Особенности гнутого швеллера и его разновидности

Принцип производства

Современное изготовление этой универсальной детали основано на применении горячекатанной, холоднокатаной и низколегированной стали. Специалисты утверждают, что именного горячекатанная технология сумела зарекомендовать себя исключительно с положительной стороны в сфере массового производства швеллеров, балок и других изделий.

Стальная разновидность этого металлопроката подразумевает использование холодного проката, благодаря чему можно создать высококачественные изделия, которые будут хорошо противостоять любым деформациям. Что касается низколегированной стали, то такие материалы получаются самыми дорогими, но и надёжными. Стоит заметить, что эта разновидность материала разбавлена своеобразными примесями, которые в несколько раз повышают итоговые эксплуатационные качества самого металла.

Для изготовления профилей используется только качественное оборудование, из-за чего нужно несколько ответственных этапов, дабы в итоге получить качественную продукцию. Выбор технологии производства зависит от конкретного профилирования. После формирования отрезка, осуществляется универсальная нарезка станом. Что касается поштучного профилирования, то вся необходимая нарезка проводится заранее.

Из-за того, что эта разновидность профилей производится с помощью специального станка, любые изменения в калибровке могут привести к той ситуации, когда итоговое качество изделий будет снижено в несколько раз. В этом случае можно столкнуться с такими разновидностями повреждений: винтообразность, волнистость, искажение форм, серповидность.

Ассортимент швеллеров разнообразен, из-за чего применение того или иного изделия может варьироваться в зависимости от требуемых эксплуатационных качеств. Отдельно стоит учесть, что нанесённые на изделие цифры всегда означают его высоту. К примеру: швеллер 11 может использоваться для монтажа конструкций, а 16 больше всего подходит для армирования строений, так как обладает высокими показателями прочности. Конечно, в зависимости от типа швеллера варьируется и его итоговая цена.

1 Основные сведения о размерах и весе, а также ГОСТы гнутых швеллеров

Как замечено выше, стальные гнутые швеллеры производят равнополочными (с полками равной ширины) и неравнополочными. Первый вид этого проката изготавливают по ГОСТ 8278-83, а второй – по ГОСТ 8281-80. В этих стандартах приводится сортамент, номинальные размеры, площадь сечения (поперечного), удельная масса (вес 1-го погонного метра), а также допустимые отклонения от их значений и ряд требований относительно внешнего вида и качества изготовления соответственно равнополочных и неравнополочных швеллерных профилей, получаемых методом гибки.

Стальной гнутый швеллер

Кроме того, производство обоих этих видов металлопроката регламентируется ГОСТ 11474-76, в котором приводятся технические требования ко всем гнутым стальным профилям, указанных в нем, в том числе к швеллерам. И в стандарте 11474 еще перечислены марки стали, используемые для производства гнутых изделий. Согласно ГОСТу 8278 и 8281, гнутую швеллерную продукцию производят из рулонной стали трех видов по химическому составу:

• углеродистую, которую характеризуют как обладающую обыкновенным качеством;
• углеродистую, которую характеризуют как конструкционную качественную;
• низколегированную.

Неравнополочный швеллерный прокат изготавливают только из горячекатаного стального рулонного проката, а равнополочный – еще и из холоднокатаного. Согласно этим стандартам, оба вида гнутых швеллеров по точности профилирования (раскроя заготовки и последующей ее гибки) производят следующих классов: А – соответствует высокой точности; Б – соответствует повышенной; В – обычной. Помимо этого, согласно стандартам 8278 и 8281, гнутая швеллерная продукция подразделяется еще и по виду применяемой для их изготовления стали. Это следующие 2 типа швеллеров:

• производимые из углеродистой кипящей, а также полуспокойной стали;
• производимые из углеродистой спокойной либо низколегированной.

Неравнополочный швеллерный

Для каждого из данных 2 видов швеллеров в стандартах 8278 и 8281 приводится отдельный сортамент типоразмеров. А продукция первого и второго типа, имеющая одинаковые размеры по толщине, высоте и ширине полок профиля, отличается радиусом закругления изгиба. То есть на участке сечения, где полки переходят в основную стенку швеллера. Например, у равнополочного швеллера 160x80x4 из углеродистой кипящей, а также полуспокойной рулонной стали радиус закругления – 6 мм, а у профиля такого же типоразмера, но из низколегированной либо спокойной углеродистой – 10 мм.

