Механические гильотинные ножницы от производителя пао долина по россии и снг

Самодельная гильотина

Для гаража, частной мастерской можно изготовить самодельное приспособление для разрезания металлических заготовок. Наиболее простая и надёжная конструкция — рычажные ножницы. Этапы изготовления гильотины своими руками:

  1. Расчёт размеров будущего агрегата.
  2. Создание чертежа. На нём нужно отобразить размеры, ключевые узлы, крепёжные элементы.
  3. Подготовка расходных материалов, инструментов. Для создания конструкции нужно использовать металлические профиля, уголки. Рабочую поверхность можно изготовить из толстолистового металла.
  4. Вырезать отдельные части по размера. Скрепить их вместе. Соединения выполнить сваркой.
  5. Закрепить ножи.

Сварочные швы нужно зачистить с помощью шлифовальной машинки, обработать антикоррозийным составом

Важно подобрать место для размещения самодельного приспособления для резки металла. Если это настольная конструкция, изготавливать поддерживающие ножки не нужно

Достаточно расположить гильотину на верстаке. Ножки лучше всего делать из труб с квадратным сечением.

Режущая часть для гильотинных ножниц по металлу имеет ключевое значение. Их нужно изготавливать из высокоуглеродистой стали. Максимальный показатель твердости должен доходить до 54 HRC. После выбора стали необходимо заточить режущую кромку. Для этого используется заточной станок с абразивным камнем. Оптимальный угол заточки — 90 градусов. Спустя 50–100 резов, нужно проверить режущую кромку. Если появились зазубрины, неровности, сколы, нужно провести дополнительную заточку. Перед началом работ необходимо проверить параллельность установки ножей.


Самодельная гильотина

Станки с ручным приводом

Многим кажется, что ручные станки неудобны для производства. На самом деле эти установки довольно востребованы на небольших предприятиях

В условиях мелкосерийного выпуска продукции важно обеспечивать качество продукции:

  1. Важнее обеспечивать точные размеры всех деталей.
  2. Грамотную обработку кромок. Удаление заусенцев.
  3. Параллельность и перпендикулярность резаных прямых.

Когда требуется значительный объем, то довольно часто качество отводится на второй план. Нужны механические устройства, способные в течение ограниченного времени произвести несколько ударов и отрезать определенное количество заготовок.

Если же в цеху производят единичную продукцию, то скорость и количество ударов устройства не столь актуально.

Несколько металлических противопожарных дверей, имеющих опции по запрету распространения дыма и огня, изготавливают небольшие предприятия. Там и используют простые и надежные гильотины с ручным приводом.

Профессиональная гильотина с ручным приводом

В этих установках предусмотрено следующее:

  • лист металла располагается на специальном столе;
  • с помощью дополнительных приставных столов заготовка может иметь значительные габариты (до 2500 мм в длину и 2500 мм в ширину);
  • регулирование глубины реза ограничивается специальным упором, располагаемым за подвижным ножом;
  • специальные направляющие позволяют обеспечить перпендикулярность реза;
  • другие направляющие точно выставят заготовку под нужным углом или дадут ей двигаться только в параллельном направлении;
  • перед резанием для предотвращения возможных колебаний в зоне активной работы происходит прижатие заготовки к столу. Она теперь не сместится ни в какую сторону.

Видео: гильотина для резки металла.

Каким диском резать металл болгаркой

Не менее важно купить диски для болгарки по металлу, подходящие по характеристикам. При выборе учитывают диаметр и толщину изделий — эти параметры определяют максимальную глубину разреза

Для работы с металлическими заготовками подойдут отрезные круги малой толщины (1–1,2 мм). Они позволяют делать ровные срезы без приложения значительных усилий. Для фигурной обработки тонкого проката используют круги для болгарки по металлу самого малого диаметра.

Фотография № 5: круги для болгарки по металлу (125 мм)

Далее, выбирая приспособление для болгарки для резки листового металла, ориентируются на материал, который требуется обработать. Для чугуна, стали, алюминия и латуни нужны разные диски. Информацию о назначении конкретного изделия вы узнаете из маркировки на этикетке.

Для нержавеющей стали. В отличие от других расходников, диски, предназначенные для нержавейки, не повреждают защитную пленку на металле, которая оберегает материал от коррозии.

Фотография № 6: отрезной круг для болгарки по нержавеющей стали

Для цветных металлов. Есть отдельные разновидности для нарезания чугуна, алюминия, меди, латуни. В состав кругов, которые работают с мягкими материалами, добавляют присадки против засаливания. Изделия для обработки чугуна, напротив, имеют твердые включения алмазов.

