Заточной станок энергомаш: тс 6010с, дм 19240

Технические характеристики

Силовой блок состоит из электродвигателя, его потребляемая мощность составляет 100 Ватт. Он позволяет раскрутить шлифовальный круг до 6700 об/мин на холостом году.

Электрические параметры двигателя рассчитаны под домашнюю сеть – 230 В и 50 Гц.

Шлифовальный круг имеет диаметры:

49,3 мм;
10,2 мм;
7,5 мм.

Параметры блока позволяют затачивать свёрла диаметром от 2 до 10 мм. Параметры блоков для заточки лезвий и зубил позволяют затачивать заготовки шириной от 6 до 51 мм.

Габариты:

высота устройства составляет – 180 мм;
длина – 200 мм;
ширина – 150 мм.

Масса составляет – 1,8 кг.

Технические характеристики станка Энергомаш ТС-6010С

Принцип работы и классификация точильного оборудования

Все заточные станки работают по единому принципу – лезвие ножа или другого режущего инструмента контактирует с абразивом, в результате чего убирается часть материала. Это приводит к формированию острой кромки.

Для достижения такого результата используют несколько типов конструкции. Они отличаются друг от друга не только конфигурацией, но и эксплуатационными качествами. Для поточного производства важен объем выполняемых работ и их качество. В бытовых моделях первостепенную роль играет качество заточки ножей.

В зависимости от компоновки заточные станки могут быть следующих типов:

с держателем. Он необходим для фиксации обрабатываемого инструмента. Подвод кромок к абразиву осуществляется за счет механической части станка;
с приставкой. Она служит фиксатором для упора основной части инструмента. Контакт с заточной частью оборудования осуществляется за счет смещения детали вручную. Таким способом происходит обработка по радиусу;
с подручником. Аналогична приставке, но имеет более расширенный функционал. В моделях для домашнего использования она может быть многофункциональной и иметь несколько типов пазов для установки различных типов лезвий.

Для увеличения функциональности оборудования оно может иметь несколько конструктивных дополнений. В частности – использование нескольких абразивных кругов с различным показателем зернистости, возможность автоматической или полуавтоматической работы, различные вспомогательные устройства для повышения качества.

Обзор точильного станка Энергомаш ТС-6010С: характеристики, рекомендации

Универсальный заточной станок Энергомаш ТС-6010С появился на рынке инструментов относительно недавно. Он предназначен для формирования острых поверхностей на лезвиях ножей, сверл и стамесках. Особенностью оборудования являются небольшие размеры и универсальность применения.

Эксплуатационные качества станка

Прежде чем перейти к рассмотрению эксплуатационных и технических качеств точильного станка Энергомаш ТС-6010С следует уделить внимание инновационной конструкции. Основной блок представляет собой куб, внутри которого установлен электродвигатель

На его вал монтируется камень для заточки.

Для обработки различных инструментов применяются специальные насадки, которые устанавливаются в пазы на лицевой части станка. Аналогичные крепления располагаются на боковинах оборудования. В зависимости от вида выполняемых работ легко установить насадку, выполнить ее настройку под характеристики конкретного инструмента.

С помощью этого станка можно выполнять следующие операции:

заточка сверл. Инструмент устанавливается в V-образную направляющую и фиксируется до упора. После этого включается электродвигатель. Блок проворачивается до тех пор, пока не пропадет контакт сверла с точильным камнем;
заточка ножей и ножниц. В конструкции компонента отсутствует функция регулировки угла. Поэтому он может быть использован только для формирования первичной режущей кромки. Доводку лезвия следует выполнять на отдельном оселке;
заточка лезвий, зубил и стамесок. Наиболее функциональная часть оборудования. Она имеет механизм регулировки угла относительно точильного камня и магниты для надежной фиксации инструмента.