Соответственно, в конце статьи приведены номинальные размеры и вес одного метра гнутых швеллерных изделий всех типоразмеров обоих ГОСТов и типов по применяемым для их производства стальным сплавам:

• в Табл.1 – даны сведения для равнополочных швеллеров стандарта 8278, изготовляемых из кипящих и полуспокойных углеродистых сталей;
• в Табл. 2 – для равнополочных швеллеров стандарта 8278, изготовляемых из низколегированных и спокойных углеродистых;
• в Табл. 3 – для неравнополочных швеллеров стандарта 8281, изготовляемых из кипящих и полуспокойных углеродистых;
• в Табл. 4 – для неравнополочных швеллеров стандарта 8281, изготовляемых из низколегированных и спокойных углеродистых.

Указанные в таблицах размеры имеют следующее обозначение. Высота профиля (его стенки) – h. Ширина обоих полок равнополочных изделий – b. В случае неравнополочного швеллера ширина большей полки тоже обозначается b, а меньшей – B₁. Толщина профиля – S. Радиус закругления на изгибе у равнополочных изделий – R. У неравнополочных швеллеров литерой R обозначается радиус между стенкой и большей полкой. А радиус кривизны между стенкой и меньшей полкой обозначается R₁. Но этот размер не указан в ГОСТ 8281 и таблицах, приведенных в конце статьи. Однако этим стандартом регламентируется расчет данной величины: R₁ = R + 2 (мм). Все радиусы закругления указаны для внутренней стороны швеллерной продукции.

Согласно ГОСТу 8281 и 8278, по требованию заказчика допускается производство гнутых швеллерных изделий с меньшими, чем в таблицах, радиусами кривизны. Соответственно и масса их одного метра будет отличаться от табличных значений. Удельный вес в таблицах – теоретический. То есть получен расчетным путем для швеллерной продукции с номинальными размерами, указанными в этих таблицах, и когда при вычислениях плотность стали бралась равной среднему значению в 7850 кг/м3 (в этих стандартах указана эквивалентная плотность 7,85 г/см3).

Особенности

Среди наиболее характерных отличительных особенностей гнутых швеллеров можно выделить следующие:

• Одинаковая толщина стенок.
• Округленность всех наружных углов.
• Максимальная точность геометрических параметров.

Эти особенности на первый взгляд кажутся несущественными, но играют очень важную роль. Наличие четкой геометрии и неизменность толщин обеспечивают идеальную совместимость профиля и значительно облегчают процесс его монтажа с использованием сварки или других типов обработки.

Еще одной важной особенностью является минимальное количество брака при производстве, чему способствует технология изготовления с использованием профилегибочных установок

Related Posts via Categories

• Швеллеры из стали 09Г2С – горячекатаные и гнутые профили
• Оцинкованный швеллер – особенности производства, свойства и применение
• Площадь поверхности швеллера – как рассчитать самому?
• Швеллер 18 – каков список ГОСТов на него?
• Швеллер 12 – все, что нужно знать еще об одном незаменимом горячекатаном профиле
• Швеллер 14 – как отличить от других швеллеров и все его характеристики
• Швеллер 20 – все что нужно знать об универсальном и незаменимом прокате
• Нержавеющий швеллер – производственные особенности и сферы применения
• Все о швеллере ГОСТ 8240-97 – серии, сортамент, вес и другие характеристики
• Размеры швеллеров различных типов – данные на сайте и в ГОСТах

«Швеллеры стальные горячекатаные. Сортамент» – ГОСТ 8240 97: описание документа

Главное отличие горячекатаного швеллера от гнутого состоит в том, что его производят методом горячего проката. Его изготавливают согласно нескольким ГОСТам, в соответствии с запросами той или иной отрасли. Сортамент швеллеров ГОСТ 8240 97 был утвержден Госстандартом еще в 1997 году и впоследствии одобрен практически всеми постсоветскими странами. 5 апреля 2001 года постановлением Госкомитета РФ по стандартизации и метрологии документ был введен в действие на территории России.

Чертеж стандартного металлического швеллера 80 мм с размерами

В качестве непосредственного Госстандарта в Российской Федерации он начал действовать с некоторыми изменениями с начала 2002 года взамен действующего до этого времени ГОСТ 8240 89 «Швеллеры стальные горячекатаные. Сортамент». Документ указывает на все качественные характеристики металлопрокатных стройматериалов, произведенных горячекатаным методом.