Фотография № 7: отрезной круг для болгарки по алюминию

  • Для тонкого профиля и труб. Резать листовой металл болгаркой следует с применением кругов, подходящих по диаметру. Профилированные листы и жесть обрабатывают изделиями с малыми зубьями. Уголки и арматуру — дисками большей толщины.
  • Обдирочные. Используют для зачистки заусенцев и сварных швов. Толщина кругов составляет 5–10 мм. Обработку проводят с наклоном машины под углом 30–40 градусов к поверхности.

Фотография № 8: обдирочный круг для болгарки

Щеточные. Изготовленные из жесткой проволоки изделия эффективно удаляют ржавчину при поворотах болгарки в разные стороны.

Фотография № 9: щеточный круг по металлу

Лепестковые и абразивные. Первые используют для окончательной шлифовки гладких поверхностей. Вторые — для удаления достаточно больших выступов и наростов. Качественная шлифовка предполагает чередование кругов двух видов.

Фотография № 10: лепестковый круг для болгарки

Классификация

Крупные предприятия по металлообработке и небольшие цеха снабжены оборудованием для гильотин, которые отличается по следующим параметрам:

  • типу привода;
  • производительностью;
  • уровню мощности;
  • максимальными показателями толщины листа металла;
  • представленным прокатом;
  • числом проделываемых операций.

Изделия для резки функционируют по принципу воздействия на заготовку давлением и острой кромкой гильотинных ножниц. Два элемента устройства перемещаются по отношению друг к другу. Такой процесс включает в себя две операции сразу – резку и ломание. Качественное оборудование выполняет работу в соотношении 90:10. Стоит заметить, что рез в результате ровный, не нуждающийся в дополнительной обработке.

Теперь рассмотрим подробнее виды гильотинных ножниц в зависимости от привода.

Гидравлические

Станочное оборудование для резки/рубки металлических листов со специальным гидравлическим приводом является высокопроизводительной и мощной разновидностью промышленных гильотин. Они используются как при серийном, так и штучном выпуске металлоизделий с прямыми краями из материала, толщина которого от 2 до 20 мм, а длина реза от 1 до 3 метров.

Для крупных компаний, специализирующихся на машиностроении, изготавливается гидравлическое оборудование, технические показатели которого выше: толщина листа – от 20 мм, а длина реза – до 6 метров. Они характеризуются значительным весом и габаритами, поэтому выпускается поштучно. Часто применяют современные автоматизированные установки С ЧПУ, снабженные гидравлическими гильотинными ножницами. Настройка системы минимальна по времени, а для управления станком необходимо нажатие только одной кнопки.

Из нюансов отмечают абсолютную бесшумность при работе, чего нельзя сказать про другие типы устройств. В гидравлической установке ножи совершают плавные нерезкие движения, полностью отсутствуют ударные воздействия. Такие станки оснащены различными фотодатчиками и защитными экранами, поэтому рабочий процесс безопасен.

Электромеханические

По степени производительности этот тип гильотин схож с предыдущим, но отличается высоким уровнем шума при воздействии ножа на металлический лист. Электромеханическая установка используется в крупных или средних цехах, где необходима высокоточная резка заготовок, имеющих значительный размер и толщину. Такое оборудование актуально и для серийного изготовления, только в качестве инструмента выбираются ножницы с меньшей мощностью. Электромеханические гильотины занимают немного рабочего пространства, но позволяют работать с разным материалом: сталь, медь, пластик, алюминий и т. п.

Некоторые устройства способны функционировать автоматизированы – они оснащены ЧПУ, что способствует ускорению процесса. Они отличаются простотой, невысокой стоимостью и широкой областью применения. Использовать подобное оборудование можно даже в условиях домашней мастерской или маленького цеха.

Пневматические

Для работы на этой гильотине необходим компрессор, как аналог используют центральную магистраль, в которой присутствует сжатый воздух. Это оборудование актуально для больших заводов по металлообработке, занимающихся преимущественно крупносерийным производством.

Пневматические гильотины относятся к стационарному типу. К основной конструкции добавляют просторные рабочие столы, конвейеры выдвижного вида и автоматизированную систему контроля. Нередко станки оборудуются специальной системой ЧПУ, с помощью которой металлоизделия обрабатываются быстрее, а точность конечного результата максимальна.

Ручная гильотина

Такие устройства снабжаются редуктором, который позволяет проводить обработку металлических листов с толщиной 1 мм и выше. Существуют три варианта станков: ручной – приводится в действие рычагом, ножной – начинает функционировать благодаря педали, комбинированный – сочетание вышеописанных видов.