К недостаткам станка можно отнести относительную хрупкость насадок и механизма их фиксации на лицевой части. Эти компоненты изготовлены из пластмассы. Потому во время работы не рекомендуется прилагать большие усилия. В противном случае повышается вероятность поломки.

Фиксация заточного камня на валу двигателя выполняется с помощью полимерных шайб с резьбой. Для увеличения прижима можно использовать дополнительные резиновые или паранитовые накладки.

Характеристики оборудования

Так как станок Энергомаш ТС-6010С предназначен для эксплуатации только в домашних условиях, производитель выбрал оптимальную мощность электродвигателя 100 В. Он рассчитан для подключения к электросети 220 В. Однако при этом силовая установка обеспечивает достаточно высокий показатель оборотов в мин – 6700.

Оборудование имеет небольшие габаритные размеры и массу – 18*20*15 см при весе 1,8 кг. Без дополнительной фиксации на рабочем столе возможны сдвиги станка. Для решения этой проблемы на площадке есть монтажные проушины, с помощью которых можно прикрепить станок к любой поверхности.

Но для потребителя прежде всего важны технические характеристики. К ним относятся следующие качества точильного станка:

нормированная зернистость заточного круга составляет 180. При этом его диаметр равен 49,3*10,2*7,5 мм;
минимальный и максимальный диаметр сверла – от 2 до 10 мм;
ширина лезвий варьируется от 6 до 51 мм.

Для достижения лучшего результата заточки рекомендуется снимать ненужные блоки, чтобы избежать контакта с ними инструмента. Это позволит минимизировать вероятность неправильного расположения лезвия относительно круга.

Так как размеры шлифовального круга стандарты – рекомендуется приобрести запасные. Из-за достаточно высокого числа оборотов при интенсивной эксплуатации он может быстро прийти в негодность.

Преимущества и область применения

Настольный токарный станок 1Д601 имеет огромное количество нареканий в части качества узлов и агрегатов, применяемого при изготовлении металла, точности сопряжения поверхностей и геометрии основных размерных цепей. Но при этом он все еще пользуется огромной популярностью и его продолжают использовать десятки тысяч предприятий, организаций и граждан на всем постсоветском пространстве. Его главными достоинствами по-прежнему остаются:

Массогабаритные показатели. 1Д601 весит всего 30 кг и имеет следующие размеры: длина — 68 см, ширина — 20 см и высота — 22 см. Некоторые народные умельцы оборудую свои токарные мастерские с таким станком на балконах городских квартир.
Простота эксплуатации, неприхотливость и надежность. 1Д601 имеет четыре точки смазки для текущего обслуживания, питается от домашней электросети и в связи с простотой и «дубовостью» конструкции сломать его практически невозможно (если только не применять экстремальные режимы обработки).

Массовость и ремонтопригодность. На вторичном рынке предлагается достаточно много механизмов и агрегатов от старого оборудования этого типа. Домашние мастера ремонтируют его практически «на коленке», умудряясь приспосабливать к нему узлы и агрегаты от аналогичных станков других типов.
Цена. В настоящее время на вторичном рынке предлагается довольно много различных вариантов 1Д601 — как в изношенном состоянии, так и «откапиталеных» и модернизированных. Их цена, в зависимости от состояния и комплектности, составляет от 8 до 25 тысяч рублей.

Настольные токарные станки 1Д601 используют многочисленные домашние умельцы, для которых токарная работа является увлечением.

Их применяют в небольших производственных и ремонтных предприятиях, кружках конструкторов-моделистов, в опытных производствах при научных учреждениях и лабораториях. Немало этих станков по-прежнему используется в мастерских школ и особенно профессионально-технических училищ.

Эксплуатация

Правила эксплуатации самодельных приспособлений для затачивания ножей:

запрещается помещать конструкцию в воду или другие жидкости;
использование смазок или масел недопустимо;
при обнаружении повреждений станка, необходимо их устранить;
нужно проводить осмотры абразивной поверхности и своевременно выполнять замену при обнаружении неравномерного износа;
на электрических станках нельзя выполнять непрерывную заточку более 30 минут подряд;
допускается затачивать ножи, очищенные от грязи и жира, а затем просушенные;
запрещено выполнять наточку других режущих инструментов.