Действующий документ указывает на область применения изделий, устанавливает сортамент стальных горячекатаных швеллеров высотой 5-40 см и шириной полочек 32–115 мм. ГОСТ включает различные параметры форм и размеров, подразделяя изделия на разные серии:

• с уклоном граней внутри;
• с гранями полок, расположенными параллельно;
• экономичные модели с параллельными гранями;
• легкие изделия с гранями полок, расположенными параллельно.

Каждая определенная серия, в соответствии с размерами и качествами стали, из которых производится металлопрокат, предусматривает свою расширенную таблицу сортамента швеллеров ГОСТ 8240-97. Всего документ содержит 7 таблиц, благодаря которым можно выбрать наиболее подходящий материал для строительства.

Для каждого типа швеллеров существует своя таблица госстандартов, в которой указаны основные характеристики материала

Швеллеры 10П, 12П и 10У, соответствующие ГОСТ 8240‒97

В перечне продукции, отвечающей требованиям ГОСТ 8240-97, наиболее популярными являются швеллеры размерами 10 и 12 см. Все они производятся путем горячей прокатки. При этом количество прокаток зависит от первоначальных габаритов заготовки и от требуемой точности изделия. Заготовку подвергают температурной обработке, достигающей 1250 °C.

Швеллер 10П имеет следующие характеристики:

• вес погонного метра равен 8,59 кг;
• в 1 тонне помещается 116,4 м швеллера;
• высота профиля соответствует его главному размеру и равна 100 мм;
• ширина швеллера – 46 мм;
• стенки профиля имеют толщину 4,5 мм;
• толщина полок швеллера достигает 7 мм.

В зависимости от назначения швеллеры подразделяют на легкие и усиленные профили

Швеллер 10У, как и 10П, имеет аналогичные показатели номинальной высоты 100 мм, веса погонного метра величиной 8,59 кг, ширины 46 мм и толщины, равной 4,5 мм. В одной тонне материала содержится 116,4 м. Различия заключаются в характеристиках закругленных полок. В частности, радиус округлой стороны полочки равен 7 мм, а радиус закругленности полок – не более 3 мм.

Учитывая различия в основном размере, то есть в высоте металлопроката, швеллер 12П имеет существенные отличия в параметрах. Его характеристики следующие:

• вес погонного метра равен 10,40 кг;
• в 1 тонне помещается 96,15 м швеллера;
• высота изделия – 120 мм;
• ширина швеллера – 52 мм;
• стенки профиля имеют толщину 4,8 мм;
• толщина полок швеллера не должна превышать 7,8 мм.

Особенности

Среди наиболее характерных отличительных особенностей гнутых швеллеров можно выделить следующие:

• Одинаковая толщина стенок.
• Округленность всех наружных углов.
• Максимальная точность геометрических параметров.

Эти особенности на первый взгляд кажутся несущественными, но играют очень важную роль. Наличие четкой геометрии и неизменность толщин обеспечивают идеальную совместимость профиля и значительно облегчают процесс его монтажа с использованием сварки или других типов обработки.

Еще одной важной особенностью является минимальное количество брака при производстве, чему способствует технология изготовления с использованием профилегибочных установок

Маркировка и виды

По способу производства швеллеры можно разделить на две большие группы:

• Горячекатаные (производится с помощью технологии горячего катания, изготавливаются по ГОСТу 19425-74).
• Гнутый (производится с помощью технологии холодного катания).

Эти два вида швеллеров имеют различные эксплуатационные характеристики и сферу использования. Визуально отличить один вид от другого можно с помощью различий их углов. У гнутого швеллера они закруглены.

Кроме такого, все швеллеры делятся по размерам, регламентируемых нормативными документами. При этом существует три категории точности их изготовления:

• «А» — высокоточная.
• «Б» — повышенная.
• «В» — обычная.

Швеллеры могут иметь различный размер. Выбор этого изделия для той или иной конструкции определяется его расстоянием от одной полки до другой. По ГОСТу оно может быть 32–115 мм. Это расстояние обозначается в номенклатурных документах цифрой. Которая стоит сразу после обозначения элемента. И также разделяются эти изделия по длине. Она обычно варьируется в диапазон 4–12 метров. Высота полок швеллера может быть от 5 до 40 см.

