Магнитная система установки фуговальных ножей zw71-ka-2

Точильный станок собственными руками

При желании, возможно собрать точильный станок самостоятельно. Вам понадобятся следующие предметы: стол, планшайба, пылесос, двигатель и кожух для станка. Планшайба станет основным и самым дорогим компонентом. Желательно выбрать американских или немецких производителей. Затем подбирается двигатель, мощность которого – 1,5 кВт, подойдут даже поддержанные варианты. Например, можно приобрести двигатели от стиральных машин.

Мотор нужно установить под столешницей, а планшайбу закрепить к движущемуся элементу. Не забудьте продумать кнопки включения и выключения. На планшайбу нужно поставить кожух, срезав одну сторону, с которой и будет выполняться заточка. Также в нижней части столешницы потребуется сделать вырез под пылесос. Данный станок также подойдет для работы с другими режущими поверхностями.

Что такое фуговальный станок?

На начальных этапах обработки древесины работникам столярных мастерских требуется создавать относительно ровную базовую поверхность, формируя плоскость на одной из сторон заготовки. Этот этап называет строганием деревянного элемента. Станок фуганок пришел на смену ручным рубанкам. Такое оборудование разрешает эффективно и быстро срезать лишние слои материала с нижней плоскости вращающимися ножами, существенно ускоряя крайне утомительный, монотонный и трудоемкий процесс.

Устройство фуговального станка

Каждое устройство обладает правильно подобранным электродвигателем и приводом. Нужно понимать, что твердые породы древесины в столярном деле нельзя нормально обрабатывать на маломощном оборудовании. На бытовых строгальных приспособлениях устанавливают моторы 1-3 кВт. Фуговальный станок по дереву состоит из следующих основных узлов:

Станина.
Составной рабочий стол, состоящий из пары массивных плит.
Ножевой вал.
Набор строгальных ножей (2-4 шт.).
Направляющая линейка.
Подающий механизм (на ручных фуговальных станках отсутствует).
Приводное устройство.

Принцип работы фуговального станка

Главной деталью такого приспособления является ножевой вал для крепления строгальных ножей. Фуговальные станки по дереву для дома обладают рабочим столом, состоящим из двух половин. Боковые упоры имеют свое назначение, они помогают придавать заготовкам нужную форму и получать нужный угол между соседними плоскостями. Принцип работы на строгальных устройствах состоит в следующем:

Задняя часть стола на станке всегда неподвижна и установлена с окружностью рабочих ножей на одной линии.
Передняя часть стола выставляется столяром чуть ниже до нужной высоты.
Деталь подается навстречу вращению ножей.
При подаче бруска фуговальный станок с помощью вращающихся лезвий снимает слой материала.
При правильной настройке его толщина точно соответствует разнице высот между передней и задней половинкой чугунного стола.

Оценка и установка требуемого угла наклона

Проанализировав особенности оставляемых заточным камнем следов, возможно правильно выполнить оценку угла наклона, подобрав нужные пропорции. Затем на закрепленный упор устанавливается держатель с ножом. Регулировка осуществляется винтами упора, нужно опустить держатель до касания камнем. Винтами выставления угла выбираем требуемый его параметр в отношении камня. Выполняя вращение в ручном режиме, по рискам на окрашенном лезвии определяется необходимость регулировки угла наклона держателя. И если это потребуется, такую регулировку очень просто сделать.

Рабочий диапазон углов 30-45 градусов. Точный его градус определяется по конкретному сорту дерева. В справочнике от 1985 года, написанном Карлом Фрониусом, говорится, что качество будет зависеть не только от угла, но и от вылета ножа и диаметра головы. Классическим параметром принято считать 40 градусов. Выбирая конкретное число, не стоит забывать, что фрезы спроектированы по стандартной затыловке. Если вы увеличите угол, то появляется риск трения затылка о заготовку. А если уменьшите, то режущая кромка станет слабее и тоньше.

