Шурупы по бетону: как пользоваться дюбелями и нагелями

Преимущества и недостатки нагельных соединений

Достоинства применения деревянных нагельных соединений проверены веками, к ним относят:

• Шканты для бруса устойчивы к деформациям, сохраняют упругость в течение длительного времени, выдерживают значительные нагрузки на изгиб;
• Крепления парируют негативные последствия от усадки, устраняют причины образования трещин, щелей и зазоров между венцами;
• Брус и нагели одинаково реагируют на окружающую влажность и климатические изменения, что позволяет избежать деформации стен;
• Применение деревянных креплений позволяет построить дом без использования строительной техники и специального инструмента.

К недостаткам относят: дополнительные трудозатраты за счет необходимости сверления установочных отверстий, при подборе материала и проведении работ необходимо соблюдать определенные правила.

Саморезы по бетону без сверления — обзор типов и инструкция по применению

Каждому из нас хотя бы иногда приходится сверлить бетонные стены и другие твердые материалы. Установка любого крепежного элемента производится по единой методике: отверстие – очистка канала – посадка гильзы (дюбеля, деревянного «чопика») – вворачивание самореза (шурупа). Но всегда ли это возможно?

Кто работал с ж/б конструкциями, знает, как в самый «неподходящий» момент бур (сверло) упирается во что-то и дальше не идет. Хорошо, если это галька. Ее можно раскрошить пробойником и продолжать сверление. А если на пути «встал» арматурный пруток? Правильно, нужно начинать в другом месте, чуть сместившись, и все сначала.

Но при подготовке «канала» для вворачивания самореза в бетон есть и еще одна сложность. А именно – гильза, ее диаметр. Ведь сверло подбирается не под сам крепеж, а под нее. Везде ли можно ее установить? Например, при креплении дверных или оконных блоков часто получается так, что сверление производится близко к внешней поверхности стены. И чем тоньше «перегородка» между ней и отверстием, тем ненадежнее будет такая фиксация.

Особенности крепежа

По внешнему виду подобные саморезы мало чем отличаются от обыкновенного шурупа. Хотя есть и некоторые специфические характеристики, которые определяются предназначением изделий – «по бетону без сверления»

1. Материал изготовления – высококачественная сталь особой прочности. И это понятно, так как работать приходится с твердыми материалами.
2. Нестандартная резьба. Ее конфигурация меняется по длине изделия. Такую переменную насечку называют «нагелем». Она обеспечивает более надежную фиксацию самореза в бетоне.
3. Головка – как правило, только под «крест» или «звездочку». И это понятно, так как при вкручивании придется прилагать значительные усилия, и обычные шлицы (прорезь под плоскую отвертку) легко сорвать. Хотя встречаются и другие ее исполнения – шестигранник «под ключ», «бочонок» и тому подобное.
4. Устойчивость к коррозии. Все метизы имеют специальное покрытие.
5. Острый кончик, который легко «входит» в плотную структуру (хотя и не у всех изделий).
6. Стандартный диаметр – 7,5 мм. А длина лежит в пределах от 50 до 200 мм.
7. Возможность повторного использования. Это дает возможность применения таких саморезов для фиксации временных, съемных, переносных конструкций.

Методика установки

В принципе, она одна и та же для разных бетонов, разница только в том, с чего начать.

Если материал «рыхлый», то достаточно в месте вворачивания самореза наметить точку и немного ее углубить. Это несложно сделать тонкой отверткой «крест», шилом или чем-то подобным.

Для более плотной основы целесообразно предварительно высверлить неглубокое отверстие, чтобы получился своеобразный «направляющий канал». Это будет гарантией того, что крепежный элемент не «поведет» куда-то вбок, и он установится точно перпендикулярно поверхности.

Для надежной посадки метиза достаточно взять сверло на 2 – 3 мм (такие в продаже есть, по бетону). Поэтому, к примеру, для основы из ж/б, газосиликата определение «без сверления» не совсем верное. Хоть и частично, но использовать дрель или перфоратор все-таки придется. Поэтому в таких случаях правильнее говорить об установке метиза «без гильзы (дюбеля)».