Заточной станок для цепей

Заточной станок для цепей (рис. 5) предназначен для затачивания цепей промышленных электрических и ручных бензиновых пил.

Рисунок 5. Станок для заточки цепей.

Этот станок включается в себя следующие элементы:

станину, на которой закреплены все узлы станка;
точильной головки, имеющей шарнирное закрепление с возможностью ручного управления;
стол с направляющими для закрепления цепи с возможностью ее продвижения по мере затачивания.

Заточку цепей можно производить и на универсальном станке. Узкоспециализированные станки для заточки цепей приобретаются предприятиями, которые специализируются на распилке леса при помощи цепных пил.

Токарно-карусельные станки

Обзор токарно-карусельных станков. Конструкция и принцип работы. Классификация и область применения.

Прочие токарные станки

Обзор прочих токарных станков. Конструкция и принцип работы. Классификация и область применения.

Фрезерные станки

Обзор фрезерных станков. Конструкция и принцип работы. Классификация и область применения.

Строгальные станки

Обзор строгальных станков. Конструкция и принцип работы. Классификация и область применения.

Станки с ЧПУ

Обзор станков с ЧПУ. Конструкция и принцип работы. Классификация и область применения.

Это интересно: Принцип действия ручного профилегибочного станка: делимся опытом

Конструкция и основные функции

Энергомаш ТС-6010С смог достичь высоких технических параметров за счет свой оригинальной конструкции:

Основная форма станка — куб.
Внутри него установлен электродвигатель.
На приводной вал электродвигателя устанавливается точильный камень.
Аппарат комплектуется набором оснасток для обработки разнообразного инструмента.
На корпусе с лицевой стороны, расположены специальные крепежные паузы.
По бокам есть дополнительные места для крепления насадок.
Возможность настройки даже неопытным пользователем благодаря простым и интуитивно понятным регулировкам.

Данный станок предназначен для обработки трех основных наименований:

Заточка свёрл. Для обработки режущей кромки сверла станок оснащен специальной V-образной направляющей. В данную насадку устанавливается сверло и фиксируется. Оператору требуется только подводить сверло к заточному камню, не обращая внимания на угол наклона обрабатываемой детали.
Ножи и ножницы. Заводом изготовителем не предусмотрена возможность установки пользовательского угла заточки режущей кромки, поэтому устройство может только формировать первичную кромку у режущего инструмента. Для более точной и профессиональной доводки потребуется специализированный агрегат.
Зубила, стамески и лезвия. Самой обширной частью функционала станка является оснастка, которая помогает заточить данные инструменты. Его главное отличие — механизм регулировки угла. Для фиксации инструмента данная насадка обеспечена магнитом. Оснастка и ее узлы фиксации являются слабой стороной Энергомаш ТС- 6010С. Объяснить это можно тем, что выполнены они из достаточного слабого пластика, который не выдерживает повышенного давления, создаваемого оператором во время работы, поэтому не стоит с излишней силой давить на рабочую деталь, чтобы избежать поломки.

Энергомаш ТС-6010С Точильный станок многофункциональный

Описание
Характеристики
Отзывы
Доставка
Оплата
Самовывоз

Технические Характеристики:

Напряжение	230 В
Мощность	100 Вт
Число оборотов	6700 об/мин
Регулировка оборотов	Нет
Тип двигателя	Асинхронный
Диаметр малого шлифовального круга	49.3 мм
Толщина малого шлифовального круга	7.5 мм
Посадочный диаметр малого круга	10.2 мм
Емкость для воды	Нет
Подсветка	Нет
Тип передачи	Прямая
Длина сетевого кабеля	2 м
Упаковка	Картонная коробка
Габариты в упаковке	220х200х170 мм
Вес брутто	2 кг

Производитель	Энергомаш
Страна производства	Китай
Гарантия производителя	12 мес.
Вес брутто	97 кг
Стоимость доставки, руб	300

Общие требования

В силу того, что станок выполнен не для использования в промышленном производстве, все его части изготовлены из относительно недорогого материала, основанного на пластике. Стоит быть аккуратным при заточке, не следует применять силу при установке блоков для точения, а также при самой заточке.

