки нержавеющие
11. Конструкция оцинкованная (короб с полимерным покрытием)
12. Откосы левый и правый.
13. Отливы
14. Парапетная крышка.
15. Цокольная планка (перфорированная планка)

Варианты крепления фасадной системы из фиброцементных плит, позволяют выполнить ремонт высотного здания с минимальными временными затратами. самым популярным решением установки системы является оцинкованная вертикальная  Т-образная подсистема крепления “Оптима” или аналогичная перекрёстная система с профилями П-образными и L-образными.

Вариации по типу:

• Нержавеющая система
• Вертикальная или перекрёстная
• Межэтажная в перекрытие
• Оцинкованная система
• В плиты перекрытия

*Тип крепления фиброцементной плиты и подбор (определение) фасадной системы при сборке принимается на основании проведения испытания крепежа анкеров с дюбелем, шурупа по бетону (новинка), а также производится испытание тарельчатых дюбелей, которые рассчитываются вместе с утеплителем или изоляцией в два слоя.

Фиброцементные панели (Японские панели)

Японские производители строительных материалов разработали более 1000 вариаций и фактур для своих панелей из Японии. Плюсом данного материала является слабая горючесть и лёгкий вес, и хотя слабогорючий материал и запрещён на школах и детских садах, такие панели радуют глаз на невысотных фасадах или фрагментно на высокоэтажных жилых домах.

Тип системы крепления:

1. На саморезы
2. На торцевые кляммера
3. На клей
4. На кайлы

Вариантов установки более 4-5 видов и это не предел, дело в том что производители панелей из фиброцемента изрядно постарались и открыли на территории Японии для нас более 10 заводом и торговых марок. Из этого следует и популярность данной панели на нашем рынке в России, однако применяют их панели и в Канаде, Америке, Европе.

Стоит отметить широкий масштаб и простоту данного типа материала в системах вентилируемых фасадов “Оптима”, ведь мы проектируем и устанавливаем Японские панели не первый год.

Торговые марки фиброцемент (Япония)

1. Asahi
2. Kmew
3. Nichiha
4. Konoshima
5. Toray

У каждого завода существует свой тип крепления и толщина панелей от 12 до 20 мм., конструктив сборки фасадной системы под данный тип крепления Японцы разработали изначально на деревянном каркасе, брусе из дерева и устройстве на фасад, однако таким способом установить фасады в реальной жизни в Российской Федерации мы вам не рекомендуем.

Гораздо проще смонтировать фасады из фиброцемента на более доступный вариант из Г-образного профиля и сделать конструкцию менее горючей по составу системы и узлов, нежели экспериментировать с деревянными брусками (что логично*)

Состав подсистемы крепления:

• Кронштейн крепёжный (50-380 мм)
• Прокладка ПОН-Б
• Направляющая 65*30 (оц. пп.)
• Профиль Г-образный (оц.пп.)
• Кляммер стартовый под ФЦП*
• Кляммер Рядовый под ФЦП*
• Заклёпки 4*10 мм.
• Примыкания
• Доборные элементы откосов
• Парапетная крышка

*На фото указан каркас системы в плиты перекрытия при слабом основании кладки пеноблока. Такие задачи решаются с креплением кронштейнов с двухуровневой сборкой кронштейнов и усиленных направляющих, как правило не менее 1,5 и 2 мм.

При нарезке панелей на небольшие размеры (выполнение фасада в шахматном порядке) стоит применить перекрёстный каркас, который мы не указали на визуализации. Такой тип установки всегда проще в плане расстановки профиля, в таком случае ошибки монтажа минимальны (всегда можно исправить расстановку профиля)