Стоимость

Таблица размеров

Она в основном зависит от длины самореза. Если закупается партия (а это, как правило, 1 000 штук и более), то делается скидка. В продаже имеются как пачки (по 100 шт.), так и «россыпь». Розничная цена начинается со 165 руб/шт. Но это для продукции от известного производителя. Хотя нередко можно встретить подобный крепеж и по 25 руб/шт. Если не предполагается значительная нагрузка на саморез, то в принципе, разницы нет, а экономия очевидна.

Правильное применение

Нагели очень часто используются при монтаже деревянных конструкций, ПВХ окон, алюминиевого профиля, деревянных коробок к бетонным конструкциям, кирпичным или другим стенкам. Перед тем как начать вкручивать шуруп, необходимо просверлить отверстие в кирпиче с помощью специального бура.

Проводя такую работу, нужно учитывать некоторые нюансы:

1. Следует отступить от края 5 или 6 см.
2. Если есть необходимость смонтировать ПВХ окно, тогда расстояние между крепежами должно составлять 60 см.
3. Если нужно установить деревянные или алюминиевые окна, тогда наибольшее расстояние между крепежами составляет 70 см, а от угла рамы до стоек — 10 см.

После того как была произведена разметка, необходимо приступить к вкручиванию нагеля. Его необходимо очень аккуратно закрепить. Если стена сделана из пористого или полого материала, тогда не стоит надавливать при закручивании. В таком случае применять нужно только вкручивающие движения. Необходимо запомнить, что нагель с меняющейся резьбой никогда не будет сочетаться с дюбелем.

Крепление к стене

Нет ничего сложного в том, чтобы прикрепить шуруп к стене. Перед началом только необходимо проделывать подготовительные работы с помощью определённых инструментов:

• дрель;
• перфоратор;
• отвёртка или шуруповёрт;
• крепёжный материал.

1. Перед началом работы всегда необходимо произвести тщательную зачистку поверхности.
2. После проводим правильную разметку будущих отверстий. Для каждого вида работы они будут свои.
3. Когда намётки будут нанесены на поверхность, то можно приступать к сверлению. По длине отверстие должно соответствовать подготовленному крепёжному материалу.
4. Необходимо запомнить, что сверло будет очень сильно нагреваться, а потому следует периодически смачивать его в масле или воде.
5. Если глубину надо увеличить, то следует использовать штырь. Проворачивая его внутри, можно достичь оптимальной длины.
6. В отверстие нагель будет вкручиваться через подготовленную конструкцию, которая предварительно закреплена.
7. Насечки на шурупе позволяют прочно закрепить поверхность. Шуруп является довольно ломким. Если применять чрезмерную затяжку или сильно нагреть стержень, то произойдёт излом. Именно поэтому лучше очень аккуратно использовать шуруповёрт, чтобы вкрутить нагель в бетон. Вкручивание будет производиться на больших оборотах. Стержень сильно нагреется и отверстие расширяется. Поэтому шуруп может разболтаться и выпасть. Именно поэтому лучше использовать обычную отвёртку, которую нужно выбирать согласно нанесённым рисункам на головке изделия. Бывает фигурная или крестообразная форма.
8. Если шуруп никак не вкручивается, тогда стоит применить молоток. Но делать это нужно только в том случае, когда конструкции не будет нести большую нагрузку.

Ещё можно закрутить саморезы по бетону без сверления, но для этого нужно убедиться, что поверхность рыхлая. В таком случае понадобится только отвёртка.

https://youtube.com/watch?v=0PnvRtegqBg

Устройство

Нагель изготавливается из прочной стали, а после покрывается разными технологическими покрытиями. Это нужно, чтобы придать шурупу защитную функцию. Пассировка производится жёлтым или белым металлом, причём необходимо отметить, что совершенно никакой разницы в свойствах нет. Головка у шурупа всегда плоская, её очень легко спрятать в конструкции. Снизу имеет форму конуса или насечки, а потому метизы не будут выскакивать. Все эти качества позволяют вкручивать метиз и не опасаться того, что поверхность изделия будет растрескиваться.

Лёгкий монтаж шурупа можно произвести обычной отвёрткой, ведь метиз снабжается крестообразной насечкой. Если посмотреть на резьбу, то станет очевидным, что она неравномерная и с насечками, которые расположены по всей длине стержня. Эти особенности позволяют обеспечивать хорошее сцепление с поверхностью бетона, Именно поэтому можно будет производить качественные работы даже в пористом основании.