Мобильную установку для рубки листового металла возможно монтировать на разную поверхность, где станок будет устойчив. Их используют на стройплощадках для нарезки профлиста (профнастила) или кровельной стали.

Гильотина пневматическая Н3118

Наименование параметра Модель Н3118
Мин. толщина листа при σвр ≤ 45 кгс/мм², мм 0,4
Макс.толщина листа при σвр ≤ 45 кгс/мм², мм 6,3
Ширина листа, мм 2000
Расстояние от кромки неподвижного ножа до станины (вылет), мм 500
Усилие реза, кН 200
Длина отрезаемого листа по заднему упору, максимальная мм 900
Расстояние между стойками в свету, мм 2410
Угол наклона ножа, град. 2°30
Установленная мощность, кВт 7,5
Число режущих кромок ножа 4
Частота ходов ножа 55
Скорость вращения, об/мин 1500
Номинальный объем насоса за 1 ход, см³ 7,2
Вместимость резервуара, дм³ 2,5
Давление нагнетания, МПа (кгс/см²) 10-12,5
Габаритные размеры, мм 1950x3160x2175
Вес, кг 5100

Ножницы гильотинные кривошипные Н3118 применяются для раскроя листового металла путем резки. Применяют данный тип оборудования для мелкосерийного и серийного производства на промышленных предприятиях, например, в заготовительных цехах, при переработке вторсырья, в судостроении и машиностроении.

Обратите внимание! Резка заготовок осуществляется в продольном, прямом и поперечном направлении по толщине листового проката. Также обработка металла производится по изначально заданным параметрам

Особенности строения пневматической гильотины Н3118

  • Основной узел оборудования – это надежная и прочная станина, представляющая собой сварную конструкцию с двумя стойками, которые соединены между собой уголками.
  • В процессе произведения резки, отклонение от заданных параметров на длину листовой заготовки 1000 мм — до 0,25 мм.
  • Оператор осуществляет управление станком с помощью педали и пульта с кнопками.
  • Предусмотрена работа в трех основных режимах – ручной поворот, автоматический или одиночный ход.
  • С целью остановки Н3118 при автоматическом режиме работы оператор воздействует на кнопки панели управления, а при одиночном ходе – на промежуточный реле и бесконтактный конечный выключатель.
  • Для увеличения точности реза, листовой металл прижимается специальными кулисами, движение которых происходит одновременно с ножевым устройством. Степень прижима кулисы регулируется пружинами, что расположены внутри корпуса станка.
  • Н3118 оснащен комбинированной системой смазки, то есть смазочно-охлаждающая жидкость не попадает в рабочую зону, а поверхность заготовок не вымазана маслом.
  • Для снижения затрат на содержание гильотин, включение станка производится за счет жесткой муфты, в которую встроен магнит и шпонки.

Станок производит резку металла, толщина которого не должна быть больше 50 кгс/кв мм, в ином случае происходит притупление и растрескивание режущей оснастки.

Преимущества

Кривошипные гильотинные ножницы выгодно отличаются техническими характеристиками, которые позволяют применять оборудование, как при мелких, так и при больших производственных объемах. Использование резака исключает время простоя за счет того, что Н3118 может функционировать в нескольких режимах. Станок отличается достаточно простым управлением и требует минимального технического обслуживания. За счет особенностей строения и высокой функциональности, Н3118 можно эксплуатировать в разных климатических зонах.

Данная модель гильотины способна проводить резку, как по установленной разметке, так и без нее. Для этой цели конструкция станка оснащена боковым и задним упором, что направляют металл в зону резки. Станок отличается простой и надежной конструкцией, высоким качеством проведения работы и скоростью проведения реза. Н3118 не требует длительной подготовки для проведения операции, что значительно снижает временные затраты на обслуживание станка.

Обратите внимание! Для увеличения фактического срока службы и сохранения точности резки, рекомендуется проводить регулярную заливку смазки в трущиеся и подвижные детали

2 Принцип действия гильотинных ножниц

Начали использовать гильотины довольно давно, но изначально их применяли не для разрезания металла, а для казни преступников. Принцип действия современных станков для раскроя материалов основан на работе самого первого устройства, которое имело только один верхний нож. Резка происходит методом рубки в результате опускания лезвия, предварительно поднятого на предусмотренную конструкцией высоту.