Технологически станок выполнен так, что позволяет без особого усилия установить необходимый блок и проводить заточку. В случае если возникли затруднения с установкой того или иного узла, необходимо убедиться в соблюдении схемы установки, попробовать переустановить и заново подключить станок. Перед эксплуатацией устройства необходимо ознакомиться с инструкцией по использованию и паспортом, который должен идти в комплекте с устройством.

3Д642Е станок универсально-заточный с гидавлическим приводом. Назначение и область применения

Универсальные заточные станки 3Д642Е предназначены для заточки и доводки основных видов режущего инструмента: резцов, фрез, зенкеров и т. д. из инструментальной стали, твердого сплава, металлокерамики абразивными, алмазными и эльборовыми кругами.

Заточный станок 3Д642Е обладает литой чугунной станиной, это повышает точность обработки и уменьшает колебание, вызванные при обработке детали. Дополнительно на станки можно поставить синусную плиту для закрепления заготовок, приспособление для заточки по радиусу резцов и концевого многолезвийного инструмента, приспособление для наружного круглого шлифования, для внутреннего шлифования, для заточки право- и леворежущих зенкеров и т.д.

Станок универсально-заточной 3Д642Е является модификацией станка 3Д642. В отличие от предшественника, продольные перемещения стола у станка 3Д642Е осуществляются за счет гидравлического привода продольного перемещения стола, это дает плавность хода стола и увеличение производительности в смену.

Механизированный подъем и опускание шлифовальной головки способствует улучшению условий труда и снижению вспомогательного времени.

На станках производится заточка инструмента с трех рабочих мест.

Шпиндель шлифовального круга может поворачиваться в горизонтальной плоскости на 360°, в вертикальной на 20° вверх и на 40° вниз относительно горизонтальной оси, что упрощает настройку на заданный угол заточки и расширяет технологические возможности станков.

Станок 3Д642Е изготавливается в следующих исполнениях

с бесступенчатым регулированием частоты вращения шлифовального шпинделя;
со ступенчатым регулированием частоты вращения шлифовального шпинделя.

По варианту исполнения направляющих станки изготавливаются:

с замкнутыми стальными направляющими с предварительным натягом;
с открытыми монолитными чугунными направляющими с предварительным натягом.

По заявке заказчика станки могут быть оснащены приспособлениями для заточки различного инструмента, в том числе приспособлениями для круглого наружного шлифования и системой отсоса пыли.

С применением подкладных плит и дополнительных приспособлений возможна обработка деталей диаметром до 330 мм и длиной до 1040 мм.

За отдельную плату станок может быть оснащѐн более чем 38 дополнительными приспособлениями, в том числе системой подачи охлаждающей жидкости.

Климатическое исполнение и категория размещения станков, отдельно расположенного оборудования и принадлежностей соответствует ГОСТ 15150-69 для поставки в районы:

с умеренным климатом – УХЛ4;

Класс точности станка – П.

Универсально-заточные станки. Общие сведения

Станок 3М642Е является предшествующим аналогом станков 3Д642Е.

Станок 3Д642Е является предшествующим аналогом станков 3Е642Е.

Станок 3Е642 (3Е642Е) является предшествующим аналогом станков ВЗ-318 (ВЗ-318Е) и ВЗ-818 (ВЗ-818Е).

Станки моделей 3Е642 и 3Е642Е сняты с производства в 1994г.