Watch this video on YouTube

Шуруп по бетону имеет резьбу с частым шагом, а потому его можно очень надёжно использовать для крепления какого-то объекта к бетонной стенке.

История отвертки

Отвертка — это особый инструмент, использование которого стало для нас обыденно, но при этом, он играет в нашей жизни большую роль. По всей планете ею пользуются совершенно разные категории людей: от мастера предприятия авиакосмической отрасли до рядового обывателя. Применяется отвертка при сборке различных механизмов и предметов, будь то детский конструктор или высокотехнологичный прибор.

Считается, что отвертка была изобретена в XVII веке, однако неофициальная версия ее происхождения называет дату как минимум на сто лет ранее, во времена распространения точных механизмов.

Как уже неоднократно доказано историей, наибольшие толчки в техническом развитии дают человечеству войны. Эта аксиома справедлива и по отношению к отвертке. Именно на период развития огнестрельного оружия и артиллерии приходится дата изобретения и распространения отвертки. Развитие ручного стрелкового оружия привело к изобретению большого количества деталей и вспомогательных механизмов, используемых в нем. Так, для крепления и регулировки элементов ударно-спусковых механизмов старинных пистолетов, мушкетов и аркебуз использовались винты с прорезью для удобства их кручения.

До наших дней дошли не только образцы метизов, из анализа которых можно сделать вывод об использовании в те времена отверток, но и бумажные свидетельства. Так, в книге «О металлах» (автор Г. Агрикола), вышедшей в 1556 году, изображен шуруп-саморез, внешне мало чем отличающийся от его современных братьев и, конечно, понятно, что пропил на его шляпке сделан не для красоты, а для использования отвертки.

Знаменитый словарь Даля толкует понятие отвертки как: «Орудие в виде тупой стамески». Это определение использовалось до начала ХХ века, пока не был придуман новый винт с центральным пазом и отвертка к нему. К этому привел несчастный случай, произошедший с канадским негоциантом Петером Робертсоном, когда во время демонстрации новой отвертки, последняя соскочила и травмировала ему руку. С целью обезопасить пользователей и сделать более удобным процесс закручивания/выкручивания Робертсон и изобрел новую отвертку и винты.

В 1907 году Робертсон получил патент на свое изобретение, которое вызвало здоровый интерес у собственников и работников промышленных предприятий, ведь уже на протяжении почти полувека поступали предложения модернизировать головки винтов, но в массовое производство они не поступали, в связи с большой стоимостью.

Изобретение же Робертсона имело множество преимуществ. Во-первых, производство новых винтов было недорогим. Во-вторых, с ними было очень удобно работать, так как отвертка хорошо сидела в центральном пазу, и винты можно было закручивать с небольшим усилием, под углами и практически на ощупь.

В истории отвертки отмечено еще одно известное имя. За несколько лет до Второй Мировой Войны уже американский коммивояжер Генри Филлипс начал выпуск запатентованного им винта. Это был хорошо известный нам сейчас винт под крестообразную отвертку.

Все выгоды от использования крепежных изделий Филлипса были оценены работниками концерна «Дженерал Моторс», которые очень быстро нашли им применение и всего лишь за год внедрили в процесс сборки автомобилей марки «Кадиллак».

В Советский Союз винты Филлипса и отвертки к ним попали с трофейными бомбардировщиками В-29, которые были захвачены во время разгрома Квантунской армии Японии. Отечественные инженеры тоже по достоинству оценили винты Филлипса, и уже спустя 2 года они были применены при сборке бомбардировщика Ту-4.

Существует множество вариантов прорезей в головках винтов и шурупов, однако наибольшее распространение получили шлицевые прорези и крестообразные Филлипсы. Для них выпускаются и соответствующие виды отверток, различающиеся размерами, формой и дополнительными механизмами, облегчающими их использование.

История отвертки развивается и в наше время. Так, сейчас существуют полуавтоматические отвертки, а электрошуруповерты с различными насадками позволяют вообще без затрат мускульной силы закрутить/выкрутить винт или шуруп. В тоже время, происходит усложнение устройства отверток, делается это в большинстве случаев, чтобы обезопасить соединение от «дурака». Но все же равноценная замена обычной отвертке пока не найдена.