Ножницы механические с электроприводом работают следующим образом. Листовой металл через подающее устройство поступает из разматывателя на стол, выдвигающийся при необходимости. Заготовка выравнивается по боковому упору и ограничителю для регулирования глубины подачи, затем происходит ее фиксация прижимным устройством в виде балки, что обеспечивает достаточно высокую точность разрезания.

При включении реза крутящий момент от двигателя-редуктора передается на вал, вращение которого преобразуется посредством шатунов и кривошипов в возвратно-поступательные перемещения траверсы. Сначала при ее движении верхний нож опускается и производит рез. В зависимости от вида ножниц, отрубленные обрезки выбрасываются в лоток, в сторону оператора, вперед или назад. Готовые заготовки попадают в приемник. Затем траверса, продолжая движение, поднимается и занимает исходное верхнее положение. В тот же момент срабатывает датчик, мотор-редуктор отключается.

Контроль верхнего и нижнего расположения траверсы станка осуществляют конечные выключатели. Вверху ее фиксирует тормозной барабан, установленный на валу. Раскрой, в зависимости от разновидности и размещения ножей, возможен в поперечном или продольном направлении. В случае поперечного разреза нож совершает один цикл рабочего движения, а при продольном – несколько, повторяющихся с поступательным перемещением металла по столу. Второй режим применяют для резки рулонного материала на полосы, а также раскроя листа длиной более 2 метров.

Остро заточенный нож гильотинного станка опускается с высоты верхнего положения под воздействием сил тяжести. Его ускорение значительное, так как он довольно массивен, но недостаточное, чтобы разрезать прочный металл. Одного веса рубящего устройства в данном случае будет мало, потому что протяженность разбега (высота падения ножа) в современных установках гораздо меньше, чем в аналогичных первых станках прошлого тысячелетия. Для придания режущему механизму необходимого ускорения изготавливают специальную конструкцию, в которой установлен нож с массой в несколько десятков килограммов.

Эти же причины определили установку в гильотинных станках по металлу дополнительного нижнего неподвижного ножа. Таким образом, работа современных установок сочетает в себе функционирование обычных ножниц и гильотины. Разрезаемый материал размещается на столе оборудования между нижним и верхним режущими ножами. Такое инженерное решение, безусловно, значительно усложняет конструкцию самого станка, что в итоге отражается на его себестоимости, но при этом позволяет получить высокое качество и точность обработки заготовок.

Назначение и конструкция

Гильотинные ножницы представляют собой разновидность промышленного оборудования, которое используется для нарезки металла. Этот инструмент позволяет производить раскрой металлических листов толщиной до 35 мм. Однако для каждого станка этот показатель будет отличаться и зависеть от типа и назначения оборудования для нарезания металлопроката. Эти станки позволяют выполнять раскрой металла в различных направлениях — по прямой, поперёк и продольно.

Гильотинные ножницы могут справиться с любыми материалами — не только листовыми, но и имеющими различные сечения — прямоугольное, угловое и круглое. Это оборудование превосходит все прочие аналогичные устройства способностью обеспечить более высокую точность реза, отсутствием дефектов в местах среза, целостностью защитного полимерного слоя или окрасочного покрытия.

В конструкции этого инструмента можно выделить следующие основные элементы:

  • Станина, которая может быть монолитной или изготовленной из сваренных листов.
  • Два ножа.

Конструкция станины представлена двумя стойками, скрепленными между собой при помощи балки и траверс. На ней располагается жёстко зафиксированный рабочий стол, обеспечивающий условия для удобной подачи разрезаемого материала. Нижний нож располагается неподвижно, а верхний зафиксирован на подвижной балке. Стол в своем оснащении имеет удлинители и угольник для раскроя длинных листов, а также прижимной механизм. Среди других элементов у него присутствует градуированный упор, позволяющий выполнять серийную резку, а также устройство для ограничения глубины подачи изделий.

У мощных ножниц обязательно имеется предохранительный механизм. В случае повышенных нагрузок срезается специальная шпилька, после чего процесс раскроя прекращается. Есть специальные виды ножниц, у которых имеется возвратный поддон для сбора отходов после разрезания металла. Для инструмента с электроприводом на стойки устанавливают балку, чтобы можно было разместить двигатель-редуктор, соединенный с валом. Последний служит местом для тормозного барабана и двух кривошипов, соединенных при помощи шатуна и кронштейнов с траверсой, на которой находятся ножи.