В настоящее время производство “легендарных” моделей заточных станков 3Е642Е и 3Е642 возобновлено.

Станки моделей ВЗ-318 и ВЗ-318Е сняты с производства в 2008г.

Станки моделей ВЗ-818 и ВЗ-818Е выпускаются заводом в настоящее время.

Заточные станки служат для заточки инструмента и применяются в инструментальных цехах заводов и в заточных отделениях механических цехов. По способу заточки они разделяются на две группы:

станки для абразивной заточки и доводки инструмента, работающие шлифовальным кругом;
станки для безабразивной заточки и доводки.

Первая группа имеет большее распространение, тем более что в последнее время огромное значение приобрела заточка инструмента алмазными кругами. Применение алмазных кругов значительно повышает производительность и качество заточки. К безабразивной заточке относятся электроискровой и анодно-механический способы.

По назначению заточные станки делятся на универсальные (для заточки различных видов инструмента) и специальные (для заточки инструмента определенного вида).

Универсально заточные станки используются для заточки многолезвийного инструмента из инструментальной стали и твердых сплавов. Заточные станки позволяют работать с цилиндрическими и коническими инструментами, зенкерами и развертками. Также заточные станки используют для обработки фрез, долбяков и метчиков, резцов, червячных фрез, зуборезных головок и протяжек, с винтовыми и прямыми зубьями и др. по передним и задним поверхностям, расположенным на периферии и торце эльборовыми, алмазными и абразивными шлифовальными кругами.

На заточных станках этого типа можно выполнять также круглое (наружное и внутреннее) и плоское шлифование.

Виды и характеристики станков для заточки

На рынке имеется большой ассортимент бытовых точильных станков, которые эксплуатируются в зависимости от профиля работы. Профессиональные станки обладают более обширным набором функций и возможностей посредством сложной механической конструкции, но требуются они гораздо реже, в отличие от простых бытовых моделей. Основное требование к оборудованию — практичность и простота, высокая надежность при работе.

Основная часть производителей стараются унифицировать крепления для приспособлений. Но из-за широкого спектра разнообразного инструмента, который требует заточки, полноценной универсальности достигнуть не получается. По этой же причине заточные станки классифицируются по предназначению для обработки следующих инструментов:

резцов токарного станка;
пил дискового типа;
пил ленточного типа;
ножей специальных, бытовых или охотничьих;
фрез для токарного станка свёрл.

Категории станков

По различию приводного механизма:

ручные устройства электромеханические;
оснащенные электродвигателем.

Основываясь на количестве операций, выполняемых станком:

узкоспециализированные;
многоцелевые с возможностью регулировки.

Не каждое оборудование обладает индивидуальным регулировочным приспособлением, на это стоит обращать внимание при выборе инструмента для дальнейшей эксплуатации. Качество обработанной кромки независимо от типа инструмента с учетом выбора правильной оснастки зависит полностью от абразивного круга. Каждый тип металла требует определённой зернистости абразивного круга, который также обладает индивидуальными параметрами

Каждый тип металла требует определённой зернистости абразивного круга, который также обладает индивидуальными параметрами.

Инструкция и советы по эксплуатации

При эксплуатации более опытные пользователи рекомендуют демонтировать невостребованную оснастку, которая не используется во время работы. Это позволит минимизировать возможность неправильной установки детали относительно абразивного диска. Абразивные диски имеют свой ресурс, который при активной эксплуатации будет быстро заканчиваться. Поэтому стоит сразу приобрести запасные комплектующие.

В момент покупки стоит проверить комплектацию, недобросовестные продавцы могут разукомплектовать коробку и попытаться предложить вам купить недостающие детали за отдельную плату. Произведите внешний осмотр на наличие повреждений, люфтов и других недостатков при покупке. Уточните наличие гарантийных обязательств у продавца, а также при покупке проверьте правильность заполнения гарантийного талона, гарантия завода составляет 14 месяцев, а рекомендованная стоимость — 3 тысячи рублей.