Заточка ножей в специализированных мастерских

Если вам не по силам организовать правильную заточку строгальных ножей или становится сложно установить нужный уровень наклона, то обращение в мастерскую станет отличным решением проблемы. Такой способ имеет следующий преимущества.

Используется дорогое и высококачественное оборудование. Прямолинейность режущей кромки будет выполнена гораздо лучше, чем при самостоятельной обработке.
Применяются современные системы охлаждения, которые не позволят перегреться и разрушиться режущей поверхности.
Применяются дополнительные материалы и специальные технологии по доводке ножа, что отражается на функциональных возможностях сроках службы таких ножей.
В условиях мастерской возможно получить максимально ровную кромку благодаря отсутствию перегревов и различий по весу. На практике, должен получиться идеальный инструмент.

Точильный станок собственными руками

Автор тема: установка ножей на фуговальном станке (видео) (прочитано 15225 раз)

0 Пользователей и 1 Гость просматривают эту тему.

Фуговальный станок имеется практически во всех учебных мастерских школ, большинстве учебно-производственных комбинатов и различных производствах. Наладка его и особенно точная установка резцов на валу является довольно трудоемкой операцией. Правильная их установка должна обеспечить:

строго цилиндрическую поверхность вращения режущих кромок;
параллельность плоскости заднего стола станка и образующей поверхности вращения ножей;
смещение переднего стола относительно заднего на толщину снимаемой стружки.

Для регулировки фуговального станка рекомендуется использовать брусок из твердой, хорошо просушенной древесины, тщательно прифугованный по всем четырем сторонам. Однако точность установки ножей с его помощью даже у опытного наладчика не превышает 0,08—0,15 мм (разница в размерах радиусов окружности резания).

С целью повышения точности установки ножей и сокращения времени на наладку станка предлагаем использовать приспособление, показанное на рисунке.

Рисунок 1. Брус с индикатором для наладки фуговального станка

В фугованный по нижней пласти брусок 2 длиной 200 и сечением 30X40 мм надо вмонтировать индикатор часового типа с ценой деления на круговой шкале 0,01 мм. Для этого на расстоянии 50 мм от торца (на стороне шириной 30 мм) сверлится отверстие по диаметру гильзы индикатора (8 мм). По середине той же стороны от торца и до отверстия делится пропил ножовкой, а на расстоянии 20 мм от торца по середине грани шириной 40 мм сверлится отверстие 0 6 мм для стяжного болта с гайкой 5, который служит для закрепления индикатора 3 в бруске.

При наладке станка приспособление устанавливается на столе 1, 7 и показания стрелок индикатора записываются на листе бумаги. Нож 10 вставляется в один из двух пазов на корпусе вала 9 так, чтобы режущая кромка выступала на 2—3 мм над стружколомателем 6, и слегка закрепляется средним болтом 8. Затем брусок 2 с индикатором 4 передвигают по заднему столу 1 до тех пор, пока наконечник 4 индикатора не опустится на режущую кромку ножа 10. Показания стрелок в этот момент должно соответствовать записанному ранее.

Для настройки переднего стола к записанным ранее показаниям индикатора добавляют толщину снимаемой стружки и по полученной сумме устанавливают стол.

Применение приспособления в условия учебных мастерских не исчерпывается только установкой строгальных ножей при наладке фуговального станка. С его помощью можно проверять параллельность поверхностей заднего и переднего столов строгального станка, устанавливать фрезерные ножи в ножевые головки, проверять правильность развода зубьев у пил и др.

Работы по регулировке ножей

Для того чтобы извлечь ножи или закрепить их вам понадобится гаечный ключ. В первом случае нужно просто выкрутить гайки и извлечь инструмент, во втором случае та же работа выполняется в обратном порядке.

Снятые и обязательно требуют очистки от загрязнений при помощи органических растворителей, также можно протереть лезвия моторным маслом. Эта процедура осуществляется для того, чтобы они дольше оставались острыми и не подвергались коррозии. Для более качественной работы вам обязательно будет нужна идеально ровная доска, которая будет применяться для регулировки крепления ножей.

Настройка ножей фуганка возможна, только если их неплотно закрепить, это делается для того, чтобы во время настройки у вас не возникло сложностей.

Для упрощения работы используйте гаечный ключ, которым будет ослабляться прижимка, гайки прижимной планки сильно затягивать не нужно.

Регулировка осуществляется путем перемещения лезвия вниз или вверх

Обратите внимание на вал с ножами, его нужно будет переворачивать, и перемещать нож лезвием вверх. Затем на станок нужно уложить заранее приготовленную доску, которая по длине должна быть чуть больше задней площади станка

Положите доску так, чтобы её край был как раз над лезвием ножа, и постепенно крутите вал в разные стороны, тем самым регулируя высоту ножа. Постепенно лезвие упрется в доску, в этот момент вы должны полноценно закрепить его. После этого нужно приступить к регулировке второго ножа, либо остальных, если их в станке несколько. Когда работа будет сделана – вращайте режущую головку, все лезвия должны лишь слегка коснуться линейки или бруска. После того как вы проделаете эту работу хотя бы несколько раз, вопрос о том как установить ножи на фуганке вряд ли будет вас волновать в дальнейшем.

Заточенный нож ставят в колодку рубанка, чтобы лезвие выступало из подошвы без перекоса, т. е. было параллельно подошве. В противном случае нож не будет снимать стружку одинаковой толщины по всей длине лезвия. Это относится и к электрическому строгальному инструменту. Установку строгальных ножей на валу станка выполняют в следующем порядке: устанавливая ножи, проверяют, чтобы они вошли в гнезда вала на одинаковую глубину и лезвия всех ножей над поверхностью вала выступали на 1…2 мм. Затем ножи вместе с прижимными клиньями затягивают болтами. Брусок из твердой породы укладывают на плоскость стола станка так, чтобы его конец перекрывал рабочий вал станка. Вращают ножевой вал вручную, пока лезвие одного из ножей не коснется бруска. Это место отмечают на бруске. Поворачивающийся вал лезвием передвигает брусок до момента отрыва лезвия. Отмечают место отрыва лезвия от бруска (рис. 1), такой контроль повторяют на противоположном конце ножевого вала. Обычно лезвия ножей не сдвигают брусок на одинаковое расстояние. Это требует подъема и опускания строгального ножа в гнезде, чтобы выровнять длину передвижения бруска. Одновременно регулируют толщину стружки. Повторная проверка с бруском, фиксирующая одинаковые расстояния, означает, что строгальный нож в рабочем валу станка установлен правильно. Аналогичную проверку выполняют с остальными ножами. Результаты проверки всех ножей рабочего вала должны быть одинаковыми. Это гарантирует съем стружки одинаковой толщины всеми ножами с обрабатываемой поверхности. После этого ножи окончательно закрепляют

Затягивают болты в несколько приемов осторожно и последовательно каждый нож. Подготовив строгальный станок, обрабатывают пробную заготовку, проверяя качество обработки

При хорошем качестве строгания продолжают работать 5… 10 мин. Затем, выключив станок, еще раз проверяют установку ножей, подтягивая болты.

Подготовка рабочего места и оборудования, установка винта, контролирующего угол

Для заточки ножей вам понадобится специальное точило, но необходимо использовать современные его вариации с низкой оборотной скоростью, которые обладают охлаждением водяного типа. Более всего для этих целей подойдет Tormek T7 со специальным держателем Tormek SVH. Выполнить этот процесс качественно поможет ровный и чистый заточный камень. В дальнейшем, практический пример и будет рассматриваться на основе комплекта оборудования Tormek.

При заточке необходимо установить винт, которым вы сможете изменять угол заточки, но прежде нужно подготовить рабочее пространство, выполнив определенные условия:

Устанавливаем заточный камень Tormek SG250, выравнивая его при помощи специального приспособления Tormek TT-50. Приспособление идет в комплекте с T7.
Необходимо сгладить заточный камень, используя брусок для очистки и выравнивания.
Убираем стандартный упор и ставим специализированный упор.
Вкручиваем сам винт, которым в дальнейшем возможна регулировка угла наклона затачиваемого кресла.
Устанавливаем специальный держатель для лезвия.

Рекомендуется затачивать режущие инструменты, чья ширина больше 12 миллиметров. А длина ножа уже не имеет никакого значения. К тому же, вы сможете переставлять длинные ножи. Большое значение имеет правильная установка лезвия в держатель, потому что возможна заточка с большими перекосами. Правильно этот процесс выполняется следующим образом: устанавливаем спинку ножа до упора и зажимаем его специальными держателями.

Электропривод фуговального станка

Ну и конечно не забудьте про привод. Все механизмы должны вращаться. Это значит, что привод будет являться «сердцем» станка. Приведем некоторые рекомендации по этому элементу конструкции: — в первую очередь приготовьте электродвигатель.

Электродвигатель для фуговального станка

Лучше всего для этих целей использовать трехфазный агрегат. Конечно, в этом случае вам возможно придется переделывать электрическую сеть в своей мастерской, то это того стоит. Трехфазные электродвигатели, работающие при напряжении в 380 В, способны развивать большую мощность. К тому же и крутящийся момент у таких устройств подходящий для наших целей. Минимальное значение по мощности должно быть 3 кВт, ну а максимальное по вашему усмотрению;

для передачи вращательного момента от электродвигателя к рабочему валу должно осуществляться при помощи ремней. Лучше всего для этих целей подойдет двухручьевая клинообразная форма. Такие ремни более надежные;
сам электродвигатель можно монтировать консольно, непосредственно внутри рамы станка. Такой способ поможет решить проблему, связанную с натяжением ремня. Если вы хотите укрепить двигатель более крепко, то нужно добавить в конструкцию салазки, с помощью которых будет проводиться регулировка;
чтобы увеличить частоту вращения вала, стоит использовать два шкива. Один, большего диаметра, устанавливают на электродвигатель. Шкив с меньшим сечением монтируют на вал.

Очень внимательно отнеситесь к обеспечению питанию станка. Трехфазный ток подается по четырехжильному кабелю. При этом должно быть организовано надежное заземление. Эти требования помогут избежать несчастных случаев при работе на станке.

Почему необходима своевременная и правильная заточка?

Строгальные ножи, как и другие режущие инструменты, требуют ухода по определенным причинам:

тупым лезвием строгальных ножей древесина будет обрабатываться очень некачественно;
при работе с мягкими сортами древесины на поверхности будет образовываться ворс и разнообразные неровности;
стертая кромка будет крошиться;
при выполнении строгания тупыми инструментами возникает перегрузка двигателя станка

Если вы даже решите выполнить заточку самостоятельно, используя алмазные бруски, то эффект от такой работы будет совсем незначительный. Вам придется перетачивать их в ближайшее время. По этим причинам люди, занимающиеся строганием профессионально, выбирают только автоматическую или механическую заточку.

Подготовка ножей κ установке.

Ножи должны быть одинаковой длины и иметь одинаковый вес (быть сбалансированными). Длину измеряют металлическим метром или рулеткой. Точность измерения до 1 мм.

Балансировка ножей заключается в проверке:

1) уравновешенности ножа по длине,

2) равновесности ножей для данной ножевой головки.

Взвешивание и балансировку ножей лучше всего производить на специальных балансировочных весах (рис. 241), позволяющих одновременно определить вес ножа и его уравновешенность по длине.

Рис. 241. Весы для балансировки ножей. 1-весовая стрелка, 2- балансирная стрелка, 3-упорные линейки

Нож устанавливается на площадке весов при помощи линейки 3 центрально по отношению к подвеске 2. Неуравновешенность по длине указывается при этом отклонением стрелки 2.

Общий вес ножа уравновешивается гирями или контргрузом и контролируется положением стрелки 1.

Если разница в весе ножей невелика, то их уравновешивают путем сошлифовывания фаски по всей длине ножа. При большой разнице в весе сошлифовывают затылок ножа в виде фаски. Ни в коем случае не допускается уравновешивать ножи, уменьшая шлифованием их ширину.

Балансировку ножей производят при их первоначальной установке и затем периодически проверяют по мере стачивания ножей.

Установка ножей на валу.

Гнезда или площадки для ножей на валу должны быть гладкими, без шероховатостей. Кромка вала, на которую опирается режущее ребро ножа, так называемый стружколоматель, должна быть ровной и острой, зазубрины и выкрошенность кромки не допускаются.

Ножевой вал должен лежать в подшипниках без люфта и легко проворачиваться от руки.

Ножи устанавливаются в гнезде так, чтобы лезвие ножа выступало (свешивалось) над кромкой стружколомателя на величину от 0,25 до 2 .км (обычные пределы от 1 до 1,5 мм). Большой евро применяется в тех случаях, когда желательно увеличить угол резания.

Положение лезвий всех ножей по отношению к столу станка должно быть совершенно одинаково. Это достигается выверкой ножей на станке. Для этого ножи сперва привертываются несильно, так чтобы их легко можно было передвинуть ударами деревянного молотка или подкручиванием регулировочных болтов.

Для проверки положения ножей применяют следующие способы:

а. Проверка деревянным шаблоном.

Из твердой древесины изготовляют шаблон (рис. 242). Стол станка устанавливают так, чтобы шаблон можно было просунуть под ножевой вал (при установке рейсмуса). Удерживая шаблон крепко одной рукой на столе, другой проворачивают ножевой вал за шкив или за муфту (при ременной передаче ремень должен быть снят, в электрифицированном станке мотор во время установки должен быть обесточен) и подводят лезвие ножа к шаблону. Затем стол устанавливают так, чтобы лезвие ножа слегка касалось шаблона. Установив стол по одной точке, проверяют, касается ли шаблон равномерно по всей длине лезвия ножа.

Рис. 242. Схема установки ножей по шаблону.

Аналогичным путем проверяют и остальные ножи. После проверки ножи затягивают нормальным ключом доот – каза, начиная от середины к краям.

Удлинять плечо ключа для усиления затяжки не допускается.

б. Проверка установки шаблоном Вадкина.

Описанный выше деревянный шаблон удобен для проверки установки ножей на рейсмусе. Для проверки установки ножей на фуганке удобнее шаблон Вадкина. Шаблон состоит из линейки, по концам которой установлены два выступающих вперед контрольных шаблона (рис. 243). Шаблоны выдвигаются на равное расстояние от кромки стола и по ним устанавливается сначала один нож, а затем и остальные.

Рис. 243. Схема установки ножей по шаблону Вадкина.

При установке ножей в квадратных валах под гайку или иод головку болта следует обязательно подкладывать шайбы.

Установка правильного положения ножей, если строгальный стол изношен

Относительно стола фуговального станка и корпуса строгальной головки

установите одну магнитную шарнирную опору первого позиционера на строгальный стол, а другую магнитную шарнирную опору на корпус строгальной головки на одном конце ножа;
заметьте положение магнитной головки по шкале при её соприкосновении с режущей гранью ножа;
установите второй позиционер на строгальный стол и корпус строгальной головки аналогично первому на противоположной стороне ножа;
по шкале установите высоту магнитной головки в этом позиционере такой же, как в первом позиционере;
выровняйте нож по обоим магнитным установочным головкам и зафиксируйте это положение.

Комплектация: устройство для установки ножей в деревянной коробке: 2 штуки.