Виды и размеры

В зависимости от типа головки все саморезы можно разделить на несколько самостоятельных групп.

Разновидности с потайной головкой. Такие модели чаще всего имеют коническое оформление со шлицами крестообразного типа. Для работы с такой разновидностью предварительно нужно подготовить посадочное место. Для этого необходимо сделать небольшую фаску, которая позволит разместить торец таким образом, чтобы он оказался в плоскости материала. Модели с таким строением головки не будут выступать над поверхностью бетона после установки. Сегодня выпускаются разновидности с уменьшенной головкой. Они обладают меньшим диаметром, обеспечивают более надежное крепление, но при их монтаже следует применять больше усилий.

Саморезы могут также подразделяться на отдельные категории в зависимости от их защитного покрытия. Многие модели производятся со специальным оксидированным напылением. Последнее имеет вид тонкой оксидной пленки, которая придает деталям черную окраску. Подобные варианты способны выдерживать значительные нагрузки, но при этом нельзя забывать, что они в процессе эксплуатации не должны контактировать с влагой.

Также существуют модели, покрытые фосфатированными составами. Данные разновидности, как и предыдущий вариант, будут окрашены в черный цвет. Они тоже способны фиксировать материал значительного веса, при этом обладают хорошей устойчивостью к воздействиям воды. Стоимость таких моделей будет выше по сравнению с остальными типами.

Оцинкованные саморезы по бетону могут быть белого или желтого цвета, но при этом они практически не отличаются друг от друга по важным свойствам. Данные модели чаще всего применяют для установки изделий, которые будут расположены на открытом воздухе, так как эти саморезы имеют особую устойчивость к различным атмосферным воздействиям.

Саморезы классифицируются и в зависимости от материала, из которого они изготовлены. Наиболее распространенным вариантом является высокопрочная и качественная углеродистая сталь. Такая основа считается достаточно прочной. Чаще всего она используется вместе с примесями. Кроме того, этот металл отличается особой долговечностью. Крепежные приспособления, изготовленные из этого металла, имеют относительно небольшую стоимость.

Также для производства таких саморезов может использоваться и обычная нержавеющая сталь. Данный материал станет оптимальным вариантам в том случае, если в дальнейшем возможен контакт крепежных элементов с влагой. Ведь модели из такого материала не заржавеют и не потеряют свои свойства.

Как правило, саморезы из легированной нержавеющей стали не покрываются дополнительными защитными нанесениями. Ведь в составе такого металла имеется никель и хром, которые и так обеспечивают отличные антикоррозийные свойства изделий.

Существуют также особые типы декоративных саморезов. Их чаще всего изготавливают из дерева, пластмассы или из различных цветных металлов. Но такие образцы крайне редко берутся для бетонных поверхностей, поскольку они не могут выдерживать слишком большие нагрузки.

Размеры саморезов по бетону могут быть разными. Их выбирают в зависимости от толщины поверхности и от того, какого диаметра должны быть сделанные отверстия.

У инструментов может быть различная конфигурация резьбы.

• «Елочка». Данный вид представляет собой немного наклонную резьбу, которую формируют вложенные друг в друга маленькие металлические конусы. Модель в виде «елочки» чаще всего имеет сечение в 8 миллиметров.
• Универсальная. Такая резьба на саморезе может применяться как с дюбелем, так и без него. Как правило, инструмент выпускается с размерами до 6 миллиметров.
• С непостоянным шагом витков. Эти образцы с переменным шагом обеспечивают максимально надежное крепление материалов, дополнительно выполняя при этом насечки. Именно этот вид чаще встречается на саморезах без сверления. Стандартное значение диаметра таких приспособлений составляет 7,5 миллиметров.

Длина этих приспособлений может варьироваться от 50 до 185 мм. Глубина находится в пределах от 2,3 до 2,8 мм. Высота шляпки достигает значений в 2,8-3,2 мм. Диаметр таких саморезов может составлять от 6,3 до 6,7 мм

Важное место занимает и шаг резьбы. Для разных моделей он может достигать значения в 2,5-2,8 мм

Крепление шурупа

Чтобы закрепить нагель в бетонной стене, ее предварительно нужно рассверлить. Для этого используется перфоратор или специальное сверло для бетона . При работе с прочным бетоном сверло сильно греется, поэтому его нужно периодически смачивать водой. Глубина и диаметр проделанного отверстия должна соответствовать параметрам шурупа. Если длины сверла не хватает, то отверстие можно углубить штырем. После этого дыру тщательно очищают от бетонной крошки и специальной шестигранной или крестовой отверткой ввинчивают шуруп в бетон через монтируемый элемент. Шуруповерт лучше не использовать, потому что на больших оборотах можно легко сломать хрупкий каленый металл. По той же причине не следует сильно затягивать крепежный элемент.