Самодельная гильотина

Для гаража, частной мастерской можно изготовить самодельное приспособление для разрезания металлических заготовок. Наиболее простая и надёжная конструкция — рычажные ножницы. Этапы изготовления гильотины своими руками:

  1. Расчёт размеров будущего агрегата.
  2. Создание чертежа. На нём нужно отобразить размеры, ключевые узлы, крепёжные элементы.
  3. Подготовка расходных материалов, инструментов. Для создания конструкции нужно использовать металлические профиля, уголки. Рабочую поверхность можно изготовить из толстолистового металла.
  4. Вырезать отдельные части по размера. Скрепить их вместе. Соединения выполнить сваркой.
  5. Закрепить ножи.

Сварочные швы нужно зачистить с помощью шлифовальной машинки, обработать антикоррозийным составом

Важно подобрать место для размещения самодельного приспособления для резки металла. Если это настольная конструкция, изготавливать поддерживающие ножки не нужно

Достаточно расположить гильотину на верстаке. Ножки лучше всего делать из труб с квадратным сечением.

Режущая часть для гильотинных ножниц по металлу имеет ключевое значение. Их нужно изготавливать из высокоуглеродистой стали. Максимальный показатель твердости должен доходить до 54 HRC. После выбора стали необходимо заточить режущую кромку. Для этого используется заточной станок с абразивным камнем. Оптимальный угол заточки — 90 градусов. Спустя 50–100 резов, нужно проверить режущую кромку. Если появились зазубрины, неровности, сколы, нужно провести дополнительную заточку. Перед началом работ необходимо проверить параллельность установки ножей.


Самодельная гильотина

Механические гильотинные ножницы листовые модели НЛ3421 и их особенности:

  • Точность реза составляет от 0,8 до 3 миллиметров.
  • Полностью исключается образование стружек во время обработки за счет принципа холодного реза металла.
  • Максимально эффективная резка, позволяющая практически свести на нет потери материала любыми другими способами.

Данные ножницы для резки листового металла максимально просты в управлении. Справиться с ними может любой оператор, прошедший инструктаж. Это осуществляется благодаря удобному и практичному кнопочно-педальному управлению, позволяющему сэкономить время.

Также для большей автоматизации может быть осуществлено изготовление гильотинных ножниц механических модели НЛ3421, укомплектованной рольгангом подающим приводным или же неприводным. Выбрать подходящую модель рольганга, а также уточнить, какова стоимость такого предложения, вы можете по контактным номерам телефонов, обратившись к нашим специалистам.

Ближайшим аналогом нашим ножницам модели НЛ3421 являются ножницы гильотинные Н3121. Н3121 имеет параметры обработки по ширине 2000 мм. НЛ3421 — 2200 мм, масса 7000 кг. Вместе с нашим станком (в отличии от ножницы Н3121) может поставляться дополнительное оборудование, а именно:

  • выкатная тележка;
  • упор для резки под углом;
  • приводные рольганги и не приводные рольганги; подающие и отводящие;
  • фотобарьер;
  • комплект ножей

Особенности работы

Те устройства, которые предназначены для резки металлов преимущественно листового типа за счет рубящего движения, получили название гильотины.

В большинстве случаев, резкой металла занимаются на промышленных предприятиях, для этого используются оборудование специального назначения.

Необходимость в резке листового металла может возникнуть и у домашних мастеров, которые привыкли всю работу по дому делать своими руками.

В этом случае для резки листового металла используют специальные гильотинные ножницы по металлу ручного типа, которые можно увидеть на фото ниже.

Кроме этого, можно собрать для резки металла и специальный агрегат. Такое упрощенное приспособление состоит из острозаточенного лезвия, которое приводится в движение за счет рычага, который прочно прикреплен к его основе.

Для того чтобы при помощи такого агрегата разрезать металл, его необходимо уложить на станину и плавным движением привести в движение лезвие. Если собрать его по всем правилам, то можно резать металл с большой точностью.

Гильотины ручного типа совместно с ножницами по металлу в своей работе используют кровельщики, которые при помощи этих инструментов нарезают необходимые заготовки из кровельного материала.

Такие агрегаты имеют компактные размеры, а для их работы не требуется электрическая энергия.

Следует отметить, что и ремонт гильотинных ножниц при необходимости можно провести своими силами.

Гильотины автоматического типа, которые преимущественно используются на промышленных предприятиях, имеют более сложное устройство.

Схема их работы отдаленно напоминает схему функционирования ручных агрегатов, однако функциональные возможности больше в несколько раз.

Изготовление ручной гильотины на видео ниже.

Видео:

Можно выделить гильотины с гидравлическим и электрическим приводом, а также кривошипные устройства. Все эти агрегаты между собой различаются по конструктивному исполнению, а также имеют как достоинства, так и недостатки.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Домашний дизайнер
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector