Лоботокарные станки
Описание
: Лоботокарные станки 1Н65 (1М65) РТ595, РТ911Ф1, РТ401 предназначены для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, модульных, питчевых. Высокая мощность привода и жесткость станка, широкий диапазон частоты вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов.
ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ: • жесткость, виброустойчивость и температурная стабильность конструкции позволяют получать необходимую точность обработки; • 2х призменные направляющие станины в сочетании с высокой надежностью других узлов обеспечивают длительный срок эксплуатации станка с сохранением первоначальной точности; • частота обратного вращения шпинделя в 1,3 раза выше чем прямое, что сокращает время обработки резьб; • точение длинных конусов производится одновременным выполнением продольной подачи суппорта и подачи резцовых салазок при соответствующем их повороте; • коробка подач обладает высокой жесткостью кинематической цепи, имеет 2е электромагнитные муфты дистанционного переключения подач без остановки станка; • все силовые зубчатые колеса кинематической цепи изготовлены из легированной стали, закалены и отшлифованы; • ограждения зоны резания и патрона, электрические и механические блокировки гарантируют безопасную работу на станке. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНОГО мод. 1Н65 (1М65) РТ595, РТ911Ф1, РТ401 Наименование параметров 1Н65 (1М65) РТ595, РТ911Ф1, РТ401 Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой и обрабатываемой, мм: над суппортом, мм 650 над выемкой в станине, мм 1400* Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм 1000 Длина выемки в станине от зеркала патрона, мм 390 Размер конца шпинделя передней бабки по DIN 2-15М Количество ступеней частот вращения шпинделя 24 Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм 128 Пределы частот вращения шпинделя, об/мин 5 – 500 Пределы рабочих подач, мм/об.: продольных, мм/об 0,06 — 2,42 (0,6 — 19,36***) поперечных, мм/об 0,022 — 0,88 (0,022 — 7,04***) резцовых салазок, мм/об 0,022 — 0,88 (0,022 — 7,04***) Пределы шагов нарезаемых резьб: метрических, мм 1 – 96 дюймовых, ниток/дюйм 24 — 0,25 модульных, модуль 0,5 – 24 питчевых, питч диам. 96 – 1 Ускоренное перемещение суппорта, м/мин: продольное 3 поперечное 1 Мощность главного привода, кВт 15 Наибольший вес обрабатываемой детали в центрах, кг. 8000 Мощность главного привода,кВт 22 Масса, кг. 9850 Габариты: длина, мм 4100 ширина, мм 2200 высота, мм 1770, 1880
Для чего он предназначен?
Фрезерный широкоуниверсальный станок предназначен для работы на промышленных предприятиях. Для обработки поверхности горизонтальным шпинделем используются фрезы:
- дисковые;
- цилиндрические;
- фасонные.
В работе поворотным шпинделем применяют торцевые и шпоночные фрезы.
В комплект модели 675 входят столы:
- поворотный с делительной головкой;
- наклонный.
Используя головки: резцовую, быстроходную долбежную, расточную, на станке можно выполнять работы:
- сверловку;
- зенкерование;
- расточку;
- долбежку.
На станке 675 производят планки, корпуса, подушки, рычаги, косозубые шестерни, детали со сложной конфигурацией. Точность обработки класса Н. Возможность к вертикальному шпинделю устанавливать горизонтальную поворотную головку делает станок универсальным. На нем можно обрабатывать все стороны и верхнюю поверхность детали, сверлить ее по всем плоскостям и под углом, делать расточку с высокой точностью.
Для чего он предназначен?
Фрезерный широкоуниверсальный станок предназначен для работы на промышленных предприятиях. Для обработки поверхности горизонтальным шпинделем используются фрезы:
- дисковые;
- цилиндрические;
- фасонные.
В работе поворотным шпинделем применяют торцевые и шпоночные фрезы.
В комплект модели 675 входят столы:
- поворотный с делительной головкой;
- наклонный.
Используя головки: резцовую, быстроходную долбежную, расточную, на станке можно выполнять работы:
- сверловку;
- зенкерование;
- расточку;
- долбежку.
На станке 675 производят планки, корпуса, подушки, рычаги, косозубые шестерни, детали со сложной конфигурацией. Точность обработки класса Н. Возможность к вертикальному шпинделю устанавливать горизонтальную поворотную головку делает станок универсальным. На нем можно обрабатывать все стороны и верхнюю поверхность детали, сверлить ее по всем плоскостям и под углом, делать расточку с высокой точностью.
Технические свойства и назначение
Рассматриваемый станок для фрезеровальных работ 675, технические свойства которого формируют его большую сферу использования, отличается большой точностью. Модель может использоваться для фрезеровки во время установки таких видов инструмента:
- Концевые и торцевые, шпоночные. Аналогичные фрезы ставятся в вертикальном положении, для чего применяется вертикальный шпиндель.
- Фасонные, дисковые и цилиндрические. Они ставятся при фиксации в шпинделе горизонтального типа.
Станок многоцелевой фрезерный рассматриваемой модели может применяться для обработки заготовки под угол. При этом аппарат располагает специализированной делительной головкой и столом круглой формы, благодаря чему можно создавать отверстие и иные элементы на равном расстоянии по отношению друг к другу.
Рассматриваемая модель укомплектовывается инструментальным шкафом, предназначенного для хранения инструмента и разного оборудования. За счет данного компонента значительно становится шире сфера применения устройства. При использовании дополнительного инструмента и оснастки проводятся непростые операции, которые выполнить на обыкновенных моделях не выйдет.
Техвозможности рассматриваемого оборудования также очень обширны. Ключевыми моментами можно назвать следующее:
- Размеры конструкции дают возможность проводить фрезеровка заготовок, ширина которых более 25 см и длина до 80 см. Очень высокая точность дает возможность проводить обработку заготовок с маленькими геометрическими размерами.
- Вертикальный шпиндель устанавливается на специальном подвижном хоботе. При этом имеется возможность поворота во обоюдно поперечных плоскостях под угол 90 градусов.
- Требуемая точность достигается благодаря уменьшению степени вибрации установки во время работы. Для этого все узлы размещены на чугунной станине, которая отлично справится с задачей по гашению вибрации.
- На станине есть электрический насос с критерием продуктивности около 22 литров за минуту. Благодаря этому узла выполняется подача смазочно-охлаждающей жидкости. Аналогичное вещество дает возможность значительно увеличить служебный срок устройства и обеспечивает стабильное функционирование.
- Созданная система управления удобная для оператора. Собственно поэтому не появляется проблем с его управлением.
- Позволяется проводить установку станка для фрезеровочных работ в цехах со штучным и мелкосерийным критерием продуктивности труда.
- Наличие вертикального и горизонтального шпинделя дает возможность значительно увеличить область использования фрезеровочных станков.
- Небольшие размеры агрегата дают возможность проводить его установку в традиционном гараже или мастерской дома. По мимо этого, главные характеристики дают возможность проводить установку станка для фрезеровочных работ в помещениях для производственных нужд.
- Значительно увеличить возможности станка для фрезеровочных работ можно путем установки долбежной головки. В основном, они используются для проведения долбежной процедуры.
Технологичными характерностями модели можно назвать приведенные ниже параметры:
- Масса станка для фрезеровочных работ составляет 1,1 тонн. Данный момент определяет то, что оборудование может ставиться без подготовительной подготовки основания. Значительно увеличить точность обработки можно за счёт создания основания, представленного плитой.
- Для подачи СОЖ ставится насос с мощностью 0,12 кВт. Подача аналогичной жидкости проходит в территорию резания.
- Класс точности оборудования П.
- Горизонтальный шпиндель может вращаться со скоростью от 50 до 6000 оборотов за минуту, у вертикального данный показатель в диапазоне от 63 до 2000 оборотов за минуту.
- Самый большой вращающий момент 214 Нм.
Область назначения рассматриваемого оборудования состоит в установке в домашних мастерских, а еще маленьких помещениях на производстве. Благодаря использованию самых разных инструментов имеется возможность получить изделия очень разной формы и размеров.
Технические характеристики фрезерного станка 679
| Наименование параметра | 679 | 676П | 6М76П |
|---|---|---|---|
| Основные параметры | |||
| Класс точности по ГОСТ 8-82 | Н | П | П |
| Размеры горизонтального (углового) стола, мм | 270 х 700 | 250 х 800 | 250 х 800 |
| Размеры вертикального стола, мм | 260 х 710 | 250 х 630 | 250 х 630 |
| Максимальная масса обрабатываемой детали, кг | 100 | ||
| Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм | 30..360 | 80..460 | 80..430 |
| Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм | 0..265 | 0..380 | 0..370 |
| Вылет оси вертикального шпинделя, мм | 155..355 | 125..375 | 125..375 |
| Наибольший продольный ход стола (X), мм | 300 | 400 | 400 |
| Наибольший поперечный ход шпиндельной (горизонтальной) бабки вертикального шпинделя (Y), мм | 200 | 250 | 250 |
| Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм | 330 | 380 | 380 |
| Вертикальный и горизонтальный шпиндели | |||
| Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин | 110..1230 | 50..1630 | 50..1630 |
| Частота вращения вертикального шпинделя, об/мин | 150..1660 | 63..2040 | 63..2040 |
| Количество скоростей горизонтального и вертикального шпинделя | 8 | 16 | 16 |
| Цена деления лимбов, мм | 0,05 | 0,05 | 0,05 |
| Цена деления линеек, мм | 1,0 | 1,0 | 1,0 |
| Конус горизонтального и вертикального шпинделей | Морзе 4 | Морзе 4 | Морзе 4 |
| Пределы подач горизонтальной шпиндельной бабки, мм/мин | 25..285 | 13..395 | 13..395 |
| Количество подач шпиндельной бабки | 8 | 16 | 16 |
| Ускоренный ход шпиндельной бабки, м/мин | нет | 0,9 | 0,93 |
| Зажим-отжим инструмента | Ручной | Ручной | Механиз |
| Торможение шпинделя | нет | нет | |
| Вертикальная фрезерная головка | |||
| Наибольшее осевое перемещение гильзы вертикального шпинделя, мм | 80 | 60 | 60 |
| Наибольший угол поворота вертикальной головки в вертикальной плоскости, градус | ±45 | ±90 | ±90 |
| Масса вертикальной фрезерной головки, кг | 55 | ||
| Стол угловой горизонтальный | |||
| Количество подач стола в продольном и вертикальном направлении | 8 | 16 | 16 |
| Пределы продольных и вертикальных подач стола (X, Y), мм/мин | 25..285 | 13..395 | 13..395 |
| Ускоренный ход стола в продольном и вертикальном направлении, м/мин | нет | 0,935 | 0,935 |
| Число Т – образных пазов | 5 | 5 | |
| Масса углового горизонтального стола | 65 | ||
| Угловой универсальный стол | |||
| Размеры горизонтального универсального стола, мм | 250 х 600 | 200 х 630 | 200 х 630 |
| Наибольший угол поворота в горизонтальной плоскости, град | ±30° | ±20° | ±20° |
| Наклон длинной стороны, град | ±45° | ±45° | ±45° |
| Наклон короткой стороны, град | ±30° | ±30° | ±30° |
| Масса углового горизонтального стола | нет | 55 | |
| Привод и электрооборудование станка | |||
| Количество электродвигателей на станке | 2 | 2 | 4 |
| Электродвигатель главного привода, кВт (об/мин) | 2,8 (1420) | 2,2 | 2,2 |
| Электродвигатель зажима инструмента вертикального шпинделя, кВт | – | 0,24 | |
| Электродвигатель зажима инструмента горизонтального шпинделя, кВт | – | 0,24 | |
| Электродвигатель привода насоса охлаждения, кВт | 0,12 | 0,12 | |
| Суммарная мощность электродвигателей, кВт | 2,32 | 2,56 | |
| Габариты и масса станка | |||
| Габариты станка (длина х ширина х высота), мм | 1150 х 1400 х 1650 | 1282 х 1215 х 1780 | 1350 х 1230 х 2060 |
| Масса станка полная, кг | 1190 | 910 | 1160 |
Список литературы:
Паспорт и руководство по обслуживанию инструментального универсально-фрезерного станка тип 679, Одесса, 1955 Паспорт и руководство по обслуживанию инструментального универсально-фрезерного станка тип 679, Иркутск, 1961
Аврутин С.В. Основы фрезерного дела, 1962
Аврутин С.В. Фрезерное дело, 1963
Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
Барбашов Ф.А. Фрезерное дело 1973
Барбашов Ф.А. Фрезерные работы (Профтехобразование), 1986
Блюмберг В.А. Справочник фрезеровщика, 1984
Григорьев С.П. Практика координатно-расточных и фрезерных работ, 1980
Копылов Р.Б. Работа на фрезерных станках,1971
Косовский В.Л. Справочник молодого фрезеровщика, 1992
Кувшинский В.В. Фрезерование,1977
Ничков А.Г. Фрезерные станки (Библиотека станочника), 1977
Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту металлорежущих станков, 1987
Плотицын В.Г. Расчёты настроек и наладок фрезерных станков, 1969
Плотицын В.Г. Наладка фрезерных станков,1975
Рябов С.А. Современные фрезерные станки и их оснастка, 2006
Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988
Френкель С.Ш. Справочник молодого фрезеровщика (3-е изд.) (Профтехобразование), 1978
Связанные ссылки. Дополнительная информация
Главная О компании Новости Статьи Прайс-лист Контакты Справочная информация Скачать паспорт Интересное видео Деревообрабатывающие станки КПО Производители
Фрезерный станок 676
По техническим характеристикам станок во многом похож на 675. Он имеет широкий диапазон скоростей шпинделя. Как и в предыдущей модели, есть возможность использовать цилиндрические, дисковые, шпоночные, концевые и другие фрезы.
Функция анализа в реальном времени также впечатляет. Выберите триосные данные и одновременно проверьте все три оси. Обмен информацией и результатами вибрации никогда не был таким простым. Технология репликации базы данных позволяет синхронизировать две или более базы данных в любой точке мира через Интернет. Данные также могут использоваться совместно с заводами с использованием переносных или онлайн-систем для обеспечения централизованного мониторинга.
Это гарантирует, что ваши инвестиции будут длиться целую жизнь. Все видеоконтроллеры предназначены для легкой досягаемости и бесперебойной работы по всему корпусу. Этот рычаг легко управляется большим пальцем, используя небольшое движение вперед. Все кнопки сделаны из высококачественной нержавеющей стали марки 304 и работают плавно для естественного ощущения и интуитивно понятной работы.
Различаются размеры поверхности рабочего стола, он крупнее и составляет 800 х 250 мм. Шпиндельная бабка способна проходить большее расстояние, чем у предыдущей модели, — 300 мм. Вместе две эти особенности конструкции позволяют обрабатывать более крупные детали.
Масса станка тоже больше, он весит 1100 кг. А вот мощность электродвигателя такая же — 3 кВт.
Эта схема, с простым добавлением клапана и набора насосов, предложит возможность контролировать вакуумное давление внутри корпуса. Цепь обнаружения влажности находится на постоянной защите, готова сообщить вам, посредством звукового и визуального сигнала, любой инфильтрации, независимо от того, как это будет минутно.
На дизайн сильно повлияли тесное взаимодействие и прослушивание вклада профессиональных создателей изображений со всего мира
Результатом является беспрецедентное внимание к деталям и профессионально разработанным решениям. Этот высококачественный и покрытый оптический искатель дает яркий и полный обзор искателя. Легкие и литые из одного куска, они никогда не выходят из слюны или разъедают
Легкие и литые из одного куска, они никогда не выходят из слюны или разъедают.
Возможности модели позволяют использовать станок как в небольшом, индивидуальном производстве, так и на крупных предприятиях.
Узнать подробные технические характеристики, подобрать нужную модель и купить универсальный фрезерный станок можно в .
Универсальный фрезерный агрегат 675П выпускался Ереванским (Армения) и Одесским (Украина) комбинатом фрезерного оборудования. Данная модель станка пользуется немалой популярностью и в настоящее время.
На вершине обеих рукоятки резьбовые монтажные отверстия готовы принять популярный монтажный кронштейн нашей системы, а также совместимы с большинством современных стробов и осветительных приборов на рынке. С его критически точным оптическим свойством была стабильная платформа, на которую тысячи фотографов на протяжении более 20 лет полагались на создание изображений состояния искусства. Его ручки с накатанной головкой и негабаритные элементы управления позволяют легко управлять всеми видами погружений.
Тип 304 морской сорт Нержавеющая сталь Все валы с двойным уплотнением с двойными уплотнительными кольцами Все штифты, запечатанные четырьмя кольцами. Механизм фиксации объектива. Двойные жертвенные аноды. 5 точек входа в переборку. Стандартные функции: последняя строка 5 Входная точка доступа к перегородке для различных аксессуары.
- Эргономичная оптимизация для условий погружения.
- Негабаритные ручки с накатанной головкой.
- Прочная удобная ручка.
- Расширенная спуск затвора.
- Механизм блокировки замка.
Эти машины обеспечивают высокую производительность для любого приложения обработки.
Для чего он предназначен?
Фрезерный широкоуниверсальный станок предназначен для работы на промышленных предприятиях. Для обработки поверхности горизонтальным шпинделем используются фрезы:
- дисковые;
- цилиндрические;
- фасонные.
В работе поворотным шпинделем применяют торцевые и шпоночные фрезы.
В комплект модели 675 входят столы:
- поворотный с делительной головкой;
- наклонный.
Используя головки: резцовую, быстроходную долбежную, расточную, на станке можно выполнять работы:
- сверловку;
- зенкерование;
- расточку;
- долбежку.
На станке 675 производят планки, корпуса, подушки, рычаги, косозубые шестерни, детали со сложной конфигурацией. Точность обработки класса Н. Возможность к вертикальному шпинделю устанавливать горизонтальную поворотную головку делает станок универсальным. На нем можно обрабатывать все стороны и верхнюю поверхность детали, сверлить ее по всем плоскостям и под углом, делать расточку с высокой точностью.
6720В станок фрезерный широкоуниверсальный высокой точности. Назначение и область применения
Инструментальный широкоуниверсальный станок модели 6720В выпускался Одесским заводом фрезерных станков c 1982 года прошлого века и заменил устаревшую модель .
Станок предназначен для выполнения разнообразных фрезерных работ в различных плоскостях и под различными углами наклона в широком диапазоне режимов резания. Наличие горизонтального и вертикального шпинделей и большого количества принадлежностей позволяет производить следующие операции: сверление, долбление, шлифование, растачивание, подрезку торцов, нанесение рисок, фрезерование винтовых поверхностей.
Фрезерный станок модели 6720В предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя, который при необходимости может быть повернут под углом.
Станок 6720В применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.
Широкие технологические возможности станка позволяют наиболее эффективно применять его в инструментальном производстве.
Принцип работы и особенности конструкции станка
Обрабатываемая деталь может быть установлена на основном столе с вертикальной рабочей плоскостью или на угловом столе с горизонтальной рабочей плоскостью. Для обработки наклонных поверхностей деталь может устанавливаться на универсальном столе.
Для обработки деталей, требующих деления, могут быть использованы круглый стол либо делительная головка.
Используя резцовую, быстроходную, долбежную головки и комплект вспомогательного инструмента, можно выполнять на станке расточные, сверлильные и долбежные работы. Подробное описание этих устройств приводится ниже.
К станку 6720В прилагается удобный для пользования инструментальный шкаф, а также комплект приспособлений и инструмента.
Технологические возможности станка могут быть значительно расширены применением принадлежностей и приспособлений, поставляемых за особую плату.
На станке можно выполнять ряд фрезерных и расточных работ с высокой точностью, которая может быть достигнута, если станок установлен в помещении с постоянной температурой 20±2°С и влажностью 65±5%, если вблизи станка нет источников тепла и вибрации. На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, долбление, центрование, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание.
Наличие двух шпинделей горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.
Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.
На станке механизированы зажимы инструмента и рабочих органов, что позволяет увеличить производительность работы.
Система смазки — централизованная. Категория качества станка — высшая.
Шероховатость обрабатываемых поверхностей Ra 2,5 мкм.
Класс точности станка В по ГОСТ 8—77.
Корректированный уровень звуковой мощности LpA не должен превышать 88 дБА (без головки вертикальной).
Год принятия станка к серийному производству — 1982.
Проектная организация — Одесский завод фрезерных станков им. С. М. Кирова.
Основные характеристики фрезерного широкоуниверсального станка 6720В
Производитель: Одесский завод фрезерных станков им. С.М.Кирова.
- Размеры рабочей поверхности вертикального стола (основного) – 200 х 500 мм
- Размеры рабочей поверхности углового горизонтального стола – 200 х 630 мм
- Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности углового стола – 80..450 мм
- Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности углового стола – 22..392 мм
- Наибольший продольный ход стола (X) – 300 мм
- Наибольший вертикальный ход стола (Z) – 320 мм
- Наибольший поперечный ход шпиндельной бабки (Y) – 200 мм
- Конец шпинделя – конус Морзе 4
- Пределы частот вращения горизонтального шпинделя – 40..2240 об/мин
- Пределы частот вращения вертикального шпинделя – 40..2240 об/мин
- Электродвигатель привода шпинделя – 1,5 кВт; 1500 об/мин
- Вес станка – 1,4 т.
Кинематическая схема
Для понимания особенностей взаимодействия отдельных составляющих станка желательно изучить его кинематическую схему.
Описание схемы
Указанный документ обычно приводится в паспорте станка и сопровождается расшифровкой обозначений отдельных узлов и деталей (фото слева).
Только после ознакомления с ней можно приступать непосредственно к освоению основных приемов работе на станке.
Цепь главного движения
От двигателя заявленной мощностью 1,5 кВт вращающий момент передается ремнем на вал 1. От него через КС он дальше поступает на шестерню 54, а затем через другую передачу 39 – на шпиндель VI.
В свою очередь шпиндель VIII получает приводной импульс от своего горизонтального аналога посредством конической пары шестерен 40, 41 и цилиндрической – 45, 44.
Различные позиции блочных шестерен КС обеспечивают широкий выбор скоростей для обоих шпинделей.
Цепь подач
Цепь подач приводит в движение вертикальный суппорт, а также имеющиеся на станине продольные салазки и размещенную тут же бабку (в последнем случае движение будет в поперечном направлении). Диапазон скоростей при 16-ти градациях подач — от 12,5 до 400 мм/минуту.
Механизм подач объединен с главной передачей электропривода и получает вращение от КС через зубчатые элементы 30, 29. При перемещениях с ускорением расположенная на валу муфта XIV приходит в зацеплении с колесом позиция 71.
2Г942.00 характеристики станка
Купить этот станок без посредников:
Технические характеристики:
Станки модели 2г942.00 предназначены для обработки торцов деталей типа валов в серийном и массовом производстве со встройкой автоматических загрузочных устройств и в составе автоматических линий. Основные операции, выполняемые на полуавтоматах: фрезерование торцов, сверление центровых отверстий с двух сторон, обточка шеек и снятие фасок на концах валов. Кроме того на полуавтоматах может производится сплошная цековка до диаметра 40 мм, кольцевая подрезка и расточка.
Пределы длины обрабатываемых деталей, мм: на полуавтоматах 2Г942.00 100-1000 Пределы диаметров устанавливаемых в тисках деталей, мм: 20-160 Диаметры применяемых центровочных сверл, мм: стандартных типа А и R 3.15-10 стандартных типа В 2-8 специальных до 12 Наибольший диаметр сверления, мм 16 Наибольший диаметр фрезерования, мм 150 Наибольший диаметр устанавливаемой фрезы, мм: 160 Наибольший диаметр подрезаемого торца (по стали 45, НВ 207), мм 50 Наибольший диаметр подрезаемой кольцевой поверхности (по стали 45, НВ 207), мм 100/80 Наибольший диаметр обточки шеек, мм 100 Наибольший диаметр растачиваемых отверстий, мм 100 Длина обточек шеек, мм 40 Количество шпинделей 4 Пределы частот вращения шпинделей: сверлильного, об/мин 159…1588 фрезерного, об/мин 130…740 Пределы бесступенчатых подач сверлильного шпинделя, мм/мин 20…2000 Пределы бесступенчатых подач фрезерного шпинделя, мм/мин 20…2000 Ход пиноли сверлильного шпинделя, мм 100 Габарит полуавтоматов, мм: длина 3970…5470 ширина 1750 высота 2000 Электрооборудование Род тока питающей сети перем. 3-х фазный Частота тока, Гц 50 Напряжение, В 380/220 Количество электродвигателей 9 Суммарная мощность электродвигателей, кВт 36.28 Гидрооборудование Вместимость резервуаров гидростанции, л 100 Рабочее давление в гидросистеме, МПа 3,5-4,0 Производительность, л/мин 50
Купить этот станок без посредников:
mashinform.ru
Related Posts via Categories
- Торцевая насадная фреза – качественная резка стали и чугуна
- Копировально-фрезерный станок своими руками – создаем надежное оборудование!
- Мини-станок для фрезерования – как собрать своими руками?
- Самодельный фрезерный станок по металлу – собирается без проблем!
- Делительная головка для фрезерного агрегата и другие приспособления
- Фрезерно-гравировальный станок – высокоточный агрегат с программным управлением
- Токарно-фрезерный станок – что дает нам его универсальность?
- Фрезерный настольный станок с ЧПУ – высокоточная обработка небольших изделий
- Корвет 83 – надежное оборудование для фрезерования заготовок из дерева
- НГФ-110 (Ш4) – надежный и эффективный учебный фрезерный агрегат