В зависимости от прокатки горячекатаные швеллеры делятся на серии:

• «П» — полки располагаются параллельно друг другу.
• «У» — полки с уклоном.
• «Л» — полки располагаются параллельно, но изделие относится к легкой серии.
• «С» — специальная разновидность этого изделия.

Самыми популярными видами изделий такого типа являются:

• Тип 10. Имеющее широкую сферу применение изделие, которое отличается высокими механическими качествами и характеристиками. Используется в строительстве крупных промышленных объектов.
• Тип 14. Самый популярный тип швеллера, используемого в строительстве. Используется там, где нужно совершить тяжелое армирование несущих элементов зданий и конструкций. Обладает высокими эксплуатационными характеристиками и повышенной точностью.
• Тип 16. Используется в строительстве промышленных объектов. Обладает высокой прочностью и способен справиться с серьезными нагрузками.
• Тип 20. Используется в сложных конструкциях. Там, где необходимы высокая прочность и надежность изделия. Усиливает опоры мостов и используется для усиления перекрытий в многоэтажных домах.

Преимущества горячекатаного швеллера

Главным преимуществом этого изделия является его форма. Благодаря ей он и используется там, где нужны высокие показатели жесткости. Преимущества этого вида металлопроката:

• Возможность выдержать большие силовые нагрузки.
• Устойчивость к деформации.
• Устойчивость к механическим повреждениям.

Но это металлическое изделие имеет еще одно преимущество – швеллер устойчив к коррозии.

Преимущества гнутого швеллера

Производства этого вида металлопроката происходит на специальном профилегибочном станке. Парные прессующие валы с двух сторон действуют на заготовку из листового металла, придавая ей П-образную форму. С помощью современного оборудования этот процесс происходит в автоматическом режиме и имеет целый ряд преимуществ: скорость, возможность создания профиля любой формы и т. п.

В отличие от горячекатаного швеллера его гнутая разновидность обладает низким весом. Что позволяет использовать такой вид швеллера в облегченных металлоконструкциях. Низкая масса этого изделия сокращает время на его монтаж и уменьшает трудоемкость этого процесса.

Гнутый профиль используется:

• В строительстве зданий.
• При реконструкции построек.
• Вовремя проведения капитального ремонта.

Облегченные версии гнутого профиля можно использовать для сборки каркаса теплиц и возведения временных сооружений. Сферой использования этого изделия является не только строительство, но и вагоностроение, станкостроение, судостроение, автомобилестроение и т. п. С его помощью можно изготовить изделия, обладающие высоким сопротивлением нагрузкам, но обладающих небольшим весом.

Рекомендации по выбору

При выборе следует учитывать параметры строительного швеллера, а также тип используемого металла при изготовлении. К другим рекомендациям отнесем нижеприведенные моменты:

1. Следует приобретать материал только у проверенного производителя, который соблюдает установленные стандарты в ГОСТ.
2. Поверхность материала не должна иметь каких-либо дефектов.
3. Незначительная коррозия на поверхности допускается. Однако стоит учитывать, что при использовании материала придется ее удалить и покрыть поверхность защитным веществом.
4. С увеличением размеров увеличивается и объем используемого материала, а также его вес.

Размеры швеллер может иметь самые различные. Применяя маркировку и специальные таблицы можно определить основные характеристики материала. Сортамент предоставляет просто огромный выбор рассматриваемого строительного материала.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Цветные металлы

Тогда нужно быстро пересчитать вес двутавра из тонн в метры. Стандартные размеры по ГОСТ Р варьируются в следующих диапазонах: Высота двутавра(h): от 100 (мм) до 780 (мм),. Горячекатанная балка двутавровая, выполняется монолитной, при производстве сварного двутавра, есть возможность применения в сечении сварной балки разных типов сталей для полок и стенок, такие балки называются бистальные балки. Профиль готового изделия зависит от профиля отверстий валков, которые сжимают исходную заготовку. Вес горячекатаных стальных двутавров с уклоном внутренних граней полок также зависит от номера профиля и устанавливается сортаментом вГОСТ 8239-89. По нормативам ГОСТ 8239-89 отклонения по массе 1 (м) длины двутавра должны быть в рамках от +3 ,% до – 5%.

Обозначение швеллера на чертеже

Максимальная высота горячекатаной балки 600 мм, сварная балка 2 – 4м (на нашем оборудование до 1,5м). Толщина стенки (s): от 3.8 (мм) до 96 (мм). Его производство, впрочем, как и изготовление всей прочей продукции, независимо от её дальнейшего применения и сферы использования, в полной мере регламентируется соответствующими ГОСТами, дающими подробное описание продукции, с указанием всех её возможностей и характеристик. Эти типоразмеры прописаны в ГОСТе. Основные два типа двутавровых балок: Горячекатанная двутавровая балка Сварная двутавровая балка. Что касается более подробной классификации товара, то таблица наиболее значимых для пользователя параметров включает в себя следующее: Продукция с параллельными гранями может быть нормальной, со средней, узкой или широкой полкой, колонной, Двутавр, грани которого расположены под уклоном доступен в следующих вариациях: обычные, не имеющие маркировки, особые («М»), используемые при обустройстве сложных конструкций с подвесной геометрией, особые («С»), актуальные при построении специализированных сооружений со сложной структурой, могут быть оснащены узкими полками, но с чрезмерно удлинённой средней частью, Исходя из точности проката, двутавр 100 подразделяют на такие категории: А – высокая точность, В – точность обычная, В зависимости от типа продукции, её размера и условий использования двутавр 50 может иметь следующую маркировку: Обычный («Б») – являет собой идеальное решение при возведении зданий и сооружений самой разной направленности и предназначения. Ширина полки (b): от 55 (мм) до 190 (мм).

Не рекомендуется к наружному использованию, в самом крайнем случае должен иметь соответствующее антикоррозионное покрытие, Колонный двутавр («К») – незаменим при проведении строительных работ на самых разных промышленных объектах, требующих обустройства колонн несущего типа, а также в тех ситуациях, когда использование ж/б колонн недопустимо или не рекомендуется, Широкополочный («Ш») – выступает в роли отдельного и самостоятельного строительного элемента, способного выполнять несущие функции, что обусловлено как его конструкцией, так и внешним видом. Чтобы обозначить на схемах расположение таких конструктивных элементов, как фермы, балки, колонны и связи, используются условные изображения. Толщина стенки (s): от 4.5 (мм) до 12 (мм). Согласно действующим правилам и нормам указывать их следует как в выносных надписях, так и в текстовых документах. По точности прокатки двутавры с уклоном внутренних граней полок классифицируются на образцы типа Б (повышенная точность) и образцы типа В (обычная точность).Уклон внутренних граней полок должен быть в пределах от 6 ,% до 12%. Момент сопротивления двутавра.

Таблица с размерами швеллеров с параллельными гранями полок.

Номер швеллера серии П	h	b	s	t	R	r	Площадь поперечного сечения F см2	Масса 1м / кг	Справочные значения для осей	X0 см
не б олее	X-X	Y-Y
мм	Ix см4	Wx см3	Ix см	Sx см3	Iy см4	Wy см3	Iy см
5П	50	32	4.4	7.0	6.0	3.5	6.16	4.84	22.8	9.1	1.92	5.61	5.95	2.99	0.98	1.21
6.5П	65	36	4.4	7.2	6.0	3.5	7.51	5.90	48.8	15.0	2.55	9.02	9.35	4.06	1.12	1.29
8П	80	40	4.5	7.4	6.5	3.5	8.98	7.05	89.8	22.5	3.16	13.30	13.90	5.31	1.24	1.38
10П	100	46	4.5	7.6	7.0	4.0	10.90	8.59	175.0	34.9	3.99	20.50	22.60	7.37	1.44	1.53
12П	120	52	4.8	7.8	7.5	4.5	13.30	10.40	305.0	50.8	4.79	29.70	34.90	9.84	1.62	1.66
14П	140	58	4.9	8.1	8.0	4.5	15.60	12.30	493.0	70.4	5.61	40.90	51.50	12.90	1.81	1.82
16П	160	64	5.0	8.4	8.5	5.0	18.10	14.20	750.0	93.8	6.44	54.30	72.80	16.40	2.00	1.97
16аП	160	68	5.0	9.0	8.5	5.0	19.50	15.30	827.0	103.0	6.51	59.50	90.50	19.60	2.15	2.19
18П	180	70	5.1	8.7	9.0	5.0	20.70	16.30	1090.0	121.0	7.26	70.00	100.00	20.60	2.20	2.14
18аП	180	74	5.1	9.3	9.0	5.0	22.20	17.40	1200.0	133.0	7.34	76.30	123.00	24.30	2.35	2.36
20П	200	76	5.2	9.0	9.5	5.5	23.40	18.40	1530.0	153.0	8.08	88.00	134.00	25.20	2.39	2.30
22П	220	82	5.4	9.5	10.0	6.0	26.70	21.00	2120.0	193.0	8.90	111.00	178.00	31.00	2.58	2.47
24П	240	90	5.6	10.0	10.5	6.0	30.60	24.00	2910.0	243.0	9.75	139.00	248.00	39.50	2.85	2.72
27П	270	95	6.0	10.5	11.0	6.5	35.20	27.70	4180.0	310.0	10.90	178.00	314.00	46.70	2.99	2.78
30П	300	100	6.5	11.0	12.0	7.0	40.50	31.80	5830.0	389.0	12.00	224.00	393.00	54.80	3.12	2.83
33П	330	105	7.0	11.7	13.0	7.5	46.50	36.50	8010.0	486.0	13.10	281.00	491.00	64.60	3.25	2.90
36П	360	110	7.5	12.6	14.0	8.5	53.40	41.90	10850.0	603.0	14.30	350.00	611.00	76.30	3.38	2.99
40П	400	115	8.0	13.5	15.0	9.0	61.50	48.30	15260.0	763.0	15.80	445.00	760.00	89.90	3.51	3.05

Для швеллеров серий У и П есть размер, который не подвергается контролю — это предельное отклонение по толщине стенки.

Основные виды: классификация

Профили изготавливают нескольких видов, исходя из этого существует классификация по 3 направлениям: способу производства, форме, материалу.

По способу изготовления

Различают 2 вида продукта по способу производства:

• гнутый;
• горячекатаный.

Гнутый швеллер производится на специальных станках. Гнутый элемент производится по технологии холодного катания на специальных профилегибочных станках. Преимущества:

1. Процесс производства более механизированный, что позволяет сократить время изготовления, сделать любую форму.
2. Гнутый швеллер меньше весит, что обеспечивает применение в облегченных конструкциях.
3. Низкая масса изделия сокращает время на монтаж.
4. Гнутый профиль лучше ведет себя при сварке.

Горячекатаное изделие производится путем обработки заготовки на специальных станах под воздействием высокой температуры. Преимущества:

1. Прочность.
2. Невосприимчивость к коррозии.
3. Хорошая сопротивляемость нагрузкам, деформациям.
4. Четкость формы.

По форме

По внешнему виду различают швеллеры:

1. П – полки и грани параллельны друг другу.
2. Э – экономичный, изделие имеет меньшую толщину.
3. У – по внутренним граням полок создается уклон.
4. Л – облегченный, толщина стенки еще меньше, чем у серии Э.

Швеллеры различают по внешнему виду. Благодаря внешнему виду элемент характеризуется высокими жесткостными и прочностными свойствами. Габариты профиля с параллельными полками бывают:

• высота – 5–40 см;
• ширина – 32–115 мм.

Если полки выполнены с уклоном, то величины аналогичные. Длина варьируется в пределах 4–12 м. Уклон граней составляет 4–10%. На заказ может быть выполнено изделие с разными полками.

Существуют также категории точности изготовления профилей:

• А – высокоточная;
• Б – повышенная;
• В – обычная.

Они регламентируют допустимый перекос полок.

По материалу

Швеллеры могут быть изготовлены из разных видов стали:

• углеродистой;
• низколегированной;
• высоколегированной (термоустойчивой, нержавеющей и т.д.).

Швеллеры имеют разные прочностные характеристики. Чаще всего применяется марки стали 09Г2С и 3 СП/ПС, которые различаются своими прочностными характеристиками, зависящими от состава металла. Чем больше в нем углерода, хрома, никеля и т.д., тем прочнее получается изделие на выходе. В отдельную категорию вынесен швеллер из алюминия. Этот материал облегчает конструкцию, делает ее невосприимчивой к коррозии. Алюминиевый элемент можно применять там, где не предполагаются высокие нагрузки.

Related Posts via Categories

• Швеллеры из стали 09Г2С – горячекатаные и гнутые профили
• Оцинкованный швеллер – особенности производства, свойства и применение
• Площадь поверхности швеллера – как рассчитать самому?
• Швеллер 18 – каков список ГОСТов на него?
• Швеллер 12 – все, что нужно знать еще об одном незаменимом горячекатаном профиле
• Швеллер 14 – как отличить от других швеллеров и все его характеристики
• Швеллер 20 – все что нужно знать об универсальном и незаменимом прокате
• Швеллер 10 – точные сведения о незаменимом прокате
• Нержавеющий швеллер – производственные особенности и сферы применения
• Все о швеллере ГОСТ 8240-97 – серии, сортамент, вес и другие характеристики

Швеллер: размеры, влияющие на сферу применения

Подводя итог сказанного выше, напрашивается вывод, что швеллер – это металлопрокатная продукция, которая применяется для армирования конструкций из железобетона, для производства крановой продукции, электроопор, мостов, нефтевышек и других масштабных сооружений. Широкий спектр использования обусловлен высоким уровнем прочности и устойчивости при сравнительно небольшой массе изделия. При этом разные размеры швеллеров применимы в конкретных областях или имеют специальное предназначение.

Так, благодаря своим компактным размерам швеллер 8 широко употребляется в индивидуальном строительстве в качестве бетонных перемычек, а также служит для изготовления основ в сооружении дверных и оконных проемов. Широкое применение, благодаря универсальному размеру и прочности, имеет швеллер 10, изготовленный методом горячей прокатки.

Сфера использования швеллера напрямую зависит от его размера и толщины стали.

Таким же способом производится и швеллер 12. Главная его положительная черта – отличная свариваемость. Его употребляют с целью увеличения несущей способности конструкции и в качестве армирования сооружений. Швеллер 14 производят с использованием прокатных станков. Усиленная жесткость предполагает его применение в качестве несущих балок в перекрытиях при возведении высотных зданий, а также в вагоностроении.

На заметку! При выборе продукции металлопроката следует помнить о существовании разных серий швеллеров. Профили, у которых грани полок размещены параллельно, маркируются буквой «П»; специальные швеллеры имеют пометку «С». Модели с наклоненными внутренними гранями полок обозначаются буквой «У»; экономичные профили соответствуют отметке «Э»; знак «Л» подразумевает облегченные версии швеллеров.

Швеллер 16, изготовленный способом горячей прокатки, широко используют в возведении высоток, а также в строительстве металлических опор для мостов. Размеры швеллера 18 позволяют употреблять его в качестве арматуры на высотных сооружениях и в конструкциях, имеющих высокую степень нагрузки.

Профили с маркировкой от 20 и выше могут использоваться для возведения мостов и других крупногабаритных объектов с высокой нагрузкой.

Профили с маркировкой 20, 22, 24 относятся к категории высокопрочных. Их используют в сооружении высоконагруженных строений и конструкций, которые движутся. Например, размеры швеллера 24 предполагают его применение в строительстве раздвижных мостов, а также кранов с высокой подъёмной способностью.

Швеллер 40, имея максимальную жесткость, используется в тяжелой промышленности, где предусмотрены колоссальные нагрузки, в судостроении, а также для сооружения нефтяных платформ.

Сортамент металлопроката: популярные виды продукции и алгоритмы расчета веса (прочитать подробнее)

Таким образом, швеллеры имеют большое значение в строительстве, поэтому широко применяются в разных его сферах. При выборе продукции необходимо ориентироваться в диапазоне размеров и знать основные характеристики каждого типа швеллеров. Это позволит подобрать нужную серию и максимально эффективно использовать данный вид металлопрокатной продукции.

Технические требования к изготовлению гнутого швеллера

При производстве гнутых профилей используют только стали определенных марок, в соответствии с ГОСТом. По стандартам на поверхности изделий могут допускаться отпечатки, вкатанные пузыри, отдельные забоины, но не допускаются трещины, окалины, раковины, загрязнения и множественные вздутия. Кромки и торцы заготовок согласно стандарту 11475 не допускают зазубрин, расслоений или затянутой кромки. В небольшом количестве забоины и вмятины допустимы, если они не выводят размеры изделия за номинальные. В зависимости от группы качества изделия могут иметь или не иметь трещин по стандарту. Если профиль низкого качества, разрешаются трещины протяженностью до 10 мм в месте изгиба для профиля толщиной 2 мм. Если данный параметр находится в пределах 2-5 мм, то протяженность может быть уже 15 мм, а для толщины более 5-20 мм и выше.

Изделия металлопроката производятся на станке, поэтому снижение качества изделий возможно лишь в том случае, если калибровка валков была выполнена неправильно.

Вне зависимости от стали, используемой при изготовлении профилей, изделия могут монтироваться двумя способами, как болтовым скручиванием, так и сварными швами.