Изучите инструкцию по эксплуатации заточного станка при работе и техническом обслуживании. Наличие дополнительного заземления не требуется, обосновывается это дополнительной изоляцией токопроводящих элементов внутри корпуса.

В процессе работ по заточке не нарушайте требования по технике безопасности с электрооборудованием. Используйте защиту для рук, глаз, лица и тела. Вылетающие искры и стружка могут нанести серьезный вред здоровью.

Виды заточных станков

Точильные станки классифицируют по их технологическому назначению и делят на два основных вида: универсальные и специализированные. На первых можно затачивать практически любые виды столярного, слесарного и многие разновидности станочного режущего инструмента. Такие точильные установки имеют горизонтальное расположение шпинделя и применяются при единичных и мелкосерийных работах, причем заточка на них, как правило, выполняется в ручном режиме. К этому виду оборудования относится и самый распространенный точильный станок, который носит обиходное название «точило электрическое».

Специализированное заточное оборудование конструктивно намного сложнее и выпускается для заточки многолезвийного станочного режущего инструмента: различных фрез, дисковых и ленточных пил, разверток, зенкеров, метчиков, а также сверл и резцов в массовом производстве. Кроме того, на рынке представлены различные виды комбинированного точильного оборудования, в которых наждачный станок объединен с другими устройствами. Характерным примером таких устройств являются точильные станки с приводом на гибкий вал (см. левое фото ниже) или со шлифлентой на втором приводе (см. правое фото ниже). Первые оснащаются скоростным электродвигателем с регулировкой оборотов, что позволяет их использовать в том числе и для гравировальных работ. Поэтому за ними закрепилось обиходное название «станки с гравером».

Это интересно: Заточка дисковых пил своими руками — углы, способы, видео, фото

Характеристика настольного станка

Любой наждачный станок настольного типа имеет свои характеристики:

форма и диаметр точильного круга;
вес станка;
мощность;
посадочный диаметр;
скорость вращения круга.

Форма и диаметр отличаются в зависимости от вида используемого настольного точильного аппарата и того, какой наждак применяется. У профессионального аппарата диаметр круга зависит от типа материала, который подлежит правке. У бытовых станков диаметр стандартный — 150 мм.

Профессиональные модели оборудованы сразу двумя дисками, так как объемы работ требуют быстрой их смены.

Профессиональный заточный станок

Диски на некоторых типах профессиональных настольных аппаратов устанавливаются перпендикулярно друг другу. Благодаря этому удается делать разные виды заточки: от грубой до тонкой. На обычных домашних станках диски устанавливаются на вал.

При желании для удобства при заточке ножей можно помимо плоского диска установить диск в виде чаши. Для шлифовально-заточных станков дополнительно предусмотрен специальный ленточный механизм для шлифования. Благодаря лентам удается делать шлифовку как металлических, так и деревянных изделий.

Вес точильно-шлифовального станка напрямую зависит от его типа. Бытовые гораздо легче профессиональных. Это связано с качеством материала, из которого они изготавливаются.

Для изготовления профессиональных аппаратов используется металл высокого качества, благодаря чему во время работы они не вибрируют и имеют устойчивое положение. Бытовые из-за своего небольшого веса могут сильно вибрировать при работе.

Домашние станки могут работать при мощности в 550-750 Вт. Если ее снизить до 300 Вт, то механизм просто не справится с правкой изделия, выполненного из качественного металла.

Посадочный диаметр для точильного диска нужен лишь тогда, когда есть необходимость в приобретении расходных материалов.

Скорости вращения диска должно уделяться повышенное внимание. Профессиональные модели требуют таких кругов, которые могут вращаться в зависимости от режима скоростей

Для бытовых моделей достаточно одной скорости, при которой диск делает порядка 1000 оборотов.