Если бетон слишком твердый и шуруп в него не вкручивается, то его можно вбить молотком. Но такое крепление может слишком быстро расшататься, поэтому его можно использовать для монтажа легких предметов. Для прикрепления тяжелых изделий в просверленное отверстие сначала нужно загнать специальный дюбель, выполненный из нейлона, полиэтилена или полипропилена. Он обеспечит прочное и надежное крепление в несущем основании.

При монтировании дюбеля отверстие нужно сделать на 5 мм больше, чем пластиковое изделие. А сам дюбель должен быть такого же размера, как и саморез. Пластиковое изделие должно легко входить в бетон. Для ускорения этого процесса по нему можно слегка постукивать молотком. После вбивания дюбеля в несущее основание в него можно вкручивать шуруп.

Если саморез для бетона имеет насечку «елочкой», то его можно вбивать в камень молотком. После этого выкрутить его обратно будет невозможно. Металлические элементы с другими видами нарезки можно вбивать в отверстие в бетоне с уже надетым на него дюбелем. Это позволит сэкономить время. Но расчет размеров отверстия, дюбеля и шурупа должен быть точным.

Шуруп «ёлочка»

От будущей нагрузки на саморез зависит его длина и толщина. Чем большую массу он будет на себе нести, тем толще и длиннее он должен быть. Также для тяжеловесных предметов нужно выбирать шурупы, выполненные из крепких металлов и сплавов. Если шуруп используется в помещении, то его головку можно закрасить в тон интерьеру. Продаются даже готовые саморезы с декоративными разноцветными головками.

Особенности выбора крепежного изделия

Основной критерий выбора нагеля по бетону — способность фиксирующего элемента выдерживать предполагаемую нагрузку. По расчетам специалистов, для малогабаритной и легкой конструкции, например книжной полки, подойдет шуруп длиной 70 мм. Чтобы закрепить в проеме оконную раму или дверь, понадобятся более длинные нагели. Так, конструкция, весящая в общей сложности около 100 кг, требует применения шурупов, длина которых не менее 150 мм.

Немаловажными моментом при выборе крепежного изделия является шаг, с которым монтируют элемент в общей монтажной системе одного объекта. Расстояние между шурупами должно составлять порядка 70−100 мм. Эту дистанцию сокращают или увеличивают — в зависимости от конструкционной особенности предмета, соединяемого с бетонным основанием.

Выбирая крепеж по бетону, обязательно учитывают эксплуатационные условия

Одно дело — использовать нагель в помещении с повышенным уровнем влажности (ванная комната, санитарный узел), а другое — в комнате с сухим воздухом, поэтому особое внимание уделяют защитному покрытию крепежа

Watch this video on YouTube

Что такое нагель по бетону

Такие шурупы чаще всего используются для крепления тяжелых конструкций — рам, косяков дверей, шкафов, полок, ограждений, радиаторов отопления и других коммуникаций. Шуруп крепко удерживается за счет неравномерной двухзаходной резьбы и насечек по всей длине. Такая форма обеспечивает надежную фиксацию даже в бетонной стене. На головке шурупа расположены насечки для раззенковки.

Нагель по бетону выглядит как удлиненный саморез с резьбой по центру. С одной стороны головка с шестигранным пазом, с другой стороны — острой конец. Для их изготовления используют углеродистую сталь с защитным оцинкованным или анодированным покрытием, что обеспечивает защиту от коррозии и других воздействий. Для ввинчивания используются биты TORX Т30.

Крепления могут использоваться повторно, что является большим преимуществом для временных конструкций. Их выбирают за низкую цену, устойчивость к влажности и нагрузкам и надежную фиксацию предметов независимо от материала.

Классификация нагеля по бетону

Шуруп по бетону или нагель выпускается в нескольких вариантах. Каждый из видов крепежа отличается используемым металлом для изготовления, формой головки, конструкцией резьбовой части, типом покрытия и ценой.

Металл изготовления

Нагель или шуруп по бетону создается из следующих материалов:

• нержавейка — сталь с легирующими элементами;
• латунь — сплав, в состав которого входит цинк и медь;
• углеродистая сталь — металл, изготавливающийся путем соединения железа с углеродом.

Саморез по бетону из углеродистого металла — самый распространенный вариант нагеля. Этот вид стали позволяет создавать крепеж, который не деформируется даже во время вкручивания в прочное бетонное основание.

Форма головки

Стальные нагели выпускаются с потайными и выступающими головками. Шляпки метизов могут иметь следующее исполнение:

• коническая форма со шлицем под крестообразный инструмент;
• крюк или петля;
• шпилька с резьбой под гайку для фиксации закрепляемой детали;
• шестигранник обычной формы или вытянутый с внутренней резьбой (оба варианта закручиваются рожковыми ключами);
• в форме конической головки со шлицем в виде шестиконечные звездочки.

Вид шляпки влияет на способ монтажа нагеля. Большинство типов специальных шурупов можно вкручивать без предварительной подготовки отверстия. Исключением являются саморезы с крюком или шпилькой. Для них необходимо заранее подготовить отверстие и установить пластиковый дюбель.

Конструкция резьбы

Стальные саморезы по кирпичу и бетону в зависимости от конструкции резьбовой части выпускаются в следующем исполнении:

1. Многофункциональный крепеж со средней резьбой, диаметром до 6 мм и длиной максимум 20 см. Это универсальные саморезы по бетону без дюбелей. Для их применения не всегда нужно предварительно подготавливать отверстие. При необходимости они могут использоваться вместе с дюбелями.
2. Крепеж с резьбой «елочка», у которого максимальный диаметр составляет 8 мм, а длина равна не более 20 мм. Нагели используются только вместе с дюбелями. Поэтому предварительно необходимо подготавливать отверстие в твердом основании. Если в бетоне присутствуют пустоты, применяется ударный дюбель длиной не меньше нагеля.
3. Переменный вид крепежа с насечками — это метизы длиной от 7 до 20 см с прерывистой резьбой диаметром 7,5 мм. Перед использованием нагеля нужно предварительно подготовить отверстие с меньшим поперечным сечением, чем аналогичный размер у крепежа. При этом глубина канала в твердом основании обязана быть больше на 1–1,5 см.

В России чаще используется переменная разновидность метиза с насечками. Строители его еще называют турбошурупом. В основном применяется крепеж с потайной шляпкой, которая закручивается насадкой Torx. Наименьшая вырывающая нагрузка этого нагеля составляет 2,5 кН. Он применяется в стенах из бетона с различной плотностью. Рекомендуется во время монтажа создавать крутящий момент максимум 20-25 Нм.

Тип покрытия

Цвет нагеля позволяет определить тип покрытия:

1. Шурупы по бетону желтого оттенка покрыты цинком такого же цвета. Они используются исключительно внутри помещений.
2. Саморезы по бетону серебристого оттенка, которые оцинкованы гальваническим способом. Крепеж применяется внутри и снаружи объектов.
3. Зачерненные нагели используются только в помещениях с нормальной влажностью.

На стоимость специальных шурупов по бетонным поверхностям в основном влияет длина крепежа и тип защитного слоя. Самая высокая цена у оцинкованных метизов, а дешевле всего стоят зачерненные саморезы.

Особенности и назначение

Шурупы или нагели по бетону представляют собой стержни, имеющие переменную резьбу и острые наконечники. Как правило, изделие снабжено потайной головкой c внутренними насечками, для работы с которой понадобится специальная бита, выполненная в виде шестиконечной звезды. Насечки же позволяют шурупам держаться на основании еще плотнее.

В основном нагели предназначены для того, чтобы крепить различные конструкции к таким основаниям, как бетон. Среди них – шкафчики, рамы, дверные косяки, отопительные радиаторы и различные коммуникации. Впрочем, тот же крепеж подойдет и для кирпича (полнотелого или пустотелого). А надежность крепления при помощи изделия объясняется неравномерностью его резьбы, надежно фиксирующей шуруп-нагель в любой подходящей поверхности, в том числе и бетонной.

Нагель по бетону размеры и как пользоваться

Провести монтаж навесных деталей, установку дверных и оконных конструкций на плотном искусственном или природном камне поможет нагель по бетону. Он являет собой специальный крепеж, предназначенный для работы с бетонными основами и сверхтвердыми материалами.

Виды нагеля в зависимости от формы головки

Нагель, или саморез по бетону, — это стержень диаметром 7,5 мм, характеризующийся наличием переменной резьбы и острых насечек по всей длине. Это значит, что резьба имеет не одинаковый размер, а попеременно то низкий, то высокий, что дает возможность надежно зафиксировать саморез в твердой структуре. Этот вид материалов используют во время монтажных работ с бетоном, твердотелым и пустотелым кирпичем, природным камнем.

Существуют разные виды нагеля, которые отличаются один от другого в зависимости от формы головки, типа покрытия, параметров резьбы и общей длины.

В зависимости от формы головки выделяют следующие виды нагелей:

1. Шуруп с потайной головкой. Характеризуется конической формой и крестообразными шлицами.
2. Шурупы-кроки. С прямоугольной головкой, которая имеет округлую или петлеобразную форму.
3. Шуруп с шестигранной головкой. Имеет внутреннюю резьбу и крестообразную шлицу. Используется при работе с накидными и рожковыми ключами.
4. Шурупы-шпильки. Отличаются наличием резьбового сгона.

Вид нагеля выбирается с учетом того, какие будут проводится работы — установка оконных проемов, дверных коробок или тяжелых предметов интерьера. Шурупы, имеющие головку в виде шпильки, устанавливаются только в предварительно подготовленные отверстия. Для повышения надежности в отверстие предварительно ставится дюбель. Другие виды саморезов вкручиваются непосредственно в бетон и другие твердые материалы.

Варианты покрытия и размеров нагеля

Саморезы могут иметь разное покрытие, от чего зависит их стоимость:

1. Серебристые. Имеют красивую оцинкованную поверхность серебристого цвета. Их применяют для любых работ — как внутренних, так и наружных.
2. Желтые. Покрыты медью, их можно использовать только для внутренних работ.
3. Черные. Имеют оксидированное покрытие. Чувствительны к воздействию влаги, поэтому применяются только в теплых помещениях.

Поверхность нагеля должен соответствовать тому, для каких работ он предназначен — внутренних или наружных.

Саморез для бетона может иметь разную длину. Минимальная его длина составляет 7 см, максимальная — 20 см. Кроме того, существуют саморезы с промежуточной длиной — 9 см, 11 см ,13 см, 15 см и 18 см. Это дает возможность подобрать необходимый размер. В зависимости от того, с какой целью устанавливается крепеж, подбирается и длина саморезов. Для нетяжелых конструкций, к примеру книжной полки, достаточно будет крепежа длиной 7 см. Крепление оконных рам и дверей требует длинных саморезов по бетону. А конструкции весом более 100 кг требуют применения шурупов не менее 15 см длиной.

Особенности использования саморезов по бетону

Перед тем, как приступить к монтажу, необходимо провести подготовительные работы, проанализировать, какие конструкции будет на них крепиться. Исходя из этого, проводится расчет необходимого количества расходных материалов, их длины и покрытия.

Для облегчения работы перед установкой крепежа необходимо просверлить отверстие. Главное условие — оно должно быть на 15-20% меньше, чем диаметр нагеля. Оно тщательно очищается от пыли и грязи, после чего устанавливается саморез.

Кроме того, шуруп по бетону нагель можно вкручивать в стену или потолок без предварительного просверливания. Это и является главной отличительной особенностью данного крепежа от других видов саморезов.

Вкручивание шурупов проводится с помощью специальной отвертки или насадки на шуруповерт, которая подбирается в зависимости от головки

Вкручивание должно проводиться осторожно и медленно, чтобы не допустить его обламывание. Ни в коем случае нельзя саморез перетягивать

При слишком быстрых оборотах головка перегревается и даже может разрушится, в результате чего ее нельзя будет установить окончательно.

Незаменимый нагель по бетону обновлено: Ноябрь 9, 2016 автором